Espuma de poliuretano
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A partir de ahora, durante los trabajos de construcción y reparación, las grietas y huecos se rellenan con espuma de poliuretano, que es muchas veces más eficaz. lana mineral, cartón y estopa. (Fig. 1) Es un sellador de poliuretano que consta de 2 componentes derivados del petróleo (poliol e isocianato), además de estabilizadores, agentes espumantes y catalizadores. La espuma de poliuretano, cuyo volumen depende de muchas razones, puede expandirse de 20 a 40 veces.
">Factores que influyen en el volumen de espuma de poliuretano.
Indicador principal espuma de poliuretano- el volumen indicado en la etiqueta. Lata de un litro de buen fabricante Debe contener entre 30 y 40 litros de espuma. (Fig.2) La cantidad de sellador pulverizado depende de:
Tecnologías
Espuma de poliuretano: un material aislante térmico económico
Como regla general, muchas casas están equipadas con protección contra las temperaturas externas y la pérdida de calor interna. Sin embargo, sucede que en algunas casas la protección térmica no es lo suficientemente eficaz.
Limpiador de espuma de poliuretano: criterios de selección
Limpiar la espuma de la superficie es bastante complicado. Al comenzar a trabajar relacionado con la formación de espuma, debe comprar inmediatamente un limpiador de espuma para poder eliminar las manchas frescas.
Espuma de poliuretano Macroflex: características técnicas.
Espuma de poliuretano Macroflex especificaciones: tiene una excelente calidez y características de insonorización, excelente resistencia a la humedad, durabilidad
Espuma de poliuretano como aislante.
Las espumas de poliuretano generalmente están destinadas a sellar juntas al instalar unidades de puertas y ventanas y llenar pequeños huecos.
Espuma de poliuretano no inflamable
La espuma de poliuretano no inflamable se utiliza para los mismos fines que la espuma normal, pero para estructuras donde es necesario garantizar una alta resistencia al fuego.
Espuma de poliuretano para espuma de poliestireno.
La espuma de poliuretano para espuma de poliestireno, que consta de diisocianato de difenilmetano y propulsor, se adhiere bien a superficies de concreto, ladrillo, yeso, se endurece rápidamente bajo la influencia de la humedad del aire en 12 horas
Actualmente, en la construcción y reparación se usa ampliamente Macroflex 750: un sellador sellador, que es una espuma de un componente (que consiste en poliuretano) que se endurece al aire.
Este artículo describe las características de la espuma de poliuretano, proporciona especificaciones técnicas, se dan recomendaciones sobre el uso correcto del material.
La espuma de poliuretano Macroflex tiene una estructura de un solo componente. Se endurece rápidamente y tiene excelente adherencia (pegado, adherencia) a superficies de madera, metal y hormigón. Macroflex tiene buen aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad y durabilidad.
Macroflex se utiliza para la instalación y reparación de aberturas de ventanas, marcos de puertas, para sellar cavidades, uniones, juntas y grietas. Se utiliza en la construcción de mamparas para aislamiento acústico y térmico, ayuda en la instalación de piezas de construcción y sella conexiones.
Cuando se extruye de una lata de 750 ml en la que se almacena y vende la espuma, el material se expande alcanzando el 100% del volumen original y se endurece gradualmente. Esto logra el sellado de juntas, cavidades y cavidades al instalar aberturas de puertas y ventanas. Al duplicar su tamaño durante el endurecimiento, la espuma puede deformar las estructuras si están hechas de material blando. Tenga en cuenta este matiz mientras trabaja.
Otra característica importante de la espuma es que este material no tolera la radiación solar, por lo que es necesario proteger las zonas rellenas para evitar la destrucción del sellador.
El material también es adecuado para condiciones climáticas adversas. Variedades
La espuma de poliuretano Macroflex 750 está disponible en versión profesional y semiprofesional. La diferencia radica en las características, configuración y embalaje.
La espuma Macroflex profesional tiene un coeficiente de expansión secundaria reducido y el contenedor está equipado con un soporte para una pistola especializada y tiene capacidad para 750 ml de material.
El envase semiprofesional está equipado con un tubo que facilita la liberación del sellador. Si haces una pausa en el trabajo con espuma semiprofesional durante más de 30 minutos, tendrás que limpiar la boquilla, lo que requerirá un limpiador.
Los tipos de espuma también se clasifican según la finalidad estacional de Macroflex. Se produce espuma de verano, invierno y universal (para todas las estaciones). El primero se utiliza a temperaturas superiores a +5 grados. El invierno implica un uso hasta -18.
