Строительство и ремонт

Какой шпон лучше: лущеный, пиленый или строганый. Строганый и лущеный шпон

Шпон представляет собой традиционный материал для облицовки мебели и дверей, изготавливаемый из тонких срезков древесины. В зависимости от особенностей производства, шпон классифицируют на лущёный (он получается методом лущения на специальных станках), строганый (является результатом строгания брусков) и пиленый (его изготавливают посредством пиления).

В этой статье мы поговорим о достоинствах и недостатках каждой разновидности шпона.

Шпон лущёный

Лущёный шпон получают путём срезания слоёв древесины вкруговую (по спирали) с вращающейся на станке цилиндрической чурки, и поэтому данный вид шпона имеет наибольшую ширину. Обычно для производства лущёного шпона используют дешёвые и распространённые породы дерева: берёзу, ольху, бук, дуб, ясень, ильму, липу, лиственницу или кедр.

Вот наиболее характерные отличительные черты лущёного шпона :

  • Текстура с большими промежутками между ранней и поздней древесиной
  • Высокие декоративные качества при лущении свилеватой древесины
  • Самый тонкий и недорогой шпон из представленных


Вообще говоря, лущёный шпон - не самый лучший вариант, если требуется оригинальный внешний вид и необычный дизайн облицовки. В большинстве случаев декоративные качества лущёного шпона весьма ограничены, если только речь не идёт об использовании свилеватой древесины, в которой нарушено ровное строение волокон.

Поэтому при использовании данной разновидности шпона для наружных облицовок используют всевозможные способы усиления декоративного эффекта, например, поверхностное крашение, пиротипию (горячее печатание), укрывистую отделку.

Знаете ли вы? Первый лущильный станок был изобретён в Российской империи в 1819 году, после чего началась история лущёного шпона в России. В конце XIX века немецкой фирмой «Флек» был создан другой деревообрабатывающий станок, дающий непрерывную, ровную по толщине ленту. С тех пор все лущильные станки основываются именно на флековском методе лущения.

Предлагаем посмотреть на процесс лущения берёзового шпона:

Шпон строганый

Строганый шпон получают по методу резания (строгания) бруса с помощью специальных ножей на станке, и при этом размер шпона равен ширине бруса. Поэтому чем более тонкими и кривыми были деревья, используемые под шпон, тем меньше будут размеры изготовленных кусков. Для изготовления строганого шпона используются практически все виды древесины как лиственных, так и хвойных пород. Подходит данная методика и для обработки наростов (кап) все пород дерева.

В зависимости от направления строгания относительно годичных колец древесины, различают шпон радиальный, полурадиальный, тангентальный и тангентально-торцовый. При этом шпон из груши, ореха, бархатного и красного дерева не подразделяется на виды. Для шпона из сосны существуют только радиальная и полурадиальная разновидности.


Строганый шпон - универсальный вариант для отделки фасадов мебели, ведь данная технология лучше всего способна передать всё богатство и красоту древесной текстуры. Так как срезы могут проводиться под разными углами к продольной и поперечной плоскости древесины, каждый лист шпона будет обладать собственной, неповторимой текстурой. Строганый шпон складывают в стопки-консоли по порядку срезания листов так, чтобы потом легко можно было подобрать любой рисунок плоскости - скажем, симметричный.

Пиленый шпон

Пиленый шпон - это самая старая разновидность данного материала, известная людям уже не одну сотню лет. В давние времена пиленый шпон, изготовленный из ценных пород дерева, использовался для выполнения инкрустаций, а поскольку занимались этим настоящие мастера, каждый предмет с инкрустацией из шпона справедливо считался произведением искусства.

Знаете ли вы? Листы пиленого шпона, изготовленные из высокогорной ели и клёна, использовались в качестве заготовок для скрипок Страдивари и Гварнери.

