Нарезать резьбу на каком либо производстве не составит особого труда, но иногда это нужно сделать в домашних условиях. При ремонте водопровода или отопительной системы, мебели или автомобиля, без труб и деталей с резьбовым соединением не обойтись никак.
Самостоятельно нарезать трубу иногда очень не просто, это довольно трудоемкий процесс, который потребует некоторых умений. Как нарезать резьбу на трубе, на этот вопрос мы подробно ответим, разобрав по порядку все, что нужно для этого знать.
Способы нарезания резьбы
Нарезание резьбы на трубе можно производить несколькими способами:
Мы предлагаем рассмотреть самый распространенный и простой способ нарезки резьбы на трубах с применением клуппа (резьбонарезной инструмент).
Итак, прежде чем приступить к самому процессу нарезки, надо подготовить инструменты необходимые для этой работы.
Инструменты для нарезки резьбы на трубе:
- Клупп + набор резьбовых фрез (плашки)
. Это специальный инструмент для нарезки резьбы, он снабжен несколькими комплектами режущих радиальных плашек.
Они в свою очередь имеют разный диаметр, подходящий к той или иной канализационной или водопроводной трубе (для внешней нарезки резьбы);
- Метчик (для внутренней нарезки резьбы);
- Газовый ключ или тиски (для фиксации трубы);
- Машинное или любое смазочное масло;
- Шлифовальная машинка для работы по металлу с обрезным диском.
Обратите внимание: При работе со шлифовальной машинкой следует быть предельно внимательными и соблюдать правила безопасности. Нужно использовать защитные очки и перчатки.
Последовательные действия по нарезке внешней резьбы на трубе
- Для начала, воспользовавшись шлифовальной машинкой, нужно отрезать один конец трубы, на котором имеется старая резьба или коррозия.
Обратите внимание: Не следует пытаться восстановить старую резьбу, даже если у вас это получится, резьбовое соединение не будет достаточно герметичным. В последствии может произойти протечка.
Чтобы получился перпендикулярный срез (он необходим для навинчивания переходников и для удобства нарезания), трубу держим газовым ключом или зажимаем в тиски, предварительно сделав разметку.
- Далее следует сделать край трубы чуть тоньше, то есть срезать фаску, чтобы плашки корректнее накрутились на трубу . Для хорошего скольжения плашек по трубе, смазываем машинным маслом место будущей резьбы.
Совет: Если под рукой не оказалось машинного масла, можно использовать обычное сало.
- Затем следует переключить держатель плашек в нужное направление (по часовой стрелке) и собственно нарезаем резьбу
.
Сразу , сделав несколько витков надо прокрутить клупп в обратную сторону, освобождая, таким образом, трубу от металлических опилок.
Совет: Если ваших усилий не достаточно для нарезки резьбы, можно дополнительно на ручку держателя плашки накрутить, для увеличения рычага дополнительную ручку.
Не желательно резьбу делать более 1 см, этого хватит, так как тройники, фитинги и уголки в своем большинстве имеют резьбу именно 1 см.
- После проделанной работы, резьбу необходимо протереть от масла и удалить с нее металлическую стружку.
В том, как на трубе нарезать резьбу, особых сложностей нет. Вы наверняка успели в этом убедиться, прочитав изложенный выше материал.
Нарезка внутренней резьбы на трубе
Для внутренней нарезки резьбы нужно знать точный диаметр отверстия. Таким образом, подбирается необходимый размер метчика. Глухое отверстие (его глубина), должно быть несколькими миллиметрами больше длины резьбы.
После того, как диаметр сверла определен следует:
- Перед нарезанием резьбы метчиком, просверлить отверстие. Здесь нужно следить за положением сверла, которое должно находиться в вертикальном положении к поверхности заготовки.
Обратите внимание: Если метчик будет вводиться под углом, велика вероятность его поломки.
- В просверленное отверстие вводим в вороток метчик и медленно, аккуратно нарезаем резьбу.
Следует заметить, что метчики могут быть двух вариантов:- №1 – для черновой резьбы. Его конструкция такова, что он снимает до 70% металлической стружки;
- №2 – для чистовой резьбы. Снимает остальные 30%.
