Kako napraviti izravnavanje poda sa samonivelirajućom smjesom. Priprema podloge i izlivanje. Završno izravnavanje poda.

Spojnica je obavezan element u dizajnu svakog poda. Nalazi se direktno ispod podne obloge i uvelike utiče na trajnost i sigurnost završne obrade.

Shema uređaja betonskog poda.

Iz tog razloga završna podna košuljica mora biti izvedena ručno, kvalitetno, uz poštovanje svih tehnoloških zahtjeva.

Estrih ima više namjena u konstrukciji poda. Glavni je izravnati površinu na koju će se naknadno postaviti završni sloj. podovi. Površina podnih ploča ne može biti potpuno glatka i bez nedostataka, a tehnologija polaganja podova zahtijeva izravnavanje. Druga funkcija je dovođenje osnove poda do željene dizajnerske oznake. Ona takođe treba da obezbedi potrebnu čvrstoću i tvrdoću podloge. Ako odlučite vlastitim rukama urediti topli pod u svojoj sobi, tada je funkcija premaza i zaštita cjevovoda ili kablova i ujednačena distribucija topline na površini poda. Osim toga, potrebna je zvučna izolacija, a stropovi iznad rashladnih prostorija (podzemni ili podrumski) moraju biti izolirani, a estrih je u stanju učvrstiti i zaštititi zvučnu i toplinsku izolaciju u konstrukciji zgrade.

Shema uređaja za podnu košuljicu.

Ako je estrih napravljen neprecizno i ​​s očiglednim tehnološkim kršenjima, tada je predodređen da pukne. Može doći do neravnomjernog skupljanja s pojavom nepravilnosti, a to će zauzvrat dovesti do deformacije podne obloge. Stoga, za polaganje premaza vlastitim rukama, morate se pravilno i pažljivo pripremiti, izračunati ispravnu dozu komponenti i pravi izbor njegovu debljinu, održavajući potrebne vremenske intervale između faza polaganja. Mnogo je lakše dobiti sloj dobra kvaliteta ako pribjegnete upotrebi suhih mješavina.

Sorte

Postoji nekoliko klasifikacija zasnovanih na različitim pokazateljima:

• tehnologijom proizvodnje;
• po broju slojeva;
• prema načinu spajanja sa bazom.

Shema sistema podnog grijanja.

Ovisno o tehnologiji proizvodnje razlikuju se suhe (timske) i mokre. Suha se temelji na pločama i listovima velikih dimenzija debljine 15-30 mm, na primjer, ploča od vlakana. Međutim, gotovo je nemoguće izravnati površinu uz njihovu pomoć ako su na njoj u početku uočljive značajne razlike u nivou (što se često nalazi kod podova od armirano betonske ploče). Iz tog razloga, suha verzija se često stavlja na vrh. mokri estrih, i postaje sloj koji se nalazi direktno ispod završnog premaza.

Sušenje se najbrže priprema, uz njegovu pomoć se svi radovi na postavljanju poda mogu obaviti ručno u samo jednom danu. Pored iverice, lesonita, gips ploča za suhu košuljicu, postoje i višeslojne ploče koje se sastoje od vlagoizolacionog filma i sloja gipsanih ploča, koji preko noći daju zvučnu, hidro i toplotnu izolaciju, kao i krutost i čvrstoću.

Što se tiče mokre verzije premaza, za nju se priprema cementno-pješčani malter ili cementno-gipsani malter, kojim se površina izlije i izravnava. U osnovi, cementno-pješčana baza sloja uvijek je ojačana, a ako se koristi posebna suha mješavina, onda to nije potrebno. Mokro je univerzalno, jer ima mnogo opcija za izvođenje i prilično je rasprostranjeno u izgradnji privatnih kuća. Njegova debljina može varirati od nekoliko do 100 milimetara.

Shema poda uređaja na tlu.

U zavisnosti od broja slojeva, razlikuju se jednoslojne i višeslojne košuljice (grubi i završni sloj). Na primjer, pri izradi grubog betona (osigurava krutost spoja podnih ploča), a u procesu završnih radova na grubom izvode potpuno ravnomjeran, već završni sloj. Za završnu obradu najbolje je koristiti posebne samonivelirajuće smjese. Debljina gaze mora biti najmanje 20 mm, debljina završne obrade mora biti od 3 do 20 mm.

Druga klasifikacija - prema načinu spajanja sa podlogom - dijeli estrihe na čvrste (čvrsto su pričvršćene za temeljni sloj poda) i takozvane plutajuće (nisu pričvršćene ni na strop ni na zid). Posljednja opcija je prikladnija ako planirate urediti hidro, zvučnu i toplinsku izolaciju. Sloj je obično debljine najmanje 35 mm.

Montažni materijali

Tabela karakteristika ekvilajzera poda.

Gips ili cement djeluje kao vezivo u sastavu, pijesak različitih frakcija koristi se kao punilo, a polimerni i mineralni aditivi poboljšavaju svojstva dobivene smjese. Razrijedi se vodom i dobije se željeni rastvor potrebne konzistencije.

Cementne košuljice se ne boje vlage i mogu se koristiti za podove u apsolutno svakoj prostoriji. Koristite ručno pripremljenu mješavinu pijeska i cementa (obično u omjeru 3: 1) ili je zamijenite posebno pripremljenim pješčanim betonom (možete kupiti gotovu mješavinu kako je ne biste pripremali sami). Treba imati na umu da ove mješavine daju veliko skupljanje. Stoga, ako se položi sloj male debljine (do 30 mm) ili loše izmiješana smjesa, može doći do pukotina, može početi odvajanje od podloge. Upotreba propilenskih vlakana ili armaturnog kaveza u sredini sloja premaza omogućava ravnomjernu distribuciju naprezanja i izbjegavanje daljnjih pucanja. Pored ovoga, kako bi se cementno cjedilo ravnomjerno stvrdne, mora se vlažiti nekoliko dana. Dugo se suši (najmanje 3 sedmice). Previše je vlažno da biste započeli polaganje podnih obloga osjetljivih na vlagu (laminat, parket)).

Anhidritni gipsani premazi su prilično plastični, jednostavni za pripremu, suše se mnogo brže od cementnih (1-2 dana), praktički se ne skupljaju i mogu se polagati u tankom sloju. Ali oni imaju jedan nedostatak: budući da gips upija vlagu, gipsane košuljice se ne smiju koristiti u vlažnim prostorima.

I gipsane i cementne košuljice su komercijalno dostupne kao gotove suhe mješavine. U njihov sastav dodaju se modificirani aditivi, zahvaljujući kojima je gnječenje uvelike pojednostavljeno, tečnost se povećava i olakšava polaganje otopine, površina se izravnava, skupljanje se smanjuje i skrućivanje se ubrzava.

Shema uređaja za podnu košuljicu.

Ako koristite suhe gotove mješavine, tada više nije potrebno ojačati sloj košuljice. Polaganje se može vršiti i ručno i mehanički. Na pakovanju se navodi preporučeni način ugradnje, vrijeme sušenja, rok trajanja otopine za rad nakon što je razrijeđen.

