Tehnološke mogućnosti CNC glodalice. Mogućnosti CNC glodalica

Ovo je automatizovani uređaj za rad sa obradacima i dobijanje gotovih proizvoda od različitih materijala(kamen, staklo, plastika, metal, drvo, itd.). Princip rada glodalice zavisi od niza parametara: vrste operacije (grubo ili završno sečenje), alata koji se koristi (model glodala) i oblika gotovog proizvoda (cilindar, kvadrat, ravan, trostruki). dimenzionalni). Dizajn uređaja, njegov sistem hlađenja, visina portala, njegova dužina i širina također igraju značajnu ulogu.

Tretman

Glodanje izdržljivih materijala (kamen, metal) odvija se vrlo velikom brzinom - od 25 do 30 hiljada okretaja u minuti. Manje izdržljivi materijali(drveni prazni) se obrađuju brzinom od 18 hiljada okretaja u minuti. A vrlo mekani proizvodi, poput plastike i stakla, najčešće se obrađuju pri 4 - 5 hiljada okretaja u minuti. Mogućnost promjene brzine rotacije vretena vrši se pomoću pretvarača u specifičnoj tehničkoj primjeni. Imajte na umu da snažno smanjenje brzine rotacije smanjuje okretni moment na osovini vretena. To je moguće kompenzirati korištenjem pretvarača, ali samo djelomično održavanjem momenta (posebna funkcija).

Dodatne opcije

Danas, CNC glodalice imaju veliki broj dodatnim uređajima, da se pojednostavi rad i poveća tehnološke sposobnosti mašina Na primjer, u vrijeme mljevenja drveni proizvodi Moderne CNC mašine imaju sposobnost da spreče da proizvodni otpad dospe u važne delove mašine. U tu svrhu koristi se aspiracijski sistem koji usisava i uklanja strugotine iz područja rezanja.

Ako je potrebno proizvesti složeniji, oblikovani proizvod (na primjer, baluster), rotirajući uređaj se ugrađuje na glodalice.

Prilikom završnog glodanja dijelova koriste se spiralni rezači s jednom ivicom za dobivanje glatkih površina i reznih ivica.

Prilikom glodanja tvrdih materijala (granita, metala), vreteno i sam rezač postaju veoma vrući. Rashladni sistemi dolaze u različitim tipovima:

1. Protok pod pritiskom usmjerava tekućinu do samog rezača.
2. Prskanje ulja u obliku magle "uljnog sloja".

Dimenzije radne površine i visina portala biraju se na osnovu dimenzija radnog komada koji se obrađuje. Shodno tome, radni sto CNC glodalice mora biti veći od veličine radnog komada koji se obrađuje. Proračun visine portala (parametri Z osi) izračunava se od udaljenosti od gornje točke radne površine do lokacije rezača na vretenu. Visina se mora odabrati iz maksimalne debljine materijala koji se obrađuje, uzimajući u obzir marginu. Prilikom ugradnje rotacionog mehanizma, imajte na umu da za obradu rotirajućih radnih komada visina portala mora biti najmanje 150 mm.

Mašinski kreveti

Kreveti mašina mogu biti liveni od livenog gvožđa ili čelika, zavareni od debelih zidova čelične cijevi pravougaonog presjeka. Okvir od livenog gvožđa bolje prigušuje vibracije, ali je teži. Okviri od livenog čelika su lakši i mogu se popraviti zavarivanjem.

Veliki izbor CNC glodalica u našoj online prodavnici

Izum mehaničkog pogona omogućio je oslobađanje osobe od fizičkog rada, ali se upravljanje vršilo ručno. Razvoj proizvodnje doveo je do automatizacije. Do sredine našeg veka razvio se sistem: ACS - automatski upravljački sistem mehaničkog tipa, tj. Kontrolni program je implementiran u obliku analoga iz stvarnog života.

Šake (muzička kutija):

Fizički medij za pohranu ima 2 nedostatka:

Informacija crteža dijela prelazi iz digitalne u analognu u obliku složene zakrivljene površine, a ova transformacija je povezana s gubitkom informacija, a ova materijalna forma je povezana sa habanjem programa nosača;

Neophodno je sa velikom preciznošću izraditi noseće programe od metala i zaustaviti opremu na duži period da bi se izvršilo njeno podešavanje.

Digitalni elektronski kontrolni sistemi:

CNC - takav sistem u kojem se program za pokretne radne dijelove i komandne tehnologije prenose na upravljački računar u obliku digitalnih alfabetskih kodova.

Kroz cijeli proces pripreme prijenosa informacija, CNC sistem se bavi samo digitalni njegov oblik.

Ovaj oblik informacija omogućava korištenje cjelokupne moderne mikroprocesorske tehnologije, tj. automatizovati pripremu samog programa i brzo promeniti kontrolu programa. Prelazak na novi CNC mašinski program traje 1-2 minuta.

Opći smjer modernog napretka je zamjena cjelokupnog krzna. elektronskih sistema i stvaranja jedinstvenog digitalnog polja.

Strukturno, CNC je autonomna elektronska jedinica, koju čine: BTK - blok tehnoloških komandi; MP - mikroprocesor kontroliše dve koordinate (trenutno do 20).

Oni su:

NC(Numeral Control) - numerička kontrola; sistem sa okvirom za čitanje bušene papirne trake.

SNC(Stored Numeral Contral) - pohranjeni program; Upravljačka komanda se čita jednom i ciklusi obrade se izvode pomoću nje.

CNC (Computer NC) je CNC uređaj sa ugrađenim računarom koji može istovremeno pohraniti nekoliko desetina programa, ispraviti ih i urediti.

DNC (Director NC) - direktna kontrola mašine sa računara. Upravljanje redoslijedom operacija, cijelo područje.

HNC(Handed NC) - upravljanje operativnim softverom; ručni unos podataka na kontrolnoj tabli.

By princip kontrola pokreta Postoje 3 grupe opreme:

Sa CNC pozicionim sistemom, alat se automatski kontroliše od tačke do tačke, duž putanje implementacije. obrada: (mašine za bušenje).

Sa CNC konturnim sistemom; kretanje duž složene putanje odvija se kontinuirano (glodalice).

jednako udaljena

Sa kombinovanim CNC sistemom kombinuje 1 i 2 upravljačka sistema, dakle najskuplji.

Po broju korištenih alata mašine se razlikuju:

Sa jednim alatom

Višenamenski alat sa RG (komandom za upravljanje alatom) do 12 komada.

Višenamjenski; opremljen posebnim magacin alata i manipulator za promenu alata (od 12 do 80-120 kom.)

Indeksiranje CNC mašina:

C-ciklično upravljanje.

F1 - digitalno indeksiranje, mašina. opremljen jednostavnim uređajima, informacije se mogu čitati na ekranu (malo korišteno).

CNC na poziciji F2.

F3-kontura.

F4-kombinirano, također se koristi u oznaci:

R-CNC sa revolverom.

M-CNC sa magacinom alata (precizna indikacija je zadržana)

P.V.A (P - povećana preciznost, B - visoka tačnost, A - posebna visoka tačnost)

6B76PMF4 (6-na višenamenskoj glodalici, P-povećana tačnost, M-sa magacinom alata, 4-kombinovani sistem upravljanja).

Glavna tehnološka karakteristika CNC mašina je da se na jednoj mašini na jednom radnom mestu dešava velika koncentracija obrade. Posljedično, broj operacija se smanjuje za 10-15 puta, cijeli tehnološki proces se završava u 2-3 operacije, a trajanje operacija se smanjuje za nekoliko sati.

Ove karakteristike nameću dodatne organizacione uslove za CNC mašine. Sada 15-20% voznog parka čine CNC mašine.

Ograničenje upotrebe CNC-a: skupa oprema sa složenom mehanikom i elektronikom. U modernoj proizvodnji - 15-20% flote CNC mašina.

Da li ste više puta želeli da saznate mogućnosti CNC mašine za glodanje? Prije nego počnete tražiti takvu mašinu za svoje potrebe, morate odrediti za šta ćete je točno koristiti. Veličina i funkcije CNC rutera za obradu razni materijali mogu značajno varirati, ali općenito su slični za sve tipove strojeva.

Na šta treba obratiti pažnju prilikom odabira mašine

Prije svega, morate se odlučiti za veličinu stroja i osigurati da u prostoriji (radionici ili radionici) ima dovoljno mjesta za nju. Onda treba da učiš zadnja vijest u svijetu CNC-a i uvjerite se da je mašina koju kupujete u skladu sa svim inovacijama (samo ako je to važno i nije financijski kritično).

Jedan od bitnih faktora koji utječu na izbor CNC rutera je cijena kupovine i ugradnje. CNC, što je skraćenica za kompjutersko numeričko upravljanje, je proces upravljanja automatskom mašinom pomoću kompjuterskog programa. U nedavnoj prošlosti, kvalitetni automobili bili su veoma skupi, ali sada su im cene značajno pale.

Prije kupovine obavezno se informirajte o točnosti kupljene mašine i njenoj brzini, kao i o tome kako će njihova promjena utjecati na cijenu.

Brže mašine koje mogu rezati i glodati do određenih tolerancija koštaće više, dok će sporije, manje i manje precizne mašine koštati manje. Za amaterske svrhe ili kućnu radionicu dovoljna je mašina sa malom brzinom rada, ali za profesionalnu upotrebu, kako bi se nosila sa cjelokupnim opterećenjem, bolje je odlučiti se za automatsku mašinu velike brzine obrade i visoke preciznosti.

Klasifikacija CNC glodalica

Klasifikacija CNC glodalica je sasvim drugačija. Neki modeli strojeva će se razlikovati po dizajnu, odnosno sposobnosti CNC glodalice da samostalno mijenja alate. Ova funkcija omogućava mašini, birajući prema programu, da zameni radni alat (mlin) bez ljudske intervencije. Mašina zna koji rezač odabrati i koristiti za određene zadatke, što joj omogućava da kontinuirano obrađuje radni komad bez zaustavljanja.

Jeftinije mašine zahtevaju ručnu izmjenu alata za rezanje, što dodaje posao operateru i usporava cjelokupni proces. Mašina reže ivice i ravnomerne oblike unutar radnog komada, gde je teško menjati alate, koristeći brzo rotirajuće glodalice montirane na motor. Ručna zamjena radnog alata zahtijevat će stalnu pažnju na proces.

Ostale karakteristike koje treba uzeti u obzir pri odabiru CNC rutera su:

• sistem za hlađenje vretena (zračni ili tekući);
• široka platforma na koju možete lako pričvrstiti dio za glodanje;
• visokokvalitetni materijali okvira kao što su čelik i aluminij;
• jednostavnost upotrebe CNC programa.

Koji CNC ruter bi trebao izabrati na osnovu ovih karakteristika?

Jedna od vrlo korisnih opcija za glodalicu je sistem za prikupljanje i uklanjanje prašine (izduv), koji uklanja prašinu direktno sa mjesta rezanja, što vam omogućava da radni prostor održavate čistim. Sistem za sakupljanje prašine će spriječiti nakupljanje sitnih čestica u zraku, čime će se izbjeći problemi s disanjem, loša vidljivost itd.

Kako odabrati pravu CNC mašinu

Postoji mnogo vrsta i proizvođača CNC mašina. Prilikom kupovine nove ili rabljene (polovne) CNC mašine, potrebno je obratiti pažnju na brojne ključne karakteristike.

Slika pokazuje jednostavan dizajn CNC glodalica, sastoji se od sljedećih dijelova:

1. X osa;
2. Y osa;
3. Z osa;
4. Pogon osi X;
5. Pogon po Y osi;
6. Desktop;
7. vreteno;
8. Stezna glava za ugradnju alata za rezanje;
9. Telo mašine (u ovom slučaju aluminijum).