Иметь собственное жилье в нынешние кризисные времена является большим счастьем. И неважно речь идет о городской квартире или о частном доме. В любом случае человек чувствует твердую почву под ногами среди этого моря нестабильности. Лишь бы был собственный дом, а всю работу по его благоустройству можно сделать собственными руками. Конечно, для этого нужно иметь большое желание, хороший инструментарий. А что касается навыков, то их вполне можно приобрести в процессе выполнения различных мероприятий. Естественно не обойтись и без теоретического изучения основ производства тех или иных работ. В рамках же этой статьи предлагаем разобрать тему о том, как нарезать резьбу на трубе. Естественно нас интересуют самые популярные способы выполнения этой операции в условиях домашней мастерской.
Вариант №1: Используем электрический резьбонарезатель
Как и многие современные бытовые электрические устройства электрический резьбонарезатель очень прост и удобен в использовании. А это особенно актуально, когда речь идет о нарезании резьбы на заготовках небольших размеров. Нет нужды ломать голову над тем, как надежно зажать трубу.
Обычно в комплект такого устройства входят лерки разных диаметров и само электрическое устройство, с мощным редуктором возвратного хода. Кусок трубы зажимается в специальные направляющие тиски-держатель. А дальше все просто – нажимаешь на курок большим пальцем правой руки и выполняешь нарезку резьбы.
Электрический резьбонарезатель облегчит труд при нарезке резьбы на мелких деталях
Нарезание резьбы на трубах таким способом сопряжено с риском слишком быстрого нагрева и даже перегрева электрорезьбореза. Конечно, если речь идет об обработке одной единственной детали, то проблем быть не может. Хотя в этом случае возникает вопрос целесообразности приобретения этого недешевого устройства. Если же предполагается выполнение нескольких длинных резьб, к примеру, на дюймовой трубе, то эксплуатировать электрический резьбонарезатель нужно с большой осторожностью. Кроме того, его габариты не всегда позволяют нарезать резьбу на трубу, расположенную близко к стене.
Вариант №2: Резьба нарезанная вручную
Нарезка резьбы на трубах вручную выполняется с помощью таких инструментов и материалов:
- плашкодержатель
- плашка для черновой резьбы
- плашка для чистовой резьбы
- смазочный материал: солидол, машинное масло или «народное средство» – кусочек сала
- болгарка или хороший напильник
У новичка может возникнуть справедливый вопрос: для чего нужны две плашки? Дело в том, что их еще называю проходной и чистовой. Применяют их по той причине, что это облегчает сам процесс нарезки. А, кроме того, уменьшается износ самого инструмента, что тем более актуально, если проанализировать его качество.
Важно! Где бы вы не выполнялась нарезка резьбы: на водопроводных трубах, на элементах отопительной системы или на врезке в дом, вначале нужно убедиться в хорошем состоянии труб. В противном случае велика вероятность того, что при нарезании резьбы труба будет сломана.
Порядок выполнения работ при ручной нарезке:
- Нарезка резьбы на трубы начинается с обязательного мероприятия – снятия фаски, на том конце, где будет резьбовое соединение.
- На место резьбы и зубья плашки наносится смазка.
- Плашкодержатель с закрепленной на нем проходной плашкой с силой прижимается к трубе, так чтобы создалось зацепление.
- Устройство нужно вращать по часовой стрелке – выполняется нарезка резьбы (примерно, 5 оборотов). Если в процессе возникнет большое сопротивление, то можно сделать пол-оборота назад. Стружка обломается и вновь крутить по часовой стрелке станет легче.
В работу задействуется чистовая плашка, которая также предварительно смазывается. Порядок действий повторяется, как и при черновой нарезке.
Вращательные движения при нарезке выполняются по часовой стрелке
Обратите внимание! Нельзя выполнять всю работу «одним махом». Нарезку нужно выполнять постепенно, двигаясь в пол оборота вперед. В противном случае можно и трубу погнуть, и лерку безвозвратно испортить.
Сравниваем плашки между собой
На фото представлены две плашки: одна высококачественная, а другая – дешевая. В принципе, разница видна даже невооруженным глазом, и какие либо комментарии вряд ли нужны. Лишь заметим, что недорогой инструмент будет выполнять хорошую резьбу непродолжительное время, буквально через несколько случаев применения нанесенная резьба уже не будет иметь нужную глубину.
Какой должна быть сама труба?
Перед тем как сделать резьбу на трубе, необходимо выполнить определенную подготовительную работу. Это в первую очередь касается труб, которые уже использовались. Если она была окрашенной, то от слоя краски нужно избавиться. Тоже самое следует сделать и со слоем строительного материала, застывшего на внешней поверхности трубы.
