Lai iegūtu faila naža nepieciešamās īpašības, uz bieza papīra uzzīmējiet tā skice. Tas ļaus jums izveidot visprecīzāko sagataves apmales.
Labāk ir ņemt pašu instrumentu ar nolietotu iecirtumu. Fails ir izgatavots no ļoti oglekļa tērauds, tāpēc nazis labi sagriezīsies bez pastāvīgas asināšanas. Varat izmantot citu metālu un pēc tam to sacietēt.
Priekšrocības un trūkumi
Pašam izgatavot nazi no vīles var šķist nepraktiski, jo tirgū ir liels skaits gatavo izstrādājumu. Bet šāds rīks radīs izredzes lielākajai daļai tā rūpnīcas kolēģu. Tas būs arī pilnīgi unikāls. Lai asmens būtu ciets un kvalitatīvs, sagatavei jāizvēlas tikai tērauds ar augstu oglekļa saturu.
Naža izgatavošanai no vīles ir vairāki trūkumi.:
- Instrumenta izveides process ir ļoti darbietilpīgs. Persona ir nepieciešama liela uzmanība tehniskajām detaļām. Darbā nedrīkst pieļaut kļūdas, pretējā gadījumā sagatave var vienkārši sabojāties.
- Failu nevar izmantot elastīga produkta izgatavošanai. Šādam tēraudam ir struktūra, kas var sabrukt sānu slodžu ietekmē.
Taču paštaisītam nazim, kas izgatavots no vīles, ir arī savas nenoliedzamas priekšrocības. Tie atrodas izvēlētajā sagatavē. Galvenās priekšrocības:
- Materiāls ir ļoti izturīgs un izturīgs. Tas dod meistaram pārliecību, veicot jebkuru darbu.
- Fails ir lieta, kas pieejama ikvienam. To var atrast gandrīz jebkurā mājā. Ražošanas process pilnībā apmaksā dārga produkta izmaksas.
Ar nazi pašu produkciju Jūs pat varat lepoties, ja tas izrādīsies kvalitatīvs un skaists. Ja ievērosit visus norādījumus, ražošana neradīs īpašas grūtības.
Vispārējās īpašības
Ja zināt, no kā izgatavotas tērauda vīles, varat saprast, kāpēc tās tiek izmantotas kā sagataves paštaisītu nažu izgatavošanai. Slīpēšanas instruments ir izgatavots no tērauda ar augstu oglekļa saturu (U10A, X12M).
Lielais oglekļa daudzums sakausējumā ļauj materiālu sacietēt līdz 66 Rokvela vienībām. Tas nodrošina izstrādājumam augstu izturību, tāpēc naža izgatavošana no vīles būtu labākais risinājums.
No šādām sagatavēm amatnieki ražo augstas kvalitātes nažus:
- Metāla urbji. Bet šeit jums jāatceras, ka sacietēšanai tiek pakļauta tikai darba daļa.
- Virzuļa savienojošais stienis.
- Atsperes.
- Fails.
- Uzgriežņu atslēga.
Lai profesionāli izgatavotu fincu, materiālam jābūt iepriekš kaltam. Visērtāk to izdarīt ar failu, jo tam ir piemērota forma. Kalšana padara metālu elastīgāku.
Vīles biezums ir pārāk liels, tāpēc ir nepieciešams noņemt daļu metāla, lai varētu veidot nolaišanos. Kalšanas darbi nav saistīti ar metāla slāņa noņemšanu, bet gan citas formas izveidi. Kalšana aizņem daudz mazāk laika nekā sagataves izgatavošana uz mašīnas.
Metāla kalšana pirms darba
Ja cilvēkam ir pieredze un atbilstošs aprīkojums, viņš var viegli izveidot profesionālu produktu. Bet rodas jautājums par nepieciešamību veikt kalšanu, jo sagatavei jau ir piemērota forma.
Kalšana ir nepieciešama šādu iemeslu dēļ:
- Metāls kļūs cietāks un elastīgāks.
- Apstrādājamā detaļa ir pārāk bieza, tāpēc nogāžu veidošanas laikā ir nepieciešams noņemt daļu no metāla. Kalšana novērš šo prasību.
- Galīgā apstrāde prasīs daudz mazāk laika.
Šis process ļauj arī noņemt iecirtumus. Protams, tas nav nepieciešams, jo tādā veidā produkts kļūst oriģinālāks.
Ja nav īpaša aprīkojuma, izstrādājumu var izgatavot bez kalšanas. Ja izmantojat kvalitatīvu materiālu, rezultāts būs lielisks asmens. Mūsdienās tirgū ir daudz ķīniešu instrumentu. Vēlams izmantot padomju laikā ražotus failus, taču tos atrast nav tik vienkārši.
Metāla pārbaude ir diezgan vienkārša. Viena topošās sagataves mala ir jāiesprauž skrūvspīlē un ar āmuru spēcīgi jāiesit otrā. Ja produkts ir sacietējis, tas saplīsīs. Leģētā vīle izlocīsies tikai nedaudz. Lai pārbaudītu, varat izmantot arī asināšanas mašīnu. Ja dzirksteles ir īsas, tad metāls ir ļoti leģēts. Bet jums joprojām ir jāveic termiskā apstrāde.
Apstrādājamā materiāla apdedzināšana
Pirmais solis ir izšaut rīku. Ideāls variants Tiek uzskatīts, ka sagatave tiek turēta 5 stundas degošā krāsnī. Materiālam vajadzētu lēnām atdzist. Varat arī izmantot parasto plīti. Bet jums jāatceras, ka tas nav ieteikums, bet gan izeja.
Apdedzināšanas būtība ir sasildīt un noturēt tēraudu vismaz 600 grādu temperatūrā pēc Celsija, un pēc tam ļaut tam lēnām atdzist. Varat arī sadedzināt tikai to daļu, kas turpmāk tiks izmantota kā asmens.
Mājas gāzes plīts ir ar zemu temperatūru, kas nozīmē, ka jums būs jāizveido siltuma vairogs. Tas tiek darīts pavisam vienkārši: no skrūvēm un uzgriežņiem ir jāizveido kalns virs sagataves un jānovieto uz tā metāla plāksne. Tādā veidā jūs varat samazināt temperatūras izkliedi vide, kas palielinās paša faila sildīšanu.