Pogledajmo najvažnije karakteristike mašine:

1. Broj osovina

Ovo je najosnovnija kvaliteta svake CNC mašine. U većini osnovnih dizajna, rezna glava se pomiče u tri smjera - X, Y i Z - a sam alat je uvijek usmjeren prema dolje i poravnat sa Z osi čak i peta osa.

1. Materijal od kojeg je napravljena mašina

Konstrukcija od livenog gvožđa ili čelika pruža više visoki nivo krutost i mogućnost izrade čak i najvećeg radnog prostora, ali je vrlo težak. Ako ne planirate premještati stroj po radionici, onda je ova opcija optimalna, ali ako se planiraju česta preuređenja, onda je bolje obratiti pažnju na aluminijske strojeve, oni su mnogo lakši i čvrsti su gotovo kao čelični.

Ako ćete obrađivati ​​mekane materijale i mašina neće imati velika opterećenja tokom rada, onda se možete odlučiti za dizajn od polimernih materijala (akril, PVC).

1. Korištenje specijaliziranog vretena

Vreteno koje povezuje motor i rotirajući alat ima veliki uticaj na tačnost CNC mašine. Njegov glavni zadatak je osigurati da rotacija alata bude koncentrisana u jednoj tački, da ima minimalne vibracije i da ovi uvjeti budu ispunjeni čak i pri maksimalnom opterećenju.

Kvalitetnije vreteno povećava preciznost smanjujući ukupnu količinu bočnih oscilacija i također smanjuje razliku između predviđenog i stvarnog promjera alata.

Za obojene metale, drvo, plastiku i druge slične materijale preporučuje se velika brzina vretena. Prilikom rezanja mekih materijala pri malim brzinama vretena, žljebovi na krajnjim glodalima će se začepiti strugotinama i uništiti dio. Jedini način da se izbjegne gumiranje glodala u mekim materijalima pri malim brzinama vretena je smanjenje brzine pomaka.

1. Opseg mehaničkog pokreta

Veliki rasponi hoda alata omogućavaju vam da obradite veću površinu radnog komada u jednom prolazu. Da biste odredili dimenzije mašine koja vam je potrebna, razmislite o maksimalnoj veličini proizvoda koji ćete na njoj proizvoditi.

1. Brzine putovanja

Mnogo je faktora koji utiču na količinu vremena potrebnog da se završi određeni radni komad, ali glavni je uvek performanse same CNC mašine. "Zašto ne obraditi maksimalnom brzinom?" - pitate. Kao što je već napisano, velika brzina kretanja nema uvijek pozitivan učinak na kvalitetu gotovog proizvoda. Na primjer, akril se pri velikim brzinama povlačenja počinje topiti i deformirati, drvo se ugljeni, to loše utječe na radni alat, a rezači također "gore".

Ako postavljate pitanje: "Kako odabrati CNC glodalicu?", onda je vrlo važno obratiti pažnju na maksimalnu brzinu kretanja ako se ne koristi u amaterske svrhe.

1. Koračni motor ili servo pogon: prednosti i nedostaci

Tipovi pogonskih motora za svaku osovinu dijele se na koračne motore i servo motore.

Servo pogoni imaju veću preciznost od koračnih pogona i mnogo su skuplji. Glavna prednost servo sistema je u tome što provjerava svoju poziciju svakim pokretom u odnosu na nezavisni mjerni uređaj– staklena vaga. To je cijeli kompleks.

U proizvodnji, gdje rade različite CNC mašine, koristi se mnogo različitog softvera, ali u većini slučajeva svi upravljački softveri koriste isti kontrolni kod. Softver za amaterske mašine je takođe zasnovan na sličnom kodu. U svakodnevnom životu to se zove " G-kod" Ovaj materijal pruža opće informacije o G-kodu.

G-kod je konvencionalni naziv za jezik za programiranje CNC (Computer Numerical Control) uređaja. Osnovala ga je Alijansa elektronske industrije ranih 1960-ih. Konačna revizija odobrena je u februaru 1980. godine kao standard RS274D. ISO komitet odobrio je G-kod kao standard ISO 6983-1:1982, Državni komitet za standarde SSSR-a - kao GOST 20999-83. U sovjetskoj tehničkoj literaturi G-kod je označen kao ISO-7 bitni kod.

