Una imagen típica del pasado de los libros: otoño, lluvia, goteo del techo... Extraña situación, ¿no? Pero como no podía ser de otra manera, si las cubiertas, hasta hace relativamente poco tiempo, se impermeabilizaban exclusivamente con pergamino y tela asfáltica de corta duración. En todo caso, usaron cualquier cosa menos madera en bruto. Pero hoy en día, los materiales para la impermeabilización de techos son tan diferentes y en una cantidad tan grande de tipos que es difícil entenderlos. ¿Debo comprar una membrana enrollada para mi propia casa de baños en construcción, o es mejor poner una película ordinaria, o es incluso mejor hacer algo nuevo e inusual? Pero con esto ahora lo ayudaremos a descubrirlo: qué y para qué techos se producen hoy.
Hoy, en Rusia, la impermeabilización de techos en la construcción de viviendas privadas se lleva a cabo más películas impermeabilizantes o membranas, y en la construcción industrial - materiales laminados o sustancias líquidas. Pero aquí no hay reglas estrictas, y cada uno de los métodos tiene sus pros y sus contras, que ahora consideraremos.
¿Por qué se necesitan materiales impermeabilizantes?
Entonces, ¿vale la pena decir que ninguno de los techos densos puede proteger al 100% el espacio debajo del techo de la humedad? Y todo se trata de las juntas que tiene cualquier material. Y también se ajustan a las paredes, la salida de tuberías y mucho más. Tome los mismos tornillos autorroscantes y un soporte similar a ellos, que rara vez se monta completamente apretado y de acuerdo con todas las reglas.
Ahora veamos el problema con reverso. En cada edificio residencial hay vapor de agua que sale del aliento de las personas, una plancha caliente, una olla de comida. Y todo esto, de acuerdo con las leyes de la física, por supuesto, se eleva. Como resultado, ya sea que haya un calentador en el techo o no, el vapor aún llega al revestimiento del techo. Solo puede salvarse de esto con una buena barrera de vapor, pero al instalar el llamado techo frío, por el contrario, no lo colocan. Y todo esto, más la humedad natural del aire sobre el aislamiento del lado de la calle, seguramente se depositará en forma de condensación.
Esos. Además de la humedad que ingresa desde el exterior, el condensado también penetra en el espacio debajo del techo. Este es un fenómeno físico que conocemos desde la escuela: si régimen de temperatura en un espacio cerrado debajo del techo y afuera difiere significativamente, luego la humedad en el aire se asienta en forma de gotas. Científicamente, