მე-6 კლასის მოსწავლე
ხელმძღვანელი: კაზუნინა ნ.იუ.-
გეოგრაფიის მასწავლებელი
თან. ვოსკრესენსკოე
2015 წელი
შინაარსი
შესავალი …………………………………………………………………………………. . 3
თემის აქტუალობა……………………………………………………………….3
სამუშაოს მიზანი …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ამოცანები …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..3
კვლევის მეთოდები………………………………………………………… 3
მოსალოდნელი შედეგები…………………………………………………………..3
ბოთლის შექმნის ისტორია …………………………………………………………………………………………….
გარეგნობის ისტორია პლასტმასის ბოთლი …………………………... …...4
ეკოლოგიური პრობლემებიდაკავშირებულია პლასტმასის ბოთლებთან……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4
როგორ ვაქციოთ ნარჩენები შემოსავალად…………………………………………………………
2. გამოკითხვის ანალიზი…………………………………………………………………………….. .......................... 6
3.პრაქტიკული ნაწილი
დაკვირვების შედეგები „ბოთლების რაოდენობა ჩვენი სოფლის ქუჩებში“...7
ექსპერიმენტის შედეგები ……………………………………………………………………………..7
4. პლასტმასის ბოთლების მეორე სიცოცხლე……………………………………………8
დასკვნა……………………………………………………………………………..9
ლიტერატურა ……………………………………………………………………………………………………
განაცხადი ………………………………………………………………… …..თერთმეტი
შესავალი.
თემის აქტუალობა.
28 სექტემბერს ჩვენმა სკოლამ სრულიად რუსული აქციის ფარგლებში ჩაატარა გარემოსდაცვითი გაკვეთილი „მოდით გავაკეთოთ ეს ერთად“, რომლის დროსაც ვისაუბრეთ ნარჩენების პრობლემაზე. მართლაც, სადაც არ უნდა წახვიდე: მდინარეში, ტყეში სოკოს დასაკრეფად, თუნდაც ქუჩაში გასეირნება, ყველგან ფეხქვეშ ნაგავია, ყველაზე ხშირად პლასტმასის ბოთლები და ჩანთები, რომლებიც შესაფუთი მასალაა. ისინი გზის პირას წევენ. განსაკუთრებით ბევრია არდადეგების შემდეგ. ცარიელი ბოთლების მთელი ჩანთები პირდაპირ გზაზეა გადაყრილი. ალბათ მალე შემოგარენში ჩვენი დასახლებათანდათან გადაიქცევა ერთ დიდ ნაგავსაყრელად.
დღესდღეობითყოველწლიურად მილიონობით ბოთლი იწარმოება და იყრება. სოფლის ქუჩებში ნაგვის უზარმაზარმა რაოდენობამ დამაფიქრა კითხვაზე: რას მოაქვს ადამიანს ადამიანის ფეხქვეშ დაგდებული პლასტმასის ბოთლები - სარგებელი თუ ზიანი?
პრობლემა: სოფლის ყველა ქუჩა, ყველა გზა სავსეა ნაგვით, რომელთა უმეტესობა პლასტმასის ბოთლებია.
ჩემი კვლევის მიზანი : გამოიკვლიეთ პლასტმასის ბოთლის მნიშვნელობა ადამიანის ცხოვრებაში და იპოვნეთ პლასტმასის ბოთლის ხელახლა გამოყენების გზები.
Დავალებები:
1.გაეცანით პლასტმასის ბოთლების შექმნისა და გამოყენების ისტორიას;
2. გაეცანით გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობისა და გადამუშავების ნიშნებს.
3. იპოვეთ ამ ნივთის სასარგებლო გამოყენება.
4.მოსწავლეთა ყურადღება გარემოს პატივისცემაზე.
კვლევის ობიექტი არის არასაჭირო პლასტმასის ბოთლები.
შესწავლის საგანი : პლასტმასის ბოთლების გადამუშავების შესაძლებლობაჰიპოთეზა: დავუშვათ, თუ ნაგავსაყრელებზე გამოვიყენებთ იმას, რაც ფეხქვეშ დევს, მაშინ ადამიანები ნაკლებ ზიანს მიაყენებენ ბუნებას.
სიახლე არის ის, რომ პლასტმასის ბოთლების გადამუშავება ინარჩუნებს გარემოს და ავითარებს კრეატიულობას.
მუშაობის ეტაპები:
1. ამ საკითხზე ლიტერატურის შესწავლა
2. გაეცანით მყარი ნარჩენების სახეობებს (მყარი ნარჩენები), მათი დამუშავებისა და განთავსების მეთოდებს, ბუნებრივი ფაქტორების გავლენას პლასტმასის დაშლაზე და პლასტმასის მიღების მეთოდებს.
3. სკოლის მოსწავლეებისა და მათი მშობლების გამოკითხვის ჩატარება.
4. შემოგვთავაზეთ პლასტმასის ბოთლების სახლში ხელახლა გამოყენების გზები.
Კვლევის მეთოდები:
ლიტერატურული წყაროების შესწავლა;
სოციოლოგიური გამოკითხვა;
დაკვირვება.
პრაქტიკული აქტივობები
სამუშაოს მნიშვნელობა და გამოყენებითი ღირებულება : ასწავლეთ სკოლის მოსწავლეებს იზრუნონ ჩვენს ირგვლივ ბუნებაზე, ჩაუნერგეთ მათ ფიზიკური შრომის უნარები და უფროსების შრომის პატივისცემა და გააფართოვეთ ცოდნა საგნების ისტორიის შესახებ.
Მოსალოდნელი შედეგი:
მოდით გავარკვიოთ ვინ და როდის გამოიგონა პლასტმასის ბოთლები;
მოდით გავარკვიოთ, მოაქვთ ისინი სარგებელი თუ ზიანი;
მოდი, მათთვის მეორე სიცოცხლე მოვიფიქროთ;
მოდი ბავშვების ყურადღება კონსერვაციაზე მივაქციოთ გარემო;
გააღვიძეთ ინტერესი შემოქმედებითობისა და გამოგონების მიმართ.
1.პლასტმასის ბოთლი. Ზოგადი ინფორმაცია.
ბოთლის ისტორია
ბოთლი - სითხეების გრძელვადიანი შენახვის კონტეინერი, უპირატესად ცილინდრული ფორმის მაღალი ჭურჭელი და ვიწრო ყელი, მოსახერხებელი დალუქვისთვის. . დიდ ბოთლებს ზოგჯერ კარბოებს უწოდებენ. დამზადებულია ძირითადად , ხშირად ბნელი, ში Ბოლო დროსმისგან დამზადებული ბოთლები მასალები (ჩვეულებრივ პოლიეთილენი). მისგან დამზადებული ბოთლები , და სხვა მასალები.
ამ საკითხზე ლიტერატურის სხვადასხვა წყაროს შესწავლის შემდეგ, აღმოვაჩინე, რომ ბოთლის წარმოშობის ისტორია შორეულ წარსულში მიდის. პირველი მინის სახელოსნო არქეოლოგებმა აღმოაჩინეს ეგვიპტეში და თარიღდება ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 1370 წლით. ძველი ეგვიპტელები დიდ მნიშვნელობას ანიჭებდნენ ბოთლების ფორმას და აკეთებდნენ ადამიანის ან რომელიმე ბოსტნეულის ფიგურებს. ისინი მზადდებოდა ლითონის ღეროს გარშემო კვარცის პასტის წარმოქმნით.
არქეოლოგიური გათხრების დროს აღმოჩენილი რომის იმპერიის პერიოდით დათარიღებული მინის ნივთების მნიშვნელოვანი რაოდენობა მიუთითებს ბოთლებისა და ფლაკონების ფართოდ გამოყენებაზე სხვადასხვა მიზნებისთვის. ძველ რომში ბოთლებს გარკვეული ნიმუშის მიხედვით უბერავდნენ და მათზე ნიშანი იგივე იყო.
თანდათან, ტექნოლოგიური პროგრესის წყალობით, ბოთლი ფუფუნების ნივთიდან გადაიქცა მოსახერხებელ ჭურჭლად, რომელიც შესაფერისია სხვადასხვა პროდუქციის ვაჭრობისთვის. კიდევ უფრო პროდუქტიული ბოთლის წარმოების ტექნოლოგია გამოიგონა ინგლისელმა მაიკლ ოვენოსმა 1901 წელს - გამოჩნდა პირველი ავტომატური ბოთლის მანქანა.
შუშის უპირატესობებს შორის გამოირჩევა სასმელის საუკეთესო შენახვა, რის გამოც ითვლება, რომ შუშის ბოთლიდან სასმელს „უკეთესი გემო აქვს“. შუშის ბოთლების კიდევ ერთი დიდი უპირატესობა არის განმეორებითი გამოყენების შესაძლებლობა. მიუხედავად იმისა, რომ ბოთლების ხელახალი გამოყენება მწარმოებლისთვისაც კი წამგებიანია - არასოდეს იცი, როგორ და ვინ გამოიყენა ბოთლი და რა ინახებოდა მასში. ამიტომ, გადამუშავებულ ბოთლებს აწურებენ და უმატებენ ლუდის მასას.
პლასტმასის ბოთლის გარეგნობის ისტორია.
პლასტმასის ბოთლის ისტორიის შესწავლისას გავიგე, რომ პლასტმასის ბოთლი პირველად გამოჩნდა ამერიკის ბაზარზე 1970 წელს, თითქმის 45 წლის წინ. რუსეთში პლასტმასის ბოთლებმა პოპულარობა მას შემდეგ მოიპოვა, რაც გამაგრილებელი სასმელების ბაზარზე დასავლური კორპორაციები Coca-Cola და PepsiCo შემოვიდნენ. პლასტმასის ბოთლებში ლიმონათის წარმოების პირველი ქარხანა სსრკ-ში გაიხსნა PepsiCo-მ 1974 წელს ნოვოროსიისკში. პირველი პლასტმასის ბოთლი იწონიდა 135 გრამს. ახლა ის 69 გრამს იწონის. IN თანამედროვე სამყაროპლასტმასის ბოთლის ხილვა აღარავის უკვირს. ასეთ ბოთლებს, როგორც წესი, უფრო დიდი მოცულობა აქვთ მინის ბოთლებთან შედარებით და უფრო უსაფრთხოა მათი ელასტიურობის გამო. დღესდღეობით პლასტმასის ბოთლებს იყენებენ არა მხოლოდ გაზიანი სასმელებისა და ლუდის მწარმოებლები, არამედ კოსმეტიკური და პარფიუმერიის ქარხნები.
პლასტმასის ბოთლებთან დაკავშირებული ეკოლოგიური პრობლემები.
დედაჩემს ახსოვს, როცა ჩვენს სოფელშიც კი მინის ბოთლებსა და მაკულატურას რაღაც საკვები პროდუქტის სანაცვლოდ აგროვებდნენ და გადასცემდნენ და ეს ბოთლები და ქაღალდი გადასამუშავებლად წაიღეს. Და ახლა? ახლა ჩვენს ქუჩებში მინის და პლასტმასის ბოთლებია! და არა მარტო!