Proizvode i suhe mješavine specijalno za termoizolacione estrihe, u koje se pored glavnih komponenti dodaju keramika, perlit, stiropor, itd. topli estrih, istovremeno obezbeđujete zvučnu izolaciju, toplotnu izolaciju i izravnavanje površine. Ali u svim slučajevima, mora se ojačati odozgo gipsom ili cementnom košuljicom.

Oblaganje maltera

Prilikom pripreme poda, sastav slojeva ovisi o vrsti međukatnog preklapanja i lokaciji prostorije u zgradi:

• često rebrasti stropovi već sami po sebi imaju dobru zvučnu izolaciju. Prilikom izgradnje zgrade vlastitim rukama, na njih stavljaju betonski nacrt, a u procesu završnih radova - cementnu završnu obradu;
• ako su podovi u kući od armiranog betona, tada se u sastav podnih slojeva mora uključiti zvučna izolacija (kao u slučaju podova od montažnih armiranobetonskih ploča). U ovom slučaju se proizvodi plutajuća košuljica, ispod koje se postavlja mineralna vuna, na koju se postavlja hidroizolacijski film za zaštitu, ili, alternativno, materijali na bazi pjenastih polimera;
• u određenim slučajevima, morate sami urediti estrih drveni pod(na primjer, u kupatilu). Onda stavi šetalište duž trupaca se na njega sukcesivno postavlja sloj hidroizolacije i zvučne izolacije, a na vrhu se izrađuje završni estrih;
• u podnoj konstrukciji negrijanog podruma ispod estriha postavlja se samo hidroizolacijski sloj;
• ako se radi na tlu, ili ako se ispod nje nalazi negrijano podzemlje ili podrum, tada se ispod estriha mora postaviti hidroizolacija i izolacija. Stiropor ili mineralna vunaštiti odozgo i odozdo hidroizolacioni film, a ako koristite ekstrudiranu polistirensku pjenu, onda samo odozdo.

Alati za posao

• za mogućnost kontrole horizontalnosti - nivo zgrade;
• za izravnavanje gipsanog i cementnog estriha guste konzistencije trebat će vam pravilo;
• da biste izravnali estrihe tečne konzistencije, trebat će vam brisač;
• za uklanjanje mjehurića zraka u sloju koristite valjak sa šiljcima;
• ne zaboravite na specijalne cipele: moraju imati potplate sa ekserima kako bi se bez problema kretale po svježoj površini samonivelirajućeg poda.

Ako slijedite gore navedene savjete i upute, tada vlastitim rukama napravite kvalitetan završni estrih, koji će savršeno položiti završni pod.

Odavno je potonulo u zaborav, kada bi se malo ko usudio vlastitim rukama promijeniti pod u stanu. Danas, da biste se odlučili na tako odgovoran korak, biće dovoljno imati malo vještine i vodič za akciju, recimo, u obliku plana po fazama.

Ako nekome padne na pamet da počne postavljati pločice, linoleum, laminat ili bilo koju drugu završnu podnu oblogu na neravnu površinu, onda će ga to koštati izgubljenog vremena i truda, kao i novca bačenog, reklo bi se, gotovo u odvod. . Ko bi poželio da hoda po podu koji se pred našim očima nasumce „kreće“ i polako ali sigurno uništava.

Stoga, nakon što ste prošli fazu pripreme grubog sloja i njegovog obaveznog prajmera, prijeđite na treću fazu - završno izravnavanje poda.

Redoslijed pripremnih radova

Nakon uklanjanja prethodnog premaza, pod se čisti od krhotina i prljavštine. Posebnu pažnju treba posvetiti ispravljanju sljedećih nedostataka podloge: raslojavanje grube košuljice, unutrašnje šupljine i udarne rupe.

Nakon što zatvorite pukotine i udubljenja, uklonite dodatne tuberkule i pomoću nivoa (vode ili lasera) odredite visinu poravnanja. Površina se odprašuje usisivačem i što je snažniji, to bolje.

Naknadno prajming će u budućnosti omogućiti:

• nedostatak stvaranja prašine i mjehurića zraka,
• zaštita od gljivica i plijesni,
• optimizacija njegove apsorpcije vode,
• maksimalna adhezija
• čvrstoća podloge i sloja za izravnavanje.

Tehnologija završnog niveliranja odabire se ovisno o razlikama u nivou, zvučnoj izolaciji, vremenu i.

Cementno-pješčana košuljica

Najčešći način izravnavanja poda je cementna košuljica (mokra metoda). Najpovoljniji, i po cijeni i po kvaliteti, je materijal na bazi polimera, čija se otopina sastoji od omjera: jedan dio cementa, tri dijela pijeska i PVA umjesto vode u omjeru 1: 4.

Koristi se za razlike u nivou od 5 cm za skoro sve vrste podnih obloga.

Nakon što ste pripremili osnovu, prijeđite na označavanje za postavljanje svjetionika. Njihova ispravna i tačna ugradnja određuje koliko će budući betonski pod biti ujednačen i gladak. Označavanje se vrši samoreznim vijcima, laserom ili vodenim nivoom, ili običnom ribarskom linijom.

Nakon što su završili s označavanjem, počinju izlagati svjetionike, posebne vodilice u obliku slova T ili metalne letvice. Na svaki samorezni vijak ulijeva se mala količina maltera, na vrh se postavlja svjetionik i čvrsto se pritisne na samorezne vijke dok se ne zaustavi.

Prije nego što započnete radove na izlivanju, trebali biste malo pričekati da se svjetionici naknadno ne pomaknu. Pod se izravnava pomoću pravila koje se povlači prema sebi i s jedne na drugu stranu, čime se postiže maksimalna ravnost. Ovaj proces je prilično dugotrajan, ali ne zahtijeva posebno iskustvo i znanje.

Mokri estrih zahtijeva posebnu njegu. Svakodnevno se vlaži valjkom, počevši od sljedećeg dana nakon polaganja. Zbog vlage beton dobija potrebnu čvrstoću.

Suha košuljica za završno izravnavanje poda

Za razliku od cementa, radovi na suhoj košuljici mogu se izvoditi u nekoliko faza, što je nesumnjivo zgodno, posebno ako se rad izvodi ručno.

Suha je pogodna za sve podne obloge, ima prilično dobru zvučnu izolaciju, a razlike u nivou mogu početi od 4 cm.

• Očišćena površina podloge prekrivena je hidroizolacijskim materijalom, kao što je, recimo, obična polietilenska folija debljine 50 mikrona.
• Filmske trake se polažu s preklopom od 100-200 mm, a na zidovima se također preklapaju od 100 mm.
• Duž zidova, po cijelom obodu prostorije, položena je rubna traka od poroznog materijala. Trebao bi biti između filma i ekspandirane gline izlivene malo kasnije.

listovi od gipsanih vlakana

By uobičajena tehnologija suhi estrih, upotreba svjetionika nije predviđena. Međutim, mogu pomoći (posebno za početnike) da se ekspandirana glina ravnomjernije izlije i olakša kretanje po sloju. U ovom slučaju preporučuje se upotreba profila u obliku slova U - oni se polažu s podlogom, izravnavaju i fiksiraju, a praznine u profilu se popunjavaju ekspandiranom glinom.

Nakon što se ekspandirana glina rasprši i izravna, počinju se polagati listovi od gipsanih vlakana. Kombiniraju se i pričvršćuju posebnim konusnim samoreznim vijcima duž rubova. Osim toga, na rubove se nanosi i PVA ljepilo, zbog čega se listovi čvrsto prianjaju jedni na druge, pretvarajući se u jedan savršeno ravan pod.

Listove je potrebno pažljivo položiti (ne mogu se pomicati duž ekspandirane gline), pokušavajući ih odmah staviti na pravo mjesto.

Rad se završava prajmerom: prvo se grundiraju spojevi GVL listova i mjesta pričvršćivanja samoreznih vijaka, zatim cijela površina. Na nivou košuljice pažljivo odrežite višak polietilena i rubne trake.

Samonivelirajući pod

Za izjednačavanje male razlike u nivou, počevši od 5 mm, koristite posebne mješavine za izravnavanje. Oni su dva tipa:

• nasipni (samonivelirajući) - sami se šire po površini,
• nisu samorazlivajuće - razmazuju se po podu ručno, lopaticom.

Posebno su interesantne one koje se proizvode na cementnoj bazi. Modifikovani specijalni aditivi daju povećanu plastičnost i fluidnost zatvorenom rastvoru. U nekim kompozicijama razvoj mikropukotina se kontrolira dodatkom vlaknastih aditiva za ojačavanje.

Nakon sušenja, samonivelirajući pod formira jak i gust sloj, ali ga je nemoguće koristiti bez postavljanja podne obloge, jer bez zaštite njihova površina može apsorbirati ulja i vlagu, „prašinu“ i drugo.

Potrebno je da pripremljena podloga bude čvrsta i suha. Temperatura poda treba da bude najmanje 5 stepeni Celzijusa. U prostoriji treba isključiti propuh i propuh. Poželjno je izvršiti prajmer sa sastavima namijenjenim za izravnavanje smjesa.

Smjesa se priprema točno prema uputama - svako odstupanje od nje može dovesti do neželjenih posljedica. Za intenzivno i kvalitetno miješanje možete koristiti električnu bušilicu s mlaznicom. Ovo je najlakši način da dobijete homogenu masu, lišenu grudica i ugrušaka. Kvalitet smjese se zadržava samo 10-20 minuta. (tačno vrijeme je naznačeno na pakovanju), pa ga kuhajte u porcijama.

Bilo bi poželjno ispuniti pod prostorije u jednom koraku. U slučaju kada je površina velika, smjesa se nanosi odmah nakon pripreme u obliku traka širine do pola metra. Nakon toga, širokom čeličnom lopaticom, koja se stavlja na šipku, brzo se raspoređuje po površini baze.

Nakon izlijevanja smjese se „provlači“ kroz nju šiljastim valjkom. To se radi kako bi se omogućilo da mjehurići zraka koji su se nakupili u smjesi izađu van. Ovo rezultira boljim rezultatom izravnavanja površine.

Pogodnije je puniti zajedno - dok je jedan zauzet pripremom sljedeće serije otopine, drugi je puni i izravnava.

Prije postavljanja završnog poda, provjerite i uporedite nivo vlage izravnavajućeg sloja sa ovim indikatorom poda, prihvatljivim od strane proizvođača.

Drveni pod

Podloga je pripremljena kao u slučaju betonska košuljica. Nakon toga, trupci se polažu na sloj cementa i pijeska, na koji se postavlja posebno obrađena ploča. Iz toga slijedi da se estrih može izvesti postavljanjem predgrijavanja. Ako (laminat) djeluje kao završna podna obloga, tada se niska košuljica ispod nje izvodi samo s samonivelirajućim smjesama.

Ako je debljina estriha prilično velika, izvodi se u kombiniranoj verziji s izmjenom:

• ekspandirana glina,
• pijesko-cementni malter,
• samoizravnavajuća košuljica,
• podloga od šperploče za parket.

Ovdje je posebno važno osigurati da bilo koji od sljedećih slojeva odgovara samo prethodnom koji se već osušio. Ovo se odnosi i na polaganje lag i listovi iverice. Odabrana šperploča treba biti od razreda otpornih na vlagu debljine 15-18 mm.

Njegove listove treba izrezati na četvrtine prije polaganja. To omogućava izbjegavanje deformacija, savijanja. Šperploča je pričvršćena za podlogu ljepilima za parket. Svaki komad šperploče je pričvršćen sa najmanje 9 tipli za dodatnu čvrstoću.

Prije završne obrade poda potrebno ga je izravnati, za šta je uređena košuljica. Istovremeno, učinak podne obloge položene na nju ovisi o kvaliteti estriha. Ako se u toku rada naprave greške, one će sigurno otežati postavljanje linoleuma, laminata ili tepiha, te skratiti vijek trajanja podnih obloga. Međutim, nema ništa pretjerano komplicirano u izvođenju estriha, pa će po želji i slobodnom vremenu domaći majstori koji nemaju iskustva u završnoj obradi moći vlastitim rukama izravnati pod.

• cement-pijesak;
• gips;
• samonivelirajuće smjese (samonivelirajući pod).

2. Suha (montažna) košuljica od građevinske ploče.

Uređaj za cementno-pješčanu košuljicu

1. Ova metoda se bira ako razlika u nivou poda u prostoriji prelazi 5 cm.Da bi se odredila ova vrijednost, nulti nivo prostorije se nalazi pomoću nivoa vode u zgradi. Pomoću ovog alata, na visini od oko jedan i po metar od poda, mjere se tačke na zidu koje su povezane u jednu liniju. Zatim izmjerite udaljenost od ove linije do poda na nekoliko mjesta. Najmanja udaljenost će poslužiti kao najveća moguća visina poda. Uz dno zida označeno je nekoliko tačaka, koje su također povezane u jednu liniju, koja će igrati ulogu virtualnog ruba estriha koji se izvodi. Istovremeno, zapamtite da je minimalna debljina cementno-pješčane košuljice tri centimetra, a maksimalna 7 cm.

2. Zatim nastavite s pripremom površine betonska podloga spol. Površina se pažljivo briše, a prašina se uklanja usisivačem. Zatim se podloga grundira, izlije hidroizolacijskom otopinom. Nakon toga, postupak prajminga se ponovo ponavlja. To će osigurati bolje prianjanje estriha na podnu podlogu.

3. U sljedećoj fazi postavljaju se svjetionici koji će pod učiniti savršeno ravnim. Svjetionici (metalne vodilice u obliku slova T) se pričvršćuju na betonsku podlogu podesivim vijcima ili se jednostavno postavljaju na debeli cementno-pješčani malter obložen klizačima. Umjesto maltera možete koristiti Rotband, visokokvalitetni gipsani malter njemačke kompanije Knauf. Svjetionici se moraju izravnati pomoću građevinskog nivoa i rastegnutog kabla po visini. Prva vodilica se postavlja od ugla na udaljenosti od 20 cm.Sljedeće vodilice se postavljaju paralelno s prvom, uz održavanje razmaka između njih koji je 40 cm manji od dužine pravila.

4. Materijal može biti mješavina pijeska i cementa M-300 ili gotove suhe mješavine namijenjene za podnu košuljicu. Prilikom dodavanja vode pridržavajte se omjera koji je proizvođač naveo na pakovanju smjese. Prilikom miješanja estriha koristi se građevinski mikser, u nedostatku kojeg se koristi posebna mlaznica, koja se stavlja na bušilicu. Otopina se miješa do konzistencije gustog tijesta, a da u njemu ne bi trebalo biti grudvica. Pripremljenu smjesu treba malo razmazati po ravnoj površini, ali ne razmazati. Otopina se priprema za cijelu površinu prostorije odmah i koristi se najviše sat i pol.

5. Dio izmješane otopine se sipa između dva svjetionika, nakon čega se, koristeći pravilo, izravnava preko svjetionika, pomičući ga prema vama. Poceti sa dalekom uglu sobe, postepeno se krećući prema vratima. Podni estrih "uradi sam" najbolje je uraditi uz pomoćnika. Jedna osoba će izravnati smjesu, a druga će promiješati sljedeći dio otopine. U procesu izlijevanja estriha, profesionalni graditelji preporučuju češće "probijanje" svježe položenog pješčano-cementnog maltera tankom metalnom šipkom. Ovo će izbjeći stvaranje zračnih šupljina u debljini betonske košuljice.

6. Potrebno je nekoliko dana da se košuljica osuši, nakon čega se može hodati po njoj. Međutim, potpuno sušenje nastupa tek nakon 2-3 sedmice. Kako estrih ne bi bio prekriven pukotinama, mora se, ako je moguće, za to vrijeme pokriti plastičnom folijom. Umjesto polaganja filma, možete izvršiti ravnomjerno vlaženje estriha dva puta dnevno.

7. Kvalitetu podnog estriha možete provjeriti na nekoliko načina:

• boja bi trebala biti siva i ujednačena po cijeloj površini prostorije;
• ravnomjerna košuljica, kada se provjerava pravilom, stvara razmak koji ne prelazi dva milimetra;
• horizontalno odstupanje ne bi trebalo da prelazi 0,2%, za vizuelni prikaz ove vrednosti, može se dati primer: u prostoriji od četiri metra, odstupanje ne može biti veće od 8 mm.
• isti zvuk kada se estrih lupka drvenim blokom.

8. Odabrani pod se može postaviti na gotovu košuljicu.

Kako izravnati betonski pod: video

Mase za izravnavanje - samonivelirajući podovi

U slučaju male razlike u nivou poda, koja nije veća od 3 cm, koriste se mješavine za izravnavanje poda, koje su podijeljene u dvije vrste. Neki se mogu sami širiti po površini podloge, pa se nazivaju samonivelirajućim smjesama. Druga vrsta mješavine zahtijeva intervenciju osobe koja je pomoću lopatice ručno razmaže po podu.

Samonivelirajuće smjese namijenjene za podove, inače tzv samonivelirajući podovi, izravnači za podove, samorazlivajuće smjese itd. Osnovna namjena ovih mješavina je priprema podova od raznih građevinskih materijala (beton, drvo, gips) za završnu obradu podnim oblogama, kao što su:

• linoleum;
• tepih;
• PVC materijali;
• pluta;
• keramička pločica.

Proizvode se suhe samorazlivajuće mješavine na bazi cementa koje sadrže posebne modificirajuće aditive koji povećavaju plastičnost i fluidnost miješanog maltera. Neki sastavi sadrže vlaknaste aditive za ojačavanje koji inhibiraju razvoj mikropukotina. Samonivelirajući podovi nakon sušenja formiraju prilično gust i izdržljiv sloj. Međutim, oni nisu namijenjeni za rad bez podnih obloga, jer nezaštićena površina može "prašiti", apsorbirati vlagu, ulja itd.

U prodaji postoje tankoslojne samonivelirajuće smjese koje su namijenjene za završnu obradu. Također možete kupiti posebne mješavine pogodne za grubo izravnavanje podloge, koja ima značajne nepravilnosti. Ove smjese se nanose u sloju čija debljina može doseći i do 30-40 mm. Istovremeno se po obodu prostorije postavlja polipropilenska traka koja ublažava stres koji stvara samonivelirajući pod. Budući da ove mješavine imaju smanjenu fluidnost, nije moguće dobiti savršeno ravnu površinu. Stoga se na vrh obično nanosi završni sloj u tankom sloju.

Ispunjavanje samonivelirajućeg poda

1. Rad počinje pripremom podloge, koja mora biti suha i izdržljiva. U prostoriji u kojoj će se izlijevati pod, potrebno je isključiti pojavu propuha i propuha. Postoje i zahtjevi za temperaturu poda, koja ne smije biti niža od 5-10 stepeni Celzijusa. Podloga se čisti od raznih vrsta zagađivača koji mogu smanjiti prianjanje. Uklanjaju se slaba i ljuštena područja starog premaza. Sve pukotine i rupe kroz koje može doći do curenja smjese su zatvorene. Prašina se uklanja usisivačem, samo pometanje površine nije dovoljno.

2. Zatim se očišćena podloga tretira prajmerom, inače prajmerom, koji se nanosi u tankom sloju četkom, valjkom ili raspršivačem. Upotreba prajmera je obavezna, jer povećava sposobnost izravnavanja mase za podlogu. Prajmer takođe sprečava stvaranje mehurića ograničavanjem adsorpcije vode iz mešane smeše tokom njenog stvrdnjavanja. Preporučljivo je odabrati one prajmere koje preporučuje proizvođač smjese za izravnavanje.

3. U sledećoj fazi počinju da pripremaju smesu. Ova operacija se izvodi strogo u skladu sa uputstvima, bez dopuštanja bilo kakve inicijative. Za intenzivno miješanje koristi se električna bušilica sa mlaznicom, koja omogućava postizanje homogene mase, bez grudica i ugrušaka. Smjesa se priprema u porcijama, jer se njeni kvaliteti čuvaju 10-20 minuta. Tačno vrijeme je naznačeno na tvorničkom pakovanju.

4. Odmah nakon pripreme, smjesa za izravnavanje se nanosi na pod u obliku traka, čija širina dostiže 30-50 cm. Širokom čeličnom lopaticom, nanesenom na šipku, otopina se raspoređuje po površini ploče. baza. Ne vrijedi odlagati sa izlivanjem, jer se rub prethodno nanesene trake ne smije osušiti. Preporučljivo je sipati pod u prostoriju u jednom koraku. Ako je njegova površina velika, tada se izlijevanje vrši u prugama, dok profesionalci s vještinom rada sa samonivelirajućim podovima mogu postići savršeno ravnu podnu površinu. Mnoge kompanije za izradu estriha imaju posebnu opremu za pumpanje koja vam omogućava nanošenje samorazlivajućih smjesa s većom produktivnošću.

Nivelisanje košuljice: šiljasti valjak

Bitan! Ne mijenjajte debljinu samonivelirajućeg poda koju preporučuje proizvođač mase za izravnavanje. Budući da to može dovesti do smanjenja performansi završenog estriha.

5. Vrijeme sušenja i potpunog očvršćavanja nasipnog polja zavisi od:

• od debljine nanesenog sloja;
• na temperaturu u prostoriji;
• na nivou vlažnosti.

Obično počinju hodati po površini samonivelirajućeg poda nakon 6-12 sati, a potpuno opterećenje je moguće tek nakon tri dana. Prije lijepljenja završne podne obloge, kontrolirajte sadržaj vlage u izravnavajućem sloju. Dobiveni rezultat uspoređuje se s razinom vlage materijala odabranog za završnu obradu, prihvatljivom od strane proizvođača.

GVL - suho "čisto" poravnanje

Suhi podni estrih uključuje upotrebu ploča od gipsanih vlakana (GVL) za izravnavanje poda, koje se postavljaju na sloj ekspandirane gline, koja ima svojstva toplinske izolacije. Umjesto ekspandirane gline, možete koristiti drugi rasuti građevinski materijal koji ima slične kvalitete.

Prilikom odabira ove tehnologije izravnavanje poda je brže i čistije, ali je lošije u kvaliteti od monolitnog betonskog estriha.

Uređaj za suhu košuljicu: tok radova

1. Na očišćenu površinu polaže se podloga hidroizolacijski materijal, što može biti obična polietilenska folija, čija je debljina 50 mikrona. Trake filma polažu se s preklapanjem do 10-20 cm, a na zidovima se preklapa deset centimetara. Također, rubna traka od poroznog materijala položena je duž perimetra prostorije. Postavite traku tako da bude između filma i sloja ekspandirane gline, izlivene malo kasnije.

2. Svjetionici nisu predviđeni u ovoj tehnologiji, međutim, neki ljudi koji izvode suhu košuljicu vlastitim rukama koriste ih. To im olakšava ravnomjerno sipanje ekspandirane gline i olakšava kretanje duž njenog sloja. Za svjetionike se biraju metalni profili u obliku slova U, koji se polažu s bazom prema dolje, izravnavaju i fiksiraju. Praznina u profilu je prekrivena ekspandiranom glinom.

3. Ekspandirana glina se raspršuje, izravnava u skladu sa svjetionicima.

4. Zatim počinju polagati gipsane ploče, koje imaju ivice duž kojih se spajaju i pričvršćuju posebnim konusnim samoreznim vijcima. Osim toga, PVA ljepilo se nanosi i na rubove. To osigurava pouzdano prianjanje listova jedan na drugi, pretvarajući se u jedan ravan pod. Dakle, za listove koji se uklapaju sa zida, ovaj rub je izrezan kako bi se dobio dvostruki sloj materijala. Prilikom polaganja listova, ne možete ih pomicati duž sloja ekspandirane gline, pa biste trebali pokušati, unatoč njihovoj pristojnoj težini, odmah ih staviti na pravo mjesto.

5. U završnoj fazi se grundiraju spojevi GVL listova i mjesta pričvršćivanja samoreznih vijaka. Zatim se cijela površina suhe košuljice premazuje. Višak plastične folije i rubne trake pažljivo se odrežu na nivou košuljice.

Bitan! Za razliku od betonske košuljice, rad se može izvoditi u nekoliko koraka, što je vrlo zgodno kada radite vlastitim rukama.

Kako sušiti košuljicu: video

Sada ste naučili nekoliko načina kako pravilno izravnati pod u prostoriji, tako da možete odabrati najviše odgovarajuća opcija. Glavna stvar je ne žuriti i slijediti tehnologiju za izvođenje svake operacije, tada će rezultat biti briljantan. Ako mislite da ne možete sami da se nosite sa obimom posla, pozovite profesionalce.

U novim zgradama iu starim kućama, tokom popravka, prije polaganja završnog premaza, morate sakriti sve neravnine i izravnati podove. Najlakši način za to je korištenje samonivelirajućih smjesa. Pogledajmo vrste mješavina i razgovarajmo o tome kako ih odabrati i pravilno koristiti da biste dobili željeni rezultat.

Podloga se ne može uvijek izravnati u jednom potezu. Ako postoji značajna razlika u nivou poda, uniforme ili jame, kao i duboke pukotine, rad se mora izvesti u nekoliko faza.

Priprema površine

Budući da sloj samorazlivajuće smjese ne može biti previše debeo, ako je pod znatno neravan, prvo se izvodi estrih na cementnoj (do 50 mm) ili gipsanoj (do 100 mm) podlozi. Da biste to učinili, pod se čisti od ostataka i materijala koji se uništavaju malim mehaničkim udarom. Nakon toga se napravi estrih prema oznakama i ostavi neko vrijeme dok se potpuno ne osuši. Trajanje sušenja zavisi od debljine sloja, vlažnosti rastvora i parametara vazduha u prostoriji i iznosi 10-30 dana.

Nakon što se pripremljena podloga potpuno osuši, možete početi raditi sa samorazlivajućom smjesom.

Klasifikacija samonivelirajućih smjesa i njihovi proizvođači

Finofrakcione samorazlivajuće smjese prema osnovnom sastavu dijele se na:

• cement;
• gips;
• polimerni.

Cement (skuplji, pogodan za unutrašnju i vanjsku upotrebu) i gips (samo za suhe prostorije) koriste se kada je potrebna savršeno ravna i horizontalna površina za podove. Ovo su bazne mješavine. Sami polimeri služe kao završni premaz pri postavljanju sjajnih samonivelirajućih podova.

Mješavine različitog sastava dizajnirane su za rješavanje različitih problema:

• mješavine prajmera poboljšavaju prianjanje i nanose se na ravne podne ploče prije završnih smjesa;
• završne smjese se nanose na cijelo područje prostorije, formirajući sloj ne deblji od 5 mm;
• za lokalno punjenje tokom krpljenja koriste se specijalne smjese - skupe i sa dobrim prianjanjem;
• mješavine za podno grijanje su dizajnirane za povišene radne temperature.

Dvokomponentne polimerne mješavine su u osnovi:

• poliuretan - za stambene prostore;
• epoksid - za pomoćne prostorije.

Široko rasprostranjene su visokokvalitetne, popularne mješavine na bazi cementa Weber.Vetonit, Ceresit, Bolars, Horizont itd. Među gipsom se izdvajaju Glims, Knauf, Bolars. Najpoznatije među prajmerima su mješavine Knauf, "Beton-baza" i "Betokontakt". Za proizvodnju toplih podova dobro su prikladne mješavine TM "Weber.Vetonit", "Alfapol". Za samonivelirajuće podove koriste se mješavine Epital, Texil i Streamline Chemicals (različiti brendovi se proizvode na bazi epoksidnih smola i poliuretana).