Las características técnicas de estos tres tipos de selladores de espuma son diferentes. El tipo de sellador de invierno es adecuado para trabajos a bajas temperaturas, pero al mismo tiempo se reduce el coeficiente de expansión y el consumo de material. Winter Macroflex se puede aplicar sobre materiales húmedos cubiertos de escarcha.
La diferencia entre la espuma universal es el alto consumo de sellador, la polimerización y el endurecimiento acelerados. También funcionan con el Macroflex universal a temperaturas bajo cero, unos diez grados, sin calentar la lata. Pero no olvides que en horario de invierno años, el material tarda más en endurecerse.
Accesorio para bote de spray - pistola Soudal
Mención especial merece la espuma súper resistente a las heladas de Soudal. Lo que promueve con éxito su producto en el mercado ruso, ya que dicho sellador tiene demanda en condiciones de frío. Las características únicas de "Soudal", con cuya ayuda se llevan a cabo los trabajos de construcción, instalación y sustitución de ventanas y puertas a temperaturas de hasta -25 ° C.
Este material es duradero, resistente al estiramiento y la compresión. Las propiedades adhesivas de la espuma a materiales básicos (piedra, metal, hormigón y madera), incluso a temperaturas extremadamente bajas, cumplen con los requisitos europeos. Este tipo de sellador es resistente al fuego y, en otras características, Soudal supera dos veces los requisitos para materiales similares que existen en la actualidad.
Especificaciones
- El material base principal es el poliuretano;
- Capacidad de embalaje – 750 ml;
- El volumen máximo después de la expansión es de hasta 65 l;
- Capacidad de expansión secundaria: no superior al 120%;
- La presión creada es inferior a 31 N/dm²;
- Tiempo de secado de 7 a 16 minutos;
- Tiempo de endurecimiento completo: humedad 93% – 1 hora; Humedad 15% – 15 horas.
- Densidad después del endurecimiento – 16-26 kg/m³;
- Características de resistencia al fuego – B3 autoextinguible (DIN 4102);
- Estabilidad térmica -54 °C – +100 °C;
- Absorción de agua – máx. 20%;
- Resistencia a la tracción-compresión – mínimo 3,0 N/cm²;
- El límite de combustión espontánea es superior a 400 °C;
- Conductividad térmica, resistente al fuego – 0,04 W/m*K.
Sellado de grietas en aberturas de ventanas. El procedimiento de aplicación es simple: cuando se abre la válvula, la sustancia líquida de la espuma de poliuretano se libera bajo la presión del gas en la lata y se endurece gradualmente, interactuando con el agua de la atmósfera. El endurecimiento del material dura un día. En este caso, la espuma se expande en volumen del 50% al 250%.
La espuma no resistente a las heladas se utiliza a temperaturas superiores a +5°C. A bajas temperaturas cercanas a cero, la lata se mantiene a temperatura ambiente durante al menos 12 horas antes de su uso. Antes de comenzar a trabajar, agite el recipiente. Para aplicar Macroflex a la superficie se mantiene el bote de abajo hacia arriba, tanto en el caso de aplicación manual de espuma como mediante pistola de montaje.
Antes de hacer espuma, la superficie debe limpiarse de polvo y humedecerse ligeramente. Humedecer la superficie aumentará la adherencia de la espuma y acelerará el endurecimiento. La cantidad de espuma aplicada se ajusta cambiando el ángulo de la válvula de salida. Después de rellenar con Macroflex, debe limpiar inmediatamente las manchas no curadas con un limpiador especial. De lo contrario, los trozos congelados de espuma deberán retirarse de la superficie con gran dificultad.
Aislamiento del tejado desde el interior. Beneficios de Macroflex
Macroflex se utiliza para una variedad de trabajos de construcción y reparación. A cualidades positivas Este material como sellador y aislante incluye lo siguiente:
- Costo relativamente bajo;
- Alto aislamiento térmico;
- Buena adherencia a diversos materiales;
- Resistente al fuego;
- Relleno fiable de huecos, grietas y cavidades;
- Buen aislamiento acústico;
- Reducir el ruido de los sistemas de aire acondicionado y calefacción;
- Posibilidad de pintar.