Proizvođači upravljačkih sistema koriste G-kod kao osnovni podskup programskog jezika, proširujući ga kako im odgovara.

Program napisan korištenjem G-koda ima krutu strukturu. Sve kontrolne komande su kombinovane u okvire - grupe koje se sastoje od jedne ili više komandi. Blok se završava znakom za pomak u red (LF/LF) i ima broj, osim prvog bloka programa. Prvi okvir sadrži samo jedan znak "%". Program se završava naredbom M02 ili M30.

Osnovne (u standardu zvane pripremne) komande jezika počinju slovom G:

• kretanje radnih dijelova opreme određenom brzinom (linearno i kružno;
• izvođenje tipičnih sekvenci (kao što je obrada rupa i navoja);
• upravljanje parametrima alata, koordinatnim sistemima i radnim ravnima.

Zbirna tabela kodova:

Tabela osnovnih komandi:

Tabela kodova tehnologije:

Komande tehnološkog jezika počinju slovom M. One uključuju radnje kao što su:

• Promjena alata
• Uključite/isključite vreteno
• Uključite/isključite hlađenje
• Pozovi/završi potprogram

Pomoćne (tehnološke) ekipe:

Parametri komande su navedeni slovima latinice:

Razvoj tehnologije doveo je do toga da se kompjuteri i druga napredna tehnička sredstva sve više koriste Svakodnevni život ljudima kao iu industriji. Na primjer, na modernom industrijska preduzeća sve češće se može naći onaj koji se ne kontroliše rukama operatera, već uz pomoć posebnih kompjuterskih programa i odgovarajućih elektronskih uređaja.

Zahvaljujući ovakvom sistemu upravljanja, rad mašine je znatno olakšan, a ljudski faktor je eliminisan iz procesa izrade delova, što može negativno uticati na njihov kvalitet i tačnost obrade.

Princip rada glodalica

Oprema za glodanje omogućava vam izvođenje različitih tehnoloških operacija: rezanje, bušenje, izračunavanje udaljenosti između rupa koje je potrebno izvesti, kao i niz drugih. Materijali koji se mogu obraditi na takvoj opremi mogu biti:

• drvo;
• crni i obojeni metali;
• keramika;
• polimernih materijala;
• prirodni i vještački kamen.

Radni komadi su fiksirani na radnom stolu, a njihova obrada se vrši rotirajućim rezačem koji seče materijal.

Opremljeni CNC-om, dostupni su u različitim izvedbama.

Tip konzole:

1. modeli sa velikom svestranošću;
2. horizontalni tip;
3. vertikalni tip.

Nekonzolni dizajn:

1. vertikalno;
2. horizontalno.

Najpopularnije i, shodno tome, rasprostranjene su CNC glodalice konzolnog tipa. Radni komad koji se obrađuje fiksiran je za konzolu i upravo to radno tijelo vrši pokrete u odnosu na rezni alat. Vreteno takve mašine se ne pomera;

Nekonzolni tip se postiže činjenicom da se u njima mogu kretati i radni sto koji se kreće u dva smjera i vreteno koje može mijenjati svoj položaj u vertikalnoj ravni, kao i u svim drugim smjerovima.

CNC automatski izvodi operacije, informacije o kojima su prethodno snimljene na jednom od medija. Programi koji kontrolišu njegov rad mogu biti nekoliko tipova.

• Pozicioni, koji uključuje fiksiranje koordinata krajnjih tačaka duž kojih se obrađuje radni komad. Takvi programi se koriste za upravljanje mašinama za bušenje i bušenje.
• Kontura, koja kontroliše putanju obrade obratka. Koriste se za upravljanje cilindričnim mašinama za mljevenje.
• Kombinirani, koji kombiniraju mogućnosti konturnih i pozicijskih programa. Takvi programi upravljaju mašinama koje pripadaju višenamjenskoj kategoriji.
• Višestruko. Uz njihovu pomoć možete upravljati svime funkcionalnost mašine, oni su najkompleksniji tip softvera. Uz pomoć ovakvih programa osigurava se kontrola opreme velikog formata.