Сегодня пиленый шпон из ценных пород дерева - совсем не дешёвый материал. В серийном производстве фанерных листов шпон в основном представлен недорогими хвойными породами. Среди лиственных пород деревьев на пиленый шпон идут дуб, бук, ясень, клён и другие разновидности древесины.


Пиленый шпон имеет весьма широкое применение:

  • В качестве верхнего слоя при производстве мебели и столярных изделий (как отделочный материал)
  • Как заготовка для межкомнатных дверей и деревянных порталов (практичный эквивалент дверей из массива)
  • Изготовление гнуто-клееных изделий - лестничных перил, арочных окон, музыкальных инструментов
  • Облицовка щитов для производства ступеней
  • Как благородный верхний слой при производстве паркетной доски (удваивает и даже утраивает срок службы пола)
  • Декорирование стен квартиры, отделка дверных проёмов и другие дизайнерские задачи.

Кроме того, с помощью пиленого шпона, или ламеля, можно выполнять широкий спектр декоративных и реставрационных работ - изготавливать шкатулки, ящики и прочую сувенирную продукцию.

Сравнительные характеристики различных видов шпона

Выбирая, какой шпон лучше, важно представлять себе не только отличия его видов с точки зрения производства, но и различия в потребительских характеристиках.

Сравним диапазон толщин рассмотренных выше разновидностей шпона:

  • Лущёный шпон - 0,1-10 мм
  • Строганый шпон - 0,2-5 мм
  • Пиленый шпон - 1-10 мм

Как видим, наименьшую максимальную толщину имеет строганый шпон, но зато важнейшим преимуществом данной разновидности шпона является её необычайно красивая текстура. Пожалуй, на сегодняшний день именно строганый шпон имеет наиболее широкое применение в качестве отделочного материала. Пиленый шпон высокого качества - это достаточно дорогой материал, ведь в процессе его изготовления большой процент материала выбрасывается на опилки. Что же касается лущёного шпона , то он, наоборот, самый дешёвый, зато, в большинстве случаев, требует дополнительного декорирования для полноценного использования в качестве облицовки.

Шпон – это тонкий лист древесины. Шпон бывает строганным и лущеным. Строганый шпон представляет собой тонкие листы древесины, которые получают путем строгания бруса поперек волокон на шпонострогальных станках.

Различают оборотную сторону шпона – поверхность, соприкасающуюся с ножом в процессе лущения и строгания и претерпевающую удлинение, часто с появлением трещин, и лицевую – противоположную оборотной.

Рис. Способы получения шпона:
а – строганием, б – способы разделки кряжа для получения шпона тангенциального (I ), радиального (II ) и полурадиального (III ), в – лущением: 1 – заготовка, 2 – нож,
3
– шпон, 4 – отстуг, 5 – кулачок, 6 – чурак.

Строганый шпон применяют в качестве облицовочного материала при изготовлении деталей и изделий мебели. Им также облицовывают фанеру и плиты различного назначения.

Строганый шпон изготовляют из древесины лиственных мелкорассеянно-сосудистых
пород – березы, бука, граба, груши, клена, красного дерева (различные породы), липы, ольхи, ореха, осины, тополя, ивы, крупнорассеянно-сосудистых – красного дерева (различные породы), кольцесосудистых – бархатного дерева, вяза, дуба, ильма, карагача, каштана, ясеня и из древесины хвойных пород – лиственницы, сосны.

В зависимости от текстуры древесины шпон подразделяют на виды, приведенные в таблице ниже.

Таблица. Виды и характеристики шпона

Вид шпона

Обозначение

Характеристики вида шпона

по годичным слоям

по серцевинным лучам

Радиальный

Годичные слои имеют вид прямых паралельных линий, расположенных по всей поверхности листа

Серцевинные лучи имеют вид полос, расположенных на 3/4 площади листа

Полу-радиальный

Годичные слои имеют вид прямых паралельных линий, расположенных не менее чем на 3/4 площади листа

Серцевинные лучи имеют вид наклонных или продольных полос, расположенных не менее чем на 1/2 площади листа

Тангенциальный

Годичные слои имеют вид конуса нарастания, углов или кривых линий

Серцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий

Тангенциально-торцовый

Годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий

Серцевинные лучи имеют вид кривых линий или штрихов

П р и м е ч а н и е. Шпон из ореха, груши, бархатного дерева на виды не подразделяется. Шпон из сосны подразделяется на радиальный и полкрадиальный.

