Викрутки: новий матеріал для старого інструменту. Аналоги російських та зарубіжних сталей Матеріал s2

Інструмент для роботи із внутрішнім профілем. Саме так офіційно називається знайома нам усім викрутка.

Свою історію за однією з версій викрутка веде із глибини 16 століття, коли до її створення приклав руку сам Леонардо Да Вінчі.

Здавалося б, що може бути простіше, ніж вибрати викрутку? Прийшов у магазин, вибрав та купив. Однак на вигляд елементарна конструкція інструменту таїть у собі чимало секретів.

Давайте розбиратися, що і як влаштовано у викрутці.

Основні деталі викрутки - це стрижень та рукоятка. У свою чергу стрижень має робочу зону- наконечник зі шліцем, а рукоятка складається з матеріалу основи, додаткового шару або накладок та опцій, на кшталт отвору та бойка під молоток.

Всі ці деталі та матеріали в сукупності впливають на якість виготовлення викрутки, її працездатність та довговічність.

Стрижень викрутки

Ключова робоча деталь викрутки – її сталевий стрижень.

Вигляд сталі

Марка сталі безпосередньо впливає характеристики стрижня. На те, як поводиться стрижень у міру зростання моменту, що крутить, прикладається до викрутки. Наскільки він здатний до пружної деформації, і в якийсь момент настає незворотне руйнування.

Викрутки, які можна зустріти у роздрібному продажу будівельних магазинів та гіпермаркетів, в основному забезпечуються стрижнями з таких видів сталі, як:

вуглецева сталь
хром-ванадієва сталь Cr-V
хром-молібденова сталь Cr-Mo
сталь S2
сталь SVCM

Найдоступніша вуглецева сталь - доля простих та бюджетних викруток. Якщо на стрижні немає маркування, значить перед вами саме така сталь. Її єдиний плюс – низька ціна.

Наступний варіант - хром-ванадієва сталь. Це найпоширеніший матеріал для викруткових стрижнів. Вона має достатню пластичність. При високих навантаженнях Cr-V необоротно деформується.

Вкрай рідко деякі виробники застосовують хромомолібденову сталь. Хоча Cr-Mo більше підходить для шарнірно-губцевого інструменту – пасатижів, кусачок. Вона добре тримає ударні навантаження, але навантаженні на кручення протистоїть слабо.

Одним із найкращих варіантів сталі для викрутки вважається легована сталь S2. У її складі є молібден та кремній. S2 добре пручається навантаженню, але при досягненні межі руйнується. Через низьку пластичність у неї низький поріг оборотної деформації. Іноді як покращений варіант S2 можна зустріти сталь S3.

Надсучасна розробка сталеварів сталь SVCM. Її склад підібраний спеціально під потреби виробництва викруток. SVCM поєднує в собі переваги сталей Cr-V та S2 - твердість, жорсткість, пластичність та високий поріг зворотної деформації.

Графік випробувань стрижнів викруток зі сталей Cr-V, S2 та SVCM

Переріз стрижня

Більшість стрижнів для викруток має круглий перетин. Це пов'язано з особливістю виробничого циклу. Стрижні виготовляють із дроту, який металургійні заводи витягують саме круглим.

Викрутка Jonnesway зі стрижнем круглого перерізу

Менш поширені варіанти перерізу стрижня – квадрат та шестигранник.

Викрутка з квадратним стрижнем

Викрутка LUX із шестигранним стрижнем

Такі перерізи характерні для силових викруток. Профіль стрижня з гранями дозволяє прикласти до викрутки додаткове зусилля за допомогою гайкового ключа, багаторазово збільшивши момент, що крутить.

Покриття стрижня

Для захисту від передчасної корозії на поверхню стрижнів наносять захисне покриття.

Найчастіше це матове хром-нікелеве покриття, нанесене методом гальванізації.

Матове покриття стрижнів ударних

Окремі виробники хромують стрижні до дзеркального глянцю. Крім яскравої ошатності таке покриття значно полегшує догляд за викруткою. Щоб стерти бруд або залишки ПММ із хромованого стрижня, достатньо пройтися сухою ганчіркою.

Хромований стрижень викрутки

Наконечник викрутки

Основна робоча частина викрутки – її наконечник. Його ще іноді називають "жало". Щоб інструмент прослужив довго і не завдавав клопоту, вибираючи викрутку, придивіться до наконечника уважніше.