გარემოს დაცვის გაკვეთილზე გავიგე, რომ პლანეტაზე პლასტმასის ბოთლების დაგროვება უკვე ქმნის ნამდვილ მცურავ კონტინენტებს ოკეანეებში. მეცნიერები განგაშის ზარს აცხადებენ: წყნარ ოკეანეში ნაგვის გიგანტური საბადოები დაგროვდა. ეს არის ძირითადად პლასტმასის და ნავთობპროდუქტები. ისინი მდებარეობენ სადღაც იაპონიასა და შეერთებული შტატების დასავლეთ სანაპიროს შორის. უხეში შეფასებით, ეს "პლასტიკური კუნძული" 100 მილიონ ტონას იწონის. უფრო მეტიც, ძირითადად ეს არის ნახევრად დაშლილი პლასტმასის ნაზავი, რომელიც არ ჩანს არც ჰაერიდან და არც თანამგზავრიდან. ველური ბუნების მსოფლიო ფონდის მონაცემებით, ნაგვის ეს დაგროვება დიდ საფრთხეს უქმნის ცოცხალ ორგანიზმებს. იაპონელი მეცნიერის Katsuhiko Saido-ს აზრით, პლასტმასის დაშლისას გამოყოფს ტოქსიკურ ნივთიერებებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული ჰორმონალური დარღვევები როგორც ცხოველებში, ასევე ადამიანებში.
პლასტმასის კონტეინერების საფრთხე დედამიწის ეკოლოგიაზე ამით არ შემოიფარგლება. მხოლოდ შეერთებულ შტატებში პლასტმასის ბოთლების წარმოებას წელიწადში დაახლოებით 18 მილიონი ბარელი ნავთობი სჭირდება. (1 ბარელი ამერიკული ნავთობი უდრის 158,988).
ხალხი უკვე დაიღალა პლასტმასის ნარჩენებით, რომლებსაც თავად ქმნიან. პლასტმასის შეფუთვის შექმნამ ბევრი პრობლემა გადაჭრა, მაგრამ ასევე შექმნა არანაკლებ. ნაგავი, რომელიც ჩვენმა მამებმა დატოვეს დასასვენებელ ადგილებში, დიდი ხანია მტვრად იქცა და ჩვენი შვილთაშვილებიც კი ნახავენ ჩვენს პლასტმასის ბოთლებს, რადგან ისინი „მარადიულია“.
რამდენ ხანს ინახება ნაგავი?
ძალიან ხშირად, ტყეში სეირნობისას, ხალხს ნაგავი სიმწარით ხვდება. ხვდებიან, ნერვიულობენ, მაგრამ ტოვებენ იმავე ადგილას მწოლიარეს, ფიქრით: „არაფერი, წვიმა ჩამორეცხავს, ლპება, საერთოდ, სადმე წავა“. მაგრამ ჩვენ ღრმად ვცდებით... ნაგვის თითოეულ ტიპს თავისი დაშლის პერიოდი აქვს. (დანართი 1.)
ასე რომ, პლასტმასის ბოთლს აქვს 100 წელზე მეტი დაშლის პერიოდი - ეს საუკუნეზე მეტია.
როგორ ვაქციოთ ნარჩენები შემოსავალად.
გარემოსდაცვით გაკვეთილზე ისიც გავიგე, რისი გაკეთება შეიძლება ნარჩენებთან.
გამოყენებული შეფუთვის განადგურების ყველაზე ეფექტური გზააგადამუშავება . ეს მომგებიანია როგორც ეკონომიკური, ასევე გარემოსდაცვითი თვალსაზრისით. თანამედროვე გადამუშავების ხაზების წყალობით, პლასტმასის ბოთლების ნარჩენები წარმოქმნის შესანიშნავ ნედლეულს ნებისმიერი პროდუქტის წარმოებისთვის. იგივე პლასტმასის ბოთლი შეიძლება დამზადდეს რეციკლირებული PET (PET) გრანულებისგან. ასევე, რეციკლირებული PET გრანულატი გამოიყენება დიდი რაოდენობით სხვა პროდუქტების დასამზადებლად: ფირის, ჯაგრისების, ჯაგრისების, პლასტმასის კონტეინერების და ა.შ.
ᲐᲨᲨ - ᲨᲘიაპონია, კანადა, მეორადი ნედლეულის პირველი კლასის პროდუქტად გადამუშავების პროცესი დაიწყო გასული საუკუნის 80-იანი წლების შუა ხანებში. მათ მიიღეს ეროვნული პროგრამები შესაბამისი სახელმწიფო დაფინანსებით, რომლის მიზანია შეაჩეროს გარემოს დაბინძურება შესაფუთი ნარჩენებისგან.
ევროკავშირის ქვეყნებში, რომლებმაც მიიღეს შეფუთვის ნარჩენების დეკლარაცია 1994 წელს, ევროპარლამენტმა და ევროპის მინისტრთა საბჭომ შემოიღეს შეფუთვის ნარჩენების ერთიანი სტრატეგიის კანონი, რომელიც მიზნად ისახავს მუნიციპალური მყარი ნარჩენების ზრდის პრევენციას, მის გადამუშავებას და არარეციკლირებადი ნარჩენების უსაფრთხო განკარგვას. ნარჩენები.
შედეგად, ამ ქვეყნებში გადამუშავების გზით შეფუთვის ნარჩენების გადამუშავების (ლათინურიდან utilis - სასარგებლო) პრობლემა პრაქტიკულად მოგვარებულია.
რუსეთში ნარჩენების გადამუშავების ისტორია ასეთია.
IN გადამუშავებას დიდი მნიშვნელობა ენიჭებოდა. შემუშავებულია , , მთელი ქვეყნის მასშტაბით იყო შემგროვებელი პუნქტები . Შეგროვება და ჩართულები იყვნენ სკოლის მოსწავლეები და წევრები .
ბოლო 10 წლის განმავლობაში სახელმწიფოს როლი ნარჩენების შეგროვებისა და გადამუშავების ორგანიზებაში მცირდება. აღმოიფხვრა მეორადი რესურსების სახელმწიფო სისტემა. ამ სისტემის ფარგლებში არსებობდა მეორადი ნედლეულის გადამამუშავებელი ხუთასზე მეტი საწარმო და მოსახლეობისგან მეორადი ნედლეულის შესყიდვისა და გადამუშავების 6000-მდე შემგროვებელი პუნქტი.
ნარჩენების გადამუშავების (მათ შორის მყარი ნარჩენების) პრობლემების გადაჭრის აქტუალობისა და სასიცოცხლო აუცილებლობის გათვალისწინებით, რუსეთის ფედერაციის ხელმძღვანელობამ დაამტკიცა პროგრამა შიდა ეკონომიკის ახალი განვითარების მეინსტრიმში გადასატანად. რუსეთის ფედერაციის პრეზიდენტის 2011 წლის 8 მარტის No574 ბრძანების შესაბამისად და კომპანია Rusekoil ამზადებს პროექტებს წელიწადში 1 მილიონი ტონა სიმძლავრით სანქტ-პეტერბურგსა და მოსკოვის რეგიონში, ასევე პროექტები ხორციელდება შორეულ აღმოსავლეთში.
სამომავლოდ შეიძლება ველოდოთ ნარჩენების გადამუშავების მოცულობის ზრდას.
ყოველივე ზემოთქმულიდან მე გავაკეთე შემდეგიდასკვნები:
1. უპირველეს ყოვლისა, შეწყვიტე საკუთარი თავის დაბინძურება! ეს ასე მარტივია: ნაგავი გადაყარეთ ნაგვის ურნაში და არა გზაზე, შეაგროვეთ ნაგავი ჩანთაში და გადაიტანეთ სპეციალურ ნაგავსაყრელზე.
2. აუცილებელია მოქალაქეთა ეკოლოგიურ განათლებას. უფროსებმა პატარა ასაკიდანვე უნდა ასწავლონ შვილებს ბუნების პატივისცემა და მათთვის მაგალითი იყოს:
3. გადამუშავებული მასალების გაყიდვა არა მხოლოდ ფულის გამომუშავების, არამედ ჩვენი გადარჩენის საშუალებაა Ბუნებრივი რესურსებისუფთა ჰაერი, ტყეები, მდინარეები, ზღვები.
4. წარმოებული ნარჩენების რაოდენობის შესამცირებლად და მისი წილის გაზრდის მიზნით, რომელიც გადადის გადამუშავებაში, საჭიროა კოორდინირებული ძალისხმევა მთელი მოსახლეობის, ბიზნეს წრეებისა და მთავრობის მხრიდან.
5.საქონლის შეძენისას ყურადღება მიაქციეთ შეფუთვაზე დატანილ გარემოსდაცვით ეტიკეტს. ბევრი მომხმარებლისთვის „გადამუშავებადი“ ეტიკეტი უფრო მეტს ნიშნავს, ვიდრე ხარისხის ეტიკეტი.(დანართი 2.)
2. კვლევის ანალიზი.
გადავწყვიტე ჩვენი სკოლის მოსწავლეების გამოკითხვა ჩამეტარებინა.
სამიზნე: გაარკვიეთ, რა პროდუქტებია პლასტმასის შეფუთვაში შეძენილი, გამოყენებული და სად მიდის შეფუთვა.
გამოკითხვაში ჩვენი სკოლის მოსწავლეების 19 ოჯახმა მიიღო მონაწილეობა. გამოკითხვის მონაწილეებს დაუსვეს შემდეგი კითხვები:
1 . ყიდულობთ საკვებს პლასტმასის შეფუთვაში? რომელი?
2. სად აყენებთ პლასტმასის ბოთლებს გამოყენების შემდეგ?
3. თუ არ გადააგდებთ, როგორ იყენებთ პლასტმასის ბოთლებს?
გამოკითხვის შედეგებმა აჩვენა შემდეგი შედეგი:
5. ვებგვერდი „ეკოლოგია“ [ელექტრონული რესურსი] წვდომის რეჟიმი:
და სხვა ინტერნეტ რესურსები.
დანართი 1.
სხვადასხვა სახის ნაგვის გაჩენის სიხშირის ცხრილი და მისი დაშლის დრო
დანართი 2.
| პროდუქტი დამზადებულია გადამუშავებული მასალებისგან ან გადამუშავებადია. |
|
| შეფუთვა ნაგავში უნდა გადაყაროთ. |
|
| არ გადააგდოთ, აუცილებლად უნდა წაიყვანოთ სპეციალისტთან. გადამუშავების წერტილი. |
|
| რეციკლირებადი პლასტმასი - ნიშანი მოთავსებულია პირდაპირ პროდუქტზე. სამკუთხედი შეიძლება მიუთითებდეს ნომრის კოდზე პლასტმასის ტიპისთვის: |
|
| "„მწვანე წერტილი“ - მარკა განთავსებულია კომპანიების მიერ წარმოებულ საქონელზე, რომლებიც ფინანსურ დახმარებას უწევენ ნარჩენების გადამუშავების გერმანულ პროგრამას „Eco Emballage“ („ეკოლოგიური შეფუთვა“) და შედის მის გადამუშავების სისტემაში. |
|
დანართი 3.
კითხვარი „როგორ გამოიყენება პლასტმასის ბოთლები ჩემს კლასში“.
დანართი 4.
გამოცდილება. წვა.
Პლასტმასის ბოთლიძლიერი უსიამოვნო სუნი
შავი
დნება დიდი ხნის განმავლობაში, სანამ აალდება
ქაღალდი
სასიამოვნო სუნი (დამწვარი ბუმბულის სუნი)
ნაცრისფერი
იფეთქებს
ამბავი
ნედლეული PET ბოთლების წარმოებისთვის არის: პოლიეთილენ ტერეფტალატი (PET).
პოლიეთილენის ტერეფტალატი პირველად გამოუშვეს 1941 წელს British Calico Printers-ის (ინგლისი) სპეციალისტების მიერ სინთეტიკური ბოჭკოს სახით. ახალი მასალის გამოყენების საავტორო უფლებები შეიძინეს DuPont-მა და ICI-მ, რომლებიც, თავის მხრივ, მიჰყიდეს პოლიეთილენის ტერეფტალატის ბოჭკოების გამოყენების ლიცენზიებს ბევრ სხვა კომპანიას.