В зависимости от качества древесины и размеров по длине и ширине шпон подразделяют на два сорта. Окраска от металла на поверхности шпона первого сорта не допускается, второго сорта – допускается несквозная, не более 10% к длине листа. Шпон изготовляется обрезным и прирезным. Влажность шпона должна быть 8±2%.

Параметр шероховатости должен быть не более 200 мкм для древесины дуба, ясеня, ильма, лиственницы, сосны и крупнорассеянно-сосудистых пород; для древесины остальных пород – не более 100 мкм.

Ширина шпона лиственных и хвойных пород устанавливается для первого сорта не менее 120 мм, а для второго – не менее 60 мм с градацией 10 мм; длина для первого сорта – не менее 900 мм, а для второго – не менее 400 мм с градацией 50 мм. Размеры шпона всех пород древесины из наростов по ширине должны быть первого сорта не менее 200 мм, второго сорта – не менее 100 мм с градацией 10 мм; по длине для первого и второго сортов – не менее 200 мм с градацией 50 мм.

Толщина зависит от вида шпона и природы древесины и составляет 0,4 – 1 мм.

На предприятия строганный шпон поступает упакованным в пачки. Листы в пачках уложены в том порядке, в каком они состругивались. На верхнем листе каждой пачки наносится мелком маркировка с указанием породы древесины, размеров, вида, сорта и количества шпона в листах и квадратных метрах. Пачки комплектуют в пакеты, по 10-20 штук в каждом.

Выпускают волнистый шпон, который получают при лущении или строгании ножом, лезвие которого имеет волнистый профиль.

Лущеный шпон – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученой при лущении чурака на лущильных станках. При этом цилиндрический отрезок древесины (чурак) совершает вращательное движение, а инструмент (нож) – поступательное движение в направлении оси вращения материала.

Применяют для облицовывания поверхностей изделий из древесины и изготовления клееной слоистой древесины.

Лущеный шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, клена, дуба, ясеня, бука, ильма, липы, осины, тополя, сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Лента шпона, получаемая в результате лущения, разрезается специальными ножницами на листы заданного формата, которые затем сушат, обрезают, сортируют и укладывают в стопы на хранение.

Лущеный шпон изготовляют следующих размеров: толщиной 0,35; 0,55; 0,75; 0,95; 1,15; от 1,5 до 4 мм с градацией 0,25 мм, шириной – от 150 до 700 мм с градацией 50 мм и от 700 до 2500 мм с градацией 50 мм и от 700 до 2500 мм с градацией 100 мм, длиной от 800 до 2500 мм с градацией 100 мм. Длину листов шпона измеряют по направлению волокон, а ширину – поперек волокон древесины.

Шпон в зависимости от качества древесины, обработки и назначения подразделяется на восемь сортов: А, АВ, В, ВВ, С, первый, второй и третий. Влажность шпона должна быть 8+-2%. Шпон учитывают в кубических и квадратных метрах. Листы шпона должны быть рассортированы по породам, сортам, размерам, толщине, ширине и длине и упакованы в пакеты. Общая масса пакета должна быть не более 50 кг.

Строганый шпон достаточно дорогостоящий и сложный материал, как по производству, так и по применению и торговле. Стоимость шпона начинается от 1 доллара США и может достигать нескольких десятков, а даже сотен долларов за 1 квадратный метр.

Строганный шпон экзотических сортов лесоматериалов пользуется самым высоким наибольшим спросом. Изготовление строганного шпона осуществляется по такой технологии, которая позволяет получить древесные листы самого высокого качества, сохранив при этом все физические свойства, оттенок, текстуру. В промышленности этот материал крайне востребован, а самым крупным потребителем является мебельная отрасль.