По окончанию нарезки резьбы нужно вооружиться фонариком и тщательно осмотреть полученное соединение. Если в работе трубы б/у, то очень даже может быть, что в швах резьбы образовались сквозные прорези по причине износа материала. Тогда нужно будет подумать о другом варианте соединения трубопровода или вообще замене поврежденного участка.
Зачем вообще нужна резьба?
Мы вроде бы и разобрали два самых популярных варианта нарезки резьбы на трубу, но может возникнуть логичный вопрос о том, зачем это вообще нужно, если практически все трубопроводы сегодня выполняются из пластика различных видов, во всяком случае, в быту? Ответ очень прост – соединить металлическую трубу и пластиковую можно только посредством резьбового соединения, и никак иначе. А такие конструкции пока встречаются в индивидуальном жилище очень часто.
Иметь личное жилье в наше время является большой удачей. При этом не имеет значения, таковым является квартира, или частный дом. В любом случае владельцем чувствуется твердая почва и уверенность в завтрашнем дне. Как правило, в собственном доме приходится большое количество работы выполнять самостоятельно. Ну, и для этого обязательно нужно иметь личный инструмент. Очень часто владельцы частных домов сталкиваются с созданием коммуникаций газопровода и водопровода. Нужно отметить, что данная процедура требует не только навыков работы со сварочным аппаратом. Очень часто нужно создавать разъемные соединения для дальнейшего разбора коммуникаций при ремонте и замене некоторых элементов. Но как нарезать резьбу на трубе? Сегодня мы постараемся дать полноценный ответ на этот вопрос.
Что называют нарезанием?
Перед тем как рассматривать методики и инструменты, давайте разберемся, что же называют данным процессом. Нарезанием называют специальную механическую обработку заготовок для того, чтобы получить нарезку снаружи или внутри. Сам же результат процесса представляет собой выступы-витки и специальные канавы, закрученные в спираль, и чередующиеся между собой.
Зависимо от того, где нарезать резьбу на трубе, используются разные приспособления. Данный процесс выполняется на таких элементах:
- гайки;
- болты;
- трубопроводы с разъемным типом соединения;
- детали различной техники и механизмов.
В свою очередь нарезка может быть внутренней и внешней. При этом, как уже понятно, используется разный инструмент и приспособления. Давайте максимально подробно рассмотрим все методики, и начнем с методики создания внутреннего вида.
Внутренний вид
Нарезать внутреннюю резьбу на трубе нужно специальным стержнем, называемым метчиком. Он в свою очередь вставляется в специальный вороток. Метчик состоит из передней (заборной) части, которая находится на его конце, калибрующей части (средина головки) и хвоста квадратного профиля для нормального удержания в приспособлении.
Нужно сказать, что при переходе метрической системы к дюймовой нужно применять три типа метчиков, которые производят нарезку на разных глубинах.
Технология нарезки внутренней резьбы предполагает следующую последовательность:
- Метчик нужно подобрать по шагу нарезки на элементе, который будет вкручиваться в трубу.
- Далее метчик вставляется в вороток;
- Метчик выставляется строго по продольной оси трубы, чтобы все нарезалось ровно и без скосов;
- Сжимая между собой элемент для нарезания и конец метчика нужно прокручивать вороток;
- Нарезка производится на отмеченную глубину с небольшим запасом.
Сам процесс значительно лучше выполнять на станке, где метчик вставляется в трехкулачковый патрон, а элемент, в котором будет производиться нарезка, закрепляется на подвижной станине. При этом гарантируется точное совпадение осей. Вручную это сделать значительно сложнее. Но, если соединение является не сильно ответственным, то можно не заморачиваться.
Внешний тип
Создание внешней резьбы на болтах, стержнях и винтах производится плашкой. Это специальное приспособление в виде шайбы, которое имеет посредине отверстие. Разделяют плашки в зависимости от их устройства на:
- цельные;
- раздвижные;
- призматические;
- круглые.
Цельные приспособления представляют собой шайбы, имеющие неизменный диаметр, и они не разбираются. Т.е. под каждый размер стержня требуется использовать разные приспособления.
Раздвижные типы, в отличие от цельных, могут применяться при небольших изменениях диаметра стержня. При этом их крепление производится в клуппе так, чтобы все номера на частях полностью соответствовали номерам на самой раме. Также между упором и плашкой ставится специальная пластина, которая не дает треснуть корпусу от давления.