Para ser justos, también le informaremos sobre las desventajas inherentes a Macroflex. Como otros tipos de espuma de poliuretano, este sellador:
- Mala aplicación y adherencia al polietileno, teflón y silicona;
- Destruido por la exposición rayos de sol;
- Se requiere un limpiador para eliminar los residuos;
- Tiene mala impermeabilidad y puede destruirse por la condensación acumulada.
- Para bajas temperaturas se requiere una variedad de invierno.
Elegir la espuma de poliuretano adecuada
Para evitar errores y retrabajos al realizar reparaciones y trabajo de instalación, elige correctamente la espuma de poliuretano. Primero, decida los objetivos del uso del sellador. ¿Qué planeas hacer espuma? ¿Dónde se realizará el trabajo: al aire libre o en el interior? ¿A qué temperatura? Calcular el volumen aproximado de material requerido en base a las especificaciones técnicas. Piensa en qué tipo de limpiador preparar.
Fortalecimiento del marco de la ventana. Asegúrese de solicitar ver el certificado del producto al realizar la compra. Este documento confirma el cumplimiento del sellador comprado con los estándares aceptados. El vendedor debe disponer de dicho certificado, ya que la espuma de poliuretano está sujeta a control sanitario y epidemiológico. La conclusión de Rospotrebnadzor certifica el cumplimiento de las características higiénicas con los estándares establecidos. El certificado confirma la ausencia de elementos que agotan la capa de ozono en la espuma y proporciona una característica resistente al fuego. Es posible que esté indicado un limpiador recomendado.
Los requisitos para Macroflex, así como para otros tipos de espuma de poliuretano (por ejemplo, Soudal), incluyen lo siguiente especificaciones técnicas y propiedades:
- Envases y ventas resistentes al fuego en forma de aerosoles;
- Cuando se aplica a la superficie, la polimerización y el endurecimiento deben ocurrir dentro del período de tiempo indicado en el embalaje;
- Nivel requerido de adherencia (adhesión) para garantizar el trabajo de instalación;
- Al secar, la espuma debe ser elástica, no desmoronarse ni colapsar;
- El coeficiente de expansión secundaria debe corresponder al indicado en el certificado y en el embalaje.
En contacto con
La espuma de poliuretano es una de las modernas más populares. materiales de construcción. Se utiliza ampliamente en todas las áreas de los trabajos de construcción y reparación para sellar juntas y mejorar las propiedades de aislamiento hidráulico y acústico de diversas estructuras e instalaciones. Pero para que el resultado de cualquier trabajo sea de alta calidad, es necesario saber qué tipos de espumas de poliuretano existen, en qué se diferencian y qué propiedades tienen. Aprenderás sobre todo esto en este artículo.
Composición de espuma de poliuretano.
Antes de comprar espuma de poliuretano, debe decidir para qué la necesita exactamente y qué nivel de habilidades profesionales tiene.
Las espumas de poliuretano se clasifican según su composición:
- Monocomponente: la mezcla lista para usar se encuentra en un recipiente a presión. En el mercado este tipo está representado por espuma de poliuretano.
- Dos componentes: estas composiciones son utilizadas principalmente por artesanos altamente calificados en fines industriales. Condición básica aplicación correcta- estricto cumplimiento de las proporciones al preparar la mezcla.
¡Importante! El primer tipo de espuma de poliuretano se utiliza con mayor frecuencia, ya que es más cómodo y fácil de usar. El conjunto completo de sustancias de dicha mezcla incluye:
- poliol, isocianato: prepolímeros que son la base;
- gas propulsor: una mezcla de butano y propano;
- aditivos: estabilizadores, catalizadores, elementos que aumentan la adherencia y regulan el grado de formación de espuma de la masa.
Propiedades de la espuma de poliuretano.
Las altas características operativas de la espuma de poliuretano se deben a sus propiedades, que son sus ventajas:
- Alto grado de adherencia a cualquier tipo de material: madera, plástico, metal, piedra, composiciones poliméricas.
- Resistencia al calor: los indicadores estándar para mantener las propiedades originales son -45/+90 °C.
- No conductividad de la corriente eléctrica.
- Alta velocidad de fraguado y endurecimiento: de 8 minutos a 24 horas.
- Absolutamente atóxico después de la polimerización final.
- No inflamabilidad: característica de algunos tipos de espuma de poliuretano.
- Excelente resistencia a la humedad.
- Plasticidad combinada con elasticidad, lo que asegura el relleno más denso de todas las grietas y juntas, y también previene la destrucción por rotura.
- Baja conductividad térmica.
