La impermeabilización construida incluye convencional. techo en rollo, que consiste, por regla general, en betún modificado con SBS aplicado sobre una base (lona, ​​tela, malla polimérica), que se coloca fusionando el material sobre una superficie preparada o fijándolo mecánicamente a la base, si el método de fusión no es el adecuado. aplicable por cualquier motivo. Como regla general, la impermeabilización acumulada se dispone en varias capas. Cabe señalar que la parte superior (capa de acabado) debe ser resistente a la radiación ultravioleta. Para ello, utilizan revestimientos (pizarra, granulado) de diferentes colores, lo que a su vez permite distinguir su techo de un millón de otros.

Instalación de impermeabilización acumulada.

Impermeabilización fusionada (por capa): desde 100 rublos por m²

La instalación de impermeabilización de techos por parte de especialistas calificados de EuroKrovService LLC es una garantía de confiabilidad y funcionamiento a largo plazo. techumbre. Nos complace ofrecerle una amplia gama de servicios de instalación y selección de materiales para impermeabilización. tejado plano . Todos los empleados de nuestra empresa cuentan con los permisos y aprobaciones necesarios para trabajar con impermeabilización armada.

Instalación de membrana

Las membranas para tejados se dividen en varios tipos:

• CLORURO DE POLIVINILO(que está hecho a base de cloruro de polivinilo elástico (PVC-P) - el material más económico con buenas propiedades mecánicas y de resistencia a la intemperie;
• EPDM(hecho a base de tela de caucho y reforzado con fibra de éter para mayor resistencia) - el material más caro, revestimiento prácticamente "indestructible". Vida útil: más de 50 años.;
• OPC(membranas multicapa a base de un material compuesto, donde la capa superior es de caucho y la capa inferior es de betún. Para se utiliza fibra de vidrio como refuerzo) - relación calidad-precio con excelentes características.

El recubrimiento llegó a Rusia desde EE.UU., donde se utiliza con gran éxito durante muchos años. Este tipo de revestimiento ha demostrado ser una forma rápida y confiable de instalar impermeabilización en una gran superficie de techo.

Las membranas se instalan soldando con aire caliente las juntas de las láminas de membrana, o pegando las juntas con un pegamento especial, después de lo cual se fijan mecánicamente a la base o se cargan con lastre.

Aunque algunos expertos todavía opinan que este material no es adecuado para nuestras condiciones climáticas, nosotros no estamos de acuerdo con esta creencia. El material seleccionado correctamente y la instalación de alta calidad garantizarán la durabilidad y durabilidad del hidro. revestimiento aislante tu techo. Nuestra empresa lo tiene todo. equipo necesario y herramientas para la instalación de membranas de cualquier tipo.

En el proceso de impermeabilización de un techo existente, se puede utilizar una capa impermeabilizante acumulada, una membrana o masilla como capa impermeabilizante. La principal ventaja del techo en uso es su resistencia a cargas mecánicas y de peatones. Para proteger la capa impermeabilizante se colocan sobre el techo tejas, asfalto, solera, etc. Este tipo Los techos planos son muy adecuados para terrazas, balcones y otros techos donde hay cargas peatonales y mecánicas sobre el revestimiento.

Aplicación de masilla para techos.

Polímero o masillas bituminosas y poliméricas, se utilizan tradicionalmente en cubiertas pequeñas y complejas, donde el uso de sistemas tradicionales no es posible (balcones estrechos, escaleras, cimientos y otros lugares de difícil acceso).

La empresa EuroKrovServis LLC tiene gran experiencia en la construcción y reparación de cubiertas existentes. El conocimiento de tecnologías y recursos materiales permite el menor tiempo posible hacer su trabajo de manera eficiente.

Nuestra empresa tiene una oficina de representación en la República de Crimea, nos complace ofrecerle nuestros servicios en ciudades de la península como Yalta, Sebastopol, Simferopol, Kerch.

También le ofrecemos atención en función de las características de diseño de su techo.

2059

Realizar un aislamiento hidráulico protector de techos y sótanos, cimientos y zócalos de la estructura, ubicados total o parcialmente debajo de la superficie del suelo, para crear una barrera, la tarea principal durante la construcción. La impermeabilización acumulada es una gran solución. Teniendo en cuenta que durante la fusión se produce una fuerte adherencia al hormigón, ladrillo, tierra suelta o capa nivelada, esta opción para trabajos de aislamiento se considera la más adecuada y fiable. Sin embargo, la base sobre la que se realizará el trabajo de aislamiento debe ser estable y no estar sujeta a deformaciones severas, de lo contrario los materiales en rollo se arrastrarán y el trabajo se irá por el desagüe.

Usando aislamiento fusionado

Es posible realizar una versión soldada sobre cualquier base excepto madera. Por supuesto, si enyesa una estructura de madera y hace una pendiente, la fusión conducirá al resultado deseado. Como regla general, esta opción de trabajo de aislamiento es necesaria donde los convencionales no pueden hacer frente a la tarea, es decir, donde hay poca salida de masas de agua y hay inundaciones constantes, en techos planos y en el exterior, al procesar las partes de cimientos y sótanos. del edificio.

Preparación

Antes de comenzar los trabajos de construcción, debe determinar la cobertura del suelo sobre la que se ubicará la estructura, conocer el nivel de ubicación. agua subterránea En todos los pasajes, aclare si la capa de agua se encuentra cerca y a qué profundidad se puede colocar la basura debajo de la base de la base.

Después de crear el pozo, se lleva a cabo la primera bola de trabajo de aislamiento. Esto se hace para garantizar que toda la estructura sea impermeable. En este caso, se utiliza impermeabilización por fusión en rollo. Sobre la parte marcada para la construcción se vierte una capa de piedra triturada mezclada con arena, se compacta y se extiende encima material enrollado.

A veces se utilizan rollos para colocar debajo de piedra triturada. Entonces todo quedará protegido de las filtraciones capilares. En la versión fusionada, además de los materiales, se incluye una base bituminosa, que se aplica con la primera bola, y encima se coloca un rollo aislante.

Luego viene la construcción de los cimientos en sí. Pero si se profundiza en el suelo, entonces, para protegerlo, es necesario realizar una versión horizontal del tratamiento con superficie Materiales aislantes. Entonces la parte del edificio que está bajo la influencia de la entrada de agua quedará completamente aislada.

Proceso de trabajo

Al procesar las paredes laterales de la base y planta baja El exterior del edificio debe limpiarse por completo. Si quedan manchas de cemento conviene eliminarlas, ya que con el tiempo se convertirán en polvo y debilitarán la bola aislante. También se eliminan todos los extremos de refuerzo que sobresalen y otros elementos punzantes y cortantes.

Se aplica una imprimación para asegurar una fuerte adhesión de la bola aislante a la base. Además, rellena pequeñas depresiones y une capas de polvo. Hidrata el sustrato para un sellado rápido. Después de tratar con una imprimación se debe esperar hasta que se seque, dependiendo del material seleccionado, el tiempo de secado varía desde varios minutos hasta un día; La superficie seca no quedará pegajosa al tacto.

Producto de deposición

Se toma material en rollo, se calienta la parte inferior. quemador de gas y poco a poco se va desplegando. El calentamiento se realiza solo en la parte que debe presionarse inmediatamente contra la superficie. En la versión horizontal, se pega primero la tira inferior y la superior tiene un solapamiento de 15 cm. Esto evitará que se filtren masas de agua debajo de la bola aislante.

Trabajos de aislamiento en el tejado.

Para aislamiento opciones planas La impermeabilización flotante se utiliza en las partes del techo del edificio. Proporciona una cobertura completa que, además de propiedades aislantes, también realiza una función de retención del calor. Antes de trabajar en un edificio nuevo, se eliminan todos los escombros de construcción que se han acumulado durante el trabajo y se limpian las superficies de polvo. Se realiza una pendiente para que el agua fluya, siguiendo la superficie de la bola aislante, desemboque en embudos preparados al efecto.

Los trabajos de aislamiento comienzan por la zona situada cerca de los embudos. Primero, toda la superficie de la base del techo se trata con una imprimación TechnoNIKOL, que es la primera bola en el procedimiento de aislamiento. Rellenará pequeñas depresiones y grietas, unirá el polvo y creará una película continua que asegurará una adhesión más firme de las siguientes bolas a la base. El piso de material en rollo se coloca desde la esquina, de modo que la primera tira se extienda hacia el costado del techo plano y cubra la junta de conexión. El rollo y la imprimación o masilla bituminosa se calientan con un quemador de gas y se pegan las dos bolas.

La impermeabilización soldada TechnoNIKOL es uno de los materiales de mayor calidad en esta categoría de aislamiento. Se utiliza para trabajos de protección de tejados, cimientos y zócalos. Se han elaborado composiciones a base de masilla bituminosa con la adición de polímeros, que permiten que el material se vuelva plástico y resistente a las heladas.

Significado de los materiales seleccionados.

Dependiendo de la opción elegida, el revestimiento aislante durará de 10 a 30 años. Los materiales se diferencian por el grosor de la bola, el número de capas y el procesamiento, lo que permite un buen aislamiento en condiciones de baja temperatura. También se dividen según su composición en una bola superior para aislamiento y otra inferior. El superior contiene una adición de granulado grueso y el inferior está equipado con una tela de película polimérica en ambos lados.

Al elegir un material para trabajos de aislamiento, debe prestar atención a las marcas en los rollos; si es EPP o HPP, entonces esta es la bola inferior, que se extiende sobre una base de imprimación o masilla bituminosa. Si las designaciones son EKP o HKP, entonces esta es la parte superior del revestimiento aislante.

TechnoNIKOL ofrece materiales en rollo soldables: technoelast, que se puede colocar a una temperatura de -25ºC, lo que permite trabajar en condiciones invernales, uniflex, cuya resistencia a las heladas es -20, biopol, que se puede utilizar a -10ºC, y bicrost o linokrom, que no toleran las bajas temperaturas y, a temperaturas bajo cero, incluso es imposible desplegarlos, simplemente se romperán.

Características del trabajo

Cuando se trabaja con áreas de techos viejos y durante trabajos de reparación, los revestimientos viejos se deben quitar por completo, ya que ya se han producido fugas debajo de ellos y cubrir los viejos con nuevos materiales aislantes no logrará nada. La humedad acumulada no se secará, sino que se saturará dentro del edificio, lo que creará círculos de humedad en las partes del techo. Por tanto, se arrancan todas las bolas antes. base de hormigón. Esto debe hacerse con cuidado para poder realizar una buena protección aislante.

Después de eliminar todos los restos de suciedad y polvo, es recomendable enjuagar toda la base a presión para que no quede suciedad y las zonas poco adherentes se vean mejor sobre una base limpia. Si quedan piezas sueltas, también se deben retirar y rellenar las aberturas con mezcla de hormigón. Después de eliminar las depresiones y sellar las grietas grandes, se deja secar toda la base, ya que la imprimación y la masilla bituminosa deben aplicarse en la parte seca del techo.

Las imprimaciones se fabrican principalmente en frío, se venden listas para usar y se aplican directamente después de abrir el balde con una brocha o rodillo; cuando se trabaja con una pistola rociadora, la masa adhesiva debe diluirse con solventes hasta obtener la consistencia requerida.

Los materiales de masilla bituminosa vienen confeccionados y se aplican en frío a la base. En ocasiones se utilizan columnas de betún, que se calientan hasta el punto de ebullición y se aplican en caliente. Se trata de una composición de resina que, cuando se vierte sobre la superficie, se alisa con una herramienta que se asemeja a una fregona con un mango largo con extremo de espátula. Dado que el material está caliente y es necesario nivelarlo rápidamente antes de que se endurezca, el calentamiento se realiza en pequeñas porciones.

El material enrollado se extiende sobre la primera bola seca aplicada, que es la bola de conexión entre la base y el material enrollado. Al colocar la primera tira, se calienta con un quemador de gas la base y la parte que se va a pegar y se desenrolla el rollo.

La segunda bola de material se coloca en forma de tablero de ajedrez con respecto a la primera y también se calienta con un quemador de gas, ya que tiene una base bituminosa, al calentarse se funde y se obtiene una fuerte adherencia entre las bolas. Tras la instalación se debe proteger el aislamiento aplicado hasta que se enfríe por completo, y es recomendable realizar una capa de otros materiales encima, ya que si se expone directamente a la lluvia y la nieve la bola aislante no durará mucho.

La impermeabilización fusionada (techado fusionado) es un tejido compuesto por betún modificado o no modificado con SBS, que puede tener como base fibra de vidrio, fibra de vidrio, poliéster o cartón (como es el caso del fieltro para tejados).

¿Qué techo fusionado es mejor, cómo elegir?

Por tipo de betún

El betún puede estar sin modificar o muy modificado; la vida útil del material depende del grado de modificación del betún, por ejemplo, tipo de material, etc. están hechos de betún sin modificar, por lo que tienen una vida útil de hasta 5 años, la principal característica de cualquier material bituminoso es la flexibilidad en la viga (la temperatura a la que, en las condiciones de laboratorio del fabricante, aparecen grietas en la material al enrollarlo alrededor de una viga con un diámetro de 25 mm). La temperatura de flexibilidad de la madera refleja directamente la vida útil del material., por ejemplo, el conocido material Stekloizol tiene una flexibilidad sobre madera de 0 grados (lo que significa que está hecho a base de betún sin modificar), su vida útil es de hasta 5 años (sujeto a impermeabilización clásica de dos capas, con una sola capa hasta 3 años), y el no menos conocido material Technoelast tiene flexibilidad sobre la madera: 25 grados y su vida útil es de 25 años. Existen materiales con diferente flexibilidad en la viga:

• 0 grados( , etc.) 0 vida útil hasta 5 años
• - 7 grados() - vida útil hasta 7 años
• - 10 grados( , ) - vida útil de hasta 10 años
• - 15 grados( , ) - vida útil hasta 15 años
• - 20 grados( , ) - vida útil de hasta 20 años
• - 25 grados( , ) - vida útil de hasta 25 años
• - 30 grados() - vida útil de hasta 25 años (ya que el material se coloca en una sola capa)
• - 35 grados(Polyruf Nord) - vida útil de hasta 35 años (material sólo bajo pedido)

Por tipo de base

Se puede utilizar fibra de vidrio, fibra de vidrio o poliéster como base en impermeabilización fusionada (techos fusionados).

Poliéster- una base que aumenta significativamente las características de resistencia del material es la más cara de todas; El uso de materiales sobre esta base es deseable en todos los casos, pero es necesario en casos de impermeabilización de cimientos y construcción de un techo. Los materiales a base de poliéster están marcados con la primera letra P, por ejemplo PPE, ECP, EMP.

Fibra de vidrio- la base es más barata que el poliéster, pero más cara que la fibra de vidrio. Los materiales bituminosos en rollo a base de fibra de vidrio se utilizan de manera óptima en techos mal utilizados o no utilizados. A veces se utilizan materiales a base de fibra de vidrio para impermeabilizar los cimientos, pero es aconsejable hacerlo solo cuando se utiliza una membrana perfilada encima de la capa de impermeabilización acumulada, que protege el material incorporado de la deformación mecánica. Los materiales a base de fibra de vidrio están marcados con la primera letra T, por ejemplo, Cámara de Comercio e Industria, TCH.