Якість обробки

Насамперед слід візуально вивчити якість обробки металу на наконечнику. Грані та поверхні повинні бути акуратно фрезеровані та відшліфовані. Не повинно бути задирок і задир.

Наконечники силових викруток LUX

Захисний шар чорної фарби має бути цілим. Якщо фарба потерта або її зовсім немає, то швидше за все викруткою вже працювали, і вона не нова.

Якщо ви заздалегідь знаєте, викрутку з яким шліцем збираєтеся купити, захопіть із собою в магазин зразок кріплення. Добре оброблений наконечник повинен щільно і без люфтів вставати в внутрішній профільшурупів та гвинтів.

Щільність прилягання наконечника викрутки до шліць шурупа

Загартування

На око перевірити ступінь гарту наконечника, звичайно, не вийде. Доведеться покладатися на чесність продавців та відвертість виробників. Але поцікавитися, до якої твердості загартовано жало, все ж таки варто.

Найкращі зразки викруток можуть похвалитися наконечниками, загартованими до 52-58 HRC.

Намагніченість

А ось намагніченість, на відміну від гарту, легко перевірити на місці. Достатньо докласти до наконечника шуруп, гайку або гвинт.

Біля добротної викрутки наконечник впевнено тримає шуруп навіть великого розміру.

З намагніченим наконечником у майбутньому помітно спроститься робота з кріпленням. Примагнічений шуруп не зіскочить з викрутки, якщо ви завертаєте його у важкодоступному місці.

Шлиц викрутки

Найбільш поширені види викруток пропонуються з наступними шліцами:

прямий шліц SL
хрестовий шліц Phillips або Pozidriv
шестигранний шліц Torx

Шлиці пропонуються в широкому діапазонірозмірів, як кажуть, під будь-який хитрий гвинт.

Звичайно, різноманіття шліців значно ширше. Але інші види шліців у форм-факторі класичної викрутки трапляються критично рідше.

Вибір шліц залежить від того, які завдання ви плануєте вирішувати за допомогою викрутки.

Рукоятка викрутки

Рукоятка викрутки не менш важлива, ніж стрижень. При підборі інструменту слід вивчити профіль рукоятки, матеріал основи, накладки або додаткове покриття. А також здатність рукоятки витримувати їдку дію нафтохімії.

Поперечний профіль рукоятки

Форми рукояток зараз обмежені лише фантазією проектувальників та промислових дизайнерів. І радити – яку вибрати – не доводиться, бо надто багато варіантів.

Але є один параметр, який обов'язково потрібно вивчити перед покупкою. Це поперечний профіль. Він безпосередньо впливає не так на комфорт роботи, як на величину крутного моменту, який можна передати через викрутку на кріплення.

Три основні види профілю рукоятки - круглий, трикутний та шестикутний.

Круглий профіль

Круглий профіль викрутки Matrix

У поперечному перерізі рукоятка є коло. Така форма зручна при виготовленні – ливарні форми легко виготовляти. Однак по моменту, що крутить, це найслабший варіант рукоятки. Долоні нема за що надійно зачепитися. Та й прослизання більш ніж ймовірні.

Трикутний профіль

Трикутний профіль викрутки

Трикутник в основі рукоятки - найкращий варіантз погляду крутного моменту. Трикутний профіль повторює анатомічну форму стиснутої долоні та дозволяє передати на кріплення максимальне зусилля.

Шестикутний профіль

Шестикутний профіль викрутки

Шестикутний профіль рукоятки другий за якістю передачі моменту, що крутить, на кріплення. Він кращий за круглий, але поступається трикутному за рахунок меншої відповідності анатомії руки.

Особливу будь-яку шестикутну рукоятку здобули в Америці, де така форма викруток вважається класичною.

Матеріал основи

Сучасні рукоятки викруток виготовляють із різних видівпластику та термопластичної гуми. Часи дерев'яних ручок або цілісних ручок пішли в минуле.

Найбільшого поширення набули суцільнолиті однокомпонентні та двокомпонентні рукоятки. Як основа і тих, і інших використовуються удароміцні сорти пластику.

Нерідко для декоративного ефекту двокомпонентні ручки роблять із прозорого пластику.

Однокомпонована рукоятка викрутки Swiss Tools PB195

У двокомпонентних рукоятках як основа найчастіше застосовуються непрозорі пластики.

Прозорість/непрозорість пластику основи рукоятки не впливає на експлуатаційні характеристики.

