Construcción y reparación

El uso de aglomerado resistente a la humedad para el piso.

El aglomerado ranurado resistente a la humedad para el piso apareció en el mercado de la construcción hace relativamente poco tiempo y ganó popularidad debido a su resistencia a la humedad y sus indicadores de resistencia, lo que hizo posible usar el producto en un ambiente húmedo, y la conexión de lengüeta y ranura simplificó el instalación de placas.

El panel se utiliza para el acabado de paredes, techos y suelos durante los trabajos de restauración interior frente a las paredes exteriores de los edificios y en la base del techo. La capacidad de fabricación de la placa ha simplificado tanto el ensamblaje de los productos que la instalación del revestimiento del piso a partir de los paneles la realizan trabajadores sin experiencia en la construcción.

El aglomerado resistente a la humedad se basa en madera dura: resinas termoendurecibles de aliso, álamo temblón, abedul y aglutinante con la adición de parafina. La pulpa de madera en la losa se compone de una capa de fracciones finas y gruesas, lo que permitió equilibrar el peso de la losa, y la adición de parafina para aumentar la resistencia a la humedad del producto.


Los bloqueos de lengüeta y ranura evitan el espacio de acoplamiento durante la instalación

La mezcla preparada se prensa en caliente en losas, en las que se cortan cerraduras de lengüeta y ranura en los cuatro lados. Gracias a estos cambios en la tecnología de fabricación, el aglomerado acanalado resistente a la humedad para el piso ha adquirido una serie de ventajas:


La instalación de aglomerado en vigas de piso se realiza sin una base de hormigón.

Características del aglomerado resistente a la humedad.

Para no equivocarnos al elegir una placa resistente a la humedad, estudiamos las características de los productos. Para tableros con mayor resistencia a la humedad, la densidad es de hasta 820 kg / m 3 y el color del panel es verdoso debido a los polímeros resistentes a la humedad agregados a la mezcla.

IndicadoresEstándar P-AProfesional
Densidad kg/m3650 - 820 650 - 820
Humedad (%)5 - 13 5 - 13
Hinchazón en espesor (%) en 24 horas
Espesor de placa 16 mmno más de 20no más de 10
Grosor de la placa 22 mmno más de 20no más de 10
Resistencia a la flexión (Mpa)
Espesor de placa 16 mm13 16
Grosor de la placa 22 mm11,5 14

Para colocar un subsuelo hecho de aglomerado resistente a la humedad sin defectos, es importante tratar profesionalmente la preparación de la base.

La estructura base debe ser sólida y la superficie del piso debe ser horizontal, sobre la cual se realizan secuencialmente las operaciones del proceso tecnológico de ensamblaje del piso a partir de paneles.

Aglomerado resistente a la humedad sobre suelo de hormigón


Las placas se colocan de acuerdo con un esquema previamente planificado.

La construcción de una base de aglomerado comienza con la elaboración de un esquema de ensamblaje para tableros resistentes a la humedad en el piso. Se determinan las dimensiones de la habitación y, teniendo en cuenta las dimensiones del panel seleccionado, se calcula la cantidad de productos.

En el dibujo, las placas se colocan en un patrón de tablero de ajedrez, se deja un espacio de compensación de 1,5 cm entre las paredes de la habitación y el subsuelo, se marcan los paneles que deben cortarse.


El aglomerado también se puede colocar sobre una base de madera.

Para colocar una capa rugosa de aglomerado ranurado para el piso, preparamos una base de hormigón. Colocamos las balizas sobre el área del piso y vertimos la regla de la mezcla de concreto. Verificamos la horizontalidad de la superficie de la base de concreto, usando la regla con el nivel. La desviación no debe exceder los 2 mm. Aplicamos una imprimación que penetra en el hormigón sobre la solera seca para proteger el subsuelo de la humedad y el moho.

Después de imprimar, colocamos una película de plástico sobre la superficie de la base, cerramos las juntas de las filas de películas con cinta adhesiva. La película protege el revestimiento del suelo de la humedad del hormigón. Para nivelar la superficie de la base, debajo del piso de las losas, colocamos el sustrato de lámina con la lámina hacia el revestimiento del piso.

La base de aluminio retiene el calor en la plataforma de losa y mantiene la humedad desde el concreto hasta el contrapiso.

Al finalizar el trabajo con una base de hormigón, montamos un piso impermeable hecho de aglomerado con tecnología de piso flotante sin fijación rígida a la superficie. Según el esquema, las placas se colocan desde la pared opuesta a la entrada de la habitación. Antes de instalar el piso, las cerraduras machihembradas de las losas se cubren con pegamento impermeable. La primera fila se coloca a lo largo de la pared con un espacio de 1,5 cm y se comprime mediante cuñas instaladas entre la pared y la plataforma. Para obtener más información sobre la colocación de material sobre hormigón, vea este video:

La segunda fila se encuentra con un desplazamiento de la mitad de la hoja para que las uniones en las filas no coincidan. Al principio y al final de la fila, se insertan medias hojas, sus extremos se cubren con masilla o adhesivo después del aserrado.