Fibra de vidrio- la base más económica, caracterizada por una baja resistencia a la tracción (los materiales a base de fibra de vidrio se rasgan fácilmente con las manos, los materiales a base de fibra de vidrio son difíciles de rasgar con las manos, los materiales a base de poliéster no se pueden romper con las manos). En cubiertas completamente inutilizadas, se recomienda el uso de materiales a base de fibra de vidrio para impermeabilizar cimientos en combinación con una membrana perfilada duradera. Los materiales a base de fibra de vidrio están marcados con la primera letra X, por ejemplo centrales hidroeléctricas, hkp.

Cartulina- los materiales a base de cartón (fieltro asfáltico, glassine) no son esencialmente materiales soldables, ya que se montan sin fusionarse; se pegan mecánicamente a la masilla. Materiales como RPP, RKP, RKK etc.

3. Por peso del material

Según las normas técnicas existentes, el espesor de los rollos de tejado. materiales impermeabilizantes no están estandarizados, por lo que suelen estar estandarizados por peso, que refleja directamente el espesor del material. Cuanto mayor es el peso del material, más caro y mejor es. Los materiales más ligeros pesan desde 2,0 kg/m2, los más pesados ​​del mercado pesan 7,0 kg o más (también podemos producir material de cualquier peso hasta 10 kg/m2 bajo pedido).

Ventajas y desventajas de los materiales depositados.

En este caso, comparamos materiales depositados con soluciones como techos de membrana, cubiertas autoadhesivas (como Rizolin, Technoelast S).

Ventajas:

1. Alta resistencia al daño mecánico.(si hablamos de una solución clásica de dos capas como EPP 4.5 + EKP 5.0, entonces es casi imposible romper dicho recubrimiento con una palanca, dañarlo con un cuchillo con una pala, quemarlo con una colilla, etc.)
2. Costo de material relativamente bajo(El coste medio de una alfombra de dos capas es de 230 rublos/m2, el coste membranas de PVC 400 rublos/m2)
3. Fácil de instalar(A diferencia de los techos de membranas poliméricas, que se instalan con una gran cantidad de equipos costosos, en este caso sólo es suficiente un quemador de gas).

Defectos:

1. Alto peso en metro cuadrado(en promedio una alfombra para tejado pesa: 0,5 kg/m2 Imprimación + 4,5 capa inferior+ 5,0 Capa superior = 10 kg/m2, es decir, la carga en un edificio con una superficie de techo de 2000 m2 aumentará en 20 toneladas, membranas poliméricas pesan en promedio 1 kg/m2).
2. Bajo respeto al medio ambiente
3. Alto costo de transporte(En un vagón de 20 toneladas caben 3.500 m2 de cubierta fusionada, frente a 20.000 - 30.000 m2 de cubierta de membrana).

Principales fabricantes de impermeabilizantes reconstruidos:

TecnoNIKOL

TechnoNIKOL Corporation es la misma empresa a la que los constructores rusos deben una amplia gama de productos impermeabilizantes reconstruidos. Antes de la llegada de esta empresa al mercado, solo existían unos 5 materiales, tras la llegada de TechnoNIKOL aparecieron más de 50. Otros fabricantes, en un intento por mantener el mercado, también comenzaron a producir una amplia gama de impermeabilizantes. materiales. Los productos son de alta calidad, pero TechnoNIKOL es una marca y hay que pagar por la marca para toda la línea TechnoNIKOL, la empresa Yenix puede ofrecer análogos a un 20% más baratos;

Materiales en orden de calidad (de mayor a menor):

Poliruf

Polyruf es una planta relativamente nueva en el mercado ruso, ubicada en San Petersburgo. A pesar de la ubicación, es rentable transportar materiales de cualquier categoría de calidad a una distancia de hasta 1500 km con un volumen de 800 m2 o más. Para grandes volúmenes, es ventajoso transportar distancias más largas. Todos los productos de esta planta están siempre en stock y, bajo pedido, se pueden producir hasta 100.000 m2 de impermeabilización armada por día. Durante su labor se ha consolidado como un fabricante responsable con productos de calidad. Para los productos de esta planta, estamos dispuestos a ofrecer pagos diferidos a empresas con una reputación comercial confiable.