60-იანი წლების შუა ხანებამდე PET გამოიყენებოდა ტექსტილის ბოჭკოების შესაქმნელად, რის შემდეგაც დაიწყო მისი გამოყენება შესაფუთი ფილმების დასამზადებლად, ხოლო 70-იანი წლების დასაწყისში პირველი დაიბადა DuPont-ში. PET ბოთლი(DuPont-ს სურდა პლასტმასის კონტეინერი, რომელიც კონკურენციას გაუწევდა მინას გაზიანი და გაზიანი სასმელების გასაცემად კონტეინერების წარმოებაში).
დღეს, საკვების კონტეინერების წარმოება არის PET გრანულების გამოყენების ყველაზე მნიშვნელოვანი სფერო. პირველი სამრეწველო დარტყმით ჩამოსხმის მანქანების შექმნის პიონერები იყვნენ კომპანიები Sidel (საფრანგეთი) და Krupp Corpoplast (გერმანია).*
* გარდაიქმნა SIG Corpoplast GmbH-ად, SIG Beverages-ის კომპანიების ჯგუფის ნაწილი.
შინაური ცხოველების კონტეინერების თვისებები
PET-ის სარგებელი მრავალრიცხოვანია. ტიპიური ნახევარლიტრიანი PET ბოთლი იწონის დაახლოებით 28 გ-ს, ხოლო სტანდარტული იმავე მოცულობის ბოთლი, რომელიც დამზადებულია მინისგან, შეიძლება იწონის დაახლოებით 350 გ-ს, ამ მასალისგან დამზადებული ბოთლი გამოიყურება სუფთა, მიმზიდველი, ბუნებრივი გამჭვირვალე მასალისთვის. ცქრიალა წყლის. გარდა ამისა, PET შეიძლება იყოს ფერადი, მაგალითად მწვანე ან ყავისფერი, რათა პროდუქციის გარეგნობა საუკეთესოდ აკმაყოფილებდეს მომხმარებელთა მოთხოვნებს. პლასტმასის ბოთლების გამოყენება ხელს უწყობს ისეთი უსიამოვნო ეფექტის აღმოფხვრას, როგორიცაა ტრანსპორტირებისას გატეხილი კონტეინერები, რაც დამახასიათებელია შუშის კონტეინერებისთვის, ხოლო PET, მინის მსგავსად, შესანიშნავად (და მთლიანად) გადამუშავებადია. ზოგადად, ამჟამად, PET შეფუთვა, თავისი უსაზღვრო ინოვაციური პოტენციალით და დიზაინის თვალსაზრისით ფართო შესაძლებლობებით, განიხილება არა როგორც კონკურენტი მინის კონტეინერებისთვის, არამედ როგორც მასალა, რომელსაც შეუძლია გახსნას სრულიად ახალი ბაზრები და გამოიწვიოს სრულიად ახალი სამომხმარებლო პრიორიტეტები.
PET კონტეინერების მნიშვნელოვანი მინუსი არის მათი შედარებით დაბალი ბარიერული თვისებები. ეს საშუალებას აძლევს ულტრაიისფერ სხივებს და ჟანგბადს შევიდეს ბოთლში და გამოვიდეს ნახშირორჟანგი, რაც ამცირებს ლუდის ხარისხს და ამცირებს ლუდის შენახვის ვადას. ეს გამოწვეულია იმით, რომ პოლიეთილენ ტერეფტალატის მაღალმოლეკულური სტრუქტურა არ წარმოადგენს დაბრკოლებას გაზებისთვის, რომლებსაც აქვთ მცირე მოლეკულური ზომები პოლიმერული ჯაჭვებთან შედარებით. PET-ში ლუდის შენახვის ვადა დიდწილად დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა რეგიონში ხდება ჩამოსხმა.
ამრიგად, გერმანული სტანდარტების მიხედვით, PET-ში ლუდი სულ რაღაც ორი კვირის შემდეგ ხდება უვარგისი მოხმარებისთვის, მაგრამ ჩვენის მიხედვით მისი შენახვა შესაძლებელია სამიდან ოთხ თვემდე. თუმცა, ყველა ექსპერტი ერთ რამეზე თანხმდება: პლასტმასის ბოთლის გაზისა და სინათლის გაუვალობის ხარისხის მაქსიმიზაცია და, შესაბამისად, ლუდის შენახვის ვადა, გადაუდებელი პრობლემაა. ამ პრობლემის გადაჭრაში განსაკუთრებით აქტიურობენ კომპანიები Sidel, SIG Corpoplast და Sipa.
ძირითადი, ყველაზე პერსპექტიული სფეროები აღიარებულია (ქრონოლოგიური თანმიმდევრობით): გამოყენება მრავალშრიანი ტექნოლოგია , ბოთლების წარმოება ალტერნატიული პლასტმასისგან , შესვლის PET სპეციალური "ბარიერი" დანამატები და სხვა მასალისგან "ბარიერის" ფენების შესხურება . გარდა ამისა, მიმდინარეობს მუშაობა ბოთლის ფორმის ოპტიმიზაცია ზედაპირისა და მოცულობის საუკეთესო თანაფარდობის მისაღწევად.
მრავალფენიანი ბოთლი
მრავალშრიანი ტექნოლოგია, ალბათ, დღეს ყველაზე გავრცელებული და საიმედოა, რადგან ის დროთა განმავლობაში გამოცდილია. ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით წარმოებული ბოთლი წააგავს ფენის ნამცხვარს: პოლიეთილენ ტერეფტალატის ფირის ფენებს შორის არის სპეციალური პოლიმერის ფენა (ან ფენები), რომელიც ხელს უშლის გაზისა და ულტრაიისფერი სხივების შეღწევას (პასიური ბარიერი) ან შთანთქავს ჟანგბადს (აქტიური ბარიერი). . ბოთლის გარე და შიდა ფენები ჩვეულებრივ დამზადებულია სუფთა PET-ისგან. შიდა "ბარიერის" ფენების რაოდენობის მიხედვით, ფილმის ფენების საერთო რაოდენობა სამიდან ხუთამდე მერყეობს. ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაკლიმრავალშრიანი შეფუთვას აქვს უფრო მაღალი (ჩვეულებრივ ერთფენიანთან შედარებით) ფასი - მრავალფენიანი PET ბოთლების წარმოებისთვის აღჭურვილობა საშუალოდ ორჯერ მეტი ღირს ვიდრე ჩვეულებრივ. მრავალფენიანი PET ბოთლებს იყენებენ ისეთი ცნობილი კომპანიები, როგორებიცაა Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller და სხვები თავიანთი ბრენდების ჩამოსასხმელად.
კიდევ ერთი მინუსი არის ის, რომ მრავალშრიანი ტექნოლოგიის გამოყენება PET ბოთლების წარმოებისთვის ზღუდავს მისი გადამუშავების შესაძლებლობას. ამავდროულად, სამშრიანი ტექნოლოგია გამოიყენება გერმანიაში, შვეიცარიაში, შვედეთში, ავსტრალიაში და ახალ ზელანდიაში გადამუშავებული PET-ის გადამუშავებისთვის: ის მოთავსებულია ახალი პოლიეთილენ ტერეფტალატის ფირის ფენებს შორის. ასეთი ბოთლის ბარიერული თვისებები საერთოდ არ უმჯობესდება, მაგრამ გარემოსდაცვითი თვალსაზრისით ასეთი ნაბიჯი შეიძლება გამართლებული იყოს.
პასიური ბარიერი
დღეს ყველაზე "პოპულარული" არის ტექნიკურად უმარტივესი სამფენიანი PET ბოთლი, რომელშიც ნეილონის ფენა (ყველაზე ხშირად Nylon MXD6) მდებარეობს პოლიეთილენ ტერეფტალატის ორ ფენას შორის. ნეილონის უპირატესობა არის კარგი ბარიერული თვისებები, მაღალი გამჭვირვალობა და დაბალი ღირებულება. ეთილენ ვინილის სპირტს (EVON) და ეთილენ ვინილის აცეტატს (EVA) კიდევ უკეთესი ბარიერული თვისებები აქვთ. მაგრამ EVA-ს აქვს შესამჩნევი ნაკლი: ის კარგავს თავის დამცავ თვისებებს ტენიანობის ზემოქმედებისას. ლუდის შენახვის ვადა მრავალშრიანი PET ბოთლში ამ დამცავი ფენების გამოყენებით იზრდება ოთხიდან ექვსჯერ.
აქტიური ბარიერი
დღეს ჩვენ შეგვიძლია ვუწოდოთ კოპოლიესტერი ჟანგბადის შთანთქმის "Amosorb", როგორც წმინდა აქტიური ბარიერი. კომპანიების უმეტესობას ურჩევნია იმუშაოს ბარიერის ფენების კომბინირებული ვერსიების შექმნაზე, რომლებიც არა მხოლოდ შთანთქავს ჟანგბადს, არამედ არ დაუშვებს ნახშირორჟანგის გავლას. ყველაზე ცნობილ მასალებს შორისაა "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield". ექსპერტების აზრით, აქტიური ბარიერების მქონე PET ბოთლის ღირებულება თითქმის სიდიდის ბრძანებით აღემატება, ვიდრე მსგავსი ერთფენიანი კონტეინერი.
ბარიერის ფენის შესხურება
გაზრდილი ბარიერის თვისებების მქონე ფენის შესხურება ძალიან ძვირი პროცესია. მის განსახორციელებლად საჭიროა დამატებით სპეციალური აღჭურვილობის შეძენა, მათ შორის ვაკუუმ მანქანების ღირებულება 1-დან 1,5 მილიონ ევრომდე.
მაგრამ ჯერჯერობით ეს ტექნოლოგიები, მათი უკიდურესად მაღალი ღირებულების გამო, ფართოდ არ გავრცელებულა. შესხურება შეიძლება იყოს როგორც შიდა, ასევე გარე. შიდა sputtering იქმნება ე.წ. "პლაზმური ტექნოლოგია". ამ მეთოდის გამოყენებით, PET ბოთლი ივსება სპეციალური გაზის ნარევი, რის შემდეგაც მას ექვემდებარება ძლიერი მიკროტალღური პულსი. ამის შედეგად აირის ნარევი გადაიქცევა პლაზმურ მდგომარეობაში უმნიშვნელო დროის განმავლობაში, რის შემდეგაც იგი თხელ ფენად ჩერდება ბოთლის კედლებზე. ნახშირბადის ყველაზე ცნობილი ნარევებია "Actis", "DLC" ნარევები, ასევე "Glaskin", "VPP" ნარევები. გარდა ამისა, გამოიყენება ბოთლის შიდა ზედაპირზე კვარცის შუშის შესხურების ტექნოლოგია (ტექნოლოგია SIG Corpoplast-ისა და HiCoTec-ისგან). გარე შესხურებისთვის PET ბოთლი მოთავსებულია სპეციალურ კამერაში გაზის ნარევით, რომელიც დევს კონტეინერის გარე ზედაპირზე. ამისთვის გამოიყენება სპრეი "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica".