- La contracción no supera el 5% durante todo el período de funcionamiento.
- La densidad óptima para resolver diversos problemas es de 1525 a 2525 kg/m3.
- Resistencia química.
- Alta resistencia: la resistencia a la compresión suele estar en el rango de 3 a 5 N/cm2.
¡Importante! Un indicador de la calidad de la espuma de poliuretano es, ante todo, un signo externo: su color. Debe ser de color amarillo claro o verdoso.
Características técnicas importantes de la espuma de poliuretano.
Para casi todas las propiedades anteriores, el fabricante indica los indicadores en el embalaje. Además de esto, existen varias características técnicas más que determinan la calidad de este mezcla de construcción.
Expansión de espuma
La cantidad de expansión de la espuma afecta directamente a su capacidad de llenado, a la calidad de la costura de sellado y a su elasticidad. Este proceso ocurre dos veces:
- durante la liberación de la mezcla del cilindro;
- durante el endurecimiento.
¡Importante! Es la expansión secundaria la que tiene un mayor impacto en la calidad del sellado de la parte deseada de la estructura.
Dependiendo del tipo de espuma de poliuretano y de la marca específica, las tasas de expansión pueden ser:
- 10-60% - para espuma de poliuretano de tipo doméstico
- 180-300% - para espuma de poliuretano profesional.
Viscosidad de la espuma de poliuretano.
La calidad del sellado de superficies verticales con espuma de poliuretano depende directamente del grado de viscosidad: cuanto mayor sea, mejor se adherirá a la superficie y menos se deslizará.
¡Importante! Puede comprobar el grado de fluidez de la espuma de poliuretano solo después de abrir el cilindro. Para protegerse de productos defectuosos o de baja calidad, los artesanos profesionales compran productos únicamente de marcas reconocidas y confiables.
Volumen de espuma de poliuretano
Existen varias formas estándar de espuma de poliuretano, que se diferencian precisamente en el volumen del recipiente. En el mercado encontrarás cilindros con espuma de poliuretano de cualquier fabricante con los siguientes parámetros:
- 300 ml, cuyo rendimiento es de aproximadamente 30 litros de sustancia terminada;
- 500 ml: la producción produce hasta 40 litros de espuma de poliuretano, lista para usar;
- 750 ml: el volumen de esta espuma de poliuretano es de hasta 50 litros;
- 1000 ml es una espuma de poliuretano profesional, cuyo volumen de 80 a 100 litros es suficiente para resolver problemas a gran escala.
Tipos de espumas de poliuretano
Todos los tipos de espumas de poliuretano se diferencian según varios criterios.
Modo de aplicación
Según este principio, se diferencian:
- Espuma de poliuretano profesional. Los cilindros con material se insertan en una pistola de construcción especial, que dosifica la cantidad requerida de mezcla en porciones. Su uso es cómodo gracias al mango ergonómico y al gatillo dispensador. La condición principal para una larga vida útil de dicha herramienta es su lavado oportuno después de cada uso.
- Semiprofesional. Este material se rocía desde un tubo de plástico especial que se ajusta a la palanca de presión. Más adecuado para resolver pequeñas tareas de reparación.
Temperatura de aplicación
Dependiendo de dónde exactamente y en qué época del año planea utilizar espuma de poliuretano, deberá decidir el tipo de mezcla adecuado. Por rango régimen de temperatura Se distinguen las espumas de montaje:
- verano: tiene indicadores de +5-35 ° C;
- invierno: el rango es -18/+35 °C;
- universal: el rango de temperaturas permitidas es -10/+35 °C.
¡Importante! Estas características se relacionan específicamente con la temperatura de las superficies que se están tratando, no con el aire. A la hora de determinar el consumo de espuma de poliuretano es necesario tener en cuenta: cuanto menor sea la temperatura, menor será el volumen de espuma de poliuretano que se obtendrá a la salida del cilindro.
Grado de inflamabilidad
El grado de inflamabilidad de la espuma de poliuretano está indicado en el cilindro en obligatorio. Está determinado por la clase. En el mercado se encuentran disponibles los siguientes tipos de espuma de poliuretano:
- B1 - espuma de poliuretano resistente al fuego;
- B2 - autoextinguible;
- B3 - espuma de poliuretano inflamable.
Fabricantes populares
Para comprar espuma de poliuretano de alta calidad, dé preferencia a fabricantes confiables. Hoy en día, según los constructores profesionales, las siguientes marcas son consideradas las mejores:
- Soudal. Una marca belga, bajo la cual desde hace casi 50 años se produce una amplia gama de diversas mezclas de construcción de alta calidad.
