La tecnología semiseca para crear una regla se basa en los conceptos básicos y las reglas del conocido vertido de pisos con mortero de cemento y arena u hormigón. Por analogía, se utiliza para nivelar la base rugosa, sirve como losa de cimentación o piso industrial pulido. La fórmula de la mezcla ha sufrido cambios, lo que condujo a la modernización de los principios tecnológicos del vertido. Echemos un vistazo y colóquelo en estantes ordenados, cuál es la diferencia entre una técnica relativamente nueva, cómo se hace una regla de piso semiseco, cómo atrae a los constructores y propietarios de bienes raíces urbanos y suburbanos.
Las diferencias fundamentales del esquema de alineación semiseco.
El término "solado semiseco" se deriva de la reducción de la cantidad de agua utilizada en la preparación del mortero. Al amasar se introduce sólo el mínimo de este líquido, necesario para la hidratación de las moléculas de cemento, es decir para involucrarlos en el proceso de formación de fuertes enlaces cristalinos.
Ventajas de la opción de nivelación semiseca
Habiéndose separado con exceso de humedad, la mezcla, que se convierte en piedra de cemento como resultado del endurecimiento, se "aligera", tanto en términos de criterios de peso inicial como de complejidad de colocación. Y al mismo tiempo recibió una serie de ventajas significativas, tales como:
- aumento de densidad, directamente proporcional a la resistencia del futuro elemento estructural de cemento u objeto de construcción. Porque el agua se usa exactamente tanto como las moléculas de cemento listas para entrar en contacto con ella en la mezcla, no hay una evaporación tradicional de la humedad no ligada. Esto significa que no habrá vacíos adicionales, pequeñas cavernas, poros. Menos poros - mayor densidad - resultado más fuerte;
- falta de contracción, directamente relacionada con la reducción de la masa endurecedora de los poros;
- índices optimizados de maduración de la solera debido a la exclusión de un largo proceso de evaporación;
- condiciones de trabajo relativamente "limpias" sin suciedad pegajosa ni humedad;
- nivel de humedad, que no prohíbe pasar operaciones de acabado en la habitación.
Es importante que con los métodos antiguos de verter un piso de cemento, la humedad a menudo causaba daños a las estructuras construidas, especialmente los marcos de las ventanas y los marcos de las puertas de madera instalados antes del vertido. También se desaconsejó encarecidamente el almacenamiento de materiales de construcción en habitaciones vecinas. Con la versión semiseca, estos problemas no se hicieron.
Para sobrescribir la capa de nivelación que no se encoge comienza inmediatamente después de dibujar la regla. Literalmente puede moverse alrededor de la regla semiseca después de 12 horas. Puede comenzar a terminar el piso mucho antes que con esquemas obsoletos.
El inicio del trabajo final sobre la instalación del piso depende de las características de calidad del revestimiento del piso colocado:
- se puede empezar a colocar gres porcelánico y pavimentos “indiferentes” al exceso de humedad en un par de días;
- el piso de linóleo se puede comenzar a usar de manera segura una semana después;
- con el dispositivo de un piso laminado y con la colocación de una tabla de parquet, deberá esperar 28 días, establecidos de acuerdo con los requisitos tecnológicos, comunes para todas las soleras de cemento y arena. Más es mejor, preferiblemente 40-43 días.
Las garantías de que la colocación de cualquier capa de acabado se puede iniciar en dos días, lo consideran una provocación. La humedad aún se liberará durante el mes, sin embargo, en un volumen reducido.
Menos que necesitan atención
Hay muchas ventajas, sin duda tirarán de la balanza, en la que colocaremos mentalmente las deficiencias de una regla de piso semiseco. Sin embargo, existen desventajas y no es fácil que los artistas se olviden de ellas. La lista de aspectos negativos incluye:
- la densidad ya registrada como ventajas, por lo que la mezcla se esparce peor, a veces crea formas redondeadas en las zonas donde se unen las paredes y el suelo, obstinadamente no quiere rellenar las esquinas por sí sola;
- la impracticabilidad de una construcción hecha a mano cuando se dispone de grandes áreas, por ejemplo, más de 75 m²;
- restricciones en el límite inferior del espesor de la capa: no menos de 30 mm de altura, el espesor óptimo es de 40-50 mm.
La primera cualidad poco atractiva se combate enriqueciendo la mezcla con plastificantes, que deben introducirse según las recomendaciones de su fabricante. Las dificultades en el campo de los compañeros de esquina se resuelven de la manera más simple: apisonando la masa de nivelación a lo largo del perímetro inmediatamente después de colocarla en su lugar adecuado. Es inútil resistirse al segundo argumento negativo: es mejor contratar un equipo con una unidad de neumocapa, será más barato y más rápido. Pero el último inconveniente merece un estudio cuidadoso, porque es él quien determina la tecnología del dispositivo de regla a partir de una mezcla semiseca.
Grosor y refuerzo óptimos
Porque hay poca humedad en la masa de nivelación, el endurecimiento se produce a un ritmo acelerado. Con poca potencia, la regla se secará sin tener tiempo de agarrar la base. En consecuencia, se exfoliará y comenzará a “golpear” bajo los pies que lo pisen. Una capa de más de 5, máximo 7 cm será bastante pesada, porque cada cm del espesor del piso de cemento presiona sobre 1 m³ de piso que pesa 90-120 kg. Por lo tanto, si se requiere obtener la altura del piso requerida, primero se cubre la base con arcilla expandida o se vierte con concreto de arcilla expandida, luego se coloca una solución semiseca.
Dado que se supone que una regla de una solución semiseca tiene una potencia de 4-5 cm, entonces su esquema de dispositivo obviamente está definido. Es un suelo flotante, no adosado a las paredes ni a la base. La regla se corta de la base de tiro con una capa de impermeabilización. Están separados de las paredes por una cinta limitadora de espuma de poliestireno instalada en todo el perímetro, impidiendo al mismo tiempo el paso de las ondas sonoras. El sistema flotante evita tensiones en la solera de secado, rompiendo el monolito en caso de fraguado de una capa con el muro. Eliminamos la tensión, lo que significa que no habrá grietas, para combatir qué fibra se introduce adicionalmente en una solera semiseca.
Las fibras de fibra están reemplazando rápidamente la malla de refuerzo habitual del esquema tecnológico, porque:
- es mucho más fácil agregarlos a la composición durante el amasado que trabajar duro con la entrega a la instalación y la instalación de un refuerzo de malla no muy conveniente y costoso;
- delgados hilos de polipropileno, ubicados aleatoriamente en la masa endurecida, unen los ingredientes de la piedra de cemento en todas las direcciones posibles;
- las fibras previenen la aparición de fracturas, en contraste con la malla, que resiste las consecuencias.
El uso de mallas de refuerzo no está prohibido, pero no es muy razonable.
Los artesanos del hogar que quieran asegurarse de usar un elemento de refuerzo de malla deberán construir un tipo de solera semiseca en tres laboriosos pasos. Primero, de acuerdo con todas las reglas, coloque 2-3 cm de la capa base, luego la malla de refuerzo con la conexión de sus partes con alambre, al final de 2 cm de la capa de nivelación superior.
Algoritmo de dispositivo de regla semiseca
Así como no hay un ataque de calidad sin un bombardeo preliminar, la regla no puede descansar sin una preparación cuidadosamente realizada. Antes de proceder a la construcción de una solera semiseca con nuestras propias manos, realizaremos un diagnóstico exhaustivo del suelo. Golpeando con un martillo, revelaremos las secciones exfoliadas de la base de cemento, las quitaremos sin piedad con un perforador y rellenaremos los huecos con una mezcla de cemento. Derribaremos protuberancias tangibles, abriremos y repararemos grietas.
Es imperativo procesar las líneas de unión de las paredes y el piso con mortero de cemento, incluso si no hay grietas en el área de su unión.
Una vez finalizadas las acciones de reparación, eliminamos las manchas de grasa, pintura al óleo, aspiramos cuidadosamente el subsuelo.
Secretos de preparar una mezcla semiseca
Debe abastecerse de cemento Portland del grado recomendado 400D20, comprar arena de río o de cantera lavada y aditivos para mejorar la fluidez. Es recomendable alquilar una hormigonera, pero en ausencia de equipo útil, puede usar una hoja grande de madera contrachapada con tablas de madera, recubiertas con una mezcla en la base.
Requisitos para los materiales de mortero:
- La arena recolectada debe tener un módulo de tamaño de partícula de hasta 2,5. El límite de inclusiones de arcilla fina en la arena es del 3%, no debe haber vetas aleatorias de turba y residuos vegetales. Se recomienda la humedad natural, pero este parámetro es extremadamente inestable, por lo que nadie da los valores exactos de la cantidad de agua en una masa semiseca de cemento y arena por adelantado. Todo, como los zapadores a ojo y al tacto, deberá determinarse.
- Compramos cemento en su embalaje original sin daños y con una fecha de caducidad razonable. Al utilizar PC con la marca recomendada, la solución resultante corresponderá a la marca de cemento 200M. Si tomamos PC con la designación 500D20, con proporciones equivalentes, obtendremos una marca de mezcla de cemento 350M, adecuada para usar en áreas con condiciones difíciles.
- El agua de los embalses no analizados se rechaza, puede estar contaminada con residuos técnicos o biológicos. Una opción de plomería simple servirá.
En el medio de la lámina de madera contrachapada preparada, colocamos una especie de volcán, durmiendo alternativamente tres palas de arena y una pala de cemento al volumen requerido. Mezclamos los componentes "secos", luego vertemos gradualmente agua con fibra previamente agregada. De acuerdo con la tecnología de producción de la mezcla para una solera semiseca, se agrega agua hasta obtener una consistencia franco-arenosa, es decir, arena arcillosa que se pega en un bulto, cuando se comprime, la humedad no se libera, y el bulto en sí conserva la forma que se le dio a mano.
Debido a la inestabilidad de la humedad de la arena, el agua se agrega "a ojo", por lo que no es difícil excederse. Si se libera humedad de un terrón de una solución semiseca, los componentes secos deben agregarse en las proporciones indicadas, pero en volúmenes reducidos. Mezclamos fibra de polipropileno en cada balde de agua para que se distribuya uniformemente sobre toda la masa de la composición preparada. Tomará alrededor de 80 gramos quedarse dormido en un cubo, ya no tiene sentido. El consumo exacto de fibras de fibra por metro cúbico de la mezcla lo indica el fabricante en el embalaje.
Guía paso a paso para el trabajo independiente
La producción de una regla de tipo semiseco de forma mecanizada mediante el amasado y el suministro del material con una máquina neumática se lleva a cabo de inmediato al valor planificado. A diferencia del sistema mecanizado, el método “manual” se realiza por capas: primero la parte inferior con apisonado de mortero, luego la capa superior con brochado recto y rectificado simultáneo. El mortero semiseco comienza a perder las propiedades necesarias para la masa de nivelación después de unos 45-60 minutos, por lo tanto, los acabadores deben pensar en sus tareas con anticipación y darse prisa durante la construcción de la regla.
La colocación de la solución inicialmente a lo largo del perímetro, como aconsejan algunos artesanos, solo es posible si la capa de nivelación se aplica completamente al piso de la habitación en una hora. Si pasa más tiempo, aparecerá un borde endurecido en la mezcla colocada y, por lo tanto, una costura completamente innecesaria y un camino para la penetración en frío.
Todo estaba planeado, la mezcla estaba preparada, procedemos:
- recubrimos el polietileno, fieltro o impermeabilizante en el piso para que al final las tiras de impermeabilización formen una especie de tarima con costados en las paredes de 15 cm de alto, las tiras de material enrollado se colocan con traslapos y se sujetan con cinta;
- a lo largo de todas las paredes instalamos una cinta aislante de polipropileno en el borde, puede cortar independientemente en tiras del tamaño requerido Izolon, el grosor recomendado de la cinta es de 0,8-1,0 cm, su ancho es de 10 cm;
- sobre la impermeabilización, de acuerdo con las marcas de altura de la solera, premarcadas en las paredes mediante un dispositivo láser o un simple indicador de nivel, disponemos balizas de “carril” a partir de lechos de mortero y perfiles guía apilados sobre su coronación. Instalamos balizas lineales para que la regla de trabajo pueda descansar en ambos rieles adyacentes, y hay 20-30 cm entre la pared y la guía;
- tiramos la mezcla con una pala, sin llegar a la marca controlada por las balizas, inmediatamente sin demora la apisonamos, llamando a asistentes adicionales;
- en una superficie compactada, llenamos una solución semiseca por encima del nivel de las balizas, nivelamos la regla con compactación simultánea;
- inmediatamente trituramos la regla formada;
- un día después, en habitaciones con una superficie de más de 12-15 m², a lo largo de las paredes cortamos juntas de dilatación, una profundidad de un tercio de la altura de la capa de nivelación, de unos 3 mm de ancho.
Cubrimos el resultado de nuestro trabajo con polietileno con láminas superpuestas, lo dejamos durante una semana, si todo está en orden con las condiciones externas necesarias para el endurecimiento normal. En el calor, la regla deberá humedecerse durante 5 días después del dispositivo, para que se endurezca naturalmente y no se "tuerza" ni se agriete. 
El cumplimiento de las reglas para colocar una mezcla semiseca proporcionará un resultado excelente, el conocimiento de los principios del dispositivo ayudará a controlar el trabajo de un equipo de constructores contratado. Los artesanos independientes de la casa, antes de terminar seriamente la propiedad, pueden capacitarse previamente en la organización de caminos en el jardín, no habiendo construido para ellos balizas, sino encofrados del tablero. La valiosa experiencia ayudará en el trabajo futuro.