ბარიერული დანამატების გამოყენება
უმეტესწილად, იგივე ბარიერი მასალები, რომლებიც გამოიყენება მრავალშრიანი კონტეინერების წარმოებაში, გამოიყენება დანამატებად. ეს არის PET ბოთლის ბარიერული თვისებების გაზრდის ყველაზე იაფი გზა. ყველაზე ხშირად პოლიეთილენ ტერეფტალატს ემატება "Amosorb" (როგორც ჟანგბადის შთამნთქმელი), ნეილონი და პოლიეთილენ ნაფტალატი (PEN). მაგრამ აქ ჩნდება დილემა: რაც უფრო მეტია PET-ში დამატებული დანამატების რაოდენობა, მით უფრო მაღალია ბოთლის ბარიერული თვისებები და მით უფრო ძვირია იგი. გარდა ამისა, დანამატების დიდი რაოდენობა იწვევს PET-ის სიმღვრივეს. ოქროს საშუალო PEN დანამატის გამოყენებისას არის 8-10%.
ალტერნატიული მასალები
პლასტმასის ლუდის ბოთლის დასამზადებლად მთავარი ალტერნატიული მასალა მაინც პოლიეთილენ ნაფტალატია. PEN-ს აქვს მაღალი ბარიერული და სითბოს მდგრადი თვისებები (მაგნიტუდის რიგითობა უფრო მაღალია, ვიდრე PET), რაც ახანგრძლივებს ლუდის შენახვის ვადას და იძლევა პასტერიზების საშუალებას. ამავდროულად, ამ პოლიმერის ფასი ჯერ კიდევ საკმაოდ მაღალია (პოლიეთილენ ტერეფტალატთან შედარებით), რაც ზღუდავს მის ფართო გამოყენებას. გამონაკლისი არის ქვეყნები, სადაც მთავრობა მოუწოდებს ლუდსახარშებს გამოიყენონ მრავალჯერადი პლასტმასის კონტეინერები.
ევროპაში ლუდის ჩამოსასხმელად გამოყენებული კონტეინერების მთლიანი რაოდენობის დაახლოებით 40% არის მრავალჯერადი გამოყენების PEN ბოთლები. ერთჯერადისაგან, პირველ რიგში, უფრო მძიმე წონით გამოირჩევა - დაახლოებით 100 გრამი. ამ ბოთლის გამოყენება შესაძლებელია 40-ჯერ. ყოველი ჩამოსხმის დროს ბოთლზე დატანილია სპეციალური ნიშანი, რომლის წყალობითაც ინახება კონტეინერის „ბრუნვის“ ჩანაწერი. ბოლო ნიშნის გამოყენების შემდეგ, ბოთლი მიდის ზოგადი გადამუშავებისთვის. ევროპის რეგიონში, ბრენდები Carlsberg და Tuborg ჩამოსხმულია მრავალჯერადი გამოყენების PEN ბოთლებში.
შინაური ცხოველების ბოთლების წარმოება
PET კონტეინერების გამოყენების გაფართოება, როგორც ინოვაციებზე ორიენტირებული და მომავალზე ორიენტირებული პროდუქტი, თან ახლავს პლასტმასის ბოთლების წარმოებისა და შევსების აღჭურვილობის შემუშავებასა და წარმოებაში დანერგვას. მოწყობილობა, რომელიც აღჭურვილია ფუნქციებითა და შესაძლებლობებით, როგორიცაა სრულად ავტომატიზირებული შემოწმება და უარყოფა, ყველა ოპერაციული პარამეტრის დაყენება და შეცვლა თითოეული ბოთლისთვის ან მისი შიგთავსისთვის, რეალურ დროში შეხების კონტროლი და ტექნიკური მხარდაჭერა აღჭურვილობის მწარმოებლისგან ინტერნეტის საშუალებით.
PET კონტეინერების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა არის სიმარტივე, რომლითაც სასმელის მწარმოებელს შეუძლია უშუალოდ თავის საწარმოში დააყენოს ხაზი PET კონტეინერების წარმოებისთვის და ეს მარშრუტი მნიშვნელოვნად ამცირებს შეფუთვის ღირებულებას და, შესაბამისად, ძალიან მიმზიდველია ლუდისთვის და. სასმელების მწარმოებლები. სრულად ავტომატიზირებული ბოთლის წარმოების ხაზიდან, ბოთლები პირდაპირ ჩამოსხმის ხაზზე მიდის. ამრიგად, შენახვისა და ტრანსპორტირებისთვის დამატებითი ხარჯები ან სივრცე არ არის საჭირო და მწარმოებელი იღებს შესაძლებლობას დამოუკიდებლად განსაზღვროს კონტეინერის პარამეტრები (სტანდარტული მოცულობა ჩვეულებრივ 0,5-დან 3 ლიტრამდე) და განავითაროს მისი დიზაინი. ვინაიდან PET ბოთლები ძალიან მსუბუქი და არამტვრევია, მათ არ სჭირდებათ ყუთები. სავსებით საკმარისია მათი შეფუთვა პლასტმასის ფილმში მუყაოს პლატაზე ან თუნდაც მის გარეშე. ეს ფაქტორი იწვევს შემდგომ დაზოგვას შესაფუთ მასალებზე, კონტეინერების (ყუთების) გაწმენდაზე, ტრანსპორტირებაზე და ა.შ. PET ბოთლების ზომები მუდმივად იზრდება. წყლისა და მცენარეული ზეთისთვის განკუთვნილი ბოთლები ამ დღეებში ხშირად აღწევს 10 ან თუნდაც 20 ლიტრს.
პრეფორმები
PET ბოთლები იწარმოება პროცესის გამოყენებით, რომელიც ცნობილია როგორც შიდა დარტყმის ჩამოსხმა ( საინექციო გაჭიმვის დარტყმის ჩამოსხმა, ISBM). ეს პროცესი მრავალი კორექტირებისა და გაუმჯობესების საგანი გახდა და, შესაბამისად, ახლა კარგად არის გასაგები, კარგად გასაგები და კარგად კონტროლირებადი.
ISBM არის ორეტაპიანი პროცესი, მათ შორის "მატრიცის" წარმოება, ანუ პრეფორმები , რომელიც თხელი მინის სინჯარას ჰგავს (ფაზა 1). შემდეგ პრეფორმა რბილდება გაცხელებით და წარმოიქმნება შიდა ჰაერის ინექციით. სრული ზომის ბოთლი (ფაზა 2). ბოთლის ყელის საბოლოო სახე მოცემულია პრეფორმის წარმოების ეტაპზე. სინამდვილეში, მომავალში მხოლოდ ბოთლის სხეული აფეთქდება. ყველა PET ბოთლის განსაკუთრებული თვისება არის ბეჭედი კისერზე. იგი მდებარეობს პრეფორმის კისერზე, რომელიც მდებარეობს ძაფის ოდნავ ქვემოთ. ეს საშუალებას აძლევს პრეფორმას მექანიკურად აიღოს და გადაიტანოს საბოლოო აფეთქების ადგილზე, ასევე ხელს უწყობს მზა ბოთლის ტრანსპორტირებას.
პრეფორმები იწარმოება მრავალუჯრედიანი აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელსაც შეუძლია აწარმოოს 144 პრეფორმა ერთი აფეთქების ციკლში. პრეფორმების წარმოება, ფაქტობრივად, სრულიად განსაკუთრებული სფეროა და პრეფორმის ხარისხზე და სრულფასოვან PET ბოთლად გადაქცევის უნარზე გავლენას ახდენს მრავალი კონკრეტული ფაქტორი. თუმცა, მწარმოებლების რაოდენობა, რომლებიც სთავაზობენ სტანდარტულ პრეფორმებს, რომლებიც მზად არიან მათგან სტანდარტულ ბოთლში წარმოებისთვის, ძალიან დიდია. ბაზარზე არსებობს სხვადასხვა სახის პრეფორმები კისრის სხვადასხვა ზომის. სასმელების მწარმოებლებს შორის ყველაზე პოპულარულია ბოთლები კისრის ზომით 28 მმ (იგულისხმება გარე დიამეტრი, ძაფის ჩათვლით - რედ.), თუმცა, უფრო დიდი ზომის კისრის ან კისრის ნიმუშები, რომლებიც განკუთვნილია გვირგვინის თავსახურით დასაკეტად. წარმოებული. პრეფორმირებული მასალის წონა განისაზღვრება ძირითადად მზა ბოთლის საბოლოო ტევადობით, რომელიც დამზადდება მოცემული პრეფორმისგან, ასევე ბოთლის კედლების სისქით. ფერადი პრეფორმები უკვე რამდენიმე წელია იწარმოება, ძირითადად ყავისფერი, მწვანე და ლურჯი. საღებავებისა და დანამატების მწარმოებლები ამ დღეებში გვთავაზობენ ფერების ძალიან ფართო სპექტრს, საღებავებით სპეციალურად შემუშავებული PET-ისთვის.
არსებობს ორი ტიპის აღჭურვილობა PET კონტეინერების წარმოებისთვის, კერძოდ ერთფაზიანიდა ორფაზიანი. ერთფაზიან პროცესშიპრეფორმა მზადდება პოლიეთილენის ტერეფტალატის გრანულებისაგან იმავე მანქანაში, რომელშიც შემდგომში მისგან აფეთქებენ მზა ბოთლს. სინამდვილეში, ამ შემთხვევაში, ბოთლის წარმოების ორივე ფაზა გაერთიანებულია ერთ მოწყობილობაში, ასე რომ, პრეფორმები ხშირად მოდის საბოლოო აფეთქებისთვის ჯერ კიდევ თბილი.
ორფაზიან პროცესშიპრეფორმა მზადდება ერთ მანქანაზე და მხოლოდ ამის შემდეგ გადააქვთ ბოთლის აფეთქებისთვის მეორეში, რომელიც პასუხისმგებელია პროცესის მეორე ეტაპზე, ან მოთავსებულია საწყობში, სადაც ინახება საჭიროებამდე. ეს ზოგჯერ ლოგიკურია, რადგან პრეფორმა იკავებს დაახლოებით 12-ჯერ ნაკლებ ადგილს, ვიდრე მზა ბოთლი, და გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია, რომ ერთი და იგივე პრეფორმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ბოთლის დასამზადებლად. ვინაიდან ორფაზიანი პროცესის მეორე ეტაპი გაცილებით მოკლეა, ვიდრე პირველი, ამ ვარიანტში შესაძლებელია საბოლოო პროდუქტის მწარმოებელი აღჭურვილობის ძალიან მაღალი პროდუქტიულობის მიღწევა, თუ მხოლოდ შესაბამისი პრეფორმები უხვად არის. როგორც წესი, ერთი მანქანა აწარმოებს 1200-1400 ბოთლს საათში.
აღჭურვილობის პროდუქტიულობა დამოკიდებულია კონკრეტულ მანქანაში დარტყმის ჩამოსხმის უჯრედების რაოდენობაზე, ასევე საოპერაციო ციკლის დროზე, რაც თავის მხრივ განისაზღვრება პრეფორმის კედლების სისქით და მისი გაგრილების დროით.
