La base de la base de la tira es una solución de hormigón que consta de arena, aglutinante y agua. Las características físicas de un material, incluso de alta calidad, no siempre garantizan la ausencia de deformación de la base. Para proteger la estructura de la destrucción debido a cambios de cimientos, cambios de temperatura y exposición a la humedad, se coloca metal en la estructura. Este material es plástico y proporciona una mayor resistencia estructural. Vale la pena considerar las instrucciones paso a paso para reforzar una base en tiras con sus propias manos.
Es necesario reforzar en aquellas zonas de la cimentación donde aparecen zonas de tensión. Es mayor en el nivel superior de la base. Sin embargo, el marco de refuerzo se coloca en hormigón de tal manera que quede protegido de influencias externas para evitar la corrosión.
La progresión de la deformación es difícil de predecir. Pueden aparecer zonas de estiramiento en la parte superior e inferior. Es por eso el refuerzo se realiza en la parte superior e inferior con varillas con un diámetro de 10-12 mm. Los elementos principales deben tener una superficie nervada. Esto permite un máximo contacto con el hormigón.
Los elementos transversales verticales y horizontales pueden tener una superficie lisa y un diámetro menor. Si se refuerza una base monolítica de 40 cm de ancho, se permite utilizar 4 varillas de refuerzo con un diámetro de 8 mm y una longitud de hasta 16 m, conectadas en un marco.
Requisitos de SNIP
Los requisitos para estructuras de hormigón armado se especifican en SNiP 52-01-2003. El documento contiene normas para calcular la susceptibilidad de las estructuras reforzadas a la deformación. La ley especifica los requisitos para las formas y tamaños de los productos:
- Al construir cimientos, se pueden utilizar barras de refuerzo que cumplan con ciertos estándares. Deberán tener las características especificadas en el dibujo.
- Las piezas de refuerzo se entrelazan de forma que se evite su desplazamiento durante el proceso de vertido del hormigón.
- Cuando se utilizan marcos soldados, se permite utilizar ciertos métodos de soldadura que eviten la deformación.
- Las juntas mecánicas de las varillas no deben ser inferiores en resistencia al material base, por lo que el refuerzo se coloca superpuesto. El tamaño de la superposición es de 30 a 40 diámetros del refuerzo y no deben estar en el mismo lugar.
- Se permitirá una distancia mínima de 25 cm entre elementos verticales.
- Las barras longitudinales no deben estar separadas más de 40 cm entre sí.
- El paso entre las varillas transversales no supera los 30 cm.
Al calcular el refuerzo, se tienen en cuenta la sección transversal y la clase de productos metálicos, el método de tejido y colocación..
El número de cinturones es de gran importancia. Su número puede ser de 1 a 3. Se instala una correa doble en cimientos de poca y media profundidad, y 3 cinturones para cimientos profundamente enterrados. Si la altura total del marco es inferior a 80 cm, las varillas deben tener un diámetro de 6 mm. Cuando sea superior a 80 cm se utilizará refuerzo superior a 8 cm.
Métodos de refuerzo
Hay 2 formas de reforzar una base de tira: directamente en la zanja o al lado de ella. Al elegir el segundo esquema, primero se ensambla el marco terminado y luego se baja al encofrado y se rellena con concreto.
Al crear una estructura en una zanja, la orden de trabajo es la siguiente::
- Prepare un cojín de arena y grava de 30 cm de profundidad.
- Los ladrillos de construcción se colocan a lo largo del perímetro en puntos clave. Tiene el espesor requerido de 5 cm, lo que proporciona una distancia estándar desde el refuerzo hasta el fondo de la capa de hormigón.
- Los ladrillos se colocan cada medio metro entre sí. Si aumenta la distancia, las varillas se combarán.
- El primer cinturón de elementos longitudinales se coloca sobre los ladrillos y se conectan entre sí con varillas lisas.
- Los elementos del marco vertical están unidos al cinturón inferior.
- A continuación, instale el cinturón superior de elementos longitudinales y transversales.
Al construir un marco junto a una zanja, la secuencia de trabajo es la misma, con una excepción: la estructura terminada se baja a la zanja sobre ladrillos prefabricados. Este método se utiliza para cimientos estrechos.
Tecnología detallada para reforzar cimientos de tiras.
Al ensamblar una estructura de metal directamente en una zanja, se deben observar las siguientes condiciones:
- Se cubre el fondo de la zanja con arena y grava de 30 cm de altura y luego se instalan los elementos de encofrado. Los puntales internos proporcionan estabilidad a la estructura durante el vertido del hormigón. Los soportes externos están hechos de tablas.
- El refuerzo se instala a 5 cm del encofrado. Con un ancho de zanja de 40 cm, el ancho del marco será de 30 cm.
- La instalación de la estructura comienza con la instalación de postes verticales. Se les unirán varillas longitudinales. Los elementos verticales deben tener el mayor diámetro. Si las varillas longitudinales tienen un diámetro de 16 mm, las varillas verticales deben tener al menos 20 mm. Los bastidores se colocan en el suelo a una profundidad de 150 cm y se instalan con el doble de frecuencia cuando se gira la cinta.
- Los puentes verticales se colocan en juntas horizontales. Además, se instalan a lo largo del perímetro de la cinta a una distancia de 20 cm entre sí. Las varillas horizontales se colocan tradicionalmente en incrementos de 30 cm.