Накладки або додаткове покриття

Якщо в однокомпонентних рукоятках, крім основи інших матеріалів, немає, то в двокомпонентних присутній другий поверхневий матеріал або накладки.

Такий матеріал одночасно збільшує тертя між рукою та викруткою та працює амортизатором.

Рукоятка викрутки зверху покрита сантопреном

Антифрикційне покриття може закривати майже всю площу викрутки, так і являти собою окремі накладки в найбільш навантажених тертям площинах.

У Ombra Basic гумові накладки нагадують крила

Оптимальним варіантом стануть термопластичні накладки. При такому коефіцієнті тертя краще амортизують ударні вібрації, ніж звичайна гума. А значить з ними рука менше втомлюватиметься.

Захист від роз'їдання нафтохімією

Цей параметр важливий для тих, хто має намір активно користуватися викруткою в гаражі. Там повно різної нафтохімії – бензин, автомастила, гальмівна рідина. Все це досить їдко і може згубно позначитися на ручці.

Добротна рукоять зроблена з матеріалів, що витримують вплив нафтопродуктів. Пластик, термопластична гума накладок - все це має жити навіть, якщо впустити викрутку у відро з бензином.

Перевірити біля прилавка магазину стійкість матеріалів буде важко. Тому, як мінімум, потрібно поставити запитання продавцю. Досвідчені торговці знають, які з викруток є нейтральними до ПММ, і завжди підкажуть, на чому зупинити вибір.

Додаткові опції

Крім центральних конструкційних елементів - стрижня, наконечника і рукоятки - викрутки деяких виробників оснащені додатковими фішками, що роблять їх повсякденне використання трохи зручнішими або доповнюють інструмент новими функціями.

Отвір у рукоятці.Належить до опцій, що підвищують комфорт використання. Викрутку з ним можна повісити на інструментальний стенд або просто на цвях у стіні.

Отвір у рукоятці викрутки Dexell

Шліц під силове обертання.Додає викрутці новий ступінь свободи. До шліцю можна приладити гайковий ключ і кратно збільшити зусилля, що прикладається до кріплення. Як правило, подібний шліц є у силових викруток.

Шлиц на викрутці LUX

Шлиц на викрутці Dexter

Бойок під молоток.Додатковий сталевий майданчик на тильній стороні рукоятки дозволяє застосовувати в роботі молоток. Звичайно, забивати шурупи за допомогою системи "викрутка - молоток" не варто, але щільніше загнати наконечник у внутрішній профіль іржавого гвинта - те що потрібно.

Бойок на викрутці

В окремих випадках, коли немає особливого трепету до інструменту, викрутку з бойком під молоток можна використовувати як вибивання, кернер або навіть зубило по каменю.

Портрет ідеальної викрутки

Як резюме спробуємо скласти фоторобот ідеальної викрутки, яка прослужить довгі роки.

Дякуємо компанії Прайд, Світ інструменту, гіпермаркети Леруа Мерлента Обі за участь у підготовці матеріалу.

Зносостійкі інструменти та деталі, до міцності яких пред'являються підвищені вимоги, передбачають використання інструментальних сталей, що мають ряд важливих відмінностей від конструкційних сталей.

Сфери застосування інструментальних сталей

Інструментальна сталь є сплавом, вміст вуглецю в якому становить не менше 0,7%. Її структура при цьому може бути доевтектоїдною, ледебуритною або заевтектоїдною. Інструментальні сталі з різною структурою відрізняються наявністю вторинних карбідів. У сплавах з доевтектоїдною структурою вторинних карбідів немає. Тим часом, у кожній з таких структур карбіди обов'язковому порядкуприсутні: вони утворюються при евтектоїдних модифікаціях або є результатом розпаду мартенситу.

У сучасній промисловості інструментальні сталі знайшли широке застосування. Їх використовують для виробництва:

робочих деталей штампів, які працюють за принципом холодного та гарячого деформування;
високоточних виробів;
ріжучого інструменту;
вимірювальних приладів;
ливарних прессформ, які працюють під тиском.

Залежно від сфери застосування інструментальних сталей до них пред'являються певні вимоги. Проте існують загальні всім марок критерії відповідності:

достатній рівень в'язкості (особливо актуальна ця характеристика для деталей, що зазнають під час експлуатації ударів);
висока міцність;
зносостійкість;
високий рівень жорсткості.