Además, la instalación de paneles se lleva a cabo en un patrón de tablero de ajedrez.

La última fila, si se indica en el diagrama, se corta a la medida para que encaje perfectamente contra la pared.

El revestimiento ensamblado en los cuatro lados se comprime con cuñas hasta que el pegamento se seque, luego se retiran las cuñas y el espacio de compensación se cierra con un zócalo.

El zócalo se fija a las paredes para que cuando la humedad y la temperatura cambien y cuando el revestimiento se mueva, no se dañe. Después del montaje, el piso de aglomerado resistente a la humedad se cubre con aceite secante o barniz.

Aglomerado resistente a la humedad en troncos


El acoplamiento de placas se realiza en troncos.

Antes de ensamblar el revestimiento del piso a partir de paneles resistentes a la humedad en los troncos, elaboramos un plan: un diagrama de la disposición de los troncos y las hojas del producto. El esquema prevé unir las placas en los troncos para que no se hunda el piso en estos lugares. Al instalar un revestimiento rugoso en los troncos, aislamos el piso que se va a montar.

Para evitar que la humedad del piso de concreto ingrese al aislamiento, cubrimos la base de concreto con una película impermeabilizante. Instalamos vigas en la película de acuerdo con el dibujo del proyecto, de modo que al colocar las placas, las juntas caigan sobre los troncos. Entre los retrasos insertamos puentes para la rigidez del marco. Sujetamos los puentes a los retrasos a través de las esquinas metálicas de montaje con tornillos autorroscantes.


Se aplica pegamento a las juntas para mayor resistencia.

Verificamos la horizontalidad de la estructura ensamblada con un nivel láser para que el revestimiento de aglomerado no tenga desviaciones.

Rellenamos la estructura del marco entre los retrasos con aislamiento de lana de roca.

Colocamos una película de barrera de vapor en el marco con aislamiento y la fijamos con grapas a los troncos y puentes.

Antes de continuar con la instalación de los paneles, cubrimos la junta ranurada en las placas con masilla o pegamento PVA.

La primera fila se coloca a lo largo de la pared con un espacio de 1,5 cm, las juntas de los productos se colocan en los troncos, las placas a los troncos se fijan con tornillos autorroscantes. La segunda fila se coloca con un desplazamiento de la distancia entre los retrasos para que las juntas de los paneles en las filas no coincidan. El primer panel de la segunda fila se acorta por la distancia de desplazamiento. Además, todas las filas de paneles están apiladas en un patrón de tablero de ajedrez. Para obtener más información sobre cómo colocar el revestimiento en los troncos, vea este video:

Si el piso se ensambla a partir de losas en troncos que quedan del antiguo revestimiento desmantelado, entre los cuales la distancia supera los 40 cm, antes de instalar el piso, colocamos una caja de tablas de bordes secos de 50 mm de espesor.

Instalamos la caja en los troncos en incrementos de no más de 40 cm y la sujetamos con tornillos autorroscantes. Debajo de la caja queda un calentador ubicado entre los rezagos, cubierto con películas.

En la caja montada, ensamblamos el piso de las placas y lo fijamos con tornillos.

Aglomerado resistente a la humedad sobre base de madera


Las placas se montan en tableros previamente revisados, la podredumbre y los defectos deben eliminarse

En un piso de madera, el aglomerado resistente a la humedad se usa como piso de acabado y como sustrato para pisos de laminado, linóleo, parquet y listones para pisos. Antes de instalar productos de aglomerado, preparamos una base de madera.

Abrimos las tablas del piso y verificamos la ausencia de podredumbre, agujeros de gusano en los troncos, cubrimos las vigas con una solución antiséptica. Apretamos los listones del piso del revestimiento antiguo con cuñas para eliminar los espacios entre ellos. Fijamos los listones a los retrasos con tornillos autorroscantes, presionando los bordes de las tablas alabeadas.

Estiramos el revestimiento, eliminamos golpes y pintura vieja. Verificamos la superficie horizontal de la base de madera con un nivel láser. Para cerrar las grietas utilizamos sellador de silicona, aplicamos una imprimación sobre la superficie del suelo de madera para que no aparezcan humedades ni moho.

Colocamos un sustrato de yute sobre una base de madera para nivelar la superficie del revestimiento y mantener el intercambio de aire entre el piso de losa y el contrapiso. El ensamblaje de aglomerado resistente a la humedad para el piso sobre una base de madera preparada se lleva a cabo de acuerdo con un esquema similar al revestimiento de losas colocadas sobre una base de hormigón. Para obtener información sobre cómo colocar tableros de partículas resistentes a la humedad en un piso de madera, vea este video:

El uso de aglomerado resistente a la humedad y la versatilidad de los tableros han simplificado los trabajos de acabado en las instalaciones en construcción y reparación. Se hizo posible utilizar material barato para la decoración exterior de edificios.