Для работы выбирают лишь абсолютно ровные, без изъянов стволы, которые отличаются правильным расположением волокон и типичным для каждого типа лесоматериалов оттенком. Перед обработкой на строгальном устройстве, из выбранного древесного ствола делают ровный прямоугольный брус. Ширина бруса будет равна ширине готового материала, соответственно, чем больше ширина заготовки, тем больше площадь конечного листа. Поскольку ленты шпона получаются довольно узкие, их необходимо склеить с применением особых клеевых составов или сшить.

Новейшие технологии дают возможность обеспечить высококачественную стыковку отдельных частей без видимого стыка в крупноформатные листы. Большие листы создаются из полос одной партии, чтобы обеспечить равномерный цвет и ровную, привлекательную фактуру.

Строгальные машины могут содержать ножи двух видов:

  • прямой
  • волнистый.

Наибольшей популярность пользуются прямые режущие ножи, которые позволяют получить ровный материал в толщину от 0,1 до 1,4 мм. Применяя волнистые ножи, получают волнистый шпон, который характеризуется довольно высокой декоративной ценностью. Подобный материал применяется для отделки авторской мебели и производства отделочных интерьерных панелей. Гладкие листы применяются более широко, их можно использовать в изготовлении мебельных фасадов, межкомнатных дверей, частей облицовки жилых и офисных комнат. Вследствие смены угла нарезки, можно получить листы, имеющие уникальную текстуру. Многие специалисты считают строганный шпон самым лучшим вариантом в отделке мебели.

Однако высококачественные строганные листы получаются далеко не из всех сортов лесоматериалов. Наилучшим образом для этой работы подходят лиственные сорта, например, береза, граб, бук, орех, осина. Кроме этого шпон строганый производится из ценных экзотических сортов, таких как, красное дерево. Намного меньшей популярностью пользуются хвойные лесоматериалы. За счет того, что готовый продукт полностью натурален, он полностью сохраняет характеристики древесного массива, среди которых устойчивость к биологическим и климатическим действиям.

Приемка строганого шпона

Стоимость строганного шпона зависит от слота лесоматериалов, размера кноля, количества изъянов. Приемкой шпона занимается специально подготовленный квалифицированный приемщик. Для проведения испытаний из пачек достается три листа шпона: верхний, средний и нижний. Специалисты определяют такие параметры:

  • внешний вид
  • размеры
  • уровень влажности
  • шероховатость
  • волнистость.


Внешний вид определяется визуально. Недостатки материала измеряются по документу ГОСТ 2140.

для определения толщины необходимо измерять в трех точках, равномерно находящихся по длине листа на расстоянии, как минимум, 25 мм от кромок, устройством, которое называется толщиномер. Длина и ширина шпона измеряется в середине ширины и длины листа при помощи металлической линейки или другого средства измерения.

Косина листа определяется при помощи угольника, который накладывается на смежные кромки листа, а самое существенное отклонение кромки листа от кромки угольника стоит замерить линейкой.

Для определения шероховатости и уровня влажности также существуют определенные документы ГОСТ.

Упаковка, перевозка и хранение

Строгание шпона позволяет получить ценный материал, обращаться с которым необходимо очень бережно. Листы шпона на производстве складывают в пачки, подбирая материал по сорту, типу шпона, кнолю. Кноль представляет собой пачку листов, полученных в порядке строгания. Шпона из одного кноля характеризуется достаточно близкой текстурой. Каждая пачка должна содержать как минимум 10 листов.


Перевязка пачки осуществляется в одном месте, если длина шпона не превышает 1 м. более длинный материал перевязывается в двух местах, например, при помощи шпагата. На верхнем листе расположена маркировка, на которой отмечается сорт лесоматериалов, вид шпона, количество листов в пачке и в квадратном метре.