Варіанти застосування інструментальних сталей (на прикладі вуглецевої)

Найменування	Марка сталі	Застосування
	У7 У7А	Молотки, керни, викрутки, зубила, ковальський інструмент, коси
Вуглецева інструментальна	У8 У8А	Ножиці, ножі рубальних машин, ручний столярний інструмент, рамні пилки
Вуглецева інструментальна, високої твердості	У10 У10А	Свердла, фрези малого діаметра, стрічкові пилки, розгортки
Вуглецева інструментальна, підвищеної твердості	У12 У13	Токарні різці по дереву, ножівкові полотна по металу, надфілі, напилки, граверний інструмент

Марки сплавів, призначених для застосування в умовах холодної деформації, повинні до всього іншого мати гладку робочу частину, здатність зберігати розміри і форму, а також відрізнятися межею плинності і пружності. А інструментальна сталь, придатна для роботи в умовах гарячої деформації, повинна мати високу теплопровідність, протистояти відпустці та бути стійкою до температурних коливань. Особливим вимогам повинні відповідати і , що використовуються для різального інструменту.

Вимоги до інструментальних сталей

До всіх висуваються такі вимоги, як:

гарна оброблюваність методом різання металу;
низька чутливість до перегріву;
низька сприйнятливість до процесів прилипання та приварювання до оброблюваних деталей;
хороша шліфування;
сприйнятливість до прожарювання;
пластичність у гарячому стані;
здатність протистояти обезуглерожування;
стійкість до утворення тріщин.

Види інструментальних сталей

Усі марки сталей для інструментів поділяють на 5 основних груп.

Теплостійкі та в'язкі

Як правило, це за- та доевтектоїдні сталі, які містять у своєму складі молібден, вольфрам і хром. Зміст вуглецю таких відповідає середнім і низьким значенням.

Високотверді та в'язкі, нетеплостійкі

Такі сплави відрізняє низький вміст легованих елементів і середнє вуглецю. Вони також характеризуються невисокою прожарюваністю.

Високотверді, теплостійкі та зносостійкі

До таких марок відносяться швидкорізальні леговані сталі (зміст легуючих елементів у них дуже великий), а також сплави з ледебуритною структурою, що містять у своєму складі більше 3% вуглецю.

Зносостійкі, високотверді та середньої теплостійкості

Це стали із заевтектоїдною та ледебуритною структурою, до складу яких входить 2-3% вуглецю та від 5 до 12% хрому.

Високотверді та нетеплостійкі

Склад таких інструментальних сталей із заевтектоїдною структурою або взагалі не містить легованих елементів, або містить їх у незначних кількостях. Рівень твердості таких сплавів забезпечується великою кількістю вуглецю у складі.

Важливим параметром інструментальних сталей є рівень їхньої твердості. Як правило, високотверді стали небажано застосовувати для виробництва інструменту, який під час експлуатації піддається ударним навантаженням. Пояснюється це тим, що такі сплави мають невисоку в'язкість і значну крихкість, що може призвести до поломки інструменту, який з них виготовлений.

За рівнем твердості можна виділити дві категорії інструментальних сталей:

з високим рівнем в'язкості (вміст вуглецю в межах 0,4-0,7%);
з високою зносостійкістю та твердістю (вуглецю в них міститься більше: 0,7-1,5%).

Класифікують марки сталей і за ступенем їх прожарювання. За даним критерієм розрізняють леговані сталі з підвищеною (можливий діаметр прожарювання 80-100 мм), високою (50-80 мм) та низькою (10-25 мм) прожарюваністю.

Про маркування інструментальних сталей

Для визначення виду інструментальної сталі потрібне знання маркування, яке включає як буквені, так і цифрові позначення. Розібратися у цьому нескладно. Найчастіше у маркуванні сплавів зустрічається літера «У». Вона означає, що перед вами. Цифри, що йдуть за такою літерою, говорять про вміст вуглецю в сплаві, що обчислюється в десятих частках відсотка. Зустрічається у маркуванні вуглецевих інструментальних сталей і літера «А», що вказує на те, що сплав відноситься до високоякісних.

Маркування інструментальної сталі (на прикладі вуглецевої) із зазначенням вмісту додаткових елементів

Велику категорію інструментальних сталей складають швидкорізальні сплави, що позначаються буквою «Р». Після цієї літери слідують цифри, якими можна визначити зміст основного легуючого елемента для сталей даної категорії — вольфраму.