- Las intersecciones se fijan con alambre de amarre. Para ello, utilice ganchos, una pistola especial, un destornillador o unos alicates. Se hace un trozo de alambre de 20 cm de largo.
El refuerzo longitudinal se coloca en 2-3 varillas. Entre ellos debe haber de 25 a 40 cm, es importante mantener esta cantidad de refuerzo en el segundo cinturón.
Vídeo: refuerzo y encofrado adecuados de la cimentación.
Refuerzo de esquina
Las secciones de las esquinas del marco están sujetas a una concentración máxima de tensiones. La inmovilidad e integridad de la estructura en su conjunto depende de su estado. Métodos para conectar refuerzos en esquinas:
- Unión de varillas sin soldadura.
- Soldadura de accesorios.
- Uso de acoplamientos roscados.
Puede crear una conexión confiable solo de esta manera.
No está permitido utilizar punto de cruz al reforzar las esquinas de la base. Con tal conexión, se produce una rotura angular en el marco.
Reforzar las esquinas de la estructura con elementos en forma de U y L. Están hechos de refuerzo de trabajo. Las abrazaderas transversales y verticales se colocan con el doble de frecuencia que en otras zonas de la cimentación. En las zonas de esquinas y uniones, la separación de abrazaderas es igual a la mitad de ¾ de la altura de la cinta. Esta distancia no debe exceder los 25 cm. La carga en las esquinas se puede distribuir uniformemente mediante una conexión rígida de refuerzo longitudinal interno y externo. 
Tejido correcto
Para aumentar la resistencia del marco, las varillas se conectan con una jaula, colocando las filas en un ángulo de 90 grados. La forma óptima de fijar las varillas es tejiendo con alambre con un gancho especial.
El tejido se realiza en la siguiente secuencia:
- corte un pequeño trozo de alambre (unos 30 cm);
- dóblalo por la mitad;
- aplicado al área de conexión;
- se enrosca un gancho en el bucle resultante, en el que se insertan los otros 2 extremos del cable;
- Gire todo junto hasta obtener una unidad de fijación confiable.
La soldadura eléctrica afecta las propiedades físicas del metal, por lo que es mejor no utilizar este método..
Refuerzo de cimentaciones poco profundas y de pilotes.
En la construcción de edificios de más de 10 m (edificios residenciales y públicos), es obligatorio reforzar la base. Algunos aficionados colocan solo un cinturón de refuerzo a modo de base de losa. Sin embargo, esto es un grave error. Las cargas en el centro de la cinta poco profunda son insignificantes. Se acercan más a los bordes de la base. Por lo tanto, el refuerzo de trabajo implica colocar varillas a una distancia de 5 a 10 cm de los bordes de la base.
El procedimiento para construir una base de tira con pilotes.:
- En el sitio donde se ha eliminado la capa fértil, se delinea el borde de la zanja para la cinta.
- A lo largo de la línea se cava una zanja de 40 cm de profundidad.
- Se perforan pozos en las esquinas. Tienen un diámetro del 30% del ancho de la zanja. Se crean los mismos pozos a lo largo del perímetro de la base con un paso de 2 m, los pozos se hacen 30 cm más profundos que el nivel de congelación del suelo. Al final se realiza un engrosamiento con un taladro para crear una suela.
- En el pozo se insertan 3 varillas verticales, unidas entre sí con elementos horizontales cada 30 cm, el borde superior del marco resultante debe llegar al nivel superior de la rejilla.
- Luego se realiza un flejado horizontal del cuerpo de la parrilla. Para hacer esto, coloque 4 varillas horizontales en cada sección recta de la base. Se fijan a los pasadores verticales de los pilotes.
- Construya un encofrado para la cinta.
- Se vierten 40 cm de arena en el fondo, se compacta y se empapa en lechada de cemento. En este caso, la entrada al pozo de soporte se aísla con un anillo extraíble.
Finalizados estos pasos se procede al vertido de los pilotes y rejas, añadiendo mortero cada 40 cm.
Cimentación sin refuerzo
La base durante muchos años se ve afectada por factores destructivos externos:
- agitación del suelo;
- carga transmitida desde paredes y techo;
- Peso de la nieve en invierno.
Como resultado de tales impactos, la base se hunde y se deforma. Aparecen grietas que pueden provocar la destrucción total del edificio. El hormigón en sí es un material quebradizo que se deforma fácilmente bajo presión. Diferentes áreas de la base experimentan cargas diferentes. Se forman zonas de compresión y tensión. Un refuerzo adecuado con varillas metálicas ayuda a eliminar estos efectos negativos.
El refuerzo es un proceso constructivo que se utiliza para mejorar la durabilidad de una estructura y aumentar su vida útil. Representa la formación de un esqueleto prefabricado, actuando como componente protector que resiste el impacto del suelo sobre las paredes de la estructura.
Para lograr los máximos resultados, debe calcular claramente cuánto refuerzo se necesita, así como reforzar con precisión los cimientos del edificio.
Refuerzo correcto de una base de tira con tus propias manos.
En la base de los cimientos, el componente principal es una mezcla de hormigón formada a partir de cemento, arena tamizada y agua limpia. Dado que esta solución no tiene características físicas suficientes que puedan brindar garantía contra diversos tipos de deformaciones en la cimentación de la estructura, se utiliza adicionalmente metal.