Pripremamo alate i materijale

Prije početka rada potrebno je kupiti (posuditi) osnovni alat i po potrebi kupite pravi broj pakovanja mješavina za grubi i završni premaz.

Alati i kombinezoni

Budući da neke mješavine sadrže štetne tvari, kako respektabilni proizvođači navode na ambalaži, pri radu s njima potrebno je zaštititi respiratorni sistem i kožu. Stoga će vam trebati: respirator, gumene rukavice, zatvorene cipele. Prilikom izvođenja završnog sloja ili samonivelirajućih podova, stručnjaci preporučuju nošenje potplata sa šiljcima na cipelama koje ne kvare kvalitetu gotove površine.

Od alata će vam trebati:

• posuda za miješanje otopine;
• bušilica s mlaznicom za miješanje ili građevinskom miješalicom;
• široka lopatica za izravnavanje (za velike količine posla prikladnije je na dugoj ručki);
• igličasti valjak (po mogućnosti na dugoj ručki);
• valjak s gustom hrpom za prajmer (možda neće biti potreban);
• vodilice i svjetionici za kontrolu nivoa (možda neće biti potrebni).

Visina igala u valjku treba da bude 1-2 mm veća od debljine izravnanog sloja, što se mora uzeti u obzir pri kupovini.

Proračun potrošnje suhih mješavina

Da ne bude dodatni troškovi, ali smjesa je bila dovoljna za rad, potrebno je unaprijed izračunati potrošnju za grubi i završni sloj. Proizvođači na ambalaži u pravilu navode potrošnju suhe mješavine po 1 m 2 sloja debljine 1 mm. Za nacrt sloja potrebno je odrediti minimalnu i maksimalnu debljinu (u mm) i pomnožiti aritmetičku sredinu sa površinom prostorije, a rezultat pomnožiti sa preporučenom potrošnjom.

Na primjer, razlika između najviše i najniže tačke je 30 mm. Srednja aritmetička debljina nivelacije je 15 mm. Sloj iznad maksimalne tačke je dodatnih 10 mm.

Ukupno: debljina sloja 25 mm. Proizvođač preporučuje potrošnju od 1,6 kg/m2 po milimetru debljine sloja. Potrošnja po 1 m 2 bit će 25 x 1,6 \u003d 40 kg / m 2. Površina - 20 m 2. Potrošnja za podlogu će biti 40 x 20 = 800 kg suhe mješavine. Dobivena količina smjese mora se zaokružiti na standardnu ​​ambalažu, koja je u većini slučajeva jednaka 25 kg. U našem primjeru trebate kupiti 800 / 25 = 32 pakiranja od 25 kg. Stručnjaci preporučuju kupovinu materijala s maržom od 10%, jer je nemoguće precizno izračunati količinu. Dakle, za naš slučaj morate kupiti 35 pakovanja.

Radni nalog

Postupak izvođenja podloge, završnog sloja za podne obloge, ugradnje toplih i samonivelirajućih podova je nešto drugačiji.

Izrada podloge od samonivelirajućih masa

Nakon čišćenja poda od prašine i krhotina, između buduće košuljice i zida morate položiti traku od elastičnog materijala, koji će spriječiti pukotine između zida i poda.

Za podlogu, ako je postavljena na površinu sa značajnim nagibom, preporučljivo je prvo postaviti vodilice svjetionika tako što ćete ih postaviti vodoravno pomoću razine i učvrstiti ih cementnim malterom duž prostorije. Ekstremne vodilice su pričvršćene na udaljenosti od 20 cm od zida, a ostale na udaljenosti od 1-1,2 m duž njih.

Smjesa se priprema prema omjeru naznačenom na pakovanju. U tom slučaju voda treba da bude hladna, smjesa se sipa u odmjerenu količinu vode, a ne obrnuto, te se vrši dvostruko miješanje sa tehnološkom pauzom od 3-5 minuta. Pripremljena kompozicija se izlije na jednu od formiranih "staza" i brzo, ali nježno zaglađuje pravilom koji se kreće duž vodilica. Morate započeti posao sa prozora. Ako dio razrijeđene smjese nije imao vremena da se iskoristi i počeo se sušiti u posudi, morat ćete ga baciti. Neprihvatljivo je ponovo razrijediti smjesu vodom, kvaliteta sloja će biti nezadovoljavajuća.

Nakon završetka rada, sušenje se ne smije prisiljavati. Prostorija mora biti izolirana od direktnog sunčeva svetlost i nacrti.

Ako je podloga pravilno urađena, završni sloj ne mora da bude far, jer je tanak i napravljen je od tečnijeg rastvora. Ako je na takvoj podlozi postavljen sistem "toplog poda" i napunjen samonivelirnom smjesom, tada će biti potrebni svjetionici, jer sloj nije toliko tanak da bi se zanemario moguće odstupanje od horizontalnog.

Površinski prajmer

Ako podloga nije napravljena zbog kvalitetne podloge i blagog nagiba, tada se podloga mora grundirati prije završnog sloja. Potreban je za poboljšanje prionjivosti i sprječavanje ubrzanog sušenja završnog sloja zbog povećane stope apsorpcije vlage. betonski pod. Smjesa prajmera priprema se u omjerima navedenim na etiketi i nanosi se valjkom s kratkim vlaknima ravnomjerno po cijeloj površini poda. Nakon nekog vremena nanosi se drugi sloj. Završni premaz se nanosi između 4 i 24 sata nakon nanošenja drugog temeljnog premaza.

Završni sloj

Prilikom izlijevanja završnog sloja nakon temeljnog premaza, trebat će vam mjerila, čija milimetarska skala omogućava postavljanje debljine sloja koji se izlijeva, počevši od 0,3 mm. Reperi su postavljeni u cijeloj prostoriji na određenoj udaljenosti jedan od drugog i sastoje se od potpornih nogu, u čijem se središtu nalazi vijak s ravnom glavom. Vijak postavlja udaljenost od poda - buduću debljinu sloja, a nivo postavljen na šešire susjednih mjerila kontrolira horizontalu. Ako cijevi prolaze kroz pod, moraju se pažljivo izolirati kako bi se spriječilo međupodno curenje maltera.

Nakon što su svjetionici postavljeni, morate razrijediti smjesu, strogo slijedeći upute na pakiranju. Da biste to učinili, trebat će vam hladna voda, posuda za otopinu i bušilica s mlaznicom za miješanje. Otopinu miješamo najmanje 3 minute radi homogenizacije, nakon toga 2 minute - tehnološka pauza i ponovo miješamo 3 minute. Otopina je glatka i homogena, po konzistenciji podsjeća na gustu boju.

Brzo, ali pažljivo, smjesa se izlije na pod u malim porcijama, počevši od prozora, i, fokusirajući se na svjetionike, zagladite je lopaticom, uklonite mjerila i prođite preko cijelog područja šiljastim valjkom, ispuštajući zrak mehurići van. Cijeli pod se mora sipati odjednom - smjesa se brzo stvrdne, a za to vrijeme potrebno je sipati, izravnati i ukloniti mjehuriće zraka.