Glodalice opremljene CNC-om imaju niz značajnih prednosti:

• omogućavaju vam povećanje produktivnosti obrade za 2-3 puta;
• omogućavaju proizvodnju dijelova s ​​visokom preciznošću;
• minimizirati količinu ručnog rada, što omogućava smanjenje broja uslužnog osoblja;
• smanjiti vrijeme potrebno za pripremu komada;
• minimizirati vrijeme obrade dijelova.

Vrste opreme

Grupne glodalice opremljene CNC-om, ovisno o tome koji se materijal na njima obrađuje, dijele se u sljedeće kategorije:

1. za metalne radove;
2. za obradu drvenih zareza;
3. grupa za glodanje i graviranje.

1. procesni centri visoke funkcionalnosti;
2. strojevi širokog univerzalnog tipa;
3. kategorija struganja i glodanja;
4. grupa za bušenje i glodanje.

Mašine za glodanje, koje se upravljaju posebnim programima, mogu se koristiti i za opremanje kućne radionice, jer su jednostavne za rukovanje i omogućavaju izradu metalnih dijelova izrađenih sa visokom preciznošću njihovih geometrijskih parametara.

U preduzećima koja proizvode nameštaj, kao i u građevinske kompanije Mašine za glodanje opremljene CNC-om koriste se za obradu drvenih zareza. Ove mašine obrađuju proizvode od drveta, kao i polimerne tvorevine, legure aluminijuma, šperploča i iverica.

CNC mašina, koja može obavljati operacije graviranja, koristi se za obradu proizvoda od metala, prirodnih i vještački kamen, beton i niz drugih materijala. Koristi se za izradu ukrasnih kamenih stupova, figurica i drugih proizvoda koji imaju isključivo dekorativnu funkciju. Ovakve mašine za metal i niz drugih materijala najčešće se koriste za izradu raznih reklamnih konstrukcija.

Na osnovu principa rada i njihovih performansi, glodalice opremljene CNC-om mogu biti sljedeće kategorije:

• karakteriziraju male dimenzije i niska produktivnost - mini strojevi;
• desktop tip;
• tip vertikalnog glodanja;
• široki ekran.

Mašine koje se koriste za opremanje kućne radionice ne mogu se nazvati profesionalnim, one se uglavnom koriste za koristan hobi. Takve glodalice opremljene CNC-om su jeftine, pa se često opremaju u radionicama različitih obrazovnih institucija: škola, tehničkih fakulteta, univerziteta itd.

Stolna oprema ima niz značajnih prednosti:

1. jeftino;
2. izuzetna mobilnost;
3. jednostavnost rada i dizajna.

Takve mašine, unatoč svojoj kompaktnosti, mogu obavljati različite tehnološke operacije na metalu i drugim materijalima: glodanje, bušenje, bušenje.

Vertikalne glodalice se koriste za obradu velikih komada. Kao radni alat koriste bušilice, cilindrične, krajnje, oblikovane i krajnje glodalice. Uz pomoć takve opreme, koja je uglavnom opremljena velikim proizvodnim preduzećima, moguće je obraditi i horizontalne i vertikalne površine.

Mašine za glodanje velikog formata opremljene CNC-om opravdavaju svoje ime: imaju posebnu radnu glavu koja se može rotirati u bilo kojem smjeru. Zbog svoje svestranosti, takve mašine se najčešće koriste za opremanje radionica nestandardne opreme i alatnih prostora.

Pregled mašine

Prije nego što odlučite koju glodalicu odabrati za opremanje kućne radionice ili proizvodnog pogona, važno je upoznati se sa karakteristikama opreme koja se nudi na savremenom tržištu. Danas su najpopularnije glodalice proizvedene u sljedećim zemljama:

• Njemačka;
• Italija;
• Austrija;
• Kina;
• Sjeverna Koreja;
• Malezija;
• Tajvan;
• Češka Republika;
• Türkiye.

Najpoznatije kompanije koje proizvode i prodaju CNC glodalice su:

• GCC Jaguar;
• Crveno drvo;
• RuStan;
• Hyundai Wia;
• Kami;
• Zenitech.

Neke od najbržih mašina koje takođe imaju širok izbor podešavanja i dodatne funkcije, su modeli marke GCC Jaguar.

JCC se odlikuje širokim izborom mašina za obradu delova od metala i drugih materijala. Katalog ovog proizvođača predstavlja CNC mašine za sledeće namene:

1. univerzalni tip, dizajniran za graviranje i glodanje;
2. za obradu drva i metalnih proizvoda;
3. Strojevi za pirsing elektroerozivnog tipa;
4. oprema za glodanje i struganje grupe.

Napredni softverski proizvodi koji kontrolišu mašine ovog brenda omogućavaju vam da iskoristite njihov puni potencijal.

CNC glodalice marke RuStan su prvenstveno oprema veoma raznovrsnog tipa, sa kojom možete izvoditi širok spektar tehnoloških operacija. Ono po čemu se modeli ovog brenda razlikuju je to što prilikom kupovine možete iskoristiti razne popuste, kao i mogućnost garantnog i postgarantnog servisa.

Zaista jedinstvene su CNC glodalice proizvedene pod brendom Redwood. Sposobni su obraditi dijelove u 2d i 3d formatu. Implementacija 3D tehnologije pretpostavlja da se prema zadatom programu iz radnog komada dobije volumetrijski dio koji u potpunosti odgovara zadatim geometrijskim parametrima.

Glavni princip rada stručnjaka uključenih u proizvodnju opreme za mljevenje robne marke Kami je proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda. Koristeći mašine ove marke, možete obraditi ne samo metal, već i dijelove od kamena, drveta, plastike, pa čak i stakla.

Hyundai Wia je specijalizovana za proizvodnju CNC mašina koje proizvode proizvode za vazduhoplovnu i automobilsku industriju. Programi koji se koriste za njihovu kontrolu zahtijevaju minimalnu ljudsku intervenciju i uvelike pojednostavljuju korištenje takve opreme.

Katalogom poznatog proizvođača Zenitech dominira profesionalna CNC oprema za glodanje namijenjena za obradu metalnih i drvenih dijelova.

CNC oprema za glodanje brenda Invest Adam je široko zastupljena na savremenom tržištu. Glavne prednosti modela, koje se razlikuju po svojoj kompaktnosti i svestranosti, su:

• visoka preciznost obrade;
• efikasnost i produktivnost;
• kontrolni programi se mogu ponavljati;
• dizajn je vrlo pouzdan;
• komunikacija sa računarom koji kontroliše rad opreme vrši se preko običnog USB porta.

Za opremanje kućne radionice i velikog proizvodnog poduzeća možete koristiti CNC glodalicu njemačke kompanije BZT. Strojevi ove marke odlikuju se visokom stabilnošću, pouzdanom fiksacijom obradaka, preciznošću i efikasnošću obrade. Takođe je zgodno da mašine ove marke mogu da rade na skoro svakom softveru.

Na cijenu CNC glodalice utiču sljedeći parametri:

• složenost dizajna opreme i njen tip;
• vrsta proizvodnje za koju je oprema namijenjena;
• zemlju porekla i zaštitni znak;
• funkcionalnost mašine.

Imaju najjednostavniji dizajn stone mašine sa CNC, koji su mnogo jeftiniji od funkcionalnije opreme. Da biste uštedjeli na kupovini glodalice, odaberite opremu domaćih proizvođača. U prosjeku, cijena desktop CNC opreme za glodanje je oko 4.000 dolara. Ova cijena može varirati u zavisnosti od niza faktora: dimenzija mašine i radnog stola, snage motora, težine opreme i njene funkcionalnosti.