Le permite aumentar el grado de resistencia a cambios de base, cambios bruscos de temperatura y otros factores que afectan negativamente. El metal en sí es plástico, pero es capaz de proporcionar una fijación decente, por lo que el refuerzo es un proceso importante y necesario en todo el complejo constructivo.
El refuerzo debe realizarse únicamente en lugares donde exista un alto grado de vulnerabilidad a la tensión. La mayoría de las veces ocurre en la superficie, por lo que es imperativo reforzar el nivel superior de la base. Para evitar la corrosión del material conviene protegerlo con una capa de mortero de hormigón.
La distancia aceptable del cinturón de refuerzo a la superficie debe ser de unos 5 cm.
Posibles zonas de deformación:
- la parte inferior, cuando hay una curvatura hacia abajo de su parte media;
- la parte superior es el arco del marco hacia arriba.
Para el nivel medio de la base no es necesario refuerzo, ya que prácticamente no hay tensión en esta zona.
Teniendo en cuenta las posibles opciones de deformación, es imperativo reforzar la parte inferior y superior utilizando refuerzo con una superficie nervada y un diámetro en el rango de 10 a 12 mm. En esta opción se observa el contacto más estrecho con la solución de hormigón. Otros elementos esqueléticos pueden tener un diámetro pequeño y una superficie lisa.
Si se va a reforzar una base con un ancho de hasta 40 cm, se utilizan 4 varillas de refuerzo con un diámetro de 10 a 16 mm, que se conectan en un marco con un diámetro de 8 mm.
La base del tipo cinta larga tiene una anchura relativamente pequeña, por lo que sólo puede contener tramos longitudinales sin tramos transversales. Por lo tanto, en esta situación, es mejor utilizar varillas lisas y delgadas para formar el marco y no transportar cargas pesadas sobre la base.
Se debe prestar mayor atención al refuerzo de las esquinas, ya que en muchos casos se producen deformaciones en esta parte de la estructura. El refuerzo de las esquinas de la estructura debe realizarse de modo que uno de los extremos del metal doblado entre en una pared y el otro en la otra. Dado que no todos los materiales de refuerzo se pueden soldar, es mejor sujetar los elementos entre sí con alambre.
Reglas para el correcto refuerzo de una base de listones:
- La obra comienza con la instalación del encofrado., que está forrado con pergamino por dentro. Este procedimiento le permitirá desmontar rápidamente la estructura creada en el futuro.
- Luego deberías clavar las barras de refuerzo en el suelo. zanjas a una distancia de 5 cm del encofrado y en incrementos de 40 a 60 cm. La longitud de las varillas debe ser igual a la profundidad de la cimentación.
- Se coloca un soporte de 8 a 10 cm en el fondo de la zanja., y encima se forman 2 o 3 hilos de una hilera de refuerzo. Como soporte, puede utilizar un ladrillo común colocado en el borde.
- Cordón superior e inferior de refuerzo. con conexiones cruzadas unidas a varillas verticales.
- En lugares donde los elementos se cruzan, es necesario sujetar con alambre o soldadura.
Asegúrese de mantener la distancia con la futura superficie de la base, puede usar ladrillos para esto.
- Instalación de los accesorios, se deben hacer orificios de ventilación y se debe verter hormigón.
La presencia de orificios y orificios de ventilación aumenta la absorción de impactos y previene la pudrición.
La opción ideal es utilizar un diagrama para una base de tira, que consta de formas geométricas primitivas, como un cuadrado o un rectángulo, entonces el marco es más fácil de montar correctamente y la base resultante es más confiable y duradera.
Errores básicos al reforzar cimientos de tiras.
Los errores más famosos y cometidos con frecuencia:
Está prohibido cerrar las rejillas de ventilación durante el invierno, ya que esto provoca falta de ventilación y pudrición de la estructura.
¿Por qué se necesita refuerzo en una base de tira?
Con el tiempo, cualquier casa experimentará hundimientos, a medida que el suelo debajo de la base cede a la presión desde arriba y se compacta. Cuanta más presión se ejerce sobre él, más fuerte y más rápido se compacta. Si la presión resultante se distribuye uniformemente por toda el área de la base de la tira, entonces esto no es un problema particular.
Como regla general, en condiciones reales la presión sobre los cimientos no es simétrica, por lo que el edificio se asienta de manera desigual. Para evitar este problema, se utilizan cintas de varios anchos en la base, pero incluso esta técnica no siempre ayuda a eliminar e igualar la presión sobre la base.
El asentamiento desigual de los cimientos se debe a:
- Varias inclusiones del suelo.
- Humedad desigual e inconsistente.
- Varias adiciones y ampliaciones.
- Fugas de comunicaciones que transportan agua.
- Ausencia de zona ciega en algún lado, etc.
Bajo la influencia de estas causas de asentamiento, la superficie del suelo debajo de los cimientos se curva con respecto a la dirección vertical del edificio. Las esquinas de la estructura y las zonas con grandes diferencias de carga son las más afectadas.
En tal situación, surge una tensión interna en la tira de cimentación, lo que contribuye a la aparición de momentos flectores y grietas. Para eliminar la presión no deseada sobre la base y reducir la cantidad de grietas y curvaturas, se agrega refuerzo dentro de la base.
¿Qué refuerzo se necesita para la base?
Hay dos opciones utilizadas en la construcción de refuerzo:
- El acero, que se divide en:
- centro;
- cable
- Refuerzo compuesto. Se utiliza relativamente raramente debido a sus desventajas características.
