Izgradnja i popravka

Polusuhi estrih ručno. Polaganje polusuhe košuljice i njeno brušenje. Određivanje minimalne i maksimalne visine poda

Tokom izgradnje kuće radnici moraju obaviti veliku količinu posla i primijeniti razne tehnologije. Izgradnja zidova se izvodi od raznih materijala, i unutrašnja dekoracija proizvedene na najneobičnije načine. Posebnost radova je da vlasnici ne samo da svakodnevno vide rezultat ove faze izgradnje, već ga i osjećaju pod nogama. Sve ovo dokazuje važnost pravilnog izvođenja temelja.

Vrste podnih estriha

  1. Klasična metoda. Mokri estrih od cementno-pjeska ili betonski malter. Ova metoda izravnavanja podloge se koristi u građevinarstvu veoma dugo. Izvođenje radova na mokroj košuljici zahtijeva puno vremena, jer se materijal mora potpuno osušiti.
  2. Mokra košuljica. Izvodi se pomoću ploča od iverice, OSB-a, ploča od vlakana ili šperploče. Cijena takvog rada ovisi o početnoj kvaliteti temelja. Što je gore, to će biti potrebno više materijala za poravnavanje. Čvrstoća nekih ploča ne dopušta da se polažu u jednom sloju, što također ukazuje na potrebu za ponovljenim izravnavanjem.
  3. Polusuhi estrih. Ova metoda je slična implementaciji klasične baze, ali se bitno razlikuje po minimalnoj količini vode u mješavini pijeska i cementa. Ne sipa se, već zaspi na podu. Za povećanje čvrstoće otopini se mogu dodati polipropilenska vlakna koja igraju ulogu okvira za ojačanje. Polusuhi podni estrih, o čijoj tehnologiji će biti riječi u nastavku, može se proizvesti na nekoliko načina, ovisno o razlikama u ravnini baze.

Prednosti polusuhe podne košuljice

Nedostaci polusuhe podne košuljice

  1. Prije početka radova na zbijanju materijala, područje prostorije je jako prljavo.
  2. Kada koristite specijalnu opremu, troškovi popravka se povećavaju.
  3. Cijena za 1 m 2 polusuhe košuljice ovisi o visini na kojoj se izvode radovi. Na primjer, cijena poda na 1. i 20. katu se razlikuje za 30%. To je zbog potrebe za podizanjem svih materijala i opreme.
  4. Polusuvi malter se veoma teško meša ručno.
  5. Često graditelji ne znaju tačnu količinu vode u mješavini, pa je sipaju premalo ili previše. To dovodi do kršenja tehnologije i neočekivanog rezultata.
  6. Polusuhi estrih mora se pažljivo zbijati, inače će se stalno rušiti, pa čak i škripati pod nogama.

Vrste polusuhih estriha


  1. Estrih bez podloge. Materijal se polaže na golu betonsku podlogu.
  2. Sa polietilenskom podlogom. Rješenje u ovom slučaju ne vrijedi nacrt temelja i zidovima. Ova vrsta estriha se naziva i "plutajuća".
  3. Sa toplotnom izolacijom. Ploče od mineralne vune najčešće djeluju kao dodatni sloj. To se posebno odnosi na prve etaže kuća i privatnih zgrada.
  4. Sa zvučno izolovanom postavom. Sama mješavina pijeska i cementa ne prenosi dobro zvuk. Osim toga, mogu se koristiti polietilenska pjena ili membrane za prigušivanje buke.
  5. C Daju podu veću snagu.
  6. Sa vlaknima. Takav pod može izdržati vrlo teška opterećenja.

Neke od ovih vrsta mogu se međusobno kombinirati, tako da dobijete optimalnu podnu košuljicu za datu prostoriju. Tehnologija uređaja polusuhe košuljice podijeljena je u nekoliko faza.

Priprema podloge za polusuhu podnu košuljicu

  1. Prije početka rada, baza je potpuno očišćena. Smeće se uklanja metlom, a sitne čestice - usisivačem.
  2. Nulti nivo je postavljen. Pomaže u preciznom mjerenju visine baze.
  3. Po potrebi se kituju veliki nedostaci poda. Polusuhi estrih, čija tehnologija polaganja omogućava stvaranje ravne površine, još uvijek ne jamči prodor u sve nedostatke u bazi. Preostale šupljine mogu naknadno uzrokovati pucanje.
  4. Cijela površina poda mora biti premazana. Ovo pomaže da se novi sloj poveže sa starim. Prajmer se suši nekoliko sati.



Ugradnja svjetionika i hidroizolacija

Beacons se nazivaju elementi za vođenje koji služe kao smjernice za horizontalnu razinu budućeg poda. Oni pomažu graditelju da položi malter željene debljine.

Hidroizolacija za polusuhi estrih nije potrebna, ali zidovi i stupovi moraju biti zaštićeni od maltera. To se radi tako da kompresija i naknadno širenje vertikalnih konstrukcija ne utječu na stanje poda. Iznad nivoa buduće košuljice, na sve površine je zalijepljena amortizerska traka, koja će spriječiti pucanje materijala. Nakon što se pod osuši, mora se ukloniti oštrim nožem.


Polusuhi podni estrih, čija tehnologija uređaja podrazumijeva obavezno prisustvo svjetionika, omogućava njihovu primjenu na nekoliko načina. Jedan od njih uključuje postavljanje orijentira na dva suprotna zida. Svjetionici se sastoje od zbijene mješavine. Njihova visina se precizno mjeri od nulte razine.

Svjetionici mogu biti i daske pričvršćene na samorezne vijke ili beton. Njihov nivo je u pravilu 8-10 cm viši od baze.

Takvi se svjetionici ugrađuju u trake svakih 180-190 cm ako se koristi pravilo od dva metra. Sa smanjenjem njegove dužine, udaljenost između orijentira postaje kraća. Njihova visina se mjeri niti razvučenom između zidova od prvih svjetionika.

U procesu izravnavanja poda, svjetionici se ne bi trebali pomicati. Da biste to učinili, moraju biti sigurno pričvršćeni. Po potrebi, budući pod je ojačan.

Priprema otopine za polusuhu podnu košuljicu

Ovaj proces se može izvesti na nekoliko načina. Najjednostavniji od njih je razrijediti gotovu suhu smjesu vodom. U tom slučaju trebate samo slijediti upute.

Ako nema gotove smjese, onda je možete napraviti sami. Da biste to učinili, pomiješajte jedan dio cementa i tri pročišćenog krupnog pijeska. Po potrebi se dodaju plastifikator i vlakna. Sve se stavlja u mikser za beton, a voda se postepeno ulijeva u njega. Polusuhi podni estrih, čija će tehnologija polaganja biti razmotrena u nastavku, uključuje dobivanje rješenja određene konzistencije. Takav da kada se stisne u šaku, formira grudvu, ali ne ispušta vodu.


Polusuhi estrih sa fiberglasom izdržava vrlo velika opterećenja. Potrebna količina rastvora se dobija stalnim dodavanjem suhih sastojaka i vode.

Uređaj za polusuhu podnu košuljicu. Tehnologija betoniranja

Nakon diplomiranja pripremni rad možete pristupiti direktnom betoniranju površine. Polusuhi podni estrih, čija tehnologija omogućuje izvođenje radova nekoliko graditelja u isto vrijeme, počinje izlivanjem smjese između vodilica. Nakon toga, materijal se izravnava pravilom malo iznad svjetionika. Smjesa se povlači prema sebi. Po potrebi možete izvoditi valovite pokrete s pravilom, to će pomoći u uklanjanju viška materijala u susjedne zone.


Dok se ne počne sušiti, treba ga nabijati i trljati. Sve ovo mora biti urađeno u roku od 6 sati nakon izravnavanja. Koristi se posebna mašina koja vam omogućava da površinu poda učinite ravnomjernom i glatkom. Tokom rada opreme, materijal se malo slegne.


Obrada materijala završava se kontrolnom provjerom horizontalnosti i ravnosti rezultirajućeg poda. Nivo mora biti čist.

U svrhu postepenog sušenja, podna površina se prekriva polietilenom 12 sati, što će spriječiti prebrzo isparavanje vlage. Nakon toga, pod se suši najmanje četiri dana.

Polusuhi uređaj i tehnologija rada

Moguće je izvesti radove na samobetoniranju poda. Jedina razlika je korištenje umjesto stroja za izravnavanje uobičajene fuge velike površine. Za praktičnost rada s njim, pod se može prekriti u malim segmentima. Tehnologija polusuhe košuljice „uradi sam“ omogućava brzo i dosljedno izvođenje svih faza procesa. Dakle, jedna osoba može da umesi rastvor, druga može da ga položi i izravna, a treća da trlja.


Komponente troškova rada podne košuljice

Prilikom naručivanja estriha građevinsko preduzeće njegov konačni trošak će se sastojati od troškova:

  • beton i suha mješavina;
  • transport i dizanje svih materijala i opreme;

Polusuhi estrih - metoda koja se temelji na upotrebi blago navlažene mješavine cementa i pijeska za izravnavanje poda. Ova metoda je trenutno mnogo popularnija od klasične tehnike zatezanja. I to nije slučajno, jer polusuhi estrih omogućava ne samo smanjenje vremena rada i uštedu, već i mnogo lakšu ugradnju.

Dok jedan majstor postavlja estrih, drugi ga već brusi

Prednosti polusuhe košuljice

  • niska cijena korištenih materijala
  • nema potrebe za dodatnim izravnavanjem poda
  • zbog činjenice da otopina estriha ima gustu, nevodenu konzistenciju, mogućnost njegovog curenja na donji kat je potpuno isključena
  • nakon što se estrih osuši, ne stvara pukotine i druge nedostatke
  • porozna struktura povećava toplinsku i zvučnu izolaciju

Priprema podloge za polaganje košuljice

Pripremna faza polaganja estriha je od velike važnosti, jer kvaliteta budućeg poda i njegova čvrstoća uvelike ovise o tome koliko je temeljno očišćena podloga i koliko su ispravno napravljene oznake.

Čišćenje baze

Nakon uklanjanja starog premaza i, ako je potrebno, starog estriha, potrebno je očistiti podnožje poda od prljavštine, krhotina, prašine i raznih delaminacija. Sve nepravilnosti se čiste brusnim papirom. Ako postoje ozbiljni nedostaci, na primjer, jame, rupe, pukotine, tada se moraju popraviti cementnim malterom koji se ne skuplja.

Priprema površine: zaptivanje fuga cementnim malterom

Postavljanje nulte razine

Preliminarna faza uključuje i postavljanje takozvanog horizonta. U ove svrhe možete koristiti i vodeni i laserski nivo (drugi je poželjniji).

Smisao ovog postupka je odrediti nultu oznaku poda i prenijeti te podatke na sve zidove sobe ili stana u cjelini. Obično je oznaka od 1 metar fiksirana od nulte oznake gotovog poda, ali, u principu, ova točka može biti proizvoljna. Veoma je zgodno koristiti laserski nivo za obeležavanje zidova, koji ima obim snopa od 360 stepeni. Ovaj uređaj vam omogućava da dobijete mnogo tačaka koje se nalaze u jednoj ravnoj horizontalnoj ravni (ne brkajte sa bazom poda, koja možda nema potpuno idealnu površinu).

Ove oznake će vam biti od velike koristi tokom rada na polaganju estriha.

Određivanje minimalne i maksimalne visine poda

Da biste ispravno odredili nivo estriha, potrebno je zabilježiti visinu minimalne i maksimalne tačke baze. Zahvaljujući ovim parametrima bit će moguće izračunati potrebnu količinu smjese i njenu potrošnju (svaka najmanja promjena visine estriha, čak i za 1 mm, zahtijeva 0,102 kubnih metara otopine na 100 kvadratnih metara površine ).

Dakle, mjerimo udaljenost od nivoa poda do nulte oznake na različitim mjestima i zapisujemo rezultate nakon svakog mjerenja na zidovima. Minimalna vrijednost parametra odgovara najvišem dijelu baze, a maksimalna vrijednost najnižem. Razlika između ove dvije vrijednosti će ukazati na visinsku razliku i omogućit će vam da napravite približne proračune brzine protoka mješavine.

Polaganje hidroizolacije

Polusuha vlaknasta košuljica (o kojoj će biti riječi u nastavku) odnosi se na "plutajuću", odnosno ni na koji način nije povezana s podlogom. Polažu ga na poseban materijal "Izolon", koji pored odličnih hidroizolacionih svojstava ima i visok nivo zvučne i toplotne izolacije. Debljina takvog premaza doseže 10 mm, što u principu neće utjecati na debljinu estriha.

Umjesto Izolona, ​​možete koristiti i običnu plastičnu foliju, poželjno je da njena debljina bude najmanje 200 mikrona, inače može puknuti pod pritiskom.

I film i Izolon štite estrih od neravnomjernog i preranog sušenja, što omogućava premazu da postupno dobija na čvrstoći.


Priprema zida

Ponekad je potrebno izolirati zidove i ostalo arhitektonski elementi, na primjer, stupovi od estriha. To se obično radi ako je površina prostora u kojem se izvode popravci preko 50 m2. ili se na podnu podnu postavlja sistem grijanja "topli pod".

Za izolaciju zidova koristi se posebna prigušivačka traka, koja je pričvršćena na dnu stupova i zidova. Vrh ove trake trebao bi biti nešto viši od nivoa košuljice koji ste označili.

Zahvaljujući prigušnoj traci, estrih neće pucati tijekom sušenja, neće se bojati negativnih posljedica procesa stiskanja i širenja zida, a razna oštećenja površine na spoju sa zidovima mogu se potpuno eliminirati. Nakon brušenja, koje se izvodi u završnoj fazi, komadi trake koji strše izvan košuljice mogu se bez problema ukloniti kancelarijskim nožem.


Na fotografiji se jasno vidi prigušivačka traka, koja štiti estrih od pucanja.

Priprema otopine za polusuhi estrih

Podna košuljica je polusuha, odnosno mješavina za nju, priprema se uz strogo poštivanje svih proporcija i tehnologije kuhanja.

Dakle, da biste pripremili rješenje, trebat će vam sljedeće komponente:

  • riječni pijesak s veličinom čestica ne većom od 3 mm
  • Marka portland cementa M-400 D0
  • plastifikator
  • stakloplastike

Smjesu je poželjno pripremiti u mikseru, ali ako ga nema, onda je moguće u bilo kojoj posudi koja je prikladna po veličini.

Prvo se sipa pijesak (120-150 l), zatim fiberglas (otprilike 120-150 g), nakon čega se mora sipati cement (50 kg) i sve to napuniti vodom (13-18 l). Ako nema posuda takvih dimenzija, onda se svi sastojci mogu sipati istim redoslijedom, ali u sljedećem omjeru: jedan dio cementa, tri do četiri dijela riječnog pijeska i 600-900 grama vlakana po jednom kubnom metru. mješavine.

Sa vodom je nešto teže, jer ćete njenu količinu morati odrediti "na oko": uzmite smjesu u ruku i stisnite što jače. Ako se tokom ove akcije oslobodila vlaga, ali se gruda nije raspala, tada je otopina pripremljena ispravno.

Plastifikator se dodaje u količini od 1 litra na 100 kg cementa.

Prikaz signala

Za postavljanje svjetionika trebat će vam metalne šine ili posebne T-šine, kao i nivo. Morate postaviti svjetionike paralelno jedan s drugim na udaljenosti nešto manjoj od dužine pravila kojim ćete dodatno izravnati površinu estriha.

Visinu svjetionika možete podesiti uz pomoć komada drveta ili GVL-a, uklanjajući ih ili obrnuto stavljajući ih ispod šina.


Ovako se postavljaju svjetionici

Svjetionici moraju biti čvrsto postavljeni. Da biste to postigli, morate koristiti alabaster ili isti cementno-pješčani malter koji se izlijeva direktno na vodilice.

Kada se otopina potpuno stvrdne, možete započeti polaganje polusuhe košuljice.

Polaganje estriha

Polusuhi estrih - video upute za ugradnju možete pogledati odmah - izvodi se u dvije faze: u prvoj fazi ispunite cijelu površinu prostorije unaprijed pripremljenom smjesom i izravnate je, a u drugom, brusite gotovu površinu.

Prvi korak

Mnogi, nakon što su čuli dovoljno priča od prijatelja ili susjeda o tome kako je teško sami napraviti estrih, plaše se ne samo da započnu takav posao, već se plaše i razmišljati o tome. Zapravo, najteža stvar ovdje uopće nije proces polaganja, već označavanje i postavljanje svjetionika. Izravnavanje rješenja nije težak proces, već prilično zamoran i zahtijeva veliku koncentraciju i upornost.

Nakon što napunite malo područje otopinom, počnite polako, ali sigurno zatezati njegovu površinu šinom ili pravilom. Imajte na umu da ga trebate ne samo povući prema sebi, već i voziti s jedne strane na drugu (video jasno pokazuje kako majstor to radi). Možete čak i malo nabiti otopinu nogama prije nego što počnete da je izravnate.

Svjetionici će ostati u estrihu, tako da se ne možete bojati zatvoriti ih otopinom.

Uzmite u obzir još jednu važnu točku - vrijednost ukupne debljine smjese ne bi trebala biti veća od 0,4 cm, a minimalna debljina sloja u posebno odabranim područjima trebala bi biti najmanje 0,3 cm.


Poravnavanje polusuhe košuljice pomoću pravila

Druga faza

U drugoj fazi, morate fugirati šavove i izrezati ih. čemu služi? Naravno, kako bi se površina dala atraktivnijim izgledom i povećala čvrstoću gornjeg sloja estriha.

  • površinsko fugiranje

Fugiranje (brušenje) površine košuljice vrši se lopaticom sa metalnim diskovima za izravnavanje. Ovaj postupak vam omogućava da završna obrada premaze i izvršiti dodatno izravnavanje podloge.


Ovako izgleda mlin

Ove radove treba započeti najkasnije 15-20 minuta nakon izravnavanja cijele smjese, ali najkasnije 6 sati od početka polaganja košuljice, jer se brušenje mora završiti prije potpunog stvrdnjavanja maltera.

Nakon fugiranja površine, dobit ćete gotovo savršen pod, koji već može poslužiti kao odlična osnova za postavljanje bilo koje vrste podnih obloga: laminata, linoleuma, tepiha, pločica itd.

  • sečenje šavova

Rezanje šavova se vrši na velikim površinama (od 50 m2 i više). Ovaj postupak se provodi kako bi se stvorio izdržljiv monolitni sloj koji može izdržati snažna udarna opterećenja i vibracije. Za izvođenje ovih radova majstori koriste posebna reiki pravila i poseban alat.

Širina dilatacijskih fuga je obično od 5 do 7 mm, visina je najmanje 1/3 debljine estriha.

Polusuhi estrih - tehnologija polaganja je gore opisana - može se koristiti na velikim objektima u kojima je često prisutan propuh. Da bi se zaštitili od njih, površina svježeg estriha mora biti zaštićena konvencionalnom plastičnom folijom, koja se polaže doslovno jedan dan. Za to vrijeme otopina će dobiti željenu snagu i više se neće "plašiti" temperaturnih promjena.

Umjesto filma možete koristiti valjak ili raspršivač. Uz pomoć ovih jednostavnih uređaja možete navlažiti podnu površinu tokom cijelog perioda sušenja.

I posljednja stvar: da bi se osigurala najbolja zvučna izolacija, debljina sloja cementa i pijeska s dodatkom vlakana treba biti najmanje 5 cm. Minimalna dopuštena debljina je 3 cm. Ako je sloj mješavine manji, onda je najvjerovatnije vaš estrih neće izdržati ni nekoliko mjeseci - pojavit će se pukotine i udubljenja.

Kao što vidite, ništa nije nemoguće, glavna stvar je pristupiti stvari sa svom odgovornošću, bistre glave i želje.

Polusuhi podni estrih - tehnologija za izravnavanje podloge, koristeći krutu polusuhu mješavinu pijeska i cementa, dopunjenu za krutost metalnom mrežom ili stakloplastikom. Ovaj estrih vam omogućava da započnete daljnje radove na završnoj obradi poda mnogo brže od korištenja mokri estrih. Nakon 4 dana mogu se izvoditi daljnji radovi. Osim toga, ova tehnologija ima i druge prednosti i nedostatke. Više o njima.

Metoda suhog estriha ima dosta, među kojima su:

  • Pristupačna cijena;
  • Jednostavna instalacija, nema potrebe dodatna obrada i poravnanje;
  • Nema opasnosti od curenja viška vlage kroz podove;
  • Trajnost i otpornost na mehanička opterećenja i stres;
  • Dobra svojstva zvučne i toplinske izolacije;
  • Nedostatak povećanih zahtjeva za temperaturom u prostoriji tokom rada;
  • Velika brzina polaganja;
  • Smanjenje rizika od skupljanja i pucanja tokom sušenja.

Nedostaci polusuhe košuljice

Prilikom postavljanja suhog estriha možete naići na poteškoće koje se mogu pripisati nedostacima ove vrste estriha. Na primjer:

  • Miješanje otopine je prilično teško proizvesti, posebno u nedostatku specijaliziranih uređaja;
  • Ručno polaganje rješenja nije lako, pa je potrebno koristiti pneumatsku puhalicu, koja nije dostupna svima;
  • Položeni sastav ne reagira dobro na utjecaj vode, pa ga mora pokriti i zaštititi od vlage;
  • Budući da ova vrsta estriha nije toliko gusta, mora se položiti u debeli sloj, što povećava potrošnju njegovih komponenti;
  • Upotreba metode suhog estriha je nezgodna na velikim površinama, jer zahtijeva puno truda.


Proces polaganja polusuhe podne košuljice, prikazan na fotografiji, zahtijeva puno truda, određene vještine i posebnu opremu.

Karakteristike vlakana

Fiberglas je materijal koji ima sposobnost povećanja čvrstoće i kvalitete betonskih i cementnih mješavina, zbog svojih prednosti:

  • Vlaknaste niti su raspoređene na haotičan način, što stvara visoku spregu;
  • Upotreba ovog materijala minimizira pojavu pukotina, oštećenja i skupljanja estriha;
  • Kada koristite fiberglas, nema potrebe za pojačanjem;
  • Ovaj materijal je lagan i lagan.


Ovisno o komplementarnim komponentama, mogu se razlikovati tri vrste polusuhih estriha:

  • Sa dodatkom vlakana
  • Na mreži (sa ojačanjem);
  • Plutajući: Pruža dodatnu toplinsku izolaciju.


Materijali potrebni za polusuhu košuljicu

Za polusuhi estrih od stakloplastike trebat će vam sljedeći materijali:

  1. Cement;
  2. Voda;
  3. Pijesak (prosijani);
  4. fiberglass;
  5. Traka za ivice, na primjer od izolona.

Da biste ispravno napravili uređaj polusuhe podne košuljice, morate pratiti sve faze rada.


Priprema rastvora

Polusuhi podni estrih "uradi sam" počinje pripremom smjese. Da biste to učinili, posebnom uređaju - pneumatskom puhaču dodaje se 50 kg cementa, 120 litara pijeska i 150 g vlakana. Ove komponente se miješaju 3 minute. Zatim morate dodati vodu i ponovo promiješati.

Instrumenti

Za izvođenje radova trebat će vam sljedeći alati:

  1. Nivo zgrade;
  2. Pneumatic blower;
  3. Brusilica;
  4. Beacons;
  5. Termalni rezač;
  6. Pravilo;
  7. Nož za kit;
  8. Miješalica za beton;
  9. Vibrirajuća ploča (za nabijanje);
  10. Rendak drveni ili poliuretanski.

Procesna tehnologija

Faze rada za bilo koju vrstu polusuhe estrihe su iste:

  • Priprema temelja;
  • Proračun potrebne količine otopine;
  • Postavljanje hidroizolacionog sloja;
  • Instalacija svjetionika;
  • Malter za polaganje;
  • Izravnavanje površine;
  • Fugiranje.

Pripremna faza podrazumijeva kompleks radova i aktivnosti. Imaju značajan uticaj na kvalitet polaganja.

Prije svega, uklonite prethodne premaze i završne obrade. Zatim uklonite svu prljavštinu i prašinu. Priprema podloge također se sastoji od popravke ili demontaže stare košuljice. To se mora obaviti temeljno i ne ostavljajte mjesto gdje se na prvi pogled estrih još uvijek dobro drži. Sve nedostatke i oštećenja na površini također se moraju ukloniti.

Nakon toga možete izračunati količinu mješavine potrebne za rad. Da biste to učinili, duž zidova je potrebno prikazati nivo horizonta jednom oznakom, od koje se prave oznake u obliku linije duž cijelog perimetra. Oznake se prenose na druge zidove pomoću nivoa. Zatim morate odrediti najvišu tačku na podu. To će utvrditi prisutnost kapi, što je potrebno za podešavanje količine otopine.



korak po korak proces polaganje polusuhe košuljice (kliknite za povećanje).

Sljedeći korak je postavljanje hidroizolacije. Da biste to učinili, možete uzeti plastičnu foliju. Njegove trake moraju biti položene s preklopom od oko 20 cm. Također, hidroizolacija bi također trebala porasti uz zid - za 15 cm. Nije potrebno pričvrstiti film na podlogu. U ovoj fazi, ako je potrebno, mogu se postaviti termoizolacijske ploče. Položene su čvrsto, ali ne pritiskaju jedna na drugu i na zidove. Ako se koristi ekspandirana glina, onda je dobro izravnana i zbijena.

Za izravnavanje površine potrebno je. Ovo su posebno dizajnirane šine na kojima se pravilo oslanja tokom poravnanja. Raspoređeni su paralelno sa jednim zidom, dok se prvi svetionik nalazi 20 cm od njega. Sljedeće treba postaviti na udaljenosti od 10 cm manjoj od dužine pravila.

Rješenje se počinje distribuirati po obodu. Ispunite jednu od traka između svjetionika, a zatim je izravnajte. Otopinu možete utapati nogama i to će biti dovoljno. Nakon toga se izravnava pravilom, koje se istovremeno oslanja na svjetionike. Ako nema dovoljno rastvora, mora se dodati i ponovo poravnati pravilom.


Sloj rastvora mora biti najmanje 3 cm. Maksimalno formiranje sloja je do 8 cm.

Posljednji korak je fugiranje površine. Izvodi se disk brusicom. Možete koristiti i široku fugu. Potrebno je kružnim pokretima s naporom obrisati površinu.

Nakon izvođenja svih radova, površina mora biti prekrivena filmom kako bi se otopina brže stvrdnula. Nemoguće je stajati na bazi u prvih 12 sati. Završna obrada može početi nakon 4 dana.

Polaganje estriha sa armaturom

Ova metoda se naziva "plutajuća" polusuha košuljica. Radovi na polaganju podijeljeni su u nekoliko faza:


  1. Čišćenje temelja. U ovoj fazi uklanjaju se svi ostaci i priprema se baza;
  2. Zaglađivanje i uklanjanje nepravilnosti. Da biste uklonili neke neravnine i udubljenja, mogu se ispuniti ljepilom. Neravnine koje strše se obaraju ili čiste alatom;
  3. Ugradnja zvučno izoliranog sloja. Za to je prikladan pjenasti polietilen ili izolon. Rubna traka je pričvršćena dvostranom trakom, tekućim ekserima. Trake moraju biti malo šire nego što će biti estrih;
  4. Hidroizolacija. Svi šavovi moraju biti zalijepljeni, zatim pomoću rolni materijal topljenje mora biti obavljeno. Da biste to učinili, rolne se zagrijavaju i zavaruju na podlogu, kao i na donje rubove zidova. Sve trake također treba zalijepiti. Možete primijeniti drugu verziju materijala - krovni materijal s bitumenskom impregnacijom;
  5. . Koristeći laserski nivo potrebno je utvrditi nepravilnosti i izmjeriti površinu. Ekspandirani polistiren se može ugraditi u duboka udubljenja. Njegovi listovi su postavljeni čvrsto, bez praznina. Ako je potrebno postaviti komunikacije, bit će im prilično lako izrezati udubljenja i rupe. Cijevi u prostoriji trebaju biti omotane izolonom, a žice položene u plastičnu valovitu;
  6. Beacons. Moraju se pričvrstiti na podnu površinu. U ovom slučaju možete koristiti vijke za drvo. Prilično se lako i jednostavno zašrafljuju i omogućavaju podešavanje visine;
  7. Mješoviti rastvor treba raspršiti po obodu poda, a zatim postaviti rešetku. Ako je potrebno, pričvrstite dijelove mreže žicom. Zatim dodajte još jedan sloj maltera. Nakon toga se pažljivo gazi i počinje izravnavanje uz pomoć pravila;
  8. Na kraju se površina utrlja i polira. Zatim se farovi uklanjaju. Dodatno se prepisuje površina na kojoj su postavljeni. Zatim se površina obrađuje brusilicom.

Zaključak

Polusuhi podni estrih "uradi sam" ne zahtijeva posebne vještine i može se napraviti samostalno. Za to je preporučljivo koristiti specijaliziranu opremu, koja će značajno smanjiti vrijeme polaganja i olakšati sam proces. Prilikom ugradnje potrebno je promatrati sve faze rada i striktno pratiti tehnologiju.

Što je polusuhi estrih, koje su glavne vrste, njihove prednosti i nedostaci, tehnologija pripreme smjese i ugradnje grube podloge.

Glavne vrste polusuhih estriha



Do danas postoji nekoliko vrsta polusuhih estriha, koji se međusobno razlikuju po tehnologiji ugradnje i tehničkim karakteristikama.

Polusuhi podni estrih predstavljen je u sljedećim varijantama:

  • Bez podrške. To je ekonomičan izbor za nivelaciju poda. Proizvod se polaže na betonski pod, a kako ne bi apsorbirao svu vlagu iz otopine, premaz se premazuje. Ova opcija se najčešće koristi u procesu popravka industrijskih i javne zgrade.
  • Estrih sa termoizolacionim kvalitetima. U tom slučaju se između glavnih slojeva premaza postavlja izolacija u rolni. Najčešće se koristi mineralna vuna ili polistiren.
  • Estrih sa zvučnom izolacijom. Pomoći će apsorbirati neželjene zvukove i buku u prostoriji. Materijal za zvučnu izolaciju učvršćuje se između slojeva propuha poda. Mora se dodatno zaštititi od vlage.
Bez obzira na to koji su materijali dodatno uključeni u sastav estriha, takva će baza biti jaka i izdržljiva. Neće popustiti niti pucati tokom sušenja, pa je odlična opcija za dalje završne radove na podovima.

Prednosti i nedostaci polusuhe podne košuljice



Prije nego što pripremite polusuhu smjesu i nastavite s ugradnjom, upoznajte se s prednostima i nedostacima ove baze.

Prednosti ovog poda su sljedeće:

  1. Budžetska opcija za ugradnju podloge. Korišteni materijali (cement, pijesak, vlakna) su prilično jeftini i neće ih biti teško kupiti u bilo kojoj prodavnici željeza. Trošak izlijevanja polusuhe košuljice je red veličine manji od ostalih metoda izravnavanja podova, što može značajno smanjiti troškove popravki.
  2. Nisu potrebne dodatne procedure za izravnavanje podloge. Moguće je stvoriti savršeno ravnu površinu bez upotrebe samorazlivajućih samorazlivajućih maltera.
  3. Prilikom izrade takvog estriha ne koristi se velika količina vode, au ovom slučaju potpuno je isključena mogućnost ulaska vlage u strop donje prostorije.
  4. Visok nivo toplotne i zvučne izolacije postiže se zahvaljujući poroznoj strukturi kompozicije.
  5. Nakon što se polusuhi materijal estriha osuši, na površini premaza neće biti nedostataka ili pukotina, koje se često nalaze u betonskim podovima.
  6. U procesu rada ima manje vlage i prljavštine, za razliku od polaganja "mokrog" cementno-pješčanog maltera.
  7. Takav estrih, u pravilu, u svom sastavu ima lagana ojačavajuća vlakna. Praktično ne vrši značajno opterećenje na preklapanje.
Osim toga, postoje takvi nedostaci polusuhe estrihe:
  • Masa estriha ima smanjenu fluidnost. Prilikom miješanja otopine to zahtijeva korištenje dodatne opreme. Izrada kompozicije ručno je prilično problematična. Kvaliteta rada ovisit će direktno o tome koliko je otopina dobro pomiješana.
  • Gotov polusuhi estrih treba zaštititi od vode dok se potpuno ne osuši. Procesi hidratacije vode u sastavu nisu u potpunosti završeni, što znači da će izlaganje vlazi izazvati bubrenje cementa. Ovo prijeti da izazove pukotine.
  • Ponekad polusuhi estrih nije dovoljno zbijen. To će u budućnosti dovesti do njegovog djelomičnog uništenja ispod podne obloge. Može se pojaviti i škripa.

Tehnologija uređaja za polusuhe podne košuljice

Shema za polaganje takve košuljice je jednostavna i sastoji se od nekoliko osnovnih koraka: priprema radne podloge, polaganje dodatnih slojeva hidro i toplinske izolacije, ugradnja svjetionika, distribucija sredstva i izravnavanje. Glavne razlike između tehnologije polusuhe košuljice od rada sa "mokrim" estrihom tokom ugradnje bit će u fazama nanošenja smjese i izravnavanja.

Priprema podloge prije polaganja košuljice



Pripremna faza igra važnu ulogu u procesu polaganja estriha. Trajnost premaza ovisi o tome koliko se ovi radovi pravilno izvode.

Bazu pripremamo prema sljedećoj shemi:

  1. Uklanjanje starih lajsni, podova dekorativni premaz ako postoji.
  2. U potpunosti uklonite staru košuljicu s podne površine.
  3. Nakon demontaže čistimo premaz od prljavštine i ostataka.
  4. Ako postoje tragovi gljivica ili plijesni, površina se mora tretirati posebnim antisepticima.
  5. Zatim premaz treba premazati prajmerom. Ali ovo je neobavezan korak ako se planira položiti toplinski izolacijski sloj.

Određivanje nivoa poda za polusuhu košuljicu



Da pravilno izračunate iznos neophodni materijali a da biste kvalitetno napravili polusuhi estrih, morate odrediti razinu horizonta u prostoriji. Da biste to učinili, nacrtajte liniju na zidovima prostorije pomoću ručne građevinske razine ili laserske razine.

Projektiramo tačku na zid i označimo je olovkom ili olovkom. Iste točke postavljamo po cijelom perimetru sobe. Povezujemo ih u jednu liniju. Tako ćete dobiti ravnu i jasnu liniju koja ne uzima u obzir neravnine podloge.

Također morate odrediti najvišu tačku horizonta kako biste identificirali moguće razlike u visini podna obloga, te ih na vrijeme korigirati malom dodatnom količinom polusuhe smjese. Da biste to učinili, uzmite ravnalo i izmjerite od površine poda do linije na zidu. Pokušavamo dobiti više ocjena.

Mali broj ukazuje na visok nivo seksa (brdice). Veliki - otprilike niski (jame). Ovi podaci će pomoći u određivanju debljine polusuhe košuljice i potrošnje materijala. Približno 0,18 kubnih metara proizvoda se koristi na pad od 1 mm. Ovaj proračun je pogodan i za ispravljanje nepravilnosti na gotovom grubi premaz ako se pojave.

Postavljanje izolacijskih slojeva na pod



As hidroizolacioni materijal najčešće se koristi polietilenska folija, čija debljina može biti od 100 do 200 mikrona. Preklapanje filmskih traka jedna na drugu treba biti najmanje 15 cm, a zidovi se penju za 20 cm. Nije potrebno pričvršćivanje filma na podlogu.

Vrijedi napomenuti da je ugradnja hidroizolacije neophodna, jer je to zbog tehničkih karakteristika estriha. Kao rezultat instalacioni radovi in nacrt poda formira se sloj sa visokim stepenom paropropusnosti. Takav estrih se naziva plutajućim.

Bez hidroizolacije, pod može izdržati samo mala opterećenja. Hidroizolacijski sloj neće dopustiti da se velika količina vlage apsorbira u glavni pod i pomoći će da se polusuha mješavina estriha bolje učvrsti na površini.

Zatim se na sloj filma postavljaju listovi izolacije. Preporučuje se korištenje gustih materijala kao što je obična ili ekstrudirana polistirenska pjena. Trebali bi čvrsto pristajati jedan uz drugi, ali ne i vršiti jak pritisak na zidove prostorije, jer nakon nekog vremena dijelovi toplinskog izolatora mogu početi da se dižu. To će dovesti do pukotina i uništavanja estriha.

Ako se odlučite koristiti ekspandiranu glinu kao grijač prilikom postavljanja poda, odaberite materijal s granulacijom od 3 do 7 mm sfernog oblika. Sloj ekspandirane gline treba biti dobro zbijen i ujednačen. Debljina mu je od 35 do 80 mm.

Ugradnja svjetionika za polusuhu košuljicu



Da biste kvalitativno izravnali podnu površinu, potrebno je koristiti svjetionike - posebne šine, duž kojih se morate kretati prilikom distribucije polusuhe košuljice. Za rad se preporučuje upotreba profila u obliku slova T.

One su raspoređene paralelno jedna s drugom. Prva šina je fiksirana na udaljenosti od pola metra od zida, svi sljedeći svjetionici se postavljaju u koracima od 15 cm.

Profile je potrebno pričvrstiti na malter, uzimajući u obzir nivo visine polaganja polusuhe košuljice. Nije potrebno dodavati gips ili kit u smjesu za pričvršćivanje svjetionika.

Važno je da su profili u istoj ravni i strogo paralelni jedan s drugim i okomiti na površinu poda. Da biste to učinili, preporučuje se korištenje nivoa ili nivoa zgrade.

Priprema otopine za polusuhi estrih



U procesu pripreme otopine potrebno je pridržavati se omjera cementa i pijeska jedan do tri. Preporučena marka portland cementa je 400D20. Što se tiče pijeska, trebali biste kupiti opran riječni ili kamenolomni pijesak. Njegov modul finoće ne bi trebao biti veći od 2,5. Važno je da pijesak ne sadrži nečistoće treseta, biljnih ostataka. A granica finih inkluzija gline nije veća od tri posto.

Po potrebi se dodaje propilensko vlakno - u obračunu pola kilograma po kubni metar. Tako ćete estrih učiniti gušćom, a pukotine se na njemu s vremenom neće stvarati. Zahvaljujući vlaknima, malter će biti elastičniji i lakši za rad. U praksi se ispostavlja da je smjesa slična jednostavnoj cementno-pješčanoj košuljici.

Zbog činjenice da je vlažnost pijeska nestabilna, potrebno je dodati vodu "na oko", ne postoji tačna proporcija. Iz tog razloga je prilično lako pretjerati i otopinu učiniti prerijeđenom, koja će se raširiti po površini. U idealnom slučaju, ako stisnete smjesu u šaci, ne bi smjele izlaziti kapi vode, a sama grudvica ne bi trebala izgubiti oblik. Ako materijal nanesete na podnu oblogu i izravnate ga lopaticom, onda proizvod ne bi trebao ostati na alatu, već će formirati glatku podlogu.

Ako ste dodali previše vode, onda možete dodati malo suhe mješavine pijeska i cementa u pravilnom omjeru. Imajte na umu da se vlakno mora pomiješati s vodom i postepeno sipati ovu smjesu u pijesak-cement.

Polaganje polusuhe podne košuljice



Nakon što se otopina pripremi, morate odmah početi s polaganjem. Polusuhi estrih "uradi sam" izvodi se bez posebnih poteškoća, jer je tehnologija ove vrste popravki prilično jednostavna:
  • Na pod nanosimo estrih, počevši od perimetra, odnosno blizu zidova. Tako ćete popraviti i rubove hidroizolacioni film.
  • Zatim počinjemo popunjavati praznine između svjetionika otopinom.
  • Prilikom polaganja estriha, bolje je raditi zajedno: jedna osoba priprema smjesu, druga je nanosi na površinu i izravnava. Rješenje je najbolje nabijati nogama.
  • Nabijenu smjesu izravnavamo pravilom, koje ivicama treba nasloniti na svjetionike. Pomičemo ga postepeno, s jedne na drugu stranu. Hajde da ih pomerimo napred.
  • Ako vidite da negdje nema dovoljno maltera, dodajte ga lopaticom ili lopaticom i pritisnite. Nakon toga još jednom prolazimo po površini s pravilom.
  • Da bi podna obloga trajala dugi niz godina, bolje je koristiti posebnu opremu za polusuhi estrih za završnu obradu - mašinu za fugiranje. Uz njegovu pomoć, kvalitetno ćete izravnati površinu, kao i dodatno je zbiti.
  • Proces fugiranja treba započeti najkasnije dvadesetak minuta nakon poređenja poda, ali se ne može dopustiti potpuno "stvrdnjavanje" otopine. Rezultat je savršeno glatka površina.
  • Preporučuje se da se gotova podloga prekrije filmom kako bi se stvorili optimalni uslovi za sušenje smjese prvog dana.
Nakon 12 sati nakon ugradnje, estrih će već moći izdržati težinu odrasle osobe, a nakon 96 je spreman za postupak ugradnje završne podne obloge. Vrlo je važno kontrolirati cijeli proces sušenja polusuhe smjese: na njenoj površini ne bi se trebali stvarati nedostaci, jer će to dovesti do pogoršanja kvalitete poda.

Polusuhi malter za estrih jedna je od najboljih opcija za stvaranje visokokvalitetne podloge za daljnju ugradnju. pločice, parket daska ili laminat.

Kako napraviti polusuhi podni estrih - pogledajte video:


Postupak ugradnje polusuhe košuljice je jednostavan, ali glavna stvar je promatrati i kvalitetno izvesti sve korake polaganja - pravilno postaviti nivo i svjetionike, pripremiti i postaviti malter. Prije početka rada proučite tehnička svojstva i uređaj polusuhe košuljice kako biste izbjegli greške u radu koje mogu dovesti do površinskih nedostataka.

Tehnologija izrade polusuhe podne košuljice praktički se ne razlikuje od izlijevanja konvencionalnim cementno-pješčanim malterom. Koristi se i za izravnavanje podloga i stvaranje grubih premaza za dalju završnu obradu. U industrijskim prostorijama takvi se podovi jednostavno poliraju i zatim eksploatišu.

Glavna razlika ove metode je mala količina vode koja je razrijeđena suhim sastavom. Zahvaljujući tome, suho presovana podna košuljica ne zahtijeva toliko truda i vremena kao konvencionalno izlivanje betona.

Postoji nekoliko tehnologija za polusuhu podnu košuljicu:

  1. Na osnovu. U tom slučaju smjesa se nanosi na pripremljenu podlogu bez dodatnih armaturnih elemenata i podloge.
  2. plutajući pogled. Prvo se na podlogu postavlja podloga od polietilenskog lima, beton se ne lijepi za podlogu i donji dio zidova.
  3. Sa zvučnom izolacijom. Pored hidroizolacionog sloja, postavlja se materijal koji smanjuje nivo buke.
  4. Sa izolacijom. Jedna od najpopularnijih vrsta estriha u hladnim regijama uključuje polaganje termoizolacioni materijal. Često se nanosi preko sistema "toplog poda".


Najpopularnija od ovih vrsta je plutajuća košuljica. Jeftiniji je od ostalih, ali u isto vrijeme ima visoku mehaničku čvrstoću i dug vijek trajanja. Kada se koristi fiberglas, performanse se povećavaju i eliminiše se potreba za ojačanjem.

Prednosti i nedostaci

Ako govorite o pozitivni aspekti ovu vrstu estriha možemo razlikovati sljedeće:

  1. Relativno niska cijena.
  2. Jednostavnost instalacije. Polusuhe smjese samo treba nanijeti na površinu, zbiti i izravnati.
  3. Budući da se takvim sastavima dodaje minimalna količina vode, eliminiše se rizik od curenja kroz preklapanje.
  4. Nakon potpunog sušenja formira se izdržljiva površina koju karakterizira dug vijek trajanja.
  5. Čak i u nedostatku dodatnih komponenti, takav premaz ima svojstva toplinske i zvučne izolacije.
  6. Ako se koristi posebna oprema, onda je polaganje vrlo brzo.
  7. Polusuhi estrih se praktički ne skuplja tokom sušenja, tako da je rizik od pucanja minimalan.


Polusuhi estrih odlikuje se visokim kvalitetom površine i dugim vijekom trajanja

Napomenu! Za razliku od konvencionalnih cementno-pješčanih maltera, postavljanje takvog poda ne zahtijeva strogo pridržavanje temperaturnih i vlažnih uvjeta.

Glavni nedostatak rada s takvim mješavinama je složenost pripreme. Budući da su kompozicije mrvičaste, ali istovremeno i guste, vrlo ih je teško kvalitetno miješati ručno. Otopinu možete pripremiti samo ako imate građevinski mikser ili električnu bušilicu s mlaznicom za miješanje. Još jedna poteškoća leži u aplikaciji. Ručno ga je položiti prilično teško, ali se postupak može olakšati i ubrzati upotrebom pneumatskog puhala.

Nakon polaganja, materijal slabo reagira na vodu, pa se mora pokriti limom za zaštitu. Ova vrsta estriha nema veliku gustoću, pa se polaže u prilično debelom sloju, što dovodi do značajne potrošnje komponenti. Ako planirate završiti sobu s velikom površinom, tada će polaganje polusuhe košuljice postati previše radno intenzivno. U ovom slučaju, bolje je odabrati izlivanje sa standardnim betonom.

Neophodni alati i materijali

Polusuhi podni estrih "uradi sam" zahtijeva sljedeće komponente:

  • pijesak prosijan kroz fino sito;
  • voda;
  • cement;
  • stakloplastike.

Potrebni alati:

  • mješalica za beton, kante i lopate za miješanje;
  • pneumatski puhač i fleksibilni rukavi za primjenu;
  • svjetionici;
  • po pravilu, lopatica i građevinski nivo za nivelaciju i kontrolu;
  • termalni rezač;
  • Vibrirajuća ploča za nabijanje;
  • damper traka.


Optimalna debljina i ojačanje

Optimalni sloj je 4 cm. Ako ga napravite većim, onda za svaki kvadratnom metru gruba površina će pritisnuti oko 90-120 kg košuljice. Stoga, ako je za izravnavanje premaza potreban deblji sloj, tada se podloga prvo prekriva laganom ekspandiranom glinom, a zatim se na jastuk postavlja malter.

Što se tiče armature, čelični stupovi i armatura se više praktički ne koriste, sada uređaj polusuhe podne košuljice podrazumijeva prisutnost vlakana. Ovaj materijal ima sljedeće prednosti:

  1. Fiberglas je mnogo lakše dodati u smjesu nego polaganje teške i glomazne armaturne mreže ili čeličnih šipki.
  2. Tokom mešanja, propilenske niti zasićuju rastvor na svim nivoima. Osim toga, oni su haotično usmjereni, tako da su kameni ulomci sigurno vezani.
  3. Propilenska vlakna savršeno štite površinu za sušenje od pucanja.


Najčešće se polusuhi estrih ojačava dodavanjem vlakana u otopinu.

Neki kućni majstori koriste armaturnu mrežu na starinski način, ali polusuhi podni estrih vlastitim rukama u ovom slučaju postaje energetski intenzivan i dugotrajan proces. Prvo se postavlja nacrt sloja od 2-3 cm, zatim metalna mreža, njeni fragmenti se pričvršćuju žicom, a tek nakon toga dolazi završni sloj.

Pripremni radovi

Sam po sebi, proces polaganja polusuhe košuljice je jednostavan, iako vrlo naporan. Takav premaz zahtijeva pažljivo pripremljenu površinu, a od ove faze ovisi kvaliteta daljnjeg rada.