Ir svarīgi izmantot sāli kā indikatoru. Ja apdedzināšanas laikā kūst, viss izdevās, bet ja nē, tad temperatūra bija pārāk zema. Šajā gadījumā jums būs jāatkārto procedūra. Rozā krāsa jāuztur 4 stundas (minimālais ilgums).
Temperatūra jāsamazina ļoti lēni. Vispirms jums jāsamazina degšana par aptuveni 25%. Pēc kāda laika samaziniet to vēl nedaudz. To atkārto, līdz tas pilnībā atdziest. Ja tērauds ātri atdziest, tas vienkārši sabruks.
Griešanas daļas izgatavošana
Lāpstiņas forma var būt pilnīgi jebkura. Tas tiek izvēlēts, pamatojoties uz pielietojuma jomu.
Galvenie veidi:
- Taisns asmens, kas izgatavots trīsstūra formā. Šī forma ļauj tai lieliski izturēt slodzes no vienmērīgiem triecieniem. Ir arī laba griešanas pretestība.
- Ieliekts. Šī forma nespēj izturēt lielas mehāniskās slodzes. Jo dziļāk ej, jo lielāka kļūst pretestība.
- Izliekta lēca. Šie naži ir nepieciešami smagam darbam.
Nākamais posms sākas pēc produkta atdzišanas. Ar to jārīkojas uzmanīgi. Process sastāv no šādiem posmiem:
- Izmantojot metāla zāģi, iegrieziet vajadzīgo kontūru un izgrieziet kātu aizmugurē. Ir nepieciešams pēc iespējas precīzāk izveidot modeli, lai samazinātu mašīnai pavadīto laiku.
- Apstrādājamā detaļa ir iespīlēta skrūvspīlē. Izmantojot failu, tiek izveidoti optimālie slīpumi. Lai saglabātu simetriju, varat izmantot metāla caurule izveidojiet īpašu ierīci, uz kuras tiks piestiprināts rīks.
Pēc rupjas apstrādes ir nepieciešams precizēt produktu, izmantojot smilšpapīru. Lai padarītu to ērtāku, ap bloku var ietīt papīru.
Gatavā asmens sacietēšana
Lai atjaunotu asmens cietību, ir pareizi jāveic rūdīšanas procedūra. Lai to izdarītu, tas jāsasilda līdz 900 grādiem pēc Celsija. Pēc tam nazis ātri jāatdzesē.
Mājās apkurei varat izmantot pūtēju. Liesmas strūklai jābūt novietotai tā, lai tā plūstu gar asmeni. Ir svarīgi nodrošināt vienmērīgu apkuri.
Varat arī lietot parasto ogles. Jums tajā jāierok asmens. Sildīšana jāveic arī ar pūtēju. Sildīšanas laikā jums ir jānodrošina pareiza temperatūra. To var noteikt pēc sagataves krāsas, kas mainās ar dažādām siltuma pakāpēm. Kad temperatūra sasniegs 900 grādus, asmens kļūs sārtināts.
To nepieciešams atdzesēt ūdenī vai lietotā eļļā. Process tiek veikts šādi:
- Ja tiek izmantots ūdens, tam jāpievieno sālījums vai sāls. Bez tā nav vēlams veikt dzesēšanu. Lai metāls nelocītu, nazis jānolaiž vertikāli.
- Atkritumi jāielej dzelzs spainī. Nazis jāpiesien pie kaut kādas stieples, lai to varētu nolaist šķidrumā. Izlietotās eļļas viskozitāte optimizē siltuma pārneses procesu. Pilnīga dzesēšana notiks dažu minūšu laikā. Lūdzu, atcerieties, ka eļļa var aizdegties.
Nepietiekama apkure neļaus gludeklim pareizi sacietēt. Ja visu darīsit pareizi, nazis būs ciets un stiprs.
Atvaļinājuma noslēpumi un pildspalvas izveide
Cietināšanas process ļauj uzlabot produkta kvalitātes īpašības. Bet tas arī palielina tā trauslumu. Sitot metālu pret jebkuru cietu virsmu, asmens var vienkārši saplaisāt. Lai noņemtu šo efektu, ir nepieciešams atbrīvot sakausējumu. Rūdīšana ir termiskās apstrādes veids.
Nazis stundu jākarsē 200 grādos. Apkurei ir piemērota parastā krāsns. Atdzesēšana notiek pakāpeniski ārā.
Varat arī atpūsties izkausētā svinā, taču tā temperatūra ir pārāk augsta (327 grādi). Veicot procedūru šādā veidā, cietība samazināsies.
Rokturis ir izgatavots no divām koka plāksnēm, kas piestiprinātas pie naža kāta. Blīvēm varat izmantot ādu. To vajadzētu sagriezt tieši gar koka elementu kontūru. Metāla, koka un ādas detaļās tiek urbti caurumi. Pa tā šķērsgriezumu tiek izgrieztas 3 caurules.
Visi šie elementi ir rūpīgi pārklāti ar līmi un samontēti kopā. Pēc dažām stundām līme sacietēs. Visi mazākie defekti tiek noņemti ar smilšpapīru. Lai nodrošinātu, ka gatavais nazis ir labi aizsargāts no dažādiem faktoriem, izraisot koroziju, to vajadzētu pulēt.
Naža izgatavošana no vīles ar savām rokām mājās ir diezgan rūpīgs process, taču rezultāts ir tā vērts. Asmens atbildīs visām prasībām, kas tiek izvirzītas konkrēta uzdevuma veikšanai. Vīles tēraudam ir augsti kvalitātes rādītāji, kas atspoguļojas nazī.
Lasīt vairāk
Daži cilvēki vēlas ar savām rokām izgatavot nazi no faila. Tomēr šodien pārdošanā ir daudz dažādu gatavu izstrādājumu, tāpēc ne visi saprot, kāpēc tērēt laiku mājās gatavota naža griešanai un slīpēšanai. Tie cilvēki, kuri joprojām vēlas izveidot šādu produktu ar savām rokām, ražošanas procesā apgūs daudzas apstrādes un sacietēšanas nianses.