Ako se završni sloj izvodi na savršeno horizontalnom osnovnom sloju podloge, tada nije potreban prajmer i svjetionici se mogu izostaviti.

Upotreba samonivelirajućih smjesa za podno grijanje

U prvoj fazi se izvodi estrih, izravnavanje podloge za ugradnju toplog poda. Zatim se ugrađuje sistem grijanja - električni ili sa vruća voda kao nosač toplote. Kada se polažu okvir i cijevi (grijači), potrebno je popuniti konstrukciju samonivelirajućom smjesom. Najčešće se za to koriste mješavine na bazi gipsa, koje se mogu nanositi u debljem sloju, a istovremeno su jeftinije od cementa, koji se koriste samo za podove u prostorijama s visokom vlažnošću.

Za sipanje otopine profesionalci koriste mašinu za punjenje s crijevom koja isporučuje smjesu, ravnomjerno je pomičući po područjima podnog grijanja. U ovom slučaju, poželjno je koristiti beacons-repers. Nakon što se ovaj osnovni sloj stvrdne, na podove se postavlja podna obloga ili se kao završni sloj izrađuje samonivelirajući pod od mješavine na bazi poliuretana.

Topli pod se može prekriti samorazlivajućom mješavinom na bazi cementa na isti način kao što je napravljena podloga: s vodilicama i pravilom.

Ako su podovi u početku ravni, tada se nanošenje samonivelirajuće smjese može izvršiti pomoću metalnog "ravnala".

Izravnavanje poda masama za izravnavanje, svojstva smjesa, njihove vrste, izbor i tehnologija rada.

Sadržaj članka:

Samorazlivajuća masa je građevinski materijal nova generacija. To je plastična kompozicija koja se brzo stvrdnjava i ima sposobnost da se ravnomjerno rasporedi po horizontalnoj površini. Takav materijal među stručnjacima naziva se nivo poda. Samo nekoliko sati nakon izlivanja možete početi završavati nastali premaz. Naučit ćete kako izravnati podove samonivelirajućom smjesom u ovom članku.

Svojstva masa za izravnavanje

Čvrstoća premaza, napravljenog pomoću mješavine za izravnavanje, mnogo je veća od one kod betonske košuljice. Stoga, na takav pod možete, bez straha za njegovu sigurnost, položiti bilo koji završni premaz ili koristiti samorazlivajući estrih kao završni sloj.

Priprema se jednostavno: suva smjesa se prelije vodom i miješa. Dobivena tečna pasta se izlije na pod, ispunjavajući sve njegove nepravilnosti i stvarajući idealnu površinu, čija je horizontalnost osigurana zakonima fizike.

Masu za izravnavanje karakteriziraju mnoge druge prednosti:

• Brzo sušenje, zahvaljujući kojem se u roku od nekoliko sati nakon izlivanja poda samonivelirajućom smjesom možete kretati po premazu, a za jedan dan na njega možete postaviti bilo koji dekor u obliku linoleuma, pločica i drugih stvari.
• Bez skupljanja, tvrdoće i visoke otpornosti na habanje.
• Minimalna debljina, koja je samo 5 mm, što je važno za niske prostorije.

Nedostaci takvih mješavina su:

• Potreba za kvalifikacijom izvođača radova, s obzirom da je demontaža oštećenog premaza izuzetno teška.
• Visoka cijena nekih spojeva, njihova zapaljivost i toksičnost kada se osuše.

Jedinstvena svojstva masa za izravnavanje omogućavaju im da se koriste ne samo za njihovu namjenu, već i za uže svrhe: otprašivanje betona, poboljšanje strukture podova, hidroizolacija i drugo. Od nekih kompozicija, koje se nazivaju grube nivelete, moguće je napraviti kompletne podloge, pa čak i „tople“ sisteme.

Glavne vrste samonivelirajućih podnih smjesa

Trenutno se za popravke koriste tri vrste samonivelirajućih podnih mješavina: cement, gips i polimer. Različite su namjene i sastava, što određuje karakteristike materijala.

Razmotrimo ih detaljno:

1. Mješavine na bazi cementa. Ovo su najjeftiniji materijali za izravnavanje. Imaju učinak uklanjanja prašine i služe kao dobar temeljni premaz za pod. Kao završni premaz, cementna mješavina može trajati 3 godine, vanjski sloj poda mora biti najmanje 5 i ne veći od 50 mm. Takav estrih ima minimalno skupljanje i visoko prianjanje na podlogu, koja može biti čak i mokra. Cementni premaz ima visoku čvrstoću, otpornost na mraz, brzinu stvrdnjavanja i ne puca tokom rada. Konačna čvrstoća cementne samorazlivne košuljice dobiva 3 sedmice nakon izlivanja. Ako se koristi kao završni premaz, njegova monotona siva boja može se promijeniti uz pomoć specijalnih boja koje se dodaju u radna smjesa prije upotrebe.
2. Miksevi uključeni podloga od gipsa . Koriste se za izradu košuljice koja nije izbirljiva prema manjim nedostacima u podlozi i odlična je za sisteme podnog grijanja, jer ima odličnu toplinsku provodljivost. Gips, ili takozvane anhidridne mješavine, praktički se ne skupljaju, ekološki su prihvatljive i brzo se vežu. Za njihovo izlivanje potrebna je dobro osušena podloga. Nema posebnih ograničenja u pogledu debljine gipsane košuljice. U razumnim granicama, njegova vrijednost može doseći 10 cm.Kontinuirano izravnavanje poda sa samonivelirajućom smjesom može se izvoditi pomoću posebnih mašina sa dovodom kroz crijeva ili ručno koristeći obične kante.
3. Mješavine polimera. Mogu se formulisati u različitim formulacijama uključujući poliuretan, epoksidne smole, metil metakrilat i druge sintetike. Glavne prednosti premaza izrađenih od polimernih masa za izravnavanje su: dovoljno dug radni vijek bez gubitka vanjskih karakteristika, potpuna vodootpornost, otpornost na temperaturne fluktuacije u okolini i posebna čvrstoća, što olakšava podnošenje značajnih mehaničkih i vibracijskih opterećenja. Kombinacija ovih kvaliteta idealna je za industrijski pod. U stambenim prostorijama takvi se premazi praktički ne koriste, jer njihova cijena "grize", a okruženje ostavlja mnogo da se poželi. Polimerne smjese se nanose samo na suhu i čistu podlogu.

Značajke izbora mješavine za izravnavanje poda

Sve gore navedene mješavine sadrže specijalna fino zrnasta punila. Njihova veličina čestica je oko 260 mikrona. Zahvaljujući tome, površina samorazlivajuće košuljice je uvijek glatkija od vanjskog sloja konvencionalne košuljice. Vezivno sredstvo mješavine je najčešće cement ili gips, a mineralna punila i modificirajući polimeri poboljšavaju njenu kvalitetu, daju elastičnost, razmazljivost i povećavaju prionjivost.