Površinsko čišćenje

Prvi korak je potpuno uklanjanje starog premaza na podlogu i čišćenje površine brusnim papirom ili brusilicom kako biste uklonili preostale dijelove starog estriha. Polje ovoga je uklanjanje prašine i krhotina. Ako na premazu postoje pukotine ili rupe, oni su zapečaćeni kitom ili cementno-pješčanim malterom. Izbočene elemente uklanja brusilica. Zatim pažljivo tretirajte cijelu površinu temeljnim premazom, bolje je to učiniti 2 puta u intervalu od 4 sata.



Merenja

Ako postoji laserski nivo, mjerenje je prilično jednostavno. Potrebno ga je staviti na pod i uključiti, a u pod naspram zida zašrafiti samorezni vijak tako da se uzdiže 10 cm iznad površine.Na njegovu kapu postaviti pravilo, označiti na alatu na raskrsnici grede i pravila. Zatim treba da uradite istu operaciju na suprotnom zidu. Ako oznaka na pravilu ne odgovara novom raskrižju sa gredom, trebate podesiti visinu tako što ćete zavrnuti ili odvrnuti samorezni vijak. Kao rezultat toga, potrebno je ugraditi 15 samoreznih vijaka, na kojima će se nalaziti različitim nivoima odražavaju zakrivljenost površine. Estrih morate popuniti duž samoreznog vijka koji se nalazi iznad ostalih, tako da će se sve nepravilnosti izgladiti.

Ako pri ruci nema laserskog nivoa, onda možete koristiti hidrolibelu. Zapravo, ovo je fleksibilna cijev malog promjera koja je napunjena vodom. Potrebno je izmjeriti određenu udaljenost od poda do zida kako bi bilo pogodnije raditi, recimo 1,5 m. Na ovu oznaku pričvrstite jedan kraj cijevi tako da nivo vode odgovara tački, tj. drugi kraj se mora dovesti do drugog zida i postaviti na visinu od 1,5 m. Ako nivo vode ne dostigne oznaku, onda je potrebno promijeniti visinu tako da tekućina potpuno ispuni cijev, napraviti oznaku. Dakle, svi zidovi trebaju biti označeni u odnosu na prvu tačku. Što više tačaka, to bolje. Nakon toga morate odrediti najnižu tačku.


primjer:

  • Recimo da je vrijednost najniže tačke 147 cm. Od ovog broja oduzimamo debljinu sloja, na primjer, 5 cm. Dobijamo: 147 - 5 \u003d 142 cm.
  • Od prethodno proizvoljno označene visine odvajamo rezultirajuću udaljenost (142 cm) i povlačimo vodoravnu liniju, to će biti nivo do kojeg bi košuljica trebala doseći.

Hidroizolacija i izolacija

Za hidroizolaciju, valjane ili materijali za premazivanje. Najjednostavniji je polietilenski film. Mora biti položen na pod, a ne pričvršćen na zidove. Ako jedno platno nije dovoljno da pokrije cijelo područje, potrebno je položiti trake s preklopom od 15 cm i zalijepiti spoj trakom. Ako je podloga u dobrom stanju, mogu se koristiti materijali za premazivanje koji se nanose i razmazuju po površini valjkom ili četkom i ostavljaju da se osuše.

Izolacija se postavlja na hidroizolacijski sloj. Ekstrudirani polistiren se smatra najboljom opcijom. Mora biti čvrsto položen i pričvršćen posebnim bravama ili ljepljivom trakom. Manje se koristi mineralna vuna. Malo gubi na toplinskoj izolaciji, a također zahtijeva ugradnju dodatne membrane kako bi se zaštitio od vlage iz otopine.



Nadalje, donji dijelovi zidova, stupova, stepenica i drugih konstruktivnih elemenata zalijepljeni su prigušnom trakom. Tokom sušenja beton će se širiti i skupljati, što može dovesti do stvaranja pukotina na samoj košuljici ili na zidovima. Nakon sušenja, traka se reže kancelarijskim nožem.

Ugradnja svjetionika

Napomenu! Svjetionici su metalni ili plastični profili koji služe za izravnavanje površina.

Dakle, morate se odmaknuti od zida 20 cm i nacrtati pravu liniju pomoću markera i nivoa zgrade, nacrtati iste linije svakih 60 cm. Zatim pripremite obični cementno-pješčani malter i nanesite ga duž nacrtanih linija u malim porcijama, a zatim ugradite jedan svjetionik na malter. Prilikom guranja ili izvlačenja proizvoda potrebno ga je postaviti u nivo. Sljedeći svjetionici su instalirani prema prethodnom.



Sofisticiraniji majstori sami izrađuju svjetionike od rješenja. U tom slučaju potrebno je uvrnuti nekoliko samoreznih vijaka duž linija i postaviti ih na nivo. Nakon toga nanesite otopinu na oznaku i zalijepite komad ljepljive trake preko vijaka. Zatim, koristeći pravilo, podignite visinu dijela otopine do nivoa ljepljive trake i ostavite da se stvrdne, a zatim uklonite traku. Takvi svjetionici se ne mogu ukloniti sa premaza.

Pravljenje rješenja

Moderno tržište nudi ogroman broj različitih građevinskih mješavina koje se jednostavno mogu razrijediti vodom i koristiti. Ali ako je odlučeno da se otopina samostalno pripremi, onda je važno uzeti u obzir standardne proporcije: 1 dio cementa i 4 dijela pijeska. Što se tiče vlakana, mora se dodati u količini od 600 g po kubnom metru otopine. U nekim slučajevima, sastav mješavine uključuje plastifikator u količini od 1 l / 100 kg cementa.

Redoslijed proizvodnje: ubacite 160 litara prosijanog pijeska u mikser za beton, dodajte 180 g vlakana, 500 ml plastifikatora i 50 kg cementa, dobro promiješajte komponente, a zatim ulijte 15 litara vode. Nakon miješanja potrebno je provjeriti kvalitet otopine: uzeti malu količinu smjese i stisnuti je u šaku. Ako se vlaga ne ističe, onda je sve urađeno kako treba.

Polaganje estriha

Tehnologija polaganja polusuhe estrihe:

  1. Nanesite sastav duž perimetra prostorije, popunite trake između svjetionika.
  2. Utisnuti vibrirajućom pločom i poravnati pravilom.
  3. Dobijena udubljenja napunite malterom i utisnite dok se smjesa ne izgladi.


Morate raditi postepeno, popunjavajući svaku traku posebno. Ako je dostupna automatska oprema, tada je moguće obraditi cijelu površinu prostorije odjednom.

Izravnavanje i fugiranje

U ovoj fazi neophodno je da se konačno poravnanje. Da biste to učinili, pravilo se pritiska na svjetionike i provodi duž njih, čineći cik-cak pokrete. Otopina iz oštrice može se odložiti u kantu, korisna je za popunjavanje malih šupljina. Nakon toga ponovo prođite kroz vibrirajuću ploču. Na kraju, potrebno je brusiti površinu mašinom ili brusnim papirom.

Postavljanje polusuhih estriha je proces koji zahtijeva posebnu opremu. Čak i ako je iznajmljen, iznos može biti prilično velik, tako da bi domaći majstori trebali izračunati budžet i odmjeriti prednosti i nedostatke.