Найчастіше маркування інструментальних сталей починається з цифри (наприклад, 9ХС, 9Х, 6ХГВ), що свідчить про зміст (у десятих частках) у складі вуглецю, якщо вона вбирається у 1%. У тому випадку, якщо вуглецю у складі сплаву міститься близько 1%, то цифра на початку їхнього маркування не ставиться взагалі. На вміст інших елементів (у цілих частках) вказують цифри, які у маркування за літерами, що позначають відповідний легуючий елемент.

Загартування та відпуск вуглецевих інструментальних сталей

У ГОСТі 1435 визначається як склад вуглецевих сталей, так і їх основні характеристики. Вміст вуглецю в таких сплавах (що можна визначити за їхньою маркою) становить від 0,65 до 1,35%. Щоб отримати оптимальну структуру і необхідну твердість, перед початком виробництва інструменту ці сплави піддають відпалу. При цьому для інструментальних сталей із заефтектоїдною структурою виконується відпал сферодизуючого типу. Термообробка, що проводиться за такою технологією, призводить до появи цементиту зернистої форми. А отримати зерно необхідного розміру дозволяє швидкість охолодження, яку можна легко регулювати.

Після того, як інструмент буде виготовлений, інструментальна сталь піддається гартуванню та подальшій відпустці. Це дозволяє отримати матеріал необхідної твердості. Регулювати твердість готового інструменту досить легко, це досягається шляхом вибору певної температури для проведення операції відпустки.

Так, для інструментів, що піддаються в процесі експлуатації систематичним ударним навантаженням оптимальною є твердість від 56 до 58 HRC, яку отримують, проводячи відпустку при температурі 290 градусів Цельсія. Найсуворіші вимоги висувають до твердості плашок, граверних пристроїв, напилків (62-64 одиниці за шкалою HRC). Досягається вона за допомогою виконання відпустки за температури від 150 до 200 градусів Цельсія.

Загартування збільшує твердість вуглецевих сталей з тієї причини, що саме з її допомогою вдається отримати оптимальну структуру сплаву заліза та вуглецю. Варіанти такої структури:

карбіди з мартенситом;
лише мартенсит.

Інструментальна штампова сталь

Вироби з металу, які отримують методом деформування, можуть оброблятися в нагрітому і холодному стані. Відповідно, і штампи, за допомогою яких обробляються такі деталі, бувають холодно- та гарячедеформованими. Природно, що для виробництва штампів різних типівпотрібне використання різних марок інструментальної сталі.

Так, для штампів холоднодеформованого типу та невеликої товщини (до 25 мм) застосовують вуглецеві сталіУ10, У11 та У12. Твердість сплавів даних марок знаходиться в межах від 57 до 59 одиниць за HRC, вони відрізняються достатньою в'язкістю, хорошим рівнем опору деформаціям пластичного характеру, здатністю протистояти зношування в процесі експлуатації. Для більш габаритного інструменту (товщина більше 25 мм), що зазнає в процесі експлуатації більших навантажень, застосовують сталі з підвищеним вмістом хрому (Х9, Х, Х6ВФ).

Матеріал стрижня викрутки - одна з найважливіших складових її якості. Тіло викрутки має бути досить твердим, щоб не піддаватися деформації, а робоча поверхня "жало" - не зношуватись у процесі роботи. Необхідно, щоб інструмент зберігав свою працездатність навіть після докладання максимальних зусиль. При поганій якості матеріалу, або при неправильному виборі режимів термообробки, виріб може виглядати привабливо, але не відповідати основним вимогам, що пред'являються до інструменту.
До недавнього часу основні вимоги до викруток визначалися ГОСТами (Державний Загальносоюзний Стандарт), і класичним матеріалом для виготовлення була легована хромованадієва сталь.
У Останнім часом найкращі виробникиінструменти виготовлення тіл викруток і “біт” стали застосовувати більш леговані сталі з поліпшеним комплексом властивостей підвищення надійності і термін служби інструмента.
У конструкції наших викруток застосована порівняно нещодавно розроблена композиційна сталь S2.
Сталь S2 - це спеціальна комплекснолегована сталь із підвищеним вмістом вуглецю, яку можна віднести до групи інструментальних сталей.
Порівняно з викрутками зі звичайної хромованадієвої сталі, інноваційна комбінація легуючих елементів сталі S2і підвищений вміст вуглецю, дозволила отримати найкращий спектр властивостей, що дає можливість використовувати цей сплав там, де не можуть застосовуватися інші інструментальні сталі. Наприклад: штамп, зубило, керн, гайкові ключі, штирі, формотворчий інструмент, що працює у важких режимах з підвищеними вимогами.
Легуючі елементи утворюють складні комбінації в структурі сталі, що надають їй одночасно підвищену твердість, і ударну в'язкість металу, сприяють зменшенню вмісту в сталі небажаних домішок (кисню, сірки), покращують її механічні та корозійні властивості.
Для покращення фізичних, міцнісних та технологічних властивостей (прожарюваності, релаксаційної стійкості, дрібнозернистої структури) до її складу введені такі легуючі елементи як молібден, ванадій, хром, марганець та кремній.
До найважливіших легуючих елементів по праву належить ванадій. Саме про нього сказав чудовий радянський учений академік А.Е.Ферсман: «...казкові ті сили, які він надає залізу і стали, озброюючи їх твердістю та міцністю, в'язкістю та гнучкістю…»