Para reforzar una base tipo tira, se utiliza refuerzo de varilla como material principal (de trabajo) y refuerzo liso como adicional.
La principal propiedad de las armaduras de trabajo es la capacidad de adherirse bien y rápidamente al hormigón. Este tipo de refuerzo se produce con un perfil periódico, dividiéndolo en clases según indicadores de resistencia.
Según GOST, que existió durante el período de la URSS, para tipos de construcción privados, se utiliza refuerzo de clase A-ΙΙΙ o un análogo de A400 (según GOST moderno). Para el refuerzo transversal, se utiliza una varilla lisa de clase A-Ι o A240 (GOST moderno).
La diferencia entre los herrajes antiguos y modernos es el perfil modificado en forma de media luna, en otros aspectos no hay diferencias.
Para elegir el refuerzo adecuado para la base en la tienda, solo debe prestar atención a las designaciones:
- Índice C indica que las barras de refuerzo son soldables;
- Índice K indica que el refuerzo es resistente a los procesos de fisuración por corrosión que surgen debido a la presión sobre la cimentación.
Si estos índices no están en el embalaje, es mejor no comprar material similar.
Requisitos estructurales para cimentaciones de listones y su refuerzo.
Debido a la imposibilidad de calcular con precisión el diámetro de una base de tira, se desarrollaron requisitos de diseño especiales para su refuerzo:
¿Cuánto refuerzo se necesita para una base de tiras?
Para la base, se usa refuerzo con un diámetro pequeño, por ejemplo, para construcciones de poca altura, se usa refuerzo con un diámetro de 10 a 12 mm, un poco menos común: 14 mm.
Independientemente de la altura de la base para el refuerzo, será necesario realizar dos cinturones de refuerzo nervado de clase A3 a una distancia de 5 cm desde la parte inferior y superior de la base. Las varillas transversales y verticales pueden estar fabricadas con armadura lisa clase A1.
Para una anchura de cimentación de unos 40 cm, es suficiente utilizar 4 barras de refuerzo longitudinales, de las cuales dos están situadas abajo y dos arriba. Si el ancho de la cimentación es superior a 40 cm o la construcción se realiza sobre suelos móviles, se deben utilizar más varillas, aproximadamente 3 - 4 para la cuerda superior y el mismo número para la cuerda inferior.
Para calcular la cantidad de refuerzo necesario, existen dos métodos:
Autocálculo
Ejemplo. La longitud de los cimientos para un edificio de 6 por 10 m con dos paredes será de 48 metros (6+10+6+10+6+10=48m).
Si el ancho de la base es de 60 cm y el refuerzo consta de 6 varillas longitudinales, entonces su longitud será de 288 metros (6*48=248 m).
El paso entre las varillas transversales y verticales se mantiene a 0,5 m, el ancho de la base es de 60 cm, la altura es de 1,9 m, las distancias de las varillas al marco son de 5 cm.
En este caso, la longitud de la armadura lisa con un diámetro de 6 mm para cada conexión es de 640 cm o 6,4 m ((60-5-5)*2+(190-5-5)*3=640 cm), y las uniones serán de 97 piezas (48/0,5+1=97 piezas), requerirán 620,8 metros de refuerzo (97*6,4=620,8 m).
Cada conexión requiere 6 cruces para el refuerzo de atado y aproximadamente 12 piezas de alambre de atado. Un paquete requiere 30 cm de cable. Según estos datos, el consumo total de cable será de 349,2 m (0,3*12*97=349,2 m).
Uso del factor de refuerzo.
Para edificios de pocas plantas, existe un indicador de la cantidad de refuerzo ya establecido por los constructores, que es de 80 kg/m3.
Ejemplo. Si se necesitan 20 m3 de solución de hormigón para la cimentación, entonces se necesitarán 20*80=1600 kg de refuerzo. Calcular el hormigón no es difícil, solo es necesario conocer el perímetro de la casa, la longitud de las paredes internas, establecer la altura de la cinta en 30 cm y multiplicarla por el ancho.
Para que el cálculo sea más económico, es mejor realizar un cálculo más preciso de la cantidad requerida de refuerzo dibujando un diagrama de refuerzo. Y luego, habiendo calculado las molduras para el refuerzo longitudinal y transversal, vut, y sumando a esto aproximadamente el 10% que se gastará en recortes, multiplicamos el resultado por el peso de un metro lineal para cada uno de los diámetros de refuerzo utilizados.
Refuerzo de una base de tira: ¿tejer o soldar?
Las varillas de metal se pueden conectar entre sí formando un marco tejiendo o soldando. Cada opción tiene sus propias cualidades positivas y negativas.
La principal desventaja de la soldadura es la imposibilidad de realizar una conexión transversal de alta calidad utilizando un electrodo manual. En las fábricas, los marcos y las mallas se conectan mediante contacto en lugar de soldadura por arco.
En este sentido, muy a menudo se observan uniones insuficientemente fuertes (falta de penetración) o debilitamiento de la varilla longitudinal (rebaje). Además, una gran desventaja de la soldadura es que no todos los materiales se pueden soldar; por ejemplo, el refuerzo de clase A3 está hecho de acero 35GS, que no se puede soldar.
Además, si se tiene en cuenta que la soldadura requiere el propio aparato, el conocimiento, la capacidad de utilizarlo, así como el consumo de electricidad, entonces tejer tiene más ventajas en la construcción.