სასმელის მწარმოებელს, რომელიც გადაწყვეტს ორფაზიანი PET ბოთლის წარმოების პროცესს, შეუძლია ან აწარმოოს პრეფორმები სახლში ან იყიდოს ისინი გარედან. მეორე ვარიანტი მწარმოებელს აძლევს უფრო მეტ მოქნილობას წარმოების საწყის ეტაპზე და ასევე ათავისუფლებს მას ნედლეულის ხარისხის კონტროლის აუცილებლობისგან, რათა უზრუნველყოს ის საკმარისად მშრალი და, შესაბამისად, გამოსაყენებლად შესაფერისი. გარდა ამისა, მომავალში მას შეუძლია შექმნას პრეფორმების საკუთარი წარმოება, თუ ასეთი საჭიროება გაჩნდება. პრეფორმების შეძენა ასევე საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ მათი ტიპები, წონა და ა.შ. დამატებითი დროისა და ფულის გარეშე ძვირადღირებული აფეთქების უჯრედების შესაცვლელად. სასმელის მწარმოებელს შეუძლია აირჩიოს ბოთლის პრეფორმა, რომელიც საუკეთესოდ შეეფერება მის პროდუქტს, იქნება ეს მინერალური წყლის 2 ლიტრიანი გამჭვირვალე ბოთლი, ყავისფერი ფერის პრეფორმა ნახევარლიტრიანი ლუდის ბოთლისთვის, ან უფრო მძიმე გადამუშავებადი სოდისთვის. პროდუქტის ცვლილებები გაადვილებულია - ფაქტორი, რომელიც წარმოების მნიშვნელოვანი მოცულობის გათვალისწინებით, ძალიან მნიშვნელოვანი ხდება სასმელების მრავალი მწარმოებლისთვის.
ბაზარზე შემოთავაზებული პრეფორმების ფართო არჩევანი მნიშვნელოვნად ამარტივებს კონტეინერების არჩევის ამოცანას მცირე სასმელების მწარმოებელი კომპანიებისთვის. მათ შეუძლიათ ადვილად შეიძინონ მათთვის საჭირო პრეფორმები PET, PEN ან კომპოზიტური მასალისგან. ასევე შემოთავაზებულია მრავალშრიანი პრეფორმები ნეილონის ან სხვა მაღალი სიმტკიცის მასალის შიდა ფენით, რომელიც ემსახურება ბოთლის სამომხმარებლო თვისებების გაუმჯობესებას. შესაძლებელია პრეფორმაში გადამუშავებული პოლიეთილენ ტერეფტალატის ფენის შეტანა, რომელიც პირდაპირ კონტაქტში არ შედის ბოთლის შიგთავსთან, რაც ზოგჯერ კეთდება ნედლეულის ხარჯების შესამცირებლად. კონკრეტული პრეფორმის საბოლოო თვისებები ნაკარნახევია მრავალფეროვანი და მრავალი ფაქტორით, რაც ასახავს როგორც წარმოების პროცესს, ასევე მომავალი ბედიშევსებული ბოთლი ბაზარზე. ეს ფაქტორები მოიცავს არა მხოლოდ ბოთლის ზომას და შიგთავსს, არამედ შევსების მეთოდს (ცხელი შევსება და ა. მაგალითად, ფართოყელიანი PET ბოთლებისთვის - 60 მმ-მდე) და შენახვის მეთოდი, რაც დამოკიდებულია კონკრეტული ქვეყნის სამომხმარებლო ბაზარზე საბოლოო პროდუქტის საოპერაციო პირობებზე, ასევე სადისტრიბუციო ქსელის სტრუქტურაზე. მიუხედავად იმისა, სასმელის მწარმოებელმა დააფუძნა საკუთარი პრეფორმების წარმოება, იქნება ეს ერთფაზიანი თუ ორფაზიანი, ან შეიძენს მათ გარედან, მისთვის შემდეგი ნაბიჯი იქნება თავად PET ბოთლის წარმოება, ანუ აფეთქება.
PET ბოთლის აფეთქება
აღჭურვილობის შიდა დიზაინი და შესრულება მნიშვნელოვნად განსხვავდება მწარმოებლის მიხედვით, მაგრამ მისი მუშაობის ძირითადი პრინციპები იგივე რჩება. ამა თუ იმ აღჭურვილობის არჩევანს კარნახობს რა არის საჭირო და წარმოების მოცულობა, არსებული საწარმოში აღჭურვილობის განლაგება და, რა თქმა უნდა, ფასი.
უმარტივესი ვარიანტია ხელით დატვირთული მანქანები, რომლებშიც პრეფორმირებული გამათბობელი და აფეთქების დანადგარი რეალურად ცალკე ნაწილებია. ამ ტიპის აღჭურვილობა განკუთვნილია სასმელების მწარმოებლებისთვის ძალიან მცირე წარმოების მოცულობებით, რადგან ისინი საკმაოდ იაფია, მაგრამ აქვთ საკმარისი პროდუქტიულობა, რაც, როგორც წესი, არის 1000-1200 ბოთლი საათში ამ ტიპის მანქანებისთვის ორი უჯრედის მქონე ერთეულისთვის. 1 ლიტრიანი ბოთლების აფეთქებისთვის. წარმოების მახასიათებლებმა შეიძლება მოითხოვოს აღჭურვილობა, რომელიც არის ავტომატური ხაზი. ამ შემთხვევაში, ერთი ბოლოდან ფორმები ავტომატურად იტვირთება მანქანაში, ხოლო მეორე ბოლოდან გამოდის მზა ბოთლები, რომლებიც ისევ ავტომატურად იკვებება პირდაპირ შევსების ხაზში. როგორც წესი, ამ კონფიგურაციის მქონე ერთეულებში, პრეფორმული გამათბობელი მზადდება სამაგრის სახით, ვერტიკალური ან ჰორიზონტალური, რაც კეთდება სივრცის დაზოგვის მიზნით. მბრუნავი მანქანები შედგება მუდმივად მოძრავი ბორბალისაგან, რომელიც წარმართავს პრეფორმებს გათბობის განყოფილების გავლით, საიდანაც, შესაბამისი ტემპერატურის გათანაბრების შემდეგ, ხდება მათი აფეთქება. აქ პრეფორმები იტვირთება თავისუფალ უჯრედებში, როდესაც ისინი გაივლიან გადამტანს, გადიან აფეთქების სტადიას და ბოთლები ტრანსპორტირდება შემდგომში, როდესაც კარუსელი ბრუნავს 360-ით." უჯრედი ახლა მზად არის მიიღოს ახალი პრეფორმა.
PET ბოთლის დამზადების ეტაპები
მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი მანქანა
იმისათვის, რომ უფრო ღრმად გამოვიკვლიოთ ბოთლის აფეთქების ზემოაღნიშნული სამი ეტაპი, მივმართოთ თანამედროვე მბრუნავი PET ბოთლის დამზადების მანქანას. მბრუნავ მანქანებს აქვთ კომპაქტურობის გამო საწარმოო სივრცის დაზოგვის უპირატესობა. პრეფორმები შეიძლება ჩაიტვირთოს იმავე მხრიდან, როგორც მზა ბოთლები, რის გამოც დანადგარის დანარჩენი სამი მხარე თავისუფალია წვდომისა და შემოწმებისთვის. ასევე არის მანქანები, რომლებშიც პრეფორმები იკვებება პირდაპირ იმ ადგილის საპირისპიროდ, საიდანაც მოდის ბოთლები: ასეთი აღჭურვილობა შექმნილია ავტომატური წარმოების ხაზების ჯაჭვში ჩასართავად. მბრუნავი გათბობის განყოფილების განლაგების შესაძლებლობა აფეთქების განყოფილების ზემოთ და ამით სიმაღლის რესურსის გამოყენებისას სივრცის დაზოგვისას ასევე მეტყველებს ამ ტიპის აღჭურვილობის კომპაქტური გარე დიზაინის სასარგებლოდ.
პროცესის მოკლე მიმოხილვა
ჩვეულებრივი მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი SBM მანქანაში, ძირითადი საკვების ბუნკერიდან პრეფორმები ლიფტით ტრანსპორტირდება დისტრიბუტორში, სადაც ისინი ავტომატურად განლაგებულია სისტემაში შესასვლელად და შემდეგ აწევენ ზევით სპირალური ამწევის საშუალებით. შესანახი სპირალი სწორად ათავსებს პრეფორმებს და გადააქვს მათ აპარატის ძირითად სამუშაო ზონაში, სადაც ისინი შედიან კვების მექანიზმში. თითოეული პრეფორმა იჭერს კისერზე რგოლს სპეციალური ქინძისთავებით და, შებრუნებულ მდგომარეობაში, მიეწოდება გამათბობ კარუსელს, რომელიც ატარებს მათ გათბობის პალატაში. იქ ისინი მიაღწევენ ტემპერატურას, რაც მათ საკმარისად რბილს ხდის, რომ აფეთქდეს სრული ზომის ბოთლში. გათბობის პალატის შიგნით, პრეფორმები მუდმივად ბრუნავს მათი ღერძის გარშემო, რათა უზრუნველყოს ერთიანი გათბობა. გათბობის კამერიდან გამოსვლისას გაცხელებულ პრეფორმებს ტოვებენ გარკვეული დროით ტემპერატურის გასათანაბრებლად და შემდეგ იკვებება ღია ფორმებში ბოთლის აფეთქებისთვის. ეს ფორმები განლაგებულია გათბობის პალატის გვერდით ან მის ქვეშ. მას შემდეგ, რაც ფორმა დაიხურება, პრეფორმა დაუყოვნებლივ გაჭიმულია და წინასწარ გაბერილია. გაჭიმვა ხორციელდება მექანიკურად სპეციალური გაჭიმვის ღეროს გამოყენებით, რომელიც ჩასმულია მომავალი ბოთლის კისერში და ქვევით ქვევით ქვევით მის ძირამდე. შედეგად, დარბილებული პრეფორმა აგრძელებს. ღეროს დარტყმის სიღრმე რეგულირდება მექანიკურად და დამოკიდებულია მომავალი ბოთლის ზომასა და ფორმაზე. შემდეგ აფეთქების ფაზა გრძელდება წამით, მიმდინარეობს ძალიან სისხლის მაღალი წნევა, რომლის დროსაც ბოთლი საბოლოო ფორმას იღებს. გაჭიმვის ღერო ამოღებულია, ბოთლი გაცივდება, რის შემდეგაც ყალიბი იხსნება და ათავისუფლებს მზა ბოთლს.