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Impermeabilización soldada

Impermeabilización soldada

Impermeabilización soldada es una alfombra impermeable sólida hecha de materiales impermeabilizantes en rollo o película, fusionados en capas sobre la superficie imprimada de una estructura o cerca que debe protegerse de los efectos nocivos de la humedad.

Este tipo de impermeabilización está diseñado únicamente con materiales resistentes a la putrefacción. Adecuado para uso con alta presión hidrostática de agua subterránea. Antes de aplicar la impermeabilización se debe nivelar, limpiar y secar la superficie. Todos los accesorios hundidos y que sobresalen se cortan de la superficie, los fregaderos y todos los huecos se sellan. Las interfaces del revestimiento aislante con las distintas piezas incrustadas se pegan con tejido de refuerzo. Las costuras y grietas se sellan con sellador. Enladrillado debe nivelarse con solera de cemento-arena o yeso.

Para impermeabilizaciones acumuladas, que contienen betún, betún-polímero y materiales poliméricos. La fusión se realiza sobre masilla bituminosa, bituminosa-polímera, bituminosa-caucho o polimérica. La marca de betún se selecciona en función de las condiciones de temperatura.

En la mayoría de los casos, la impermeabilización acumulada debe aplicarse en varias capas. La primera capa de masilla de hasta un milímetro y medio de espesor se aplica sobre una superficie seca, luego se desenrolla el rollo y se asegura, después de lo cual se debe calentar hasta un estado semifundido. A medida que el material se calienta, comienza a derretirse y combinarse con la masilla aplicada a la pared, creando una capa impermeabilizante densa y bien adherente.

Los materiales en rollo se funden sobre superficies horizontales o inclinadas con una longitud de más de diez metros mediante dispositivos especiales. La pegatina se aplica a superficies verticales de abajo hacia arriba; el rollo se corta previamente en trozos de la longitud requerida. La superposición de los lienzos es de aproximadamente 15-20 centímetros. Se masillan los bordes de los rollos depositados, después de lo cual se aplica una capa de acabado de masilla con un espesor medio de hasta 1,3 mm.

Según la composición de los materiales utilizados. impermeabilización acumulada se divide en tres grupos:

• hecho de betún materiales en rollo
• hecho de materiales bituminosos y poliméricos
• hecho de materiales poliméricos.

Vale la pena señalar que el tipo de impermeabilización acumulada es en realidad el mismo que el del aislamiento adhesivo. La única diferencia está en el método de fijación del material aislante a la superficie de la base. Al mismo tiempo, fusionar el material es un procedimiento más complejo que pegar, pero el resultado es de mucha mayor calidad debido a la mezcla parcial de las capas aislantes.

La impermeabilización requiere enfoque integrado, que afectará absolutamente a todas las partes del edificio. Sólo así se puede garantizar el máximo nivel de protección contra la penetración de humedad externa en locales residenciales y administrativos.

La impermeabilización por fusión parece ser uno de los métodos más óptimos, ya que permite obtener buenos resultados con una inversión relativamente pequeña de tiempo y esfuerzo. Con su ayuda, solo se pueden procesar superficies verticales, ya que será imposible trabajar con superficies horizontales debido a características tecnológicas.

Características de trabajar con materiales depositados.

Por el nombre se desprende que la impermeabilización con materiales fundidos se realiza mediante exposición térmica sobre un material sólido, que entra en un estado viscoso y llena por completo todas las grietas y hendiduras. Entonces, para trabajar, en el caso más simple, necesitará una lámpara de gas común y, idealmente, un dispositivo especial. El punto de fusión de los materiales de trabajo no es muy alto, por lo que no es necesario utilizar unidades potentes.