El tejido se realiza con alambre con un diámetro de 0,8 a 3 mm y se utiliza un ganchillo especial como herramienta. El único inconveniente de esta opción de conexión es su alta intensidad de mano de obra.
¿Qué materiales se utilizan para el refuerzo?
Se requieren los siguientes materiales para el refuerzo:
- Refuerzo de acero o compuesto, cuyas varillas están hechas de fibra de vidrio o metal.
- herramienta de sujeción(Gancho de crochet).
- Alambre de acero(apretar abrazaderas) para tejer. Para metales con índice C, se puede utilizar soldadura. En este caso, se requiere una máquina de soldar.
- Sierra para metales etc.
El refuerzo adecuado de una base de tira fortalecerá el edificio durante muchos años, reducirá la cantidad de grietas en los cimientos y las paredes y también protegerá la estructura contra el asentamiento.
Los cimientos en tiras son más comunes en la construcción de edificios privados de poca altura. Fácil de implementar, no se requieren equipos especiales ni equipos complejos. Todo el trabajo se puede realizar de forma independiente. Lo más importante y difícil es reforzar correctamente la base de listones de 40 cm de ancho, qué es esto y cómo afecta la vida útil del edificio con más detalle a continuación.
La base del edificio es una base de tira. Su durabilidad determina su vida útil, la necesidad de reparaciones o refuerzo adicional. Para no descubrir distorsiones en las paredes en un año, dos o cinco, para no observar cómo “crecen” las grietas debajo de las ventanas, no se debe descuidar el refuerzo. Este artículo le dirá cómo hacerlo correctamente, qué requisitos se deben cumplir.
¿Cómo se realiza el refuerzo?
Antes de comenzar la construcción, es necesario familiarizarse con los requisitos de SNiP 2.03.01-84. Contiene una indicación directa de que una base de tira para un edificio residencial no puede estar sin refuerzo. No importa el ancho y la altura de la base y el edificio.
Hay dos componentes en su núcleo:
- concreto. Resistente a cargas de compresión. Pero cuando aumenta el momento de flexión o de tracción, la base de la tira se destruye;
- marco de refuerzo. Reduce la carga sobre la masa de hormigón bajo la influencia de fuerzas de flexión o tracción. Consta de gradas longitudinales conectadas en una sola estructura mediante puentes: transversales y verticales.
La cantidad de niveles o cinturones depende directamente de la altura de la base de la tira:
- para profundidades poco profundas de hasta 1 metro de altura, 2 son suficientes;
- si la altura supera los 120 cm, se añade un cinturón de refuerzo intermedio.
Opinión experta
Serguéi Yurievich
Hazle una pregunta a un expertoNo se tiene en cuenta el ancho de la base. No tienes que mirarla.
Para cinturones longitudinales y dinteles, el material óptimo es el refuerzo corrugado con un diámetro de 12-16 mm. Liso, de 8 a 10 mm de diámetro, recomendado sólo como dinteles si se va a instalar una base de listones
Opinión experta
Serguéi Yurievich
Construcción de viviendas, ampliaciones, terrazas y miradores.
Hazle una pregunta a un expertoPara vestirse, se utiliza un alambre de tejer especial con un diámetro de 1-2 mm. No se recomienda soldar: el metal se calienta mucho y aparecen puntos "débiles" en las juntas, que deben cuidarse con especial cuidado durante el proceso de vertido del hormigón. Si se daña, el refuerzo no realizará su función. Al mismo tiempo, la ligadura con alambre es un proceso complejo y largo que requiere habilidades especiales. La soldadura es mucho más rápida.
Configuración del marco de refuerzo.
Al calcular el refuerzo, se deben tener en cuenta los requisitos de SNiP 2.03.01-84 "Manual para el diseño de cimientos para edificios y estructuras":
- los elementos del marco longitudinal de la base de la tira están ubicados a una distancia de 10 cm o menos;
- entre niveles del marco: 50 cm o menos;
- los puentes verticales transversales están ubicados a una distancia de 30 cm o menos;
- desde los dinteles, el contorno del marco hasta el encofrado: al menos 5 cm. De lo contrario, es posible la destrucción de la cinta de hormigón y la liberación del refuerzo a la superficie de la base de la tira;
- El cinturón inferior no debe apoyarse en el suelo. Si no se ha realizado previamente un relleno de arena y piedra triturada, se coloca debajo de la grada un solo ladrillo o soportes de plástico especiales, dependiendo del estado del suelo y su homogeneidad.
Cálculo de refuerzo para reforzar una base de tira de 40 cm de ancho.
Es mejor calcular los volúmenes necesarios antes de comenzar a trabajar, para no detenerse a buscar dónde comprar urgentemente varias varillas o una bobina de alambre. En el cálculo anterior se toma como base una base de tira condicional con los siguientes parámetros: altura 70 cm, ancho 40 cm El perímetro del edificio es de 50 metros.
Opinión experta
Serguéi Yurievich
Construcción de viviendas, ampliaciones, terrazas y miradores.
Hazle una pregunta a un expertoPara una base de 70 cm de altura son suficientes dos cinturones de refuerzo.
Cada nivel tiene 3 varillas. Para la conexión se utiliza refuerzo con un diámetro de 12 mm, el paso es de 30 cm.
