Opremanje kuće sa sistemom podnog grijanja karakterizira niz procesa, od kojih je glavni estrih ispod toplog poda. Ako ne govorimo o termomatima i infracrvenim filmskim grijačima, onda cementna baza igra važnu ulogu u stvaranju efikasnog i kvalitetnog podnog grijanja. A zašto vam je potreban takav estrih za podno grijanje i kako to ispravno učiniti, naučit ćete iz našeg članka.
Ključni zadaci
Estrih za podno grijanje je mješavina koja se nanosi na različite površine. Izlivanje betonskog sloja u klasičnoj verziji unutrašnjeg grijanja, kada kabel djeluje kao nosač topline, izvodi se više puta, a svaki put ovaj dizajn obavlja posebne funkcije:
- Nanošenje prvog sloja. U tom slučaju se izlije gruba podna površina koja je prethodno očišćena od starog cementa. Svrha primarnog sloja je izravnavanje nepravilnosti i padova. Ova opcija je napravljena za bilo koju vrstu skrivenog grijanja, omogućavajući vam da se riješite neravne površine i pripremite je za dalju ugradnju jedinice za grijanje.
- Refill. Neophodan za pričvršćivanje termoizolacionog lima (u slučaju kablovskog nosača toplote). Takvo izlijevanje toplog poda pomaže u stvaranju temelja na koji će se naknadno položiti kabel.
- Završni sloj, zahvaljujući kojem je fiksiran sam izvor topline (kabel, cjevovod). Osim toga, takvo punjenje toplih podova doprinosi raspodjeli toplinske energije po površini poda i djeluje kao osnova za dekorativni premaz (laminat, pločice, parket itd.).
Gore navedeni argumenti trebali bi vam biti dovoljni da shvatite koliko je ovaj proces neophodan i koja je njegova uloga u ugradnji opreme za unutrašnje grijanje.
Napunite bazu
Sastav klasične košuljice za podno grijanje uključuje cement i pijesak. Međutim, to uopće ne znači da u rješenju nema ništa drugo osim ove dvije komponente. U pravilu mu se dodaju i posebni plastifikatori, a za uštedu se koriste ekspandirana glina i sitnozrnati šljunak. Na kraju, dobijamo betonski kompozit. Štoviše, sadržaj cementa varira ovisno o namjeni budućeg premaza.
Zašto se koriste plastifikatori?
Plastifikator je aktivni aditiv koji poboljšava fizička i hemijska svojstva betona. Kada se doda u mješavinu cementa i pijeska, sastav postaje homogeniji, plastičniji i viskozniji. Već pripremljena površina postaje apsolutno glatka i nije podložna mehaničkom naprezanju, osim toga, pod poprima sljedeća svojstva:
- zaštita od negativnih učinaka vlage;
- povećane performanse;
- visoke performanse ljepljenja (sposobnost lijepljenja s raznim vrstama materijala).
Plastifikator se dodaje u sastav tačno u omjeru koji preporučuje proizvođač. Principi "na oko" i "što više to bolje" ovdje ne funkcionišu.
Kao takve, ne postoje opće norme za "pripremu" mješavine za izlivanje podova. Kao najčešći "recept" koriste se sljedeće proporcije:
- tri dijela pijeska;
- jedan deo cementa.
Koristi se voda kojom se otopina razrijedi jer postiže homogenu konzistenciju, koja podsjeća na tečnu kiselu pavlaku.
Ako nije moguće kupiti skupi kompozit, umjesto plastifikatora, možete koristiti bilo koju ljepljivu tvar (osim super ljepila i drugih proizvoda koji se brzo suše). Dakle, mnogi zaposlenici građevinskih organizacija dodaju PVA ljepilo u mješavinu cementa i pijeska (CPS) u omjeru od 1 kilogram na 25-30 kilograma cementa.
Možete koristiti i druge proporcije, koje u velikoj mjeri ovise o primjeni budućeg poda.
Ako se estrih radi ispod parketa, pločica, laminata, tada bi omjer između sastojaka trebao biti sljedeći - za jedan dio cementa, pet dijelova pijeska i malo vode dok se ne dobije gusta konzistencija.