Сплав має підвищену ударну в'язкість;
Після правильної термічної обробки утворюється твердий поверхневий шар та в'язка серцевина.

Мені набридло згортати біти при розбиранні китайських ножів, гвинти у яких нерідко бувають на фіксаторі різьблення. І якщо в тебе набір "викрутка плюс біти" виходить взагалі нераціонально - "одну біту згорнув, весь набір міняй".
Тому, вирішив купити кілька біт на Алі з добре себе за рекомендувала сталі S2. Як не дивно, вибір біт формату Torx виявився невеликим, і не було наборів із різними розмірами в одному. Тому взяв 12 біт ходового для мене розміру T8.
Експрес-тестування показало, що якість хороша.

То чому я купував на Алі? Можна було пошукати продукт на Ebay серед брендових виробників. Причина проста, купон на 2 $.
Ось тільки ціна виявилася не зовсім низькою, я купував за $3.53, тобто доплатив $1.53 своїми.
Ось посилання на мій лот.
Продавець підняв ціну і взагалі перестав продавати цю позицію.
Я знайшов такий самий лот і до того ж дешевше. Посилання на нього прикріпив до огляду.
Їхала посилка безтреком, отримав приблизно через 25 днів після покупки.
Упаковані біти в коробочку із напівпрозорого пластику. Розміри 70,5 х 35,8 х 9,8 мм.
Заявлено бренд Necal Bits і є напис Japan. Це може стосуватися місця виготовлення сталі, а не біт.

Про японців нагадує те, що коробочка відкривається зліва направо.

Відразу покажу, чому я вибрав цей лот. Через знайоме коричневе забарвлення біт зі сталі S2.
Набір від Гікбаїнгу поводиться дуже добре.

Виробник називає це магнітним покриттям. І справді біти непогано притягуються один до одного.

Виготовлені дуже акуратно. Розміри: довжина 25,2 мм, ширина в основі 6,2 мм.

Парочка макрофото.

Чудово підійшли у викрутку Jakemy.

Розглядати особливо нема чого, почнемо тестування.

Дряпає скло, але не дуже охоче, тому що на биті немає реально гострих країв. Отже, твердість щонайменше 60 HRC є.

Продовжимо.

Надфіль після 20 рухів залишив помітний слід на биті, але все одно непогано.

Пила по металу за ті ж 20 рухів просто подряпала покриття.

Сама бита непогано дряпає полотно.

Тепер перевіримо у роботі. У ножа Enlan EW080 гвинти посаджені на фіксатор різьблення і він занапастив пристойну біту T6.
Я засунув негідника в окріп і приготував біти зі сталі S2 до помсти.

Через 5 хвилин полетіли клаптики по закутках. Осьовий гвинт бітою T8 відкрутився легко, а ось біта T6 вся покрилася шматочками металу. Гвинти на плашках ніяк не хотіли відкручуватися. На самій биті не з'явилося жодної подряпини. Так що дуже твердий інструмент сам не зламається, так може гвинти зіпсувати.
Зрештою, ножа було розібрано.

Моя думка. Біти трохи м'якші, ніж у наборі від Гікбаінга, але цілком придатні.

Планую купити +38 Додати в обране Огляд сподобався +66 +93

Багатьом людям доводилося стикатися з ситуацією, коли невеликі викрутки не витримують навантаження та зазнають пошкоджень під час роботи (згортаються). Особливо це трапляється з недорогими наборами «для ремонту мобільних телефонівбіти в них нерідко виготовлені з реально «пластилінової» сталі.
Я ремонтувати техніку не вмію, але з проблемою знайомий не з чуток, занапастивши такий набір при спробі розібрати китайський складаний ніж. Тому, коли мені було запропоновано для огляду набір викруток із твердої інструментальної сталі, у мене це викликало живий інтерес.
Після проведених випробувань я залишився задоволений якістю біт.