Призматические виды применяются при нарезке на 32 трубе и других распространенных диаметрах. Они состоят из двух разъемных частей, на которых с внешних сторон имеются канавки.
Круглая плашка устанавливается в вороток-легкодержатель, и может иметь один или несколько специальных мест под упорные винты.
Самым практичным среди этих видов является раздвижной тип. Он, за счет возможности изменения внутреннего диаметра, может производить нарезание на самых разных элементах, которые не превышают своим размером сечения общего значения.
Желательно сказать, что на нержавеющей трубе нарезка производится довольно тяжело, так как этот вид стали имеет высокие показатели твердости. Другие металлы легко обрабатываются и вручную, что дает возможность сэкономить время и деньги.
Какую резьбу применять?
При создании разъемного соединения для водопроводных и газовых элементов коммуникаций используют цилиндрическую трубную резьбу. В качестве переходного элемента между ними применяют специальные сгонки, которые имеют внутреннюю нарезку.
Последние два витка, которые нарезаются на элементах, называют сбегом. Они позволяют клинить муфту таким образом, чтобы получалось жесткое и прочное соединение, а используя уплотнительный материал можно добиться полной герметичности.
На чаще всего нарезают длинный тип цилиндрической резьбы. Причиной тому являются частые утечки через неплотности и при этом их не видно невооруженным глазом. Водопроводные коммуникации, в отличие от газовых, могут иметь короткий тип нарезки. Также он очень широко применяется на элементах с большим диаметром для уменьшения времени при скручивании и нарезании.
Также встречаются случаи, когда витки не нарезаются, а накатываются. Этот метод применяется в тонкостенных коммуникациях для газоснабжения и в отопительных системах. При этом допускается значительно меньше критический размер стенки, чем при нарезании.
Используемые инструменты
На сегодняшний день для внешней резьбы используются следующие виды клуппов:
- трубные (обычный вид);
- клуппы Маевского;
- трещотные.
Обычные клуппы применяют при создании витков своими руками. Также они используются при малых объемах выполняемых работ. При нарезании применяются раздвижные и нераздвижные плашки.
Трубные приспособления изготовляются в двух видах:
- для диаметров от 15 до 20 мм;
- для диаметров выше 25 мм.
Инструкция по нарезанию трубными клуппами следующая:
- Для начала нужно зажать трубу в тисках, или прижимах.
- Далее ее конец нужно очистить от ржавчины и прочих загрязнителей.
- Очищенный конец смазывается олифой.
- Далее на трубу надевают клупп и при помощи ударов киянкой садят его на место.
- Убедившись в правильности расположения можно начинать вращение для нарезания канавок до требуемого предела.
Также часто можно встретить при создании витков такое приспособление как клуппы Маевского. Плашки для него производятся в двух вариантах: №1 (15 и 20 мм) и №2 (25 и 32 мм). Для других диаметров лучше всего применять обычные, вышеуказанные клуппы.
Среди преимуществ клупп Маевского модно выделить небольшой вес, простоту конструкции, неприхотливость в уходе и возможность горячей замены плашки. Следует отметить важность точной их установки в соответствии с метками.
Трещотный вид данного инструмента применяется при диаметрах элементов в 15, 20 и 25 мм. Для максимально удобного использования в таких приспособлениях используется храповый механизм, который позволяет производить нарезку на элементах, которые расположены в труднодоступных местах. При диметре меньше 25 мм все производится за один проход. В иных случаях требуется двойное прохождение.
Особенности ухода
Используя клуппы при нарезании резьбы самостоятельно обязательно нужно проводить правильный уход за данным инструментом. Так, по окончании выполняемых работ их нужно разобрать и полностью очистить от стружки и прочих нежелательных загрязнителей. Далее весь корпус рекомендуется смазать минеральным маслом, чтобы на нем не появлялась ржавчина и трущиеся части на «прикипели» друг к другу.
Обязательным условием является очистка инструмента от пыли и засохшего масла примерно раз в 2-3 недели, чтобы в дальнейшем инструмент не хрустел при использовании. Для выполнения данной процедуры специалисты рекомендуют применять следующую методику:
- При помощи тряпки очищается все от видимых загрязнителей, которые появились за время его лежания.
- Далее делается раствор каустической соды. Пропорции берутся следующие: на одно десятилитровое ведро теплой воды рассчитывается 0,5 килограмма сухого вещества.
- Перед промыванием следует полностью разобрать инструмент.