Prilikom odabira samorazlivne smjese potrebno je uzeti u obzir sljedeće:

• Vlažnost prostorije i učestalost direktnog kontakta poda s vodom relevantna je za kupaonicu i kuhinju;
• Potreba za čišćenjem poda kemijski agresivnim preparatima, na primjer u kuhinji;
• Svrha smjese je izravnati pod ili ga završiti;
• Sposobnost baze da upija vlagu;
• Potreba da se podu daju dodatna svojstva - toplinska izolacija, apsorpcija zvuka ili protukliznost.

Nakon što odredite svoje zahtjeve za buduću pokrivenost, možete sigurno otići u trgovinu kako biste se upoznali s proizvodima i markama njenih proizvođača. Svaki od njih ima svoj recept za pripremu smjese za izravnavanje i garantuje konačni rezultat. Stoga je vrlo važno saznati specifičnosti korištenja mješavine svake marke, jer ona ima svoje karakteristične karakteristike.

Na primjer, s velikim razlikama u visini baze poda od 7 do 22 mm, samonivelirajući Knauf mix Nivellierestrich. Danas je KNAUF lider u prodaji takvih materijala. Proizvodi ih od visokokvalitetnog gipsa s modificirajućim aditivima. Osim toga, glavnom sastavu se dodaje fini kvarcni pijesak, koji pomaže u povećanju prianjanja smjese za izravnavanje s baznom bazom.

Vetonit mješavina je malo lošija po kvaliteti od Knauf Nivellierestrich. Estrih od "Vetonita", zahvaljujući specijalnim aditivima uključenim u sastav materijala, ima odlične tehničke podatke. Brzo se stvrdne i lak je za rad. Značajan nedostatak materijala je nemogućnost da se premazu da željena boja i da se koristi kao završni sloj poda.

Kompanija Gorizont zatvara ovu trojku po prodaji građevinskih mješavina. Njegov materijal ima cementno-pješčanu podlogu, maksimalna moguća debljina samonivelirajuće podne mješavine je 10 cm, pa se vrlo često Horizon sastavi koriste u proizvodnji njegove tople konstrukcije. Gotovi premazi mogu se završiti i tretirati raznim bojama i lakovima.

Za uređenje podloge savršene su mješavine kompanije Volma. Premazi napravljeni od ovog materijala odlikuju se odličnom toplinskom i zvučnom izolacijom, mogu se koristiti u gotovo svakoj prostoriji. Izuzetak mogu biti podovi koji su stalno u kontaktu s vodom.

Ceresit CN-83 mješavina je pogodna za korištenje kada je potrebna visoka brzina sušenja estriha, na primjer, za hitne popravke. Po gotovom premazu možete hodati već 6 sati nakon završetka njegovog izlivanja.

Lagani estrih može se napraviti od mješavine Ivsil Termolite (Rusija). Proizvodi se na bazi cementa, uključuje pjenasto staklo i čitav niz uvoznih polimernih aditiva. Premaz napravljen od takve kompozicije idealan je za balkon ili lođu. Osnovna namjena smjese Ivsil Termolite je debeloslojno izravnavanje poda uz daljnju ugradnju Ivsil nasipnog premaza kao završnog sloja. Glavna prednost takve podne košuljice sa samonivelirajućom smjesom je zvučna i toplinska izolacija s minimalnim opterećenjem balkona ili stropne ploče. Potrošnja mješavine sa debljinom košuljice od 10 mm je 4-4,5 kg/m 2 . Smjesa se stvrdne nakon 48 sati, boja premaza je siva.

Izravnavajući sastav klase P2 preporučuje se za izravnavanje gipsanih premaza, betonskih i drvenih podova. Ova mješavina ima povećanu plastičnost, odnosno sposobnost brzog širenja po površini. Njegovo poravnanje traje 15 minuta, nakon tri ili pet sati već je moguće postaviti tepih ili linoleum na estrih, a nakon jednog dana - laminat. Sastav smjese za izravnavanje P2 uključuje pijesak, gips, smole i modificirajuće aditive, koji nakon polimerizacije daju savršeno ravnomjeran premaz bež boje. Ova mješavina nije prikladna za izravnavanje industrijskih podova i radove na otvorenom.

Tehnologija punjenja poda samonivelirajućom smjesom

Prije izlijevanja poda samonivelirajućom smjesom potrebno je pripremiti podlogu. Da biste to učinili, uklonite cement ili gipsano mlijeko, tragove ljepila, laka i drugih suvišnih materijala. Podloga za izlivanje mora biti suva, čista, bez pukotina, pukotina i prašine. Temperatura vazduha u prostoriji treba da bude unutar + 10-30 ° C.

Radovi se obavljaju ovim redoslijedom:

1. Prije svega, potrebno je pod tretirati prajmerom. Prije izlivanja betonske podloge koristiti PRIM-S prajmer, drvenu podlogu PRIM-PARQUET.
2. Zatim pomiješajte otopinu u odgovarajućoj posudi. Suvu samorazlivajuću smjesu napuniti vodom u količini od 6 litara na 25 kg praha i dobro izmiješati mikserom dok se ne dobije homogena tečna pasta.
3. Gotov sastav se mora sipati drvena podloga sloj od 5-20 mm, prema bilo kojem drugom - 2-20 mm. Razlika je u dozvoljenoj minimalnoj debljini estriha.
4. Nakon izlijevanja, mokri estrih se mora obraditi šiljastim valjkom kako bi se iz njega uklonili mjehurići zraka.
5. Prirodno sušenje košuljice završava radni tok.

Nakon sušenja, pod ne zahtijeva brušenje i bilo kakve dodatne manipulacije s njim. Važno je samo osigurati da se estrih ne osuši u prvih nekoliko dana. Mora biti zaštićen od propuha i sunčeve svjetlosti.

Prilikom izlivanja velike površine poda estrihom, ne vrijedi pripremati veliku količinu smjese: možda nećete imati vremena da je rasporedite i razvaljate valjkom. U tom slučaju, ostaci materijala mogu se stvrdnuti u kanti. Bilo bi ispravno razbiti cijeli pod na dijelove i raditi sa svakim od njih zasebno. Ne biste trebali brinuti o kvaliteti takve ispune: smjese za izravnavanje se ne skupljaju, tako da neće biti razlike u visini na granici osušene površine i one nedavno napunjene.

Samorazlivajuće estrihe se ponekad rade bez direktnog kontakta sa podlogom. U tom slučaju, smjesa se izlije na odvajajuću izolacijsku podlogu, na primjer, polietilensku foliju. Sprječava ulazak vlage u košuljicu sa strane slabe podloge, a sam premaz se drži gravitacijom.

Bitan! Nakon izlivanja podova s ​​površinom većom od 20 m 2, potrebno je u naredna tri dana napraviti dilatacijske fuge u premazu.

Kako ispuniti pod samonivelirajućom smjesom - pogledajte video:

To je sve. Kao što ste vjerojatno primijetili, nije tako teško vlastitim rukama ispuniti pod samonivelirajućom smjesom. Jednako važno pitanje je pravilan izbor materijala. Prilikom rješavanja ovih problema, osigurat će vam se lijep pod u kući. Sretno!