სითბო
სანამ preforms იკვებება გათბობის განყოფილებაში, ისინი მოწმდება ხარისხის ავტომატური კონტროლის სადგურის მიერ, სანამ ჯერ კიდევ კვების სპირალზეა. მოწმდება კისერი, რომელიც შემდგომშია დასაფარად განკუთვნილი და პრეფორმის განივი მონაკვეთი. ამ ეტაპზე, დეფექტური კისრის მქონე პრეფორმები ან ისინი, რომლებიც აჩვენებენ არასაკმარის ოვალურობას, უარყოფილია. ტიპიური SBM მანქანაში გათბობის პროცესის დროს სპეციალურ ღეროებზე მოთავსებული პრეფორმები გადის ინფრაწითელი გამათბობელი კამერით, სადაც ისინი აღწევს გაჭიმვისა და აფეთქებისთვის საჭირო ტემპერატურას. პრეფორმები თანმიმდევრულად გადის გათბობის ბლოკების სერიაში, რომელიც შედგება ინფრაწითელი გამათბობლებისგან რეფლექტორული ფირფიტებით, რომლებიც ხელს უშლიან პრეფორმის გარკვეული უბნების გაცხელებას. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რადგან, მიუხედავად იმისა, რომ კისრის გარდა მთელი პრეფორმა თბება, აფეთქების პროცესი მოითხოვს პრეფორმის სხვადასხვა უბნებს სხვადასხვა ტემპერატურაზე. მხოლოდ ამ შემთხვევაში ბოთლი გამოვა ისე, როგორც დაგეგმილი იყო. აფეთქებული ბოთლის ზომა და ფორმა არის ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავენ ეგრეთ წოდებულ ტემპერატურულ პროფილს, ანუ პრეფორმის ცალკეული უბნების ტემპერატურულ რეჟიმს მისი ბოთლში გადაქცევის პროცესში. აღჭურვილობის მწარმოებლებმა უნდა უზრუნველყონ ინსტალაციის საკმარისი მოქნილობა ტემპერატურის რეჟიმირათა გამომავალი უზრუნველყოფილი იყოს საუკეთესო ხარისხიბოთლები. ტემპერატურული პროფილის ცვალებადობისთვის, გათბობის პალატაში შემავალი თითოეული გათბობის ბლოკი აღჭურვილია ცხრა ცალკეულით, რომლებიც მდებარეობს ვერტიკალურად ერთმანეთზე. გათბობის ელემენტები, რომლებიც აცხელებენ პრეფორმის სხვადასხვა უბნებს. მათი გათბობის ხარისხი რეგულირდება ერთმანეთისგან დამოუკიდებლად მართვის პანელისგან, რაც საშუალებას აძლევს ოპერატორს არა მხოლოდ დააყენოს ერთი ან სხვა ტემპერატურული პროფილი, არამედ თანდათან გაზარდოს ტემპერატურა, როდესაც პრეფორმა გადის გათბობის ზონაში. კისრის მიმდებარე პრეფორმის ფართობი ხშირად მოითხოვს მეტ სითბოს, ვიდრე სხვა უბნებს საჭირო ტემპერატურის მისაღწევად. ამრიგად, ამ ზონისთვის „პასუხისმგებელი“ ელემენტები უფრო მძლავრი და მრავალრიცხოვანი უნდა იყოს. კისერი, რომელიც უკვე მთლიანად ჩამოყალიბებულია პრეფორმის წარმოების ეტაპზე, დაცულია გათბობისგან წყლის გაგრილებული ეკრანით. გამაცხელებელი ბლოკების რაოდენობა და სიჩქარე, რომლითაც პრეფორმა გადის გათბობის პალატაში, დამოკიდებულია მანქანაში დარტყმის ფორმების რაოდენობაზე და გაცხელებული პრეფორმების წონაზე. ვინაიდან PET სითბოს ცუდი გამტარია, აუცილებელია პრეფორმის გარე ზედაპირის გაგრილება, როდესაც ის არის გათბობის კამერის გამათბობელ ბლოკებს შორის. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ზედაპირი გადახურდება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასასურველი კრისტალიზაცია. ეს ურთიერთგაგრილება ხორციელდება ჰაერის ტუმბოებით, რომლებიც მდებარეობს თითოეულ გათბობის ბლოკს შორის. ამრიგად, ერთი მხრივ, პრეფორმა თანდათან თბება, ხოლო მეორეს მხრივ, მისი ზედაპირი მუდმივად გაცივდება.
ბალანსირება
ტემპერატურის პროფილის გამოსასწორებლად გაცხელების შემდეგ, პრეფორმები გადიან სპეციალურ დამუშავების ეტაპს, რომელიც მიზნად ისახავს ტემპერატურის დაბალანსებას (გაწონასწორებას). წონასწორობა, არსებითად, ნიშნავს PET-ის ტემპერატურის განაწილებას კედლის სისქის პირდაპირპროპორციულად. ეს არის მნიშვნელოვანი ეტაპი, რომელიც უნდა იყოს ყურადღებით გათვლილი. თუ წონასწორობის პერიოდი ძალიან მოკლეა, ბოთლის კედლები სისქეში არათანაბარი იქნება. თუ პერიოდი ძალიან გრძელია, საგულდაგულოდ დაკალიბრებული ტემპერატურული პროფილი ირღვევა და ამ შემთხვევაში ზედმეტი სითბო შემოვა კისრის არეში, რაც გამოიწვევს ამ უკანასკნელის დეფორმაციას შემდგომი დამუშავებისას. ბოთლი იფეთქება დაახლოებით 110°C ტემპერატურაზე.
აფეთქება და გაჭიმვა
შემდეგ გაცხელებული პრეფორმები ტრანსპორტირდება დახრილი კვების ბორბლის გასწვრივ აფეთქების განყოფილებამდე, რომელიც ჩვენს შემთხვევაში მდებარეობს უშუალოდ გათბობის განყოფილების ქვემოთ. მიმწოდებელი უზრუნველყოფს პრეფორმების სწორად განლაგებას იმ ფორმებთან შედარებით, რომლებშიც ისინი იკვებება მაღალი სიჩქარით. პრეფორმის გასათბობად საჭირო დრო მნიშვნელოვნად აღემატება გაჭიმვისა და აფეთქებისთვის საჭირო დროს. ეს იწვევს იმ ფაქტს, რომ გათბობის პალატაში ყოველთვის უფრო მეტი პრეფორმაა, ვიდრე ფორმებში, ამიტომ ბორბლიანი გადამზიდი არის საჭირო აღჭურვილობამაღალსიჩქარიან SBM მანქანაში.
"კლასიკური" ფორმა PET ბოთლისთვის
იგი შედგება სამი ნაწილისგან: ორი გვერდითი კედელი, რომელიც იხსნება ვერტიკალურ სიბრტყეში, და ბაზა, რომელიც მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ. მას შემდეგ, რაც პრეფორმა შესაბამის მდგომარეობაშია, ფორმა იხურება. მოძრავი ბაზა (ქვედა) მაღლა მოძრაობს, კედლები კი ირგვლივ იხურება. ეს ყველაფერი ერთდროულად ხდება: სამი კომპონენტი მყარად არის დაკავშირებული. ამავდროულად, დაძაბულობის ღერო იწყებს თავის ქვევით მოძრაობას. იმის გამო, რომ იგი განლაგებულია, რათა დაიწყოს ფორმულის გაჭიმვა ფორმის დახურვის მომენტში, ციკლის დრო უფრო მოკლეა და სითბოს დაკარგვა მცირდება. პრეფორმა იჭიმება ვერტიკალურ სიბრტყეში და წინასწარ აფეთქდება 25 ბარი წნევის ქვეშ. ბოთლი ამ ეტაპზე იფეთქება მისი სრული ზომის 80-90%-მდე. ვინაიდან ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ არ დაზიანდეს კისერი, მანქანები აღჭურვილია სპეციალური საქშენებით, რომლებითაც ჰაერი მიეწოდება. ისინი მზადდება ზარის სახით და იცავს კისერს და მიმდებარე ნაწილს დაზიანებისგან. შემდეგ გამოიყენება მაღალი წნევა (40 ბარი) და ამ ეტაპზე ბოთლი იღებს საბოლოო ფორმას. ყალიბის ცივ კედლებზე დაჭერით, ბოთლი კლებულობს, ხდება საკმაოდ ხისტი და, ამრიგად, მზად არის დაუყოვნებლივ დატოვოს ფორმა, როდესაც ის გაიხსნება. კედლების დამახინჯების თავიდან ასაცილებლად, ბოთლის შიგნით წნევა სტაბილიზირებულია ფორმის გახსნამდე.
"დასვენება"
გაგრილების შემდეგ და შენახვის დროს, PET ბოთლები ოდნავ იკუმშება, ამიტომ მანქანა აკონტროლებს ბოთლის გაგრილების ხარისხს ყალიბის გაცხელებით. ეს კეთდება იმისთვის, რომ მასალა "დაისვენოს" და ბოთლები მომავალში ნაკლებად ინტენსიურად შემცირდეს. ეს ამცირებს ზომის განსხვავებას წარმოებულ ბოთლებს შორის სხვადასხვა დროს, რაც მნიშვნელოვანია ჩამოსხმის დროს: შევსებული ბოთლების ზომების განსხვავებამ შეიძლება გამოიწვიოს მოულოდნელი სირთულეები ჩამოსასხმელი აღჭურვილობის მუშაობაში. მანქანებში, სადაც ეს ფუნქცია გათვალისწინებულია, ფირფიტის გადამზიდი იზოლირებულია ენერგიის დაზოგვის მიზნით. SBM მანქანები ხელმისაწვდომია მრავალ ჯიშში, მათ შორის მბრუნავი მექანიზმით, აქვთ 6-დან 24-მდე ბოთლის აფეთქების ფორმა და აწარმოებენ საშუალოდ 1200 ბოთლს საათში თითო ფორმაში. მანქანის მაქსიმალური პროდუქტიულობა 24 ყალიბით არის 33600 ბოთლი საათში. პროდუქტიულობა, რა თქმა უნდა, დამოკიდებულია აფეთქებული ბოთლის ზომაზე, რადგან უფრო დიდი ბოთლების წარმოებას უფრო მეტი დრო სჭირდება. ჩვეულებრივი SBM აპარატს შეუძლია აწარმოოს ბოთლები 0,25 ლიტრიდან 2,5-3 ლიტრამდე დამატებითი კონვერტაციის გარეშე.
ფორმების სწრაფი შეცვლა
მანქანა, რომელიც ჩვენ ავირჩიეთ, როგორც მაგალითი, ისევე როგორც SBM მანქანების უმეტესობა, იყენებს სტანდარტულ სამ ცალი ყალიბებს, რომლებიც დამონტაჟებულია ყალიბის გადამზიდავზე და შეიძლება სწრაფად შეიცვალოს სხვა ბოთლების წარმოებისთვის შექმნილი სხვაებით. სახატავი ჯოხი კონტროლდება შაბლონით და მისი დარტყმის სიღრმე ადვილად შეიძლება შეიცვალოს ყალიბის სიღრმის მიხედვით. სავარაუდოა, რომ SBM მანქანა 10 ყალიბით შეიძლება გადაკეთდეს სხვადასხვა ტიპის ბოთლის დასამზადებლად სამი ტექნიკოსის მიერ 30 წუთში. ამ დროის განმავლობაში, ყველა საჭირო პარამეტრი იცვლება. მაშინაც კი, თუ დაგეგმილია სრულიად განსხვავებული ბოთლის წარმოება განსხვავებული კისრის ფორმის, შეცვლას საათზე მეტი არ დასჭირდება.
კონტროლი
ზემოთ აღწერილი მბრუნავი მანქანის ყველა კრიტიკული ელემენტის მუშაობა, ასევე "ხაზოვანი" აპარატის, როგორიცაა აფეთქების განყოფილება, გამათბობელი ბორბალი, პრეფორმირებული კონვეიერი და მექანიზმი, რომელიც გადასცემს გაცხელებულ პრეფორმებს გათბობის კამერიდან ბოთლის აფეთქებამდე. დეპარტამენტი, ზუსტად უნდა იყოს სინქრონიზებული ერთი კონტროლის სისტემების გამოყენებით. ასევე აუცილებელია, რომ თითოეული ეს ელემენტი შეიძლება მოიხსნას სხვებისგან დამოუკიდებლად შენარჩუნებისა და კონფიგურაციისთვის. ეს მექანიზმი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მბრუნავი მანქანებისთვის. მანქანა კონტროლდება სენსორული პანელის გამოყენებით. თანამედროვე მანქანებში, როგორც წესი, პარამეტრები განსხვავებული ტიპებიბოთლები ინახება მეხსიერებაში და შეიძლება დაუყოვნებლივ გააქტიურდეს ღილაკზე დაჭერით. ბუნებრივია, ექსპლუატაციის დროს აღჭურვილობა ხდება ცოტა არასტაბილური, მაგრამ გათბობისა და აფეთქების პარამეტრები ავტომატურად უბრუნდება ნორმალურ რეჟიმში. მონიტორინგის სისტემა მუდმივად აკონტროლებს აპარატის მუშაობას, აცნობებს ოპერატორს ნებისმიერი წარუმატებლობის შესახებ. დეფექტური პრეფორმების მოცილება ასევე ხდება ავტომატურად და ხორციელდება აპარატის გაჩერების გარეშე. თუ პრეფორმის ამოღების გამო ყალიბი ცარიელი რჩება, მასზე წნევა არ ხდება, ისევე როგორც ყალიბის არასწორად დახურვის შემთხვევაში. სენსორული კონტროლის სისტემა შეიძლება იყოს ელექტრონულად დაცული არაავტორიზებული პირების წვდომისგან.