- Penosil. Una marca estonia económica, entre cuyos productos encontrará no solo espuma de poliuretano, sino también otras mezclas de construcción para resolver diversos problemas. La buena relación calidad-precio crea una popularidad duradera marca comercial Penosil.
- Titán. Productos polacos a precios razonables, cuya alta calidad es invariablemente inherente a todos los productos de este fabricante. Las espumas de poliuretano Tytan se caracterizan por una excelente viscosidad, una expansión óptima y por mucho tiempo operación.
- Ceresit. Una empresa alemana que ha ganado popularidad en el mercado de la construcción desde principios del siglo XX. Los productos de esta marca son el estándar de calidad en todos los países del mundo.
¡Importante! Dependiendo de la marca que elijas, dependerá no sólo el precio de la espuma de poliuretano, sino también tu confianza en su calidad y fiabilidad. Por lo tanto, no intente ahorrar dinero y compre análogos más baratos de fabricantes desconocidos, para que con el tiempo las estructuras de su edificio no se deformen y la calidad del sellado se mantenga en el nivel adecuado.
Aplicación de espuma de poliuretano.
Se utiliza espuma de poliuretano en todas las etapas. trabajo de construcción- al sellar las juntas de ventanas y diseños de puertas, al sellar costuras o pegar materiales en bloques, e incluso al instalar un baño o instalar aislamiento de espuma de poliestireno.
En casa, la espuma de poliuretano se utiliza con mayor frecuencia como sellador. Para que este procedimiento no le cause ninguna dificultad, considere las siguientes reglas para trabajar con espuma de poliuretano:
- Limpie previamente las superficies a unir o sellar de suciedad y polvo.
- Protéjase las manos con guantes: si la composición de espuma de poliuretano entra en contacto con la piel, es muy difícil de lavar y, en algunos casos, puede causar una alergia leve.
- Lea las recomendaciones del fabricante indicadas en el cilindro.
- Inserta la lata en la pistola.
- Dirigir el chorro a la superficie deseada y rellenar las costuras hasta 1/3 de su capacidad.
- Para acelerar el proceso de endurecimiento, espolvoree la masa extruida con agua, ya que es bajo la influencia de la humedad que la mezcla polimeriza.
- Espere de 15 a 30 minutos para asegurarse de que la espuma se haya expandido por completo.
- Si las costuras no están lo suficientemente rellenas, agrega un poco más de mezcla.
- Espere hasta que se endurezca por completo, normalmente 24 horas.
- Utilice un cuchillo afilado para cortar el exceso de espuma y alisar las costuras.
¡Importante! Muy pregunta importante- consumo de espuma de poliuretano. La respuesta a esto existe en los estándares de construcción estándar, y cada tipo de trabajo individual tiene sus propios indicadores. En la práctica, dichos datos pueden variar; en esto influyen los siguientes factores:
- longitud de la costura;
- ancho y profundidad de la costura;
- calidad de la espuma de poliuretano utilizada;
- tipo de estructura que se está diseñando.
Dado que es imposible dar una respuesta universal clara sobre el consumo de espuma de poliuretano, utilice cómodas calculadoras en línea para calcular el volumen de mezcla de construcción específicamente para su trabajo.
Aplicación de espuma de poliuretano - video
Conclusión
Ahora ya conoces toda la información más importante sobre la espuma de poliuretano. Elija el material adecuado, dé preferencia a productos de calidad y cumpla con la tecnología de aplicación, entonces definitivamente no tendrá que preocuparse por la necesidad de trabajos de reparación en los próximos años.
__________________________________________________La espuma de poliuretano es un sellador de poliuretano y, hasta cierto punto, su composición es similar a la de una esponja para lavar platos. Es decir, es prácticamente gomaespuma. Por supuesto, es inusual, pero está enriquecido con varios aditivos químicos.
Un recipiente de espuma de poliuretano contiene una mezcla de prepolímero líquido y propulsor, que es un gas propulsor. Es este gas comprimido el que favorece la liberación de espuma del cilindro hacia el exterior. Es característico que el proceso de endurecimiento esté directamente afectado por la cantidad de humedad tanto en la superficie tratada como en el aire. Por lo tanto, con alta humedad del aire, la polimerización se produce mucho más rápido que en climas secos y calurosos. Por lo tanto, puede acelerar el proceso de endurecimiento de la espuma simplemente humedeciendo la superficie con agua corriente.