Набір брендований як фірмовий від магазину Geekbuying.com, проте існують такі ж набори і під іншими брендами, відмінності лише у фарбуванні та написах.
Коробка була затягнута у поліетиленову плівку, фотографувати цього сенсу не бачу.
Виготовлений кейс із червоного пластику та чорної та білої гуми. Перше враження – він схожий на дорогу книгу. Завдяки прогумованим вставкам його реально приємно тримати в руках.
Втім, потім перше враження дещо псується не ідеальною якістю виготовлення, і тим, що гума непогано так збирає пилюку, але спочатку присутня вау-ефект. Варто врахувати, якщо купите набір комусь як подарунок.
Довжина кейсу 149 мм, ширина 106 мм, товщина 38 мм.

Важить набір 395 г.

На торці кейсу напис Telecom Munication Tools. На мою думку, пробіл тут зайвий. Більше схоже на назву телефонної компанії.

Задня сторона кейсу містить цілу скарбницю інформації.

Це дані про виробника та перелік робіт у яких застосуємо цей інструмент.

А також список бітів у наборі.

Можна прикріпити пластикову петлю для підвісу кейсу на цвях.

Кейс утримується закритим завдяки двом магнітам. Це дуже зручно, але не зовсім надійно, в сумці або падінні коробка може розкритися.

Відкриваємо кейс. Біти були прикриті прозорим пластиковим вкладишем, я його фотографувати не став.

Найголовніша частина набору – це рукоятка битоутримувача та біти.

Натискаємо та відтягуємо назовні кнопку Open.
Пружні гнізда з бітами встають вертикально. Це ефектно та досить зручно для роботи.

Давайте розглянемо додаткові інструменти і потім повернемося назад до біт.
У наборі є дві нерозбірні викрутки з наконечниками малих розмірів.
Довжина викруток 125 мм, діаметр стрижня у робочій частині 1,5 мм.
Викрутка із жовтою ручкою хрестова з позначенням 1,2x30mm.
Викрутка з червоною ручкою під шліць п'ятикутна зірка з позначенням 0,8x30mm.
Рукоятки виготовлені непогано, але через те, що пластик напівпрозорий, усередині видно бульбашки повітря і це дещо псує враження.

Далі в комплекті йде гнучкий вал-адаптер для роботи у важкодоступних місцях.
Довжина 126,2 мм. Товщина посередині 6 мм. На одному кінці шестигранний наконечник завтовшки 3,9 мм, з іншого кінця шестигранне гніздо для біт. Дно гнізда намагнічене.
Вал гнеться під кутом трохи більше ніж 90 градусів.

У наборі є також пінцет з діелектричним покриттям.
Довжина 120 мм, товщина 1 мм.

Губки обточені неохайно і сходяться неточно.

Присоска. Діаметр 36 мм.

Скріпка для отримання Sim карт. Виготовлена грубувато, штампування.

Два медіатори для роботи з клямками тощо.
У великої висотитрикутника становить 30,5 мм, товщина медіатора 3,5 мм.
Малий висота 24,5 мм і товщина 3 мм.

Перейдемо до основного набору бітів.
Рукоятка-бітоутримувач має довжину 114 мм і товщину 14,6 мм у найширшому місці.
На ручці є гумове покриття чорного кольору.

Біти утримуються за допомогою цангового затискача.

Є також адаптер-подовжувач із шестигранним гніздом під биту на кінці.
Довжина адаптера 57,8 мм. Дно гнізда під биту намагнічене. Адаптером можна скористатися не тільки як подовжувачем, але й у тому випадку, якщо вас не влаштовує швидкість заміни біт у цанговому затиску.

Рукоятка із встановленим адаптером.

У адаптер встановлено біт.