Nažiem, kas izgatavoti no failiem, ir diezgan augsta izturība un nodilumizturība.
Lai izgatavotu nazi no faila, jums būs jāsagatavo šādi elementi:
- materiāls roktura izgatavošanai (varat izmantot koku, ādu vai metālu);
- skavas;
- dzelzs hlorīds;
- epoksīda sveķi;
- parasts magnēts;
- ieraudzīja;
- slīpēšanas ierīce, kas ir pieejama mājās;
- skrūvspīles sagatavju nostiprināšanai;
- asināšanas ierīce.
Naža kalšana no vīles: sagatavošanās darbi
Naža konstruēšanas process no vīles ir ārkārtīgi izglītojošs, jo pati vīle ir parasts tērauda gabals, kas ir piemērots tieši šādiem uzdevumiem. Ja izdosies atrast padomju instrumentus, kas izgatavoti no U10 oglekļa tērauda, tad darba rezultāts meistaru var krietni pārsteigt.
Pirmais solis ir iedarbināt ierīci, no kuras tiks izgatavots asmens.
Vislabāk detaļu apmēram 5-6 stundas paturēt degošā krāsnī vai plītī un pēc tam ļaut tai atdzist. Tomēr jūs varat izmantot arī parasto gāzes plīti. Apdedzināšanas mērķis ir ļaut tēraudam sasilt 650–700 ° C temperatūras ietekmē un pēc tam lēnām atdzist.
Jāņem vērā, ka būs jāsadedzina tikai tas elements, kas tiks izmantots kā griešanas elements. Tāpēc, ja plānojat izmantot gāzes plīti, tad šis punkts ir jāņem vērā.
Plīts var radīt zemu temperatūru, tāpēc būs nepieciešami noteikti triki. Šajā gadījumā jūs nevarat iztikt bez siltuma vairoga izgatavošanas.
To var izdarīt ar savām rokām ļoti vienkārši: virs faila ir jāsagatavo neliels skrūvju un uzgriežņu kalns, uz kura var uzstādīt dzelzs plāksni. Šajā gadījumā temperatūra no gāzes sadegšanas praktiski neiekļūs gaisā, un fails varēs vairāk uzkarst.
Ja sāls nekūst, tad siltuma vairogs nav pietiekami augstā temperatūrā.
Sildāmo vietu noteikti apkaisa ar virtuves sāli. Tas kalpos kā indikators: ja sāls kūst sildīšanas procesā, tas nozīmē, ka visas darbības tika veiktas pareizi. Ja sāls nekūst, tad temperatūra nebija pietiekama.
Pēdējā gadījumā jums ir jāatkārto tās pašas darbības vēlreiz. Sildot zem sloksnes, daļai jābūt uzkarsēta metāla krāsā. Ierīce jāuzglabā vismaz 2-3 stundas.
Pēc galvenās apdedzināšanas temperatūra lēnām jāsamazina. Vispirms jums jāsamazina degšanas spēks par ¼, un pēc 30 minūtēm tas būs nedaudz jāpievelk. Šādas darbības jāveic, līdz ierīce ir pilnībā atdzisusi. Šo niansi nevar ignorēt, jo tas viss tiek darīts ar noteiktu mērķi. Ir svarīgi zināt, ka tērauds, kas strauji atdziest, ātri sabruks.
Veidnes izveidošana, izgatavotās ierīces rūdīšana un rūdīšana
Šajā posmā jums būs jāatbrīvo vieta darbnīcā un jāsagatavo skrūve. Pirmkārt, sagatave ir iespīlēta skrūvspīlē. Tad jums ir nepieciešams nogriezt vai nogriezt nevajadzīgos elementus. Ir vēl viena iespēja - jūs varat slīpēt sagatavi uz abrazīva diska ar lieliem graudiem. Šajā gadījumā failam var piešķirt vēlamo naža formu. Ja plānojat ierīci dekorēt ar koka elementiem vai augšējām daļām, tad jāatceras, ka jums būs jāsagatavo padziļinājumi skavām vai jāizveido rieva rokturī.
Nākamais posms pēc veidošanās ir sacietēšana. Lielākā daļa amatnieku pieļauj nopietnu kļūdu, pamatojot savu sacietēšanas līmeni uz karstā metāla mirdzumu. Reālo attēlu var redzēt tikai izmantojot magnētu. Ja uzkarsušais apstrādājamais priekšmets nekādā veidā nereaģē uz tā klātbūtni, tas nozīmē, ka sacietējums ir sasniegts vajadzīgajā līmenī.
Apdedzinot sagatavi, metāls ir jākalcinē līdz 650-700°C.
Izgatavotajai ierīcei jābūt vienmērīgi uzkarsētai. Vienīgais izņēmums ir roktura sadaļa. Šajā gadījumā griešanas elementa pamatnē būs jāsasilda neliels laukums 6-7 cm. Lai to paveiktu, jums būs jāizmanto deglis, kas var radīt piemērotu temperatūru.
Jums būs arī jāsagatavo tvertne ar parasto ūdeni, kurā metāls tiks atdzesēts. Kad tiek iegūts tāds pats metāla mirdzums un magnēts nereaģē uz sagatavi, detaļa jāuzsilda vēl 3-4 minūtes.
Pēc tam tas būs ātri jāiegremdē šķidruma tvertnē. Ja sekojat līdzi visam procesam, tad, izmantojot šo metāla ierīci, varat atstāt skrāpējumus uz stikla. Šādi tiek noteikta laba sacietēšana.
Paaugstināta spiediena dēļ rūdāmais metāls asināšanas laikā var saplīst vai sabrukt. Tāpēc būs jāveic rūdīšana - process, kas atvieglos stresu, nedaudz samazinot tērauda cietību.
Metāla urbji tiek izgatavoti, izmantojot to pašu metodi. Process nav sarežģīts - jums vienkārši jāievieto daļa cepeškrāsnī un jācep apmēram 1,5-2 stundas 200 ° C temperatūrā. Sagatavei jāatdziest kopā ar cepeškrāsni.
Kā apstrādāt griešanas elementu un rīkoties pats?
Pēc pietiekamas kalcinēšanas sagatave ir jāatdzesē.
Šajā gadījumā varat izmantot visus pieejamos elementus, kas ir piemēroti slīpēšanai. Tā varētu būt metāla birste, vulkanīta riteņi, filcs, īpaša slīpmašīna utt. Tomēr jums nevajadzētu būt pārlieku dedzīgam - pēc tam jums joprojām būs jāveic kodināšanas process. Šajā posmā jums ir jāpadara griešanas elements gluds.
Pirms kodināšanas ieteicams piestiprināt rokturu paliktņus no izvēlētā materiāla. Šajā gadījumā jūs varat vienkārši aptīt ādas sloksni ap metāla sagatavi, šeit viss būs atkarīgs no kapteiņa vēlmēm. Pirmajā gadījumā apstrāde jāveic pēc kodināšanas. Tomēr šajā posmā var veikt ietīšanu zem ādas. Ja vēlaties to izdarīt, jums būs jāsagatavo ciets 0,5 m vai garāks gabals. Pirmkārt, tas ir jāietin, lai pārbaudītu, kā izskatīsies mešanas nazis vai jebkurš cits šāda dizaina nazis, vai ādas gabals ir pareizā garumā un kā izstrādājums jutīsies rokā. Ja tehniķis ir apmierināts ar visu, jums būs jāatrit rokturis un jāpieliek tas otrā puseādas sloksnes ar adhezīvu šķīdumu, kas paredzēts darbam ar šo materiālu. Tālāk jums būs rūpīgi jāiesaiņo rokturis, pieliekot ievērojamas pūles.
Koka roktura apstrāde prasīs ilgāku laiku. Padziļinājumi skavām būs jāaizpilda ar sveķiem. Pēc tam rokturis būs jānostiprina ar skavām un jānostiprina skrūvspīlē, līdz sveķi ir pilnībā atdzisuši. Jums būs nepieciešamas apmēram 2-3 kniedes. Kad sveķi būs sacietējuši, varēs veidot rokturi.
Tomēr jums nevajadzētu steigties ar galīgo apstrādi. Pirms tam jums būs jāveic kodināšana. Ja tuvumā ir veikali, kas pārdod radiotehniku, ieteicams iegādāties dzelzs hlorīdu, kurā jums būs jāiegravē griešanas elements, līdz sagatave iegūst pelēku nokrāsu. Jāatzīmē, ka šajā posmā daļai nevajadzētu spīdēt.
Plēve, kas galu galā veidojas uz griešanas elementa, var aizsargāt to no korozijas. Tāpēc jums ir jācenšas to saglabāt. Ja šādu dzelzi nav iespējams iegādāties, kodināšanu var veikt, izmantojot šādus līdzekļus: citronu sulu, kartupeļus vai etiķi. Griešanas elementi ir obligāti jānotīra no netīrumiem, jo kodināšanas laikā uz tiem var parādīties pirkstu nospiedumi, kā rezultātā jums būs jānoņem plēve un jāatkārto visas darbības vēlreiz.
Naža kalšana: kā uzasināt griešanas elementu?
Kad kodināšanas process ir pabeigts, epoksīda sveķi sacietēs. Pēc tam jums būs jāapstrādā rokturis un jāuzasina griešanas elements. Ja rokturis ir izgatavots no koka, tam ir jāpiešķir tā galīgā forma, jānoslīpē un jāvasko. Kad pildspalva ir gatava, varat pāriet uz vissvarīgāko posmu - asināšanu. Šo procesu vislabāk var veikt ar parastu rokas asināmo akmeni, jo, izmantojot elektrisko asināmo instrumentu, metāla sagatave var pārkarst.
Ir vērts atzīmēt, ka dažiem amatniekiem patīk atkal un atkal veikt naža izgatavošanas procesu. Ja naža izgatavošana ar savām rokām tiek veikta pareizi, ierīce varēs labi griezt.
Kvalitatīvu izstrādājumu būs iespējams uzasināt pat uz parastā akmens. Tādu ierīci var izmantot arī darbnīcā, un ar to var veikt visus darbus, kas ātri nolietotu un nespodrinātus veikalos nopērkamos nažus.
Lai to izdarītu, nav grūti pats izgatavot nazi, jums vienkārši jāsagatavo visi nepieciešamie elementi.
Ja jūs stingri ievērojat norādījumus un nepārkāpjat darbību secību, jūs varat iegūt augstas kvalitātes produktu, kas kalpos daudzus gadus.
Veca vīle ir lielisks materiāls kvalitatīvam nazim. Vīlei izmantots tērauds ar augstu oglekļa saturu, ko var rūdīt. Pateicoties tam, nazis kļūst izturīgs un ilgstoši nenoslāpē.
Sarežģītākā lieta šeit ir profila veidošana, kā arī slīpumu izgatavošana. Slīpi vislabāk var veikt, izmantojot lentes slīpmašīnu. Bet daudzi meistari strādā arī kā parasti rokas faili, kā arī dzirnaviņas.
Materiāli un instrumenti paštaisīšanai:
- fails;
- lentes slīpmašīna (uz Ali ir mašīnas);
- sadzīves krāsns (var izmantot brīvdienām);
- krāsns un eļļa rūdīšanai;
- papīrs, zīmulis, šķēres (profila veidošanai);
- bulgāru;
- vice;
- tapas;
- koks rokturu izgatavošanai;
- urbt vai urbjmašīna(izvēlēties);
- epoksīda līme (izdevīga);
- smilšpapīrs, elektriskā lente, skavas un citi sīki priekšmeti.
Naža izgatavošanas process:
Pirmais solis. Metāla atbrīvošana
Pirmā lieta, kas jums jādara, ir metāla rūdīšana, jo pats faila tērauds ir trausls un pārāk spēcīgs, lai ar to strādātu. Rūdīšanu var veikt cepeškrāsnī, uzkarsēt līdz aptuveni 200 o C un ielikt vīli uz stundu. Visbeidzot ļaujiet krāsnī atdzist kopā ar metālu.
Ja vēlaties padarīt apstrādājamo priekšmetu pilnīgi mīkstu, lai to varētu viegli apstrādāt ar rokas instrumentiem, vienkārši iemetiet vīli ugunī un pēc tam ļaujiet tai atdzist brīvā dabā.
Otrais solis. Naža profils
Tagad jums ir jāizdomā vai jāatrod naža profils internetā. Varat mainīt esošo. Mēs to vienkārši uzzīmējam uz papīra un pēc tam izgriežam. Starp citu, profilu vislabāk ir izgriezt no kartona, lai to varētu turēt rokā un pārliecināties, ka nazis būs ērti.
Kad profils ir gatavs, pievienojiet to failam un izsekojiet tam ar marķieri. Lai marķieris būtu redzams, viegli noslīpējiet vīles virsmu ar smilšpapīru.
Trešais solis. Apstrādājamās detaļas izgriešana
Tagad jūs varat sākt izgriezt profilu, autors to dara ar parastu dzirnaviņas. Mēs saspiežam sagatavi skrūvē un lēnām izgriežam. Centieties nepārkarsēt metālu, jo tas izraisīs tā atlaidināšanu. Laistiet apstrādājamo priekšmetu ar ūdeni un pārliecinieties, ka metāls griešanas vietā nemaina krāsu.
Pēc tam jūs varat sākt slīpēt kontūru. Izmantojiet to pašu slīpmašīnu un noslīpējiet visas liekās malas, izveidojiet profilu tādu, kāds tas bija paredzēts. Vienkāršākais veids, kā iegūt gludas virsmas, ir izmantot lentes slīpmašīnu.
Ceturtais solis. Slīpu veidošana
Naža griešanas īpašības būs atkarīgas no slīpuma. Jo plānāks ir asmens, jo vieglāk to būs uzasināt un tas būs asāks. Bet pārāk plāns asmens nozīmē, ka tas var būt trausls, tāpēc atrodiet savu mīļāko vietu.
Vispirms paņemiet marķieri un uzzīmējiet nākotnes slīpumu. Arī topošais asmens būs jāsadala divās daļās, lai, slīpējot metālu, būtu uz ko koncentrēties. Mēs ņemam tāda paša diametra urbi kā sagatavei, uzklājam sagatavi uz līdzenas virsmas un ar sējmašīnu novelkam līniju.
Tagad jūs varat sākt slīpēšanu. Kā tieši pagriezt slīpās malas ir atkarīgs no tā, vai jums ir pareizais instruments. Profesionāls risinājums būtu izmantot lentes slīpmašīnu. Ja šādas ierīces nav, izmantojam dzirnaviņas vai labu metāla failu komplektu.
Darbojas elektriskie instrumenti, nepārkarsējiet metālu, visu laiku atdzesējiet apstrādājamo priekšmetu ūdenī.
Piektais solis. Tapu un sagatavju sagatavošana onlejiem
Tapas ir nepieciešamas, lai noturētu roktura paliktņus. Tos var izgatavot no dažādi materiāli. Var izmantot stiepli, tērauda naglas, tapas utt. Mūsu gadījumā autors izmantoja tērauda caurules.
Kas attiecas uz rokturi, tad jums būs nepieciešams koks. Lai gan tas nav nepieciešams, jūs varat izmantot ragus, kaulus, plastmasu, tekstolītu utt.
Sestais solis. Asmens roktura mīkstināšana
Tā kā autors nav pilnībā atlaidis metālu, rokturī būs gandrīz neiespējami urbt caurumus. Lai atrisinātu šo problēmu, ievietojiet naža asmeni ūdens traukā un ar degli uzkarsējiet rokturi līdz sarkanai krāsai. Kad metāls atdziest brīvā dabā, tas bez problēmām sāks urbt.
Mēs izurbjam urbumus tapām; vieglāk ir izmantot urbjmašīnu. Ir jābūt vismaz divām tapām, bet skaistumam var būt vairāk.
Septītais solis. Metāla tīrīšana
Šajā solī autors attīra metālu. Šim nolūkam tiek izmantots etiķis. Mēs ievietojam tajā sagatavi uz pāris stundām. Bet šeit nav nepieciešams pārspīlēt, jo skābe diezgan ātri korodē metālu. Jau pēc 24 stundām tērauds pārklājas ar patinu, kuru būs ļoti grūti noņemt.
Pēc tīrīšanas etiķī metāls būs tumšs. Varat atstāt to šādi, vai arī varat to nopulēt līdz spīdumam. Autors to dara manuāli, izmantojot smilšpapīru.
Astotais solis. Strādājam ar koku
Mēs uzliekam asmeni ar pildspalvu uz koka un izsekojam to. Mēs izgriezām divas sagataves; ir ērti strādāt ar finierzāģi. Vispirms autore izgrieza vienu sagatavi, bet pēc tam izgrieza gareniski, beigās bija divas.
Tālāk jums būs jāizurbj kokā divi caurumi tapām. Mēs uzklājam sagatavi uz roktura, saspiežam to un urbjam vajadzīgā diametra caurumus. Tagad varat salikt rokturi, lai iegūtu priekšstatu par to, kā tas izskatīsies.
Sasmalciniet sagataves, tādējādi sagatavojot rokturi līmēšanai. Arī metālu noslīpē, lai līme labi pielīp pie tā.
Devītais solis. Zobi uz asmeņa
Šī darbība nav obligāta, taču, ja vēlaties, asmenim varat pievienot robus. Tādā veidā tas izskatīsies smagāks, un jūs nekad nezināt, kur tie var noderēt. Mēs visu atzīmējam ar lineālu un pēc tam sagriežam ar vīli, turot sagatavi skrūvē. Varat arī izmantot dzirnaviņas.
Desmitais solis. Līmējiet rokturi
Sajauciet epoksīdu vajadzīgajās proporcijās un pielīmējiet rokturi. Lai viss labi saliptu, sastipriniet to ar skavu vai skrūvspīlē. Epoksīda līmes pilnīgai izžūšanai būs nepieciešamas 24 stundas.
11. darbība: roktura slīpēšana
Kad līme ir pilnībā izžuvusi, noslīpējiet rokturi uz lentes slīpmašīnas. Tavs uzdevums būs padarīt tās formu līdz ideālam. Kad forma ir pilnībā izveidota, noslīpējiet virsmu perfekti gludu ar roku, izmantojot smalku smilšpapīru.
Nazis ar izturīgu, asu asmeni var noderēt ne tikai sadzīves vajadzībām, bet arī pārgājienā, ceļojumā vai dabiskos apstākļos tālu no dzīvojamām ēkām. Atrast labu produktu nav viegli, daudzi preču zīmes Tie piedāvā asmeņus, kas izgatavoti no tērauda, kas nav leģēts atbilstoši attiecīgajiem standartiem. Jūs varat iegūt vēlamo rezultātu ar.
Šim nolūkam var izmantot dažādus materiālus: atsperi, pietiekama biezuma metāla urbi, vīli, uzgriežņu atslēgu. Izmantojot tos kā sagataves, ir nepieciešams izmantot āmuru un laktu, lai tērauda daļai piešķirtu nepieciešamo formu. Izņēmums ir naža izgatavošana no vīles. Lai noņemtu lieko dzelzs slāni no metāla, kas ir karsts apdedzināšanas procesā, varat izmantot metāla zāģi vai abrazīvo disku.
Darba materiālu izvēle
Pirms pastāstīt, kā izgatavot nazi no metāla, jums jāapsver, kādi materiāli būs nepieciešami tā izgatavošanai. Ja vīle tiks izmantota kā sagatave, labāk ņemt padomju laikā ražotu izstrādājumu, kas ražots pirms 35-50 gadiem. Pat rūsas klātbūtnē šī perioda U-13 tērauds izceļas ar augstu kvalitāti un vienmērīgu oglekļa saturu, pateicoties stingrai leģēšanas standartu ievērošanai. metalurģijas rūpniecība PSRS.
Vēlams izvēlēties rombveida vīli ar taisnstūra šķērsgriezumu un 30-40 mm platumu. Ja izmantojat izstrādājumu ar plakanu konfigurāciju, asmens būs mazāk izturīgs. Lai izveidotu rokturi, varat ņemt koku, bērza mizu, ādas gabalu, kaulu, plastmasas plāksnes vai brieža ragus. Rokturis ir piestiprināts pie asmens, izmantojot kniedes, kas izgatavotas no misiņa vai alumīnija, epoksīda sveķi.
Lai strādātu, jums būs nepieciešami šādi rīki:
Gatavošanās darbam
Sagatavošanas posmā jums vajadzētu izdomāt asmens un tā roktura formu. Šīs detaļas ir jāatspoguļo topošā produkta zīmējumā. Uz skices atzīmējiet arī to stiprinājuma metodi. Profesionāli izgatavot dunci no vīles ir dzelzs kalšana smēdē.
Tas nodrošina metāla izturību, piešķirot tam elastību, ļauj noņemt lieko biezumu, saplacinot tēraudu ar āmura sitieniem, kā arī paātrina stiletto izgatavošanas procesu, samazinot laiku, kas pavadīts tā turpmākajai apstrādei. Ja nav kalšanas aprīkojuma un īpašu prasmju, jūs varat izgatavot labu mājās gatavotu nazi bez kalšanas. Tā kvalitāte nebūs zemāka par pieredzējuša kalēja izgatavoto, ja tiek izvēlēts īsts padomju fails.
Jūs varat pārbaudīt, vai tērauds ir leģēts vai regulārs, rūdīts, šādi: vienkārši novietojiet detaļu uz galda malas un ar āmuru sitiet tās astes galu. Tam nevajadzētu salūzt, bet nedaudz saliekt.
Apstrāde uz asināšanas mašīnas noteiks arī metāla kvalitāti - parastais tērauds radīs daudz garu dzirksteļu staru, bet augsti leģēts tērauds veidos sulīgu īsa garuma dzirksteļu kūli.
Pirmais naža izgatavošanas posms ar savām rokām ir šaušana. Metāla karsēšana nodrošina tam nepieciešamo lokanību mehāniskā apstrāde. Tāpēc nav iespējams izgatavot nazi no vīles bez termiskās apstrādes.
Faila palaišana
Apstrādājamo priekšmetu var atkausēt speciālā krāsnī vai krāsnī, kas uzkarsēta līdz 650-700°. Ja šaušana tiek veikta uz gāzes plīts, būs nepieciešams izbūvēt siltuma vairogu, lai paaugstinātu apkures zonas temperatūru. Tās izveidošanai tiek izmantoti metāla priekšmeti. Ekrāna augšdaļa ir pārklāta ar dzelzs plāksni. Attālumam no tā līdz failam jābūt vismaz 1 cm Šī struktūra ļauj saglabāt siltumu, kas izdalās dabasgāzes sadegšanas laikā, nodrošinot spēcīgāku sagataves sildīšanu.
Kā atkausēt failu kaltā:
Varat pārbaudīt, vai vīle ir pareizi uzkarsēta gāzes krāsnī, izmantojot galda sāli, uzlejot to uz sagataves virsmas. Ja materiāla temperatūra ir sasniegusi vēlamo vērtību, kristāli sāks kust.
Metāls uz plīts jāuztur karsts 3-4 stundas, šajā laikā tā krāsai jābūt viendabīgai sarkanai nokrāsai. Sekojošā sagataves temperatūras samazināšana tiek veikta pa posmiem: vispirms karsēšanas intensitāte tiek samazināta par ceturtdaļu, pēc tam ik pēc pusstundas vēl par ceturtdaļu, līdz tērauds ir pilnībā atdzisis. Ir ļoti svarīgi, lai metāla dzesēšana notiktu pakāpeniski, jo ar strauju dzesēšanu asmens sāks drupināt.
Asmens un asmens roktura formēšana
Atdzisušo sagatavi fiksē skrūvspīlē un nogriež liekās daļas, piešķirot formu atbilstoši zīmējumam sagatavotajiem paraugiem. Precizitāte liekā metāla noņemšanai ar metāla zāģi samazinās izstrādājuma asināšanas ilgumu ar vīli. Izgriežot kātu, jāņem vērā, ka tā izmēram jāatbilst pirkstu garumam. Apstrāde ar abrazīvu disku, kas piestiprināts pie elektriskā asināmā, palīdzēs piešķirt nazim paredzēto formu.
Griežot nogāzes, sagatave tiek piestiprināta pie darbagalda ar skavām. Veicot šo darbību, ir jākontrolē izstrādājuma abu pušu apstrādes simetrija, noņemot metāla slāņus vienā leņķī visā nolaišanās laikā. Asmens rokturī izurbtie caurumi ļaus piestiprināt roktura plāksnes, izmantojot kniedes. Kad topošais nazis iegūst paredzēto formu, pārejiet pie apdare virsma piestiprināta pie bloka smilšpapīrs. Atkvēlinātā metāla maigums atvieglo asmens veidošanās procesu, bet, lai iegūtu labs nazis tēraudam jābūt rūdītam un rūdītam.
Nažu sagatavju rūdīšana un rūdīšana
Lai nocietinātu nazi no vīles, jāsagatavo deglis, kas ļauj iegūt augstākās temperatūras vērtības, tvertne ar atkritumeļļu, magnēts un stikls, lai pārbaudītu sacietēšanas kvalitāti. Metāla sildīšanai ar degošu lodlampu jāaptver viss asmens laukums un tai blakus esošā roktura virsma 30 mm. Stīlera laukums, uz kura atradīsies roktura paliktņi, nav sacietējis. Iesildīšanai jābūt vienmērīgai, bez pārkaršanas.
Sacietēšanas pareizības pārbaude tiek veikta ar magnētu - kad tiek sasniegta vēlamā temperatūra, metāls pārstāj reaģēt uz tā pieeju. Kad viendabīgi krāsotā dzelzs detaļā reakcija nenotiek, karsēšanu turpina vēl 3-4 minūtes, pēc tam to nolaiž eļļā dzesēšanai. Labāku efektu var iegūt, papildus ievietojot trauku ar eļļu aukstā ūdenī. Šādi rūdītam asmenim uz stikla jāatstāj skrāpējumi.
Cietināšanas procedūra noved pie augsta iekšējā spiediena parādīšanās metālā. Tas var veicināt plaisu veidošanos asmenī, to asinot. Tērauda rūdīšana ļauj noņemt palielināto iekšējo spriegumu (tajā pašā laikā materiāla cietība arī nedaudz samazināsies). Lai atbrīvotu metālu, apstrādājamo detaļu ievieto cepeškrāsnī uz 1,5 stundām, iestatot sildīšanas temperatūru līdz 200 ° C. Asmens atdzesēšanai vajadzētu notikt pakāpeniski, to nedrīkst izņemt no krāsns, līdz tas ir pilnībā atdzisis.
Asmens kodināšana un roktura izveidošana
Nazis, kas ir izturējis visus termiskās apstrādes posmus, ir pulēts ar stiepļu suku, smilšpapīru un filca riteni, lai padarītu asmeni gludu. Dzelzs oksidēšanos var novērst ar kodināšanu – iegremdēšanu dzelzs hlorīdā. Rezultātā materiāls ir pārklāts ar matētu aizsargplēvi. Ja nav dzelzs hlorīda, varat noslaucīt asmeni ar etiķi vai kodināšanai izmantot putru no rīvētiem neapstrādātiem kartupeļiem. Plēve, kas pārklāj iegravēto tēraudu, aizsargā naža virsmu no rūsas, tāpēc jums vajadzētu izvairīties no tā integritātes sabojāšanas.
Uzstādot ciparnīcas rokturi, atsevišķas detaļas tiek samontētas un pēc tam cieši saspiestas uz vītnes. Uz kāta ir uzlikts balsts, ko var apstrādāt no alumīnija, misiņa vai duralumīnija. Sānu plātņu, koka vai no kaula, stiprināšanai tiek izmantotas kniedes, tās var pastiprināt ar epoksīda sveķiem. Lietojot ādu, materiālam tiek uzklāta speciāla līme un cieši aptīta ap rokturi. Pirms brieža raga piestiprināšanas pie tangas kaula vielā izurbto caurumu piepilda ar epoksīda sveķiem. Lai rokturim piešķirtu gatavu izskatu, tā materiālu var asināt, slīpēt un vaskot.
Asmeņu asināšana
Labāk ir asināt nazi manuāli, jo, izmantojot elektrisko asināmo, pastāv metāla pārkaršanas risks. Parasti izmanto asināšanai slīpakmens. Procedūra sākas pēc kodināšanas, pēc epoksīda sveķu izžūšanas. Asmens ir fiksēts tā, lai tas būtu 20°.
Darbu secība:
Periodisku asmeņa rediģēšanu darbības laikā var veikt ar musatu - noapaļotu dzelzs stieni ar iegriezumiem, kas parasti tiek iekļauti virtuves aprīkojuma komplektos. Mājsaimniecības nazis, kas izgatavots no vīles, ir ļoti izturīgs un ar asu asmeni. To var izmantot, strādājot cehā, veicot darbietilpīgākās darbības, nebaidoties ātri noslīpēt. Tas noder arī kā metams duncis vai oriģināla dāvana draugiem.
Labs nazis vienmēr ir bijis īstu vīriešu atribūts. Un, ja tas ir izgatavots arī ar savām rokām, tad tas jau ir iemesls lielīties draugiem.
Galvenais nosacījums ir augstas kvalitātes materiāli ražošanai. Protams, jūs varat ņemt jebkuru tēraudu un to nocietināt. Bet augstākās kvalitātes produkti tiek iegūti, izmantojot oglekļa leģēto tēraudu.
Sagataves izvēle
Pašdarinātam nazim varat izmantot sekojošo sagataves:
- Liels metāla urbis. Bet jāņem vērā, ka tur leģētais metāls atrodas tikai uz darba virsmas, un kātam ir parasta “sacietēšana”.
- Dzinēju virzuļu grupas klaņi.
- Uzgriežņu atslēga.
- Pavasaris - visbiežāk darbojas kā tukša.