La espuma de poliuretano curada es una sustancia porosa bastante dura, pero al mismo tiempo bastante elástica, con un característico tinte amarillo claro o blanco. Es muy ligero, pero no resistente a la humedad y extremadamente sensible a la radiación ultravioleta. Cuando se expone a la luz solar, se vuelve amarillo, quebradizo y se desmorona rápidamente. Además, la espuma tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico.
Características de la espuma de poliuretano.
Durante el proceso de selección se deben tener en cuenta las características técnicas de la espuma de poliuretano.
Volumen de salida.
Como regla general, los cilindros de espuma indican el volumen total que se puede obtener después de su expansión y endurecimiento. Normalmente, se utiliza una unidad como el litro para medir este parámetro. Al mismo tiempo, mucha gente cree erróneamente que los números 50, 65 o 70 impresos en cilindros de espuma son un indicador del volumen de producción. De hecho, indican la cantidad de propulsor que contiene el cilindro en condiciones normales. En realidad, la cantidad de espuma es mucho menor y su rendimiento depende de una gran cantidad de factores. Por tanto, en lugar de los 65 litros indicados en la bombona, suele salir unos 35 litros.
Adhesión.
Este indicador determina la capacidad de la espuma para adherirse a una variedad de materiales distintos de las superficies de teflón, polietileno, polipropileno y silicona, con excepción del hielo y el aceite.
Expansión primaria.
Este valor muestra el grado de expansión del volumen de espuma en el momento de salir del cilindro. Además, durante este período el volumen aumenta varias veces.
Ampliación secundaria.
En este caso se tiene en cuenta el aumento de volumen de la espuma, desde el momento de la expansión inicial hasta su completa polimerización. Dependiendo del fabricante de este tipo de productos, este valor puede variar significativamente desde el 15% hasta el 100%. Los expertos dicen que los parámetros mínimos de expansión secundaria se consideran el mejor indicador. Dado que la espuma puede romper fácilmente un marco de madera y doblar una estructura similar hecha de perfil de PVC. Al mismo tiempo, utilizando un poco de espuma falsificada y de baja calidad como base para el alféizar de una ventana de plástico, al día siguiente puede obtener una gran colina curva en lugar de una superficie plana.
Grado de viscosidad.
La espuma de alta calidad tiene una alta viscosidad, mientras que los productos de baja calidad son increíblemente líquidos y, a menudo, tienen una consistencia similar a la gelatina. Al mismo tiempo, esto sucede cuando durante el funcionamiento la temperatura del aire no corresponde a los parámetros aceptables.
Tipos de espuma de poliuretano
¿Qué tipos de espuma de poliuretano existen?
Los fabricantes producen diferentes tipos de espuma de poliuretano, que difieren en composición, características de presentación y ámbito de aplicación.
Sin embargo, condicionalmente la espuma se puede dividir en (descripción de la espuma de poliuretano):
Profesional.
Los cilindros con dicha espuma están equipados con una válvula de anillo especial, que se utiliza para atornillar el recipiente a la pistola de montaje. Una vez asegurado el cilindro a la herramienta, la espuma bajo presión ingresa al interior de la pistola, donde descansa contra una válvula controlada por un gatillo. Gracias al uso de pistola, el procedimiento de aplicación de espuma sobre la superficie de trabajo es lo más cómodo y rápido posible. Al presionar el dedo en el gatillo, puede controlar la presión y la dirección.
Familiar.
El conjunto de dichos cilindros incluye inicialmente un tubo de plástico especial, que permite realizar el trabajo sin utilizar una pistola de montaje. Sin embargo, a pesar de su simplicidad y disponibilidad, en la mayoría de los aspectos es significativamente inferior a la espuma profesional. En particular, tiene una tasa de expansión secundaria mucho más alta y un volumen de producción menor. Muy a menudo, el gas de estas latas se agota más rápido que el prepolímero. Además, se consideran desechables, por lo que hay que utilizarlos inmediatamente, ya que al día siguiente los envases quedan completamente inservibles. Por lo tanto, lo mejor es desembolsar el dinero para comprar una pistola de montaje, que cuesta unos pocos cientos de rublos.
Vale la pena señalar que no se recomienda estrictamente utilizar espuma doméstica para trabajos críticos, como la instalación de estructuras de puertas y ventanas, así como alféizares de ventanas.