У комплект біт входить 8 торцевих головок та 20 біт. Все під розмір 5/32 "(3,97 мм).
П'ять біт під шліц Torx - T3, T4, T5, T6, T7
Чотири біти під хрестоподібний шліц - 1.2, 1.5, 2.0, 3.0
Чотири біти під шестигранний шліц - 0.9, 1.5, 2.0, 3.0
Дві біти під шліць «п'ятикутна зірка» - 0.8, 1.2
Дві біти під плоский шліц – 1.5, 2.0
Повинна бути бита під ключ (Snake-eye) 2.6, але її немає, а замість неї є друга біта під трикутний шліц
І одна біта по шліцях Tri-Wing

Довжина торцевих головок 27,7-27,9 мм.
Маркування із зазначенням матеріалу відсутнє, я сумніваюся, що вони стали S2.
Головки не намагнічені.

Довжина біт 27,8 мм
Маркування із зазначенням сталі є. Біти намагнічені.

Закріплюємо биту в ручці з цанговим затискачем.

І спробуємо німого попрацювати. На жаль поламаної дрібної електроніки у мене вдома не знайшлося, тому розбиратимемо стару оправу окулярів, що завалялася ще з 90-х. Всі гвинти на плоский шліц.

У цьому випадку дуже нагоді прокручується упор на навершії рукояті. Завдяки ньому з'являлася можливість сильно і точно давити на неслухняні дрібні гвинти.

Спробуємо биту під хрестоподібний шліц при розбиранні навушників Rock Muma.

Готово

Тепер випробуваємо екзотичну тригранну біту. Розбираємо машинку для стрижки Vitek.

Ніяких проблем.

Час перейти до важких випробувань. Ніж ЧиМіля придбано у відомому свого часу магазині Чена на Алі. Ножі від цього постачальника, як правило, погано розуміються. Розбираю не просто так, клинок почав туго ходити і чується шурхіт, треба почистити і змастити осьовий вузол.
Для осьового гвинта потрібен Torx 8. На жаль, у наборі такого немає, тому беру викрутку з набору Jakemy.

Легко відкручуємо кліпсу битою T6.

Також без проблем відкручуємо осьовий гвинт і потім із значним зусиллям гвинти, на яких зібрано ручку.

Нічого страшного всередині я не побачив, просто відшліфував та змастив шайби. Хід клинка став плавним.

Я спантеличив і спробував його на полотні пили по металу.
Теж спокійно сточує зуби, ну тоді гаразд;-)))

Тепер спробував попилити биту цією ножівкою.
Подряпалося лише покриття.

Після цього я вірю, що це інструментальна штампова сталь S2 твердістю в районі 58-60 HRC.
З одного боку висока твердість у сталі це добре, менше шансів «згорнути» біту, але тепер можна «згорнути» шліць кріпильного виробу – гвинта, шурупа і т.д. І у твердих сталей є схильність до крихкості, що на практиці призводить до фарбування. Втім, на маленькі біти рідко лягають великі навантаження, і сподіваюся все буде добре.
Інші інструменти мені до ладу перевірити не вдалося.
Для двох маленьких викруток не знайшлося гвинтів відповідного розміру. Пінцетом цілком можна брати і перекладати дрібні речі, але утримувати щось суттєве під час роботи, навряд чи вийде. Присоска теж лише для підсобного утримання, намагався відстебнути їй задню кришку повербанка на клямках, не вийшло.
Медіатори цілком робочі, тільки товсті краї не в кожну щілину пролізуть. Гнучким подовжувачем спочатку було незвично користуватися, потім я пристосувався і процес пішов.
І насамкінець хотілося б розглянути таку характеристику як зручність використання. Рукоятки у викруток зручні, претензій немає. Біти теж зручно діставати.
А ось як кріпляться рукоятки викруток та гнучкий подовжувач у пазах кейсу мені зовсім не подобається. Якщо інструмент заявлений як професійний, то діставати та повертати його на місце має виходити без жодних зусиль. Але в цьому кейсі треба шукати правильне положення для викрутки і потім важко вклинювати рукоятку в пази. Це не правильно. Також спочатку мучився з медіаторами, потім звик. Присоска утримується на своєму місці лише завдяки металевому кільцю. Тож кріплення інструментів у кейсі не зовсім продумано.
Таким чином, ми маємо гарний набір біт із твердої інструментальної сталі зі зручною рукояткою-бітоутримувачем у комплекті. Інші інструменти виконують лише допоміжну функцію. Мені набір сподобався, ось тільки рідко ним користуватимуся, виявилося навколо мене мало об'єктів, де можна застосувати такі невеликі викрутки.
А щодо ціни вирішуйте самі, вона цілком адекватна. Подивився на Алі, такі ж набори від Loa та Kaisi коштують від 16 доларів.