Cálculos de cantidad:
- para colocar 3 varillas en 2 niveles se necesitarán 300 metros;
- Para toda la casa están previstos 167 puentes, colocados en incrementos de 30 cm;
- para un puente vertical la longitud es de 60 cm, para uno transversal - 30 cm Para cada unión se necesitan 2 puentes verticales y 2 horizontales.
Total: para dinteles verticales habrá que adquirir 200,4 metros de refuerzo, para dinteles horizontales - 100,2 metros. En total, el edificio necesita al menos 600,6 metros de barras de refuerzo con un diámetro de 12 mm. Este número no es definitivo. Al realizar el pedido, por favor proporcione una reserva en caso de defectos y refuerzo de esquinas. Tenga en cuenta parámetros tales como el largo y ancho de la fachada, la cantidad de metros en una varilla. Si es posible, compre varillas precortadas al tamaño adecuado para reducir el desperdicio.
¿Cómo se realiza el refuerzo?
Para tramos rectos, es importante elegir varillas enteras. Cuantas menos juntas y conexiones, más fuerte será la base de la tira. Al formar esquinas, no se permite la superposición de elementos ubicados perpendicularmente. El refuerzo debe doblarse en forma de “P” o “G”.
El marco se puede montar tanto directamente en la obra, en el foso como fuera del mismo. El primero puede no resultar muy conveniente debido al reducido espacio. En el segundo caso, es importante observar con precisión todas las dimensiones para no tener que reelaborar posteriormente el marco para la base de la tira.
Es difícil, pero posible, doblar el refuerzo en los ángulos requeridos en casa. Para hacer esto, necesitará una sección del canal en la que los agujeros se cortan con una amoladora estrictamente en la misma línea. La varilla de refuerzo se coloca en las ranuras. Se coloca un tubo de acero en el extremo largo y se utiliza como palanca. Doblar requiere mucho esfuerzo, pero le permite prescindir de comprar una dobladora de hojas. La ligadura de las varillas se realiza con alambre.
Las varillas preparadas para el refuerzo se colocan en la zanja de acuerdo con los requisitos descritos anteriormente después de instalar el encofrado. Los niveles son estrictamente horizontales al suelo. En la siguiente etapa, cuando todos los cinturones estén instalados y atados, se puede proceder al vertido de hormigón. Es importante asegurarse de que el refuerzo permanezca en su lugar y no se mueva. Para un edificio privado de poca altura, la marca óptima de hormigón es M200. Después del curado de acuerdo con las normas de construcción, la base de tira ganará resistencia y estará lista para su uso posterior. El hormigón debe cubrirse con una película opaca durante 28 días, protegerse de la luz solar directa y humedecerse periódicamente con agua.
Opinión experta
Serguéi Yurievich
Construcción de viviendas, ampliaciones, terrazas y miradores.
Hazle una pregunta a un expertoPara evitar problemas asociados con el levantamiento del suelo, antes del refuerzo, el fondo de la zanja se rellena con capas de arena y piedra triturada de al menos 10 cm cada una. De lo contrario, la base de tiras no resistirá numerosos ciclos de congelación y descongelación.
Es un soporte macizo de hormigón colocado debajo de todos los muros de carga de la casa.
El diseño de este tipo de bases es bastante sencillo.
El grado de resistencia, la resistencia a las cargas emergentes y la capacidad de carga forman la combinación óptima que permite el uso de una base de cinta en la mayoría de los edificios.
Con algunas adiciones, este tipo es capaz de funcionar en diferentes tipos de suelo y en condiciones geológicas relativamente desfavorables.
El elemento principal de la estructura es el marco de refuerzo, que garantiza la resistencia de la cinta y la resistencia a las tensiones.
El hormigón es un material específico. Es capaz de soportar una presión importante sin consecuencias visibles, pero soporta cargas de tracción multidireccionales con gran dificultad.
Un bloque de hormigón, que es una pieza monolítica sin elementos de refuerzo adicionales, sólo es capaz de soportar una carga de compresión uniforme.
Si se aplica una fuerza en la parte central y los bordes del bloque están fijos, se romperá bajo una carga relativamente pequeña. Es imposible utilizarlo de esta forma como base para un proyecto de construcción.
El problema se resuelve con la ayuda de un marco de refuerzo colocado dentro del bloque antes de la fundición.
El refuerzo de las bases de las tiras es una condición necesaria y obligatoria prescrita por los requisitos de SNiP 52-01-2003. Todos los aspectos laborales de la creación de estructuras de hormigón armado están regulados: composición del hormigón, dimensiones y material de refuerzo, tipo de estructura del marco, método de montaje y otras cuestiones.
El cumplimiento de las normas SNiP es obligatorio para todos los constructores, ya que solo así se puede garantizar la confiabilidad del edificio y la seguridad de las personas.
Cómo funcionan los accesorios
Las barras de refuerzo pueden soportar cargas de tracción aproximadamente 10 veces mayores que el hormigón. Al instalarse en el interior de la fundición, asumen cargas de tracción, evitando la aparición de grietas, fortaleciendo y reforzando la tira de hormigón.
El marco de refuerzo es una celosía espacial que consta de varillas portantes y auxiliares. Si la cinta en sí es un rectángulo en sección transversal, entonces el marco en sección transversal forma una figura similar, pero algo más pequeña.