ბოთლის სატრანსპორტო ხაზები
ასე რომ, ბოთლი მზადდება და ამით მზად არის შემდგომი გამოყენება- ჩამოსხმა. PET ბოთლები ძალიან მსუბუქია და ამიტომ, თუ არ არის სავსე შიგთავსით, არასტაბილურია. ბუნებრივია, ეს თვისება მხედველობაში მიიღეს აღჭურვილობის მწარმოებლებმა ხაზების დაპროექტებისას, რომლებიც აწვდიან ცარიელ კონტეინერებს ჩამოსასხმელად. ბოთლების მსუბუქი წონა საშუალებას აძლევს მათ ატაროს ყელზე რგოლით შევსებისას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს აღჭურვილობის რეგულირების საჭიროებას, ვინაიდან შევსების სიმაღლე შეიძლება გამოითვალოს ბოთლის კისრიდან კისერზე დამჭერამდე და ეს მანძილი უცვლელი რჩება მოცემული პარტიის ყველა ბოთლისთვის. გარდა ამისა, ცარიელი ბოთლების ტრანსპორტირება შესაძლებელია არა მხოლოდ ჩვეულებრივი გადამცემი ხაზების გამოყენებით, არამედ ჰაერის გამოყენებით. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, ბოთლის არასტაბილურობა არ ქმნის პრობლემებს. ცარიელი ბოთლები მოძრაობს დაბალი ხახუნის ლიანდაგზე, რომლებიც "მხარდაჭერილია" ჰაერის ნაკადით კისერზე რგოლით. ლიანდაგები ისეთი ფორმისაა, რომ მათ გასწვრივ ჰაერი მიედინება. ჰაერის ნაკადი აწევს რგოლს მსუბუქი PET ბოთლის კისერზე და აყენებს ტრანსპორტირებულ კონტეინერს საჭირო მიმართულებით. ტრანსპორტირების ამ მეთოდის უპირატესობა ის არის, რომ ბოთლი არ შედის კონტაქტში სატრანსპორტო ქამრის გვერდებთან. დღეს, ტრანსპორტირების ეს მეთოდი გამოიყენება წარმოებული და ექსპლუატირებული აღჭურვილობის უმეტესი ნაწილისთვის.
შინაური ცხოველების ბოთლების გადამუშავება
ევროპაში PET ბოთლების გადამუშავება სახელმწიფო ბაზაზე ხდება. დსთ-ს ქვეყნებისთვის გამოყენებული PET კონტეინერების გადამუშავება ეკოლოგიურ პრობლემას წარმოადგენს. მიუხედავად იმისა, რომ PET ბოთლი ეკოლოგიურად სუფთაა, წვის დროს პოლიეთილენ ტერეფტალატი გამოყოფს დიდი რაოდენობით კანცეროგენებს. უფრო უსაფრთხო და ბევრად უფრო მომგებიანი გამოსავალია გამოყენებული PET კონტეინერების გადამუშავება. დღეს ინგლისში PET ბოთლების 70% გადამუშავდება, გერმანიაში - 80-85%, შვედეთში - 90-95% (ეს ევროპაში ყველაზე მაღალი მაჩვენებელია). PET კონტეინერების გადამუშავების სახელმწიფო რეგულირების პრინციპია, რომ მისი მწარმოებლები იხდიან სპეციალურ გადასახადს, რომელიც მოიცავს სამომავლო გადამუშავების ღირებულებას. ამ თანხიდან სახელმწიფო აფინანსებს გადამუშავებას. ერთი გადამამუშავებელი ქარხნის მშენებლობა შეიძლება 50 მილიონამდე დაჯდეს. გადამუშავების პროცესი მოიცავს მექანიკურ გადამუშავებას (დამსხვრევას) და ქიმიურ გადამუშავებას (დაქუცმაცებული ნაწილები იშლება მათ შემადგენელ ნაწილებად). თითოეული მიღებული კომპონენტი გადის გაწმენდის ეტაპს. რეციკლირებული PET-ის მიღების პროცესი სრულდება გრანულაციით. მიღებულ გრანულატს აქვს უფრო დაბალი სიბლანტე, ვიდრე პირველადი, ანუ მისი ხარისხი უკვე დაბალია. ეს PET გრანულატი გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში - პრეფორმების წარმოებაში შეიძლება დაემატოს რეციკლირებული მასალების 5-10%-მდე იგი ასევე აწარმოებს კარგ ნედლეულს ტექსტილის ინდუსტრიისთვის, ფილების, ევრო პალეტების და ბამბის ბამბის წარმოებისთვის; . აბრაზიული ბორბლები დაფქვისა და გასაპრიალებლად მზადდება რეციკლირებული PET-ისგან, მასში მინის ბოჭკოს დამატების შემდეგ. Ford-ის კომპანია ასხამს ძრავის საფარებს სატვირთო მანქანებისთვის, ხოლო Toyota აყალიბებს პანელებს, ბამპერებს და კარებს მანქანებისთვის პოლიმერული კომპოზიციებიდან, რომლებიც შეიცავს გადამუშავებულ PET-ს.
პოსტსაბჭოთა ტერიტორიაზე PET ბოთლები მასობრივად არ გადამუშავდება. ჯერჯერობით, მხოლოდ იზოლირებული მცდელობები განხორციელდა მოსაპირკეთებელი ფილების წარმოებისთვის რეციკლირებული PET-ისგან, და შემუშავდა (მაგრამ არ დანერგილი) ტექნოლოგიები რეციკლირებული პოლიეთილენის ტერეფტალატისგან სხვადასხვა საიზოლაციო და სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის.
ჟურნალ "ლუდის ბიზნესისა" და "ინდუსტრიული ენციკლოპედიის" მასალების საფუძველზე.
1980 წლის ოლიმპიადისთვის მზადება გახსნის ცერემონიამდე ოთხი წლით ადრე დაიწყო. და ეს გახდა უნიკალური შესაძლებლობა უცხოელი მწარმოებლებისთვის, განავითარონ განვითარებული სოციალიზმის ახალი, გამოუცდელი ბაზარი. 35 წლის წინ სსრკ-ს მოქალაქეებმა პირველად სცადეს უცხოური სოდა, საღეჭი რეზინი და სხვა საქონელი. პლასტიკურიც კი ბევრისთვის კურიოზი გახდა - ბოლოს და ბოლოს, საბჭოთა სოდაის დისპენსერებს ყოველთვის ჰქონდათ დახრილი მინა. იმ დღეებში პლასტმასის ბოთლი ნამდვილ აღმოჩენად იქცა. მსუბუქი და ამავე დროს საიმედო, ის არ იშლება და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისევ და ისევ.
დღეს პლასტმასის ბოთლები, ან, როგორც ამას ექსპერტები უწოდებენ, PET შეფუთვა, ჩვენი ცხოვრების განუყოფელ და ამავდროულად ნაცნობ ნაწილად იქცა. რძე, მცენარეული და ზეითუნის ზეთი, ბავშვთა საკვები, გაზიანი სასმელები, ძლიერი ალკოჰოლი (ვისკი, კონიაკი, არაყი) და, რა თქმა უნდა, ლუდი ინახება პოლიეთილენის ტერეფტალატის (PET) კონტეინერებში. რუსეთში ქარვის სასმელის დაახლოებით 50% ჩამოსხმულია PET კონტეინერებში.
PET ბოთლები პოპულარულია ძირითადად მათი მარტივი გამოყენების გამო. ასეთი შეფუთვით შეგიძლიათ დარწმუნებული იყოთ, რომ ტრანსპორტირებისას კონტეინერი არ გატყდება და მყიდველამდე მიაღწევს. გარდა ამისა, პლასტმასი არის მსუბუქი და, რაც მთავარია, უსაფრთხო მომხმარებლისთვის.
„პოლიეთილენ ტერეფტალატი დაახლოებით 40 წელია გამოიყენება როგორც საკვების შესაფუთ მასალად და ამ ხნის განმავლობაში არანაირი მავნე ზემოქმედება არ გამოვლენილა. PET, როგორც უსაფრთხო მასალა საკვებთან კონტაქტისთვის, აქვს ყველა ნებართვა გამოსაყენებლად რუსეთში, აშშ-ში, ევროკავშირის ქვეყნებში და გამოიყენება ყველა განვითარებულ ქვეყანაში ყოველგვარი შეზღუდვის გარეშე,” განმარტა ნიკოლაიმ, არაკომერციული პარტნიორობის ”ასოციაციის” ტექნიკურმა დირექტორმა. პოლიეთილენ ტერეფტალატის მწარმოებლები და პროცესორები” ცხიმი.
მიუხედავად პერიოდული შეშფოთებისა შეფუთვის უსაფრთხოების შესახებ, რომელიც ჩნდება მედიაში, არ არსებობს არც ერთი კვლევა, რომელიც საუბრობს PET კონტეინერების საშიშროებაზე. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრი მათგანი განხორციელდა. უფრო მეტიც, პლასტმასის შეფუთვა ყოველწლიურად იღებს ხარისხის სერთიფიკატებს, რომლებიც აუცილებელია მისი საცალო ვაჭრობის ობიექტებში გასაყიდად.
მიუხედავად იმისა, რომ თანახმად კვების ქიმიკოს-ტექნოლოგი, ბრიტანული არომატის საზოგადოების წევრი სერგეი ბელკოვი, „ამქვეყნად ქიმიურად ინერტული არაფერია“, მან ასევე არ აღმოაჩინა PET კონტეინერებიდან ზიანის მტკიცებულება. ”თუ ჩვენ ვსაუბრობთ სუფთა PET-ზე, მაშინ დღეს არ არსებობს ერთი მიზეზი იმის დასაჯერებლად, რომ იქ რაიმე საშიშია. არ აქვს მნიშვნელობა რას დაასხით იქ: სოდა, წვენები თუ ლუდი. დიბუტილ ფტალატი ** ზოგადად შემავსებელია. აკრძალულია საკვების კონტეინერების წარმოებაში გამოყენება. უბრალოდ არ არსებობს მიზეზი, ვიეჭვოთ, რომ ვინმე ამას შეგნებულად ამატებს. Რისთვის? შესაბამისად, თუ არ არის, მაშინ ვერ გათავისუფლდება“, - დაასკვნა ქიმიკოსმა.
მისი თქმით, ვინაიდან პლასტმასის ბოთლების მავნებლობის მტკიცებულება არ არსებობს, შესაძლოა, აკრძალვაზე საუბრის მიზეზი საკმაოდ ეკონომიკურია. PET-ის მიტოვებით, ლუდსახარშებს მოუწევთ პროდუქციის ჩამოსხმა სხვადასხვა კონტეინერში. გარდა ამისა, შესაძლო შეზღუდვების გამო, ლუდის ინდუსტრიის ექსპერტების აზრით, მცირე და საშუალო ზომის ქარხნების 30%-დან 50%-მდე დაიხურება, ხოლო თავად სასმელის ღირებულება 25%-ით გაიზრდება, რამაც შესაძლოა გადაიზარდოს. ზოგიერთი მომხმარებელი უფრო ძლიერი და, შესაბამისად, ალკოჰოლი სერიოზულ გავლენას ახდენს ადამიანის ჯანმრთელობაზე.