Además, la composición de la espuma de poliuretano puede diferir en su composición:
Monocomponente– es familiar y está disponible para uso general.
dos componentes– este tipo tiene un ámbito de aplicación limitado y no está disponible para la venta gratuita. Ya que para utilizarlo es necesario mezclar dos composiciones diferentes.
Asimismo, dependiendo de las condiciones de temperatura en las que se puede utilizar la espuma de poliuretano, puede ser:
- Verano.
- Invierno.
- Toda la temporada.
Cabe señalar que la composición de la espuma de invierno difiere significativamente de la de sus homólogos de verano. En particular, se puede utilizar a bajas temperaturas del aire, hasta -20°C inclusive. Naturalmente, para usarlo en tales heladas, se debe tener cuidado de que la temperatura del cilindro sea positiva.
Además, la espuma se distribuye según clases de inflamabilidad y tiene las designaciones correspondientes:
- B1 – ignífugo.
- B2 – autoextinguible.
- B3 – inflamable.
Por supuesto, la espuma de poliuretano se considera la mejor, que tiene mayores propiedades de resistencia al fuego.
Áreas de aplicación de la espuma.
Principalmente, la espuma se utiliza durante la instalación de ventanas, puertas y otras estructuras similares de PVC para sellarlas. También puedes pegar espuma de poliestireno y otros materiales sobre la espuma. materiales de aislamiento térmico. Además, se puede utilizar para aislamiento acústico. tuberías y baños de acero. Porque estas bañeras producen un estruendo espeluznante cuando se llenan de agua. Para eliminar este defecto debes:
- Dale la vuelta a la bañera y colócala en el suelo.
- Luego cubra con mucho cuidado su superficie con espuma.
- Espera hasta que endurezca.
- Coloca la bañera en su lugar original y disfruta del silencio.
Cabe señalar que antes de pegar la espuma, es imperativo aplicar una capa de imprimación a la superficie de la base. Esto aumentará significativamente la fuerza de la conexión.
Elección
Según los expertos, las espumas de poliuretano profesionales más populares y de mayor calidad son:
- Arma Soudal.
- Penosil GoldGun.
- Profesional Titán.
Estos tipos de espuma se caracterizan por una baja expansión secundaria, buena viscosidad y un gran volumen de salida. Además, este producto tiene una vida útil bastante larga. La mayoría de expertos recomiendan utilizar uno de estos tipos de espuma de poliuretano para realizar cualquier trabajo importante.
Aplicación de espuma
Naturalmente, para el uso normal de la espuma necesitarás comprar una lata y una pistola de montaje. Entonces puedes empezar a trabajar:
- Es necesario agitar vigorosamente la lata durante un minuto para asegurar una mezcla completa de todos los componentes que componen la espuma.
- Atornille el cilindro en la pistola de montaje hasta que aparezca un silbido breve y agudo, que indica la entrada de espuma en el interior de la herramienta.
- Al presionar el gatillo, podrá ver cómo sale espuma de la boquilla.
- Al presionar el gatillo con diferente fuerza, puede ajustar la velocidad de llenado de las costuras.
- Solo es necesario llenar las costuras con espuma hasta un 35 - 50% del volumen, porque aún así se expandirá.
- Las costuras deben rellenarse de abajo hacia arriba.
Para acelerar el proceso de endurecimiento de la espuma, antes de aplicarla se debe humedecer previamente la superficie a tratar. En este caso, después de aplicar la espuma, se recomienda rociar adicionalmente agua. Literalmente en una hora se endurecerá lo suficiente, lo que permitirá cortar todo el exceso con un cuchillo. Para lograr el proceso completo de polimerización deben pasar al menos 24 horas.
Durante una pausa en el trabajo, no se debe separar el recipiente de espuma de la pistola, ya que la espuma que se encuentra en su interior no se endurecerá en ningún caso. Basta con enjuagar la boquilla de la pistola con un limpiador, que en esencia es acetona común con aditivos especiales. Después de terminar el trabajo, debe desconectar el recipiente de la pistola y enjuagar bien su anillo con un limpiador, luego volver a atornillar el cilindro y apretar el gatillo hasta el fondo. Primero comenzará a salir el resto de espuma de la boquilla, y luego saldrá el limpiador. En este momento es necesario soltar el gatillo y separar el cilindro de la pistola, dejando el limpiador en el cañón. Finalmente, debes inspeccionar cuidadosamente la pistola para detectar restos de espuma.
Todos estos procedimientos deben realizarse con guantes especiales. Dado que si la espuma entra en contacto con la piel, será necesario mucho tiempo para eliminarla con un limpiador. Al mismo tiempo, es casi imposible lavar la espuma de poliuretano endurecida con acetona. Por lo tanto, para estos fines será necesario comprar un disolvente especial en un supermercado de construcción.
Parte del trabajo para sellar grietas se realiza más fácilmente con espuma de poliuretano. Este materiales universales, capaz de, además de rellenar huecos, también realizar las funciones de aislante acústico. Las principales ventajas del material son su velocidad de secado y facilidad de manipulación. Para uso doméstico Se ofrecen cilindros con boquilla, por lo que incluso una persona sin habilidades ni herramientas profesionales puede utilizar la espuma.
La elección de la espuma de poliuretano depende directamente de las tareas a realizar. Para una aplicación cómoda y ahorrar tiempo y dinero, utilice un diseño especial: una pistola de montaje. Le permite ajustar manualmente el grosor de la tira requerido y utilizar el volumen del contenedor al máximo. Si hay mucho trabajo por delante, entonces es mejor comprar espuma de poliuretano profesional. Su principal diferencia es el soporte especial para la pistola con el que está equipado el cilindro.
Tipos de espuma de poliuretano
Para trabajos a pequeña escala, es adecuada la espuma doméstica o semiprofesional. Los cilindros están equipados con un tubo que se utiliza para llenar lugares de difícil acceso.
Se distinguen los siguientes tipos:
- universal. Se puede utilizar a – 10 °C sin precalentar el recipiente. Se caracteriza por un rápido proceso de polimerización y un gran rendimiento de material;
- invierno Aplicar sobre superficies enfriadas a -18 °C;
- verano Las propiedades del material permiten su aplicación sobre superficies calentadas hasta +35 °C.
La espuma puede reducir el nivel de vibración, ruido y traqueteo.
¿Por qué es importante conocer el consumo?
Hacer cálculos aproximados de los costes de material por m² es útil tanto para los instaladores como para el ciudadano medio. Los instaladores elaboran un presupuesto basándose en los datos calculados. Los clientes, a su vez, podrán comprar la cantidad necesaria de material o controlar la honestidad de los contratistas.
Reglamento
Una persona experimentada, conociendo el consumo de material por 1 m², podrá nombrar inmediatamente la cantidad de cilindros que se necesitarán, por ejemplo, durante los trabajos de instalación. puerta principal.
Ejemplo de estructura de edificio Existen una serie de normas que determinan el consumo esperado de materiales en función de la cantidad de trabajo planificada. Estas son tablas de los Estándares estimados estatales para escuelas primarias (GESN) que le permiten incluir la cantidad requerida de cilindros de espuma en el presupuesto.
Los cálculos tienen en cuenta los siguientes parámetros de diseño:
- espesor;
- material utilizado;
- Área a cubrir con espuma. Si se trata de una puerta, se tienen en cuenta las dimensiones exteriores de la trampilla.
Por supuesto, no hay datos exactos en ninguna parte, así que compre una cierta cantidad de material en reserva.
Con el volumen indicado de 65 litros, el consumo práctico será del 80%, o incluso del 70%. Si el tamaño de la costura de instalación es: profundidad (D) - 50 mm, ancho (W) - 20 mm y desplazamiento (O) - 15 mm, según la fórmula (DxW+OxW), se necesitarán 0,2 cilindros por 1 m de costura.
Debido a las diferentes proporciones entre perímetros y áreas, surgen las siguientes discrepancias. Según las normas TEP, para una apertura de hasta 3 m² se necesitarán 123 botellas de 750 ml. La producción de espuma de un cilindro es de aproximadamente 60 litros. Es decir, en total se consumirán 7,4 m³ de material. Si el área excede los 3 m², entonces la tasa requerida disminuye y es de aproximadamente 70 cilindros, respectivamente, se necesitarán 4,2 m³ de material.
Aislamiento de la fachada mediante espuma de poliuretano. Consumo de espuma de poliuretano: factores principales
Cada tipo de material tendrá su propio indicador. El consumo está escrito en la etiqueta (más precisamente, su valor medio), pero se tiene en cuenta que estos datos están calculados para condiciones óptimas(temperatura, humedad). En este caso se tiene en cuenta el grado de calentamiento del aire y de la superficie tratada directamente, por lo que el volumen práctico difiere del teórico.
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