- Fails.
Parasti griezīgi ieroči tiek ražoti starp āmuru un laktu - gandrīz visām sagatavēm tas ir obligāts solis, kas ļauj tiem piešķirt atšķirīgu formu. Izņēmums - failu nazis.
No pirmā acu uzmetiena šāds materiāls var šķist neparasts. Nav nekā dīvaina, tas ir tikai augstas kvalitātes tērauds. Labi produkti ir tie, kas ražoti pirms 30-50 gadiem. Fakts ir tāds, ka padomju metalurgi ievēroja tērauda sakausēšanas standartus. Ja jūs varat atrast līdzīgu sagatavi (pat sarūsējušu), varat droši ķerties pie darba.
Metāla kalšana pirms darba
Pārzinot kalēju darbu un izmantojot atbilstošu aprīkojumu, varat izgatavot profesionālu izstrādājumu. Bet kāpēc ir nepieciešama kalšana, ja sagatavei jau ir piemērota forma:
- Metāls iegūst lielāku izturību un elastību.
- Veidojot nogāzes, vīle ir nedaudz bieza, daļa metāla būs jānoņem. Kalšanas laikā metāls produktā paliks vienkārši samazināts;
- Galīgai apstrādei būs nepieciešams mazāk laika.
Turklāt jūs varat noņemt iegriezumus. Lai gan tas nav nepieciešams, jo tie piešķir produktiem oriģinalitāti.
Ja jums nav īpaša aprīkojuma, varat izgatavot nazi bez kalšanas. Izmantojot augstas kvalitātes sagataves, jūs iegūsit izcilu asmeni iekšzemes tirgus pildīts lēts ķīniešu instrumenti, atrast īstus padomju instrumentus ir ļoti grūti. Lētiem instrumentiem izmantojiet parastu, ļoti rūdītu tēraudu.
Jūs varat pārbaudīt metālu, novietojot vīli uz galda malas un pēc tam sitot to ar āmuru. Rūdītais gals lūzīs, bet leģētais gals nedaudz izlocīsies. Instrumentu var nogādāt arī asināšanas mašīnā. Ja dzirksteles ir garas, tērauds ir parasts, ja tie ir īsi un pūkains, jums ir augsts sakausējums. Bet termiskā apstrāde ir nepieciešama jebkurā gadījumā: vismaz sagataves tiek “rūdītas” un atkal “rūdītas”.
Jūs nevarat veikt savu darbu bez:
- Labs, liels, padomju laikā ražots fails.
- Metāla zāģi (vairāki rezerves asmeņi).
- Darba vīle ar ērtu rokturi.
- Smilšpapīrs un bloks.
- Darbagalds un skrūvgriezis.
- Skavas (2 gab.).
- Koka (kebaba) ogles kalumam.
- Apstrāde (vecas motoreļļas) sacietēšanai.
Labus produktus iegūst no vīlēm ar slīpētiem zobiem – šajā gadījumā nav jātērē laiks to noņemšanai.
Sākotnējā posmā metāls tiek atkausēts. Bet pirms tam jums vajadzētu izveidot "kempinga" kalti: ielej kurtu ar zemi, ievietojiet divu collu cauruli (lai gaiss ieplūst) un aizdedziet ogles. Kad tērauds kļūst sarkans, pārtrauciet gaisa padevi un ļaujiet sagatavei lēnām atdzist. Metāls būs vijīgs un viegli apstrādājams.
Viss pārpalikums tiek nogriezts ar metāla zāģi saskaņā ar iepriekš sagatavotiem modeļiem. Centieties to atkārtot pēc iespējas precīzāk nākotnes forma, lai mazāk strādātu ar failu. Izgrieziet kātu tik garu kā pirksti.
Pēc tam apstrādājiet sagatavi, izmantojot vīli vai smirģeli, veidojot to atbilstoši paraugam. Nospiediet topošo nazi pret darbagaldu un izmantojiet skavu, lai asinātu nogāzes. Šī darba daļa ir atbildīga, un to nevajadzētu veikt ar aci. Abām pusēm jābūt simetriskām, metāla noņemšanas leņķim jābūt vienādam visā sprūda garumā, ieskaitot uzgaļa izliekumu. Ērtības labad varat izveidot palīgierīci metāla caurules veidā ar vadotni un piestiprināt tai garu failu.
Tā kā sagatave ir atkausēta, tās apstrādei nav vajadzīgas lielas pūles. Pēc neapstrādātas formēšanas tiek veikta galīgā apstrāde smilšpapīrs. Maksimālai efektivitātei to var uztīt uz neliela koka klucīša.
Asmens ir gatavs, taču atlaidinātā tērauda maigums neļaus to izmantot pilnībā, tāpēc būs nepieciešama rūdīšana.
Cietināšanas procedūra
Šīs procedūras laikā metāla struktūra mainās, tas kļūst ciets un nedaudz trausls. Rūdīšanu veic apstrādes eļļā. Gatavais produkts jākarsē, līdz tas iegūst tumšu ķiršu nokrāsu.
Kad ārā ir saulains laiks un Grūti noteikt temperatūru pēc krāsas, gatavību var pārbaudīt, izmantojot magnētu: ja tērauds ir labi uzkarsēts, tas netiks magnetizēts. Pēc tam ātri nolaidiet asmeni traukā ar eļļu. Lai to ātrāk atdzesētu, zem trauka novietojiet bļodu ar ūdeni. auksts ūdens- tādā veidā jūs varat sasniegt efektīvākus rezultātus.
Stikla trauki palīdzēs pārbaudīt cietību: ja tie ir labi rūdīti, uz tiem paliks rievas. Galvenais trūkums ir darbietilpīgais ražošanas process. Vēl viena iezīme ir tāda, ka vīli nevar izmantot, lai izveidotu plānu un elastīgu asmeni.
Starp neapstrīdamajām priekšrocībām ir šādu produktu izturība un izturība. Materiāls ražošanai ir brīvi pieejams, praktiski bez maksas, ar 6 mm biezumu, kas neļauj nažus, kas izgatavoti no failiem, klasificēt kā griezīgus ieročus.