После этого пачки укладывают в пакеты весом от 80 до 500 кг. Каждый пакет необходимо обмотать двумя слоями полимерной пленки или прочной двуслойной бумаги. Полностью оформленные пакеты упаковываются в разовую или многооборотную тару.

Шпон необходимо транспортировать в крытых машинах или контейнерах. Если используются контейнеры, можно транспортировать шпон в пачках без упаковки. Нужно следить за тем, чтобы пачки не сгибались. Хранить этот материал нужно в закрытых помещениях, с температурным режимом от -40 до +50°С, влажность воздуха не должна превышать 80 %.

Наша организация занимается производством и последующей реализацией в оптовых и розничных объемах.

Что такое строганный шпон?

Шпон, строганный — древесный материал, который получают методом строгания доски. Толщина строганного шпона варьируется от 0,6 до 2,5 мм.

Строганный шпон это одна из классификаций шпона, мы писали несколько статей об этом. Повторяться, что такое строганный, лущёный и пиленый шпон, здесь не будем, кому интересно, можете перейти по ссылке и почитать - .

Скажем только такую фразу: "Почти вся мебель которая продается, отделана строганным шпоном."

Какой бывает строганный шпон

Строганный шпон можно сделать из любого материала, из любой доски. В основном, он производится из твердолиственных пород древесины, таких как: Дуб, Бук, Ясень, Клён и т.д. Но не так редко можно увидеть шпон и из хвойных пород древесины. Так же как и , строганному придумали классификацию: селект, натур и рустик. Как и для доски можно использовать терминологию - тангентал и радиал. У нас одна позиция: натур, но по своему желанию, Вы можете подъехать и выбрать то, что Вам понравится.

Спецификация на строганный шпон

Пороки древесины Сорт древесины
A-B
Сучки

здоровые сросшиеся

темны, частично сросшиеся

Размер / Число
< 5мм / 2 шт.
< не допускаются.
Заболони Допускаются размерами не более
60 мм от края и 200 мм от торца
Следы ножей Глубина / площадь
не допускаются
Отклонения по цвету Допускаются незначительные
Гнили Не допускаются
Трещины по пласти Не допускаются
Торцевые трещины < 50мм
Сколы Не допускаются
Выровы Не допускаются
Ожоги Не допускаются
Червоточина Не допускаются

Производство шпона строганного

Строганный шпон производится 2-мя методами:

1) Строгание доски вдоль
2) Строгание доски поперек

При строгании доски поперёк, волокна ломаются, и шпон на ощупь становится немного грубоватым. Но вот если строгать вдоль доски, то волокна не ломаются, шпон как бы снимается тоненькими листочками.

Для производства нашего строганного шпона мы используем первый метод. На современном оборудовании.


Сперва доска калибруется под нужные размеры. Затем вымачивается в ванных при определённых условиях и до нужной влажности. После чего начинается непосредственно строгание. Циклическая установка гоняет доску по кругу, и каждый новый раз "сострагивает" с неё тоненький лист шпона.

После строжки каждый лист шпона попадает в сушку и высушивается до необходимой влажности, обычно это мебельная влажность 6-8%.

Оборудование позволяет делать до 10000 квадратных метров строганного шпона в месяц. Качество готового продукта удивит Вас. В процессе производства используется только экологически чистый материал, сорта А-В (0-1). Сырье поставляется с разных регионов России, но в основном из Северного Кавказа.

Применение строганного шпона(кнолей)

Строганный шпон применяют :

1. В производстве мебели или столярных изделий, в качестве верхнего слоя. Шпон является отличным отделочным материалом

2. Столярных изделиях требующих серьезных гнутых форм


Помимо всего перечисленного строганный шпон можно использовать для декоративных и реставрационных работ. С его помощью можно делать шкатулки, ящики и практически любую сувенирную продукцию. Строганный шпон используют в ручной и очень красивой работе "маркетри".

Область применения это только Ваша фантазия, а она безгранична!