Si se aplica una carga de flexión a la cinta, entonces comienzan a funcionar aquellas varillas que están ubicadas en el lado opuesto al punto de aplicación de la fuerza. No permiten que la cinta cambie de forma, asumiendo influencias externas.
¡NOTA!
Para estructuras especialmente críticas se utilizan barras de pretensado, que se tensan antes del vertido del hormigón y se sueltan una vez endurecida la masa. Estos cimientos pueden funcionar en condiciones difíciles, pero no se utilizan para la construcción de viviendas privadas.
Los elementos principales son varillas horizontales, portadoras o de trabajo. Los elementos verticales sirven para soportar el refuerzo de trabajo y, en la mayoría de los casos, solo se necesitan hasta el momento del vertido. Después de esto, las funciones de trabajo las realizan solo los elementos de las esquinas, que experimentan tensiones y cargas operativas adicionales.
El refuerzo auxiliar está hecho de varillas más delgadas y es necesario para evitar el desplazamiento de los elementos principales durante el vertido y el endurecimiento.
Cómo elegir hormigón
Los requisitos de SNiP para hormigón son bastante estrictos..
Todos los parámetros operativos del material están regulados:
- Grado de resistencia a la compresión y a la tracción axial.
- Resistencia a las heladas.
- Impermeable.
Para edificios residenciales con ladrillos de poca altura o edificios similares, la mejor opción es el M300. Cuando se utilizan materiales celulares o porosos livianos (hormigón celular, concreto de arcilla expandida), se permite usar concreto menos duradero y denso: grados M200 e incluso M150.
Se utilizan variedades más duraderas para edificios críticos o de varios pisos. Por ejemplo, el hormigón M400 se puede utilizar para cimentar edificios residenciales de hasta 20 pisos de altura.
Tipos de accesorios
Hay dos tipos de accesorios.:
- Metal.
- Compuesto.
El primer tipo son las conocidas varillas de acero laminadas en caliente con una muesca que permite una adhesión confiable al concreto. Existen varillas de diferentes diámetros, desde 6 hasta 80 mm, diseñadas para su uso en condiciones adecuadas.
Para el refuerzo auxiliar se pueden utilizar varillas tanto onduladas como lisas de menor diámetro.
- Un trozo de alambre se dobla por la mitad. El medio bucle resultante se inserta debajo de la junta transversal de las varillas en dirección diagonal.
- Los extremos del medio bucle se levantan para que el cable se enrolle alrededor del nudo que se está conectando.
- La punta del ganchillo se inserta en el bucle, mientras descansa sobre el otro extremo del alambre. Los movimientos de rotación tuercen los extremos, apretando firmemente las varillas conectadas.
- El mismo método se utiliza para tejer uniones longitudinales. La única diferencia está en la posición del cable: se enrolla alrededor de ambas varillas conectadas en dirección transversal y no en dirección diagonal.
Puedes comprar un ganchillo en una tienda, pero es más fácil hacerlo tú mismo. Debe tomar un trozo de alambre de acero de 405 mm de espesor, afilarlo ligeramente y doblar un extremo entre 1,5 y 2 cm.
Para facilitar su uso, el gancho se puede doblar ligeramente en la parte media. Las técnicas para trabajar con él son sencillas, pero requieren cierta habilidad, que aparece muy rápidamente.
Diagrama de instalación
El refuerzo de una base de tira generalmente se realiza mediante un marco de refuerzo de metal ensamblado mediante soldadura o atado con alambre de acero blando especial.
Las varillas de trabajo se instalan en posición horizontal de tal manera que en sección transversal formen un rectángulo con lados 10 cm más pequeños que el ancho y alto de la tira de hormigón.
Esta relación garantiza la profundidad de inmersión de las varillas en el hormigón, a la que la capacidad de carga es suficientemente alta, pero el material está protegido de forma fiable contra la corrosión. El refuerzo vertical sirve para fijar las barras portantes en la posición deseada durante el endurecimiento del hormigón.
Ambos procesos provocan cargas importantes, por lo que la calidad del refuerzo depende de la resistencia de la conexión.
Foto del dibujo:
Refuerzo de esquina
Los elementos angulares de la base de la tira, que incluyen uniones en forma de T, se refuerzan instalando anclajes curvos: varillas individuales dobladas en el ángulo deseado. Las barras de trabajo a menudo se doblan si su longitud lo permite (por ejemplo, en las esquinas de paredes cortas o estribos).
Las esquinas de la base experimentan una mayor tensión, por lo que es necesaria la presencia de anclajes adicionales para aumentar la resistencia de la conexión del marco y aumentar la capacidad de carga de esta sección de la cinta.
Los principales errores que se suelen encontrar al reforzar las esquinas son:
- Utilizando únicamente el contorno exterior, con anclaje insuficiente de la parte interior de la esquina.
- Falta de conexión entre varillas externas e internas.
- Falta de conexión mecánica entre la suela y el marco.
- Colocación incorrecta de los puntos de conexión de las varillas.
El uso de anclajes y una conexión adecuada con los elementos principales del cinturón blindado le permite evitar errores y fortalecer las secciones críticas del marco.
Refuerzo de suela
La base de la cimentación es el área que experimenta cargas máximas de levantamiento o presión lateral del agua del suelo. Existen varios métodos para reforzar la suela, que proporcionan una conexión de alta calidad con la parte preparatoria de hormigón, pero se utilizan para la construcción de estructuras industriales críticas.