El dispositivo de impermeabilización soldado simplemente debe mantener un flujo continuo de llama, que gradualmente derretirá la sustancia. Sección por sección es necesario avanzar hacia la línea de meta para completar la operación y preservar la superficie de la penetración de agua. Al mismo tiempo, durante el trabajo es necesario retirar todos los objetos inflamables de su alcance para no provocar un incendio accidentalmente. La seguridad siempre debe ser lo primero.

La instalación de impermeabilización acumulada se realiza según un esquema simple:

• . La superficie de trabajo está limpia de escombros y polvo para mejorar la tracción.
• . Se esparce impermeabilización bituminosa fusionada en rollo sobre la superficie, después de lo cual una persona con equipo de trabajo la calienta gradualmente por todo el perímetro para transformarla en un estado viscoso.
• . Para mejorar el efecto, deberá presionar la sustancia con un rodillo contra el suelo para aumentar el grado de contacto y obligar a la sustancia a tapar todos los huecos.
• . A continuación, sólo tendrás que esperar hasta que endurezca por completo y ya podrás empezar a terminar.

El costo de aplicar material impermeabilizante será bastante bajo y el trabajo se podrá realizar usted mismo sin ningún problema. Por eso vale la pena considerar esta opción.

Tecnología de aplicación de materiales.

La tecnología de impermeabilización por fusión no permite tratar paredes ni techos, por lo que no quedan muchas opciones con las que trabajar. Sólo los suelos y el techo son adecuados como plataforma de trabajo para este proceso, por lo que merece la pena centrarse en ellos. También puedes realizar una operación similar en la parte asfaltada del patio, pero primero tendrás que darle forma inclinada para que toda el agua salga por el portón y no queden charcos frente a la casa que no ser absorbido por el suelo.

Las principales operaciones se realizan según el siguiente esquema:

• . La impermeabilización de pisos soldados es el procedimiento más común. La ventaja de este enfoque es que no es necesario nivelar previamente la superficie a tratar. El material fundido llenará fácilmente cualquier depresión. Pero es necesario asegurarse de que no haya roturas en su estructura, ya que esto provocará la presencia de huecos en capa protectora y será esencialmente inútil. Y se puede hacer un piso plano usando regla autonivelante. Es necesario tener en cuenta un punto más: la inadmisibilidad de instalar suelos con calefacción. Su temperatura derretirá constantemente la impermeabilización, lo que tendrá consecuencias comprensibles.
• . En la práctica también se suele utilizar la impermeabilización de tejados soldados. Se lleva a cabo antes de la instalación real del material protector. Es muy importante que todas las juntas queden completamente selladas y no dejen pasar la humedad. Casi cualquier material quedará obstruido por la precipitación, por lo que el segundo escalón de defensa debe estar preparado para afrontarlo.
• . La impermeabilización soldada de la base se lleva a cabo en los casos en que se encuentra por debajo del nivel del suelo. Una característica de este proceso es la necesidad de enterrar posteriormente las áreas tratadas para proteger el betún de influencia externa. Su punto de fusión es tan bajo que incluso en un día caluroso y soleado puede perder su dureza si no se protege.

Los precios de la impermeabilización con materiales fundidos serán uno de los más favorables entre todos los materiales alternativos existentes en la actualidad.

Descripción general del mercado nacional de materiales.

Si hablamos de adquirir un modelo específico, entonces vale la pena centrarse en la impermeabilización soldada TechnoNIKOL. ella tiene muy buena características técnicas, y a un precio al alcance de todos los usuarios. El material se suministra a la venta en rollos, que pueden tener diferentes longitudes y anchos.

Antes de comprar, deberá tomar medidas que le permitan comprender qué es exactamente lo que vale la pena comprar. El cálculo debe realizarse varias veces, ya que las personas a menudo cometen errores, por lo que luego no tienen suficiente material para completar el trabajo.

El precio de la impermeabilización acumulada TechnoNIKOL hoy es de 60 rublos por metro cuadrado. Si quieres elegir otros modelos, puedes encontrarlos fácilmente en los catálogos de las empresas comercializadoras, indicando precios y características principales.