Ako se u smjesu za strukturu estriha unese sitnozrnati šljunak, tada će omjer između komponenti imati sljedeći oblik:
- jedan dio cementa;
- tri porcije pijeska;
- pet porcija šljunka.
Za gnječenje će vam svakako trebati voda, čija je zapremina jednaka polovini težine cementa.
Osim toga, mnogi profesionalci koriste gotove cementne mješavine, što uređaj za izlivanje čini brzim i lakim.
VIDEO: Ugradnja samonivelirajućih podova
Koje kriterijume treba da zadovolji struktura vezivanja?
Danas ne postoje regulatorni dokumenti koji se odnose na implementaciju ovog konstruktivnog elementa. Međutim, postoji niz zahtjeva koji moraju biti ispunjeni.
Gotova površina
Za početak, to je prije svega potrebno za izravnavanje površine, što znači da ne bi trebalo imati nedostatke i nepravilnosti tokom stvrdnjavanja. Sljedeći važan zahtjev je debljina estriha za podno grijanje. U pravilu ne bi trebao biti veći od 70 mm. Idealna opcija je 30-40 mm. Ova debljina omogućava brzo i ravnomerno zagrevanje, a istovremeno se odlikuje velikom čvrstoćom.
Prilikom izlijevanja podloge estriha mogu se pojaviti pukotine, koje mogu biti uzrokovane nedovoljnom širinom sloja ili nepoštivanjem pravila rada. Pukotine same po sebi smanjuju efikasnost sistema podnog grijanja, pa se procesu stvaranja cementnog maltera mora pristupiti sa punom ozbiljnošću.
Pukotine u betonskoj košuljici ispod kablovskog električnog poda dovode do kratkog spoja. Plastifikatori se uvijek uvode u takav sastav, omekšavajući masu i čineći je plastičnijom.
Da biste izbjegli takve nevolje, trebali biste zamračiti sobu nakon izlijevanja i eliminirati mogućnost propuha. Ovaj pristup će osigurati jednake uslove sušenja u cijeloj površini prostorije. Nakon 24 sata, estrih se prekriva polietilenom i čeka se konačno stvrdnjavanje smjese.
Vrsta betona
Unatoč njihovoj jednostavnosti, postoje različite vrste podnih estriha:
- mokar ili jednostavan, koji sadrži cementni malter;
- polusuhi;
- suho.
U posljednje vrijeme sve je popularnija suha opcija, posebno kod renoviranja starih kuća. Posebna karakteristika je brzina i jednostavnost korištenja. Nakon nekoliko sati površina je potpuno spremna za daljnji rad. Dok mokra verzija stvrdnjava najmanje nakon tri dana, a da ne spominjemo činjenicu da je potrebno oko dvije sedmice da se potpuno stvrdne.
Cijela konstrukcija za vezivanje je napravljena od samo nekoliko komponenti, a ugradnja izvora topline može se izvesti čak i na suhoj osnovi. Zahvaljujući ovom pristupu moguće je značajno smanjiti vrijeme potrebno za ugradnju skrivenog sistema grijanja.
Ugradnja suhe košuljice
Princip je prilično jednostavan.
- U početku je podna površina prekrivena polietilenom ili drugom tkaninom identične funkcionalnosti.
- Sljedeći sloj je suha rastresita smjesa, koja se može koristiti kao perlit ili kvarcni pijesak, fina šljaka itd. Ova baza se izravnava i pažljivo nabija.
- Sljedeće dolazi limeno platno - šperploča otporna na vlagu, vlaknaste ploče, suhozid i drugi materijali koji su identični u funkcionalnosti. Njihovo pričvršćivanje se vrši pomoću samoreznih vijaka, a šavovi između njih se trljaju kitom i poliraju.
- Dobivena površina je hidroizolirana bitumenom, nakon čega se stvrdne (ne više od 12 sati), možete započeti polaganje termalnog elementa.
To su sve suptilnosti ovog, prilično jednostavnog, ali u isto vrijeme važnog procesa.
VIDEO: Ugradnja suhe košuljice
VIDEO: Nedostaci suhe podne košuljice - kada to rade amateri