Para reforzar la base de los cimientos de un edificio residencial de poca altura, se acostumbra utilizar una malla de refuerzo, lo que aumenta la resistencia y la inmovilidad de la parte inferior de la cinta. La malla está conectada mecánicamente al marco principal, esto es especialmente importante si es más ancha que la propia cinta.
¡NOTA!
Se utilizan mallas confeccionadas o soldadas con disposición transversal de varillas. Para áreas ubicadas en suelos difíciles, se recomienda utilizar estructuras soldadas hechas de varillas de trabajo que puedan soportar cargas en todas las direcciones.
Vídeo útil
En este vídeo aprenderás cómo reforzar una base en tiras:
Conclusión
El refuerzo de una base de tira es la operación principal, sin la cual todos los demás trabajos resultan imprácticos. Los movimientos estacionales del suelo, los cambios en los niveles de las aguas subterráneas, las influencias tectónicas y otros factores que influyen requieren que la base sea fuerte y capaz de resistir las cargas emergentes.
Estas cualidades sólo pueden ser proporcionadas por un cinturón blindado formado de manera competente y cuidadosa, que forme el esqueleto interno de la tira de hormigón y compense todas las cargas de tracción axiales.
En contacto con
(MZLF) y él.
Sería muy interesante conocer opiniones de expertos sobre qué es verdad y qué no, posibles cambios.
Datos: Primero hay 40 cm de capa fértil, luego el suelo es franco. El nivel del agua subterránea es bajo
(porque hay una cantera a 1 km, allí está seco). Instalación del aislamiento de cimientos y su impermeabilización en la Fig. 2.
La casa es de bloques porosos, de una sola planta, sin sótano ni sótano.
El peso de la casa con los cimientos es de 220 toneladas. El área de la base de cimentación es de 31,88 m2.
La carga de una casa con cimientos es de 0,69 kg/cm2 sobre el suelo.
La carga de la casa sobre los cimientos es de 0,49 kg/cm2.
El cálculo de la carga aproximada de la casa por metro lineal de cimentación es de 2,37 toneladas/l.m.
Cimentación: Hormigón M300, Refuerzo en Fig. 1. Todas las conexiones se realizan con abrazaderas de plástico. El solapamiento de los refuerzos de trabajo horizontales es de 30 cm, también sujetos a abrazaderas de plástico.
En conexiones de esquina y en forma de T, se utiliza adicionalmente el refuerzo de los nodos.
¿Tiene tal diseño derecho a la vida?
También existe una solicitud para evaluar la disposición del drenaje.
Por favor dígame si los siguientes pasos para instalar el drenaje y aislar los cimientos son correctos.
1) Se cava un hoyo de 16 x 9 metros y 40 cm de profundidad (se retira la capa fértil). Los cimientos en sí miden 15 x 8 metros.
2) Debajo de la tira de cimentación cavamos una zanja de 40 cm de profundidad y 80 cm de ancho.
3) Se coloca geotextil en el fondo de la zanja, de modo que los bordes (paredes laterales) de las zanjas también queden cubiertos con geotextil (en el interior de la base, por completo, en el exterior, la mitad).
4) Se vierte la primera capa de cojín, arena gruesa o SGS (mezcla de arena y grava) de 20 cm de espesor sobre el geotextil en la zanja y luego se compacta completamente con una placa vibratoria.
5) La segunda capa del cojín, de 20 cm de espesor, se rellena con piedra triturada/grava (o ASG) y luego se compacta cuidadosamente con una placa vibratoria.
6) Luego viene la formación de los cimientos. Una vez que la base se haya vertido y haya ganado fuerza, se quitará el encofrado, dejando una capa de material para techos debajo de la base (es necesario para que la lechada de cemento no entre en el cojín).
7) Se aplica una capa de impermeabilización de cimentación.
8) Adjunto a impermeabilización Aislamiento térmico de la cimentación realizado con espuma de poliestireno extruido ursa xps, espesor 5 cm, en toda la altura de la cimentación.
9) En la segunda capa del cojín, a una distancia de 10 a 15 cm de la base, se cava una zanja de 10 a 15 cm de ancho y se coloca una tubería de drenaje con perforación, envuelta en geotextil debajo del nivel de la base. él.
10) Se coloca una capa protectora de drenaje (membrana) al aislamiento de la base debajo de la marca cero. El borde inferior pasa por debajo del tubo de drenaje. Luego, la tubería se rellena hasta el nivel superior de la segunda capa de relleno.
11) Desde el exterior, entre la cimentación y el borde del pozo, se realiza un relleno de ASG con un espesor de 30 cm, luego de lo cual se compacta cuidadosamente con una placa vibratoria.
12) Se vierte una capa niveladora de arena de fracción gruesa sobre el ASG y se compacta.
13) El aislamiento se coloca sobre la capa nivelada de arena. de espuma de poliestireno extruido ursa xps espesor 5 cm.
14) Se vierte una capa niveladora de arena gruesa sobre el aislamiento y se compacta.
15) Sobre la capa nivelada de arena se vierte una zona ciega de hormigón con una malla reforzada.
16) Las baldosas para drenaje se colocan sobre una capa nivelada de arena, al ras del devanado.
17) El espacio interno de la cimentación se rellena con arena gruesa de 10 cm de espesor.
18) Se vierte arcilla expandida de 20 cm de espesor sobre la arena como aislamiento.