ბოლო დროს დადასტურდა ის ფაქტი, რომ პლასტმასის ბოთლებში ლუდი არ უწყობს ხელს ერის ალკოჰოლიზაციას, პირიქით, ამცირებს მის დონეს.
„როგორც სტატისტიკური ანალიზი აჩვენებს, ალკოჰოლური სასმელებით და სხვა ჯანმრთელობის მაჩვენებლებით სიკვდილიანობა არ არის დამოკიდებული ლუდის მოხმარებაზე. ალკოჰოლის მოხმარების მავნე ზემოქმედების ყველაზე მნიშვნელოვანი შემცირება მოხდა 2003-2007 წლებში, როდესაც ალკოჰოლის ძლიერი მოხმარება შემცირდა და ლუდის მოხმარება გაიზარდა. ამრიგად, ლუდის გაზრდილმა რეგულაციამ ვერ გააუმჯობესა საზოგადოებრივი ჯანმრთელობის შედეგები“, - ნათქვამია ინსტიტუტის კვლევაში.
მეცნიერთა აზრით, ძლიერი ალკოჰოლური სასმელების მოხმარება ბევრად უფრო ძლიერ ზიანს აყენებს ადამიანებს.
* პოლიეთილენ ტერეფტალატი არის თერმოპლასტიკური. პოლიესტერის კლასის ყველაზე გავრცელებული წარმომადგენელი, საიდანაც მზადდება პლასტმასის ბოთლები.
ისტორიკოსების აზრით, პირველი მინის ბოთლების წარმოება მე-6 საუკუნეში დაიწყო ახლო აღმოსავლეთისა და ჩრდილოეთ აფრიკის ქვეყნებში. იმ დროს ბოთლებზე სპეციალური „ყურები“ გაკეთდა, რათა მათი ტარება გაადვილებოდა.
მას შემდეგ, რაც ვენეციური პროდუქტების პოპულარობა აპენინის ნახევარკუნძულს მიღმა გავრცელდა, ვენეციის ხელოსნებმა დიდი ძალისხმევა დახარჯეს ბოთლების წარმოებაში, რომლებიც არ ჩამოუვარდებიან ქალაქების ურბინოსა და ფაენცას შუშის მწარმოებელს. მათ მიერ დამზადებული ბოთლები ხელოვნების ნამდვილ ნიმუშებად იქცა. მათ ჰქონდათ უცნაური გარეგნობა, იყვნენ მაღალი და მოხდენილი, თითქმის სფერული ან ბრტყელი. ისინი შეიძლება მორთული იყოს რელიეფური ნახატებით, რომლებიც ასახავს ყვავილებს, ხილს ან მითოლოგიიდან აღებულ ჟანრულ სცენებს. მდიდარ სახლებში ჩვეული იყო ასეთ ბოთლებში სასმელების, ღვინისა და სანელებლების მირთმევა. „უმარტივესი“ ბოთლები გამოიყენებოდა თხევადი პროდუქტების შესანახად. მიუხედავად იმისა, რომ მათი ღირებულება იმ დროს ძალიან მაღალი იყო.
ბოთლებს საცობებით აკრავდნენ, შემდეგ ცვილით ავსებდნენ და მხოლოდ ამის შემდეგ აყენებდა ცვილს თავისი ბეჭედი პროდუქტის მწარმოებელი ან მფლობელი. მოგვიანებით, მე-17-18 საუკუნეებში, ბოთლების სხვა გამოყენება აღმოაჩინეს: მათ დაიწყეს სუნამოების და მედიკამენტების შენახვა. ასეთი ბოთლები ჰერმეტულად უნდა ყოფილიყო დალუქული, რისთვისაც დაიწყეს დაფქული საცობების გამოყენება.
1635 წელს რუსეთში მინის ქარხნის წარმოება დაიწყო. ამავდროულად დაიწყო მინის ჭურჭლის წარმოება. პირველივე შინაური ბოთლი, რომელიც განკუთვნილი იყო ფარმაცევტული მიზნებისთვის, დამზადდა მინის ქარხანაში, რომელიც აშენდა ისტრას სადგურთან.
შუშის ბოთლების ისტორიაში შეიძლება აღინიშნოს მათი დიდი მრავალფეროვნება. ბოთლების ფართო არჩევანი იწარმოება, როგორც დანიშნულების, ასევე ფორმის, ფერისა და ტევადობის მიხედვით. ეს განსაკუთრებით ეხება ღვინის ჭურჭელს: ბორდოს (მათ აქვთ ცილინდრის ფორმა, მკვეთრად იკეცება კისრისკენ), რაინი, შინდისფერი, შამპანური, ასევე ბოთლები, რომლებიც განკუთვნილია დესერტისა და ძლიერი ღვინოებისთვის, როგორიცაა პორტი, ვერმუტი. , ტოკაი და სხვები.
ბოთლების დიდი რაოდენობა იწარმოება ლიქიორებისა და მსგავსი სასმელებისთვის. მათი გაზრდილი რაოდენობა დამოკიდებულია არა იმდენად ფუნქციურ თვისებებზე, არამედ კონკურენციაზე, რომელიც არსებობს ამ პროდუქციის მწარმოებელ კომპანიებს შორის.
ბოთლების ჭიქა შეიძლება იყოს გამჭვირვალე ან ფერადი (ყველაზე ხშირად გვხვდება ყავისფერი და მწვანე ფერის ჭურჭელი - ღიადან მუქ ფერამდე). მათი სიმძლავრის დიაპაზონი ასევე ძალიან ფართოა, 0,5 ლიტრიდან რამდენიმე ლიტრამდე. თუმცა, იგივე დასახელების ბოთლების რეალური ტევადობა არის სხვა და სხვა ქვეყნებიგანსხვავებულია. ამას განსაზღვრავს კონკრეტულ სახელმწიფოში მიღებული ზომების სისტემა.
საინტერესო ფაქტია, რომ არის ბოთლები, რომლებსაც აქვთ დიდი ზომები და საკუთარი სახელები, რაც დამოკიდებულია მათი მოცულობის ჯერადად (მაგალითად, 1/6 გალონი სხვადასხვა ქვეყანაში 0,63 ლ-დან 0,76 ლ-მდეა). ასეთ ჭურჭელს ბიბლიური სახელები აქვს: მაგნუმი (1/3 გალონი ტევადობა - ეს არის ორი სტანდარტული ბოთლი), ტრიგნუმი (3 ბოთლი იტევს), ჯეროვამი (4 ბოთლი იტევს), რეჩავამი (6 სტანდარტული ბოთლი), მეთუზალა (უკვე არის 8 სტანდარტული ბოთლი) , შალმანესერი (12), ბელშაცარი (16 ბოთლი უჭირავს) და ნაბუქოდონოსორი (20 სტანდარტული ბოთლი იტევს).
ნათანიელ უაიტი დაიბადა ცნობილი მხატვრისა და ილუსტრატორის ნიუელ კონვერს უაიტის ოჯახში. მისი ძმა ანდრია და ორივე და მიჰყვებოდნენ მამის კვალს, მაგრამ პატარა ნატმა, უკვე სამი წლის ასაკში, აშკარა ინტერესი გამოავლინა მექანიზმების მიმართ (მაგალითად, მისი ეტლის ზამბარები და მუხრუჭები).
პენსილვანიის უნივერსიტეტის დამთავრების შემდეგ, ნატი მუშაობდა Delco-ში, მაგრამ გარკვეული პერიოდის შემდეგ გადავიდა ქიმიურ კონცერნ DuPont-ში, სადაც მისი გამომგონებელი ნიჭი ნამდვილად გამოიჩინა: გაუმჯობესებებიდან, როგორიცაა დაუბლოკავი სარქველები და მაგნიტური ლილვაკები Typar პოლიპროპილენის წარმოებისთვის. უქსოვი ქსოვილი სრულად ავტომატურ მანქანაზე დინამიტის ჩხირების წარმოებისთვის. მაგრამ ნათანიელმა თავის ყველაზე ცნობილ გამოგონებაზე მუშაობა 1967 წელს დაიწყო.
კოლეგებთან ერთ-ერთ საუბარში მან შესთავაზა გაზიანი სასმელების ბოთლების დამზადება პლასტმასისგან. თანამოსაუბრეებმა გამოთქვეს მოსაზრება, რომ პლასტმასი ვერ გაუძლებს ნახშირორჟანგის წნევას. იმ საღამოს ნატმა იყიდა პლასტმასის ბოთლი სარეცხი საშუალება, შიგთავსი სახლში ნიჟარაში ჩაასხა, შიგ ჯანჯაფილის ალი დაასხა და მაცივარში შედგა. მეორე დილით ბოთლი ადიდებულმა და თაროებს შორის დაიჭირა.
უაიტმა დაიწყო ექსპერიმენტები სხვადასხვა სახისპოლიმერები. მან იცოდა, რომ ნეილონის გაძლიერება შეიძლებოდა მისი მოლეკულების ორიენტირებით, მაგრამ ამ შემთხვევაში საჭირო იყო მასალის სიძლიერის გაზრდა ორი მიმართულებით! ხსნარი იყო ბოთლის ყალიბი ჯვარედინი ხაზებით ისე, რომ პოლიმერის მოლეკულები დაწნეხილის დროს საჭიროებისამებრ მოეწყო.
საბოლოო შეხება იყო პოლიპროპილენის ჩანაცვლება უფრო ელასტიური პოლიეთილენ ტერეფტალატით (PET). პოლიეთილენ ტერეფტალატისგან დამზადებული ბოთლები იყო გამჭვირვალე, მსუბუქი, გამძლე, ელასტიური და სრულიად უსაფრთხო.
პოლიეთილენ ტერეფტალატის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობა ის არის, რომ ის შესანიშნავია გადამუშავებისთვის.
მიუხედავად იმისა, რომ გადამუშავება არ იყო პრიორიტეტი 1973 წელს, როდესაც ნატანიელ უაიტმა დააპატენტა პროცესი, ბოთლების გადამუშავება დაიწყო 1977 წელს. დღეს ეს პოლიმერი გადამუშავების მთავარი კომპონენტია – ასე იწარმოება შეერთებულ შტატებში პოლიესტერის ბოჭკოების თითქმის ნახევარი.
Პლასტმასის ბოთლები
ნაპოვნია პლასტმასის ბოთლები დიდი აპლიკაციაშინამეურნეობაში. მესამე სამყაროს ქვეყნებში, სადაც ჩვეულებრივი ევროპული კერძები და კონტეინერები იშვიათია, პლასტმასის კონტეინერებს აქვს მნიშვნელოვანი მოთხოვნა ეთიოპიაში, მეორადი ბოთლები იყიდება პირდაპირ ბაზრებზე.
აფრიკის ქვეყნებში სანდლებს გაბრტყელებული ერთნახევარი ლიტრიანი ბოთლებისაგან ამზადებენ. ბოთლები გამოიყენება ჩიტების სახლების, თაგვების ხაფანგების, ძაბრებისა და ნერგების ქოთნების დასამზადებლად, გამოიყენება ბრინჯის ახალგაზრდა ყლორტების დასაცავად, ღობეებზე ჩამოკიდებული, როგორც საფრთხის შემცველი ყვავები, და გამოიყენება როგორც წყალგაუმტარი თავსახურები ბოძების თავზე. ინდონეზიაში - სტაბილიზატორები სათევზაო ნავებს სტაბილურობის მისაცემად.
იხილეთ სხვა სტატიებიგანყოფილება.