- После проведения процедуры все детали смазывают маслом и собирают в кучу. Желательно после этого завернуть инструмент в тряпку, или полиэтилен для дальнейшей защиты его от загрязнителей.
Хранить клуппы с плашками следует в сухом помещении и закрытом состоянии. Небольшой слой смазки позволит надежно защитить металл от ржавчины и значительно продлит ему жизнь.
Подводя итог и разобравшись, чем нарезать резьбу на трубе, можно сказать, что данная процедура выполняется при помощи метчиков и плашек. Первые не имеют видов и для каждого внутреннего диаметра трубы подбираются отдельно. Плашки же могут быть как стандартных размеров, без возможности изменять диаметр нарезного отверстия, так и со сменными значениями. Все здесь зависит от вида и типа.
При помощи специальных приспособлений под названием клуппы можно значительно упростить процесс нарезки. Но, для нормальной работы требуется обязательный уход за всеми инструментами. Они должны быть чистыми, смазанными и всегда готовыми к работе. Для этого рекомендуется проводить профилактику раз в 2-3 недели.
Несмотря на повсеместное засилье полипропиленовых труб, металлические водопроводные и отопительные системы все еще востребованы.
А значит, при укладке стальных трубопроводов понадобятся приспособления для их обработки. Одним из таких инструментов является клупп для нарезки резьбы. С его помощью работы на трубах выполняются быстро, и с профессиональным качеством.
Какие инструменты используются для нарезания наружной трубной резьбы?
Список не велик это:
- Токарный станок.
- Клупп механический или электрический.
- Плашка (она же лерка).
Кроме напильника, вам понадобится токарный станок или лерка. Это не шутка: в промышленных условиях, действительно нарезают витки с помощью станка. Особенно, если нарезка трубной резьбы происходит внутри.
На внешней поверхности обработка также возможна, если заготовка не слишком длинная. Применение плашки на станке нежелательно (хотя и возможно), для нарезки резьбы используется резец.
Преимущество токарного станка: это единственный инструмент для нарезания наружной резьбы, способный правильно сформировать коническую форму соединения. Никакой ручной резьбонарезной набор не сможет последовательно наращивать диаметр каждого следующего витка.
Такой тип нарезки, после затяжки создает прочный и герметичный стык, который работает по принципу конуса Морзе. Недостаток токарного станка очевиден: не у всех дома есть такой станок. Максимум механизации – это портативный электрический клупп.
Еще 20 лет назад, когда нормальный инструмент был в дефиците, домашние слесаря активно использовали обычные плашки. Клупп для нарезки резьбы можно было одолжить на короткое время, его и брали для обработки уже проложенных вдоль стен труб.
Плашка (в отличие от клуппа) целиком изготавливалась из закаленной легированной стали, исправно выполняла свою работу в составе 2-3 проходных наборов: каждый следующий номер нарезает все более глубокие витки.
С помощью клуппа или плашки (в обиходе – «лерки»), нарезается только цилиндрическая резьба. Она позволяет регулировать длину стыка, но не обеспечивает герметичность без уплотнительных материалов.
Собственно, что такое клупп, и чем он отличается от лерки?
Плашка (лерка) представляет собой монолитную конструкцию. С одной стороны, это позволяет нарезать резьбу с высокой точностью. Обратная сторона медали – большой диаметр (а соответственно длина окружности) трубы создают огромную нагрузку.
Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.
Базовые понятия
Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:
- глубиной;
- шагом;
- профилем;
- углом профиля;
- местом расположения.
В зависимости от профиля и шага различают резьбу:
- Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
- Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
- Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
- Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
- Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.
Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.
По месту расположения нарезки выделяют:
- внешнюю;
- внутреннюю.
Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.
Подготовительный этап
От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.
- Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
- Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
- При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
- Напильником убираются заусенцы.
- Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.
Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:
- Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
- Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
- Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.
Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы - правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:
- Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
- Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
- Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
- Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
- Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
- Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
- Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
- По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
- После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.
Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение - быстро проложить путь и метки для следующего элемента - чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.
Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.
Использование электрического инструмента
Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:
- Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
- Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
- На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
- Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
- Осуществляется смазка при помощи специального состава.
- Далее агрегат все делает автоматически.
Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент - метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:
- При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
- Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
- При помощи напильника убираются все заусенцы.
- Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
- Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
- Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
- Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.
Нюансы
Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:
- Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
- В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
- Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
- Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
- Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
- При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
- Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.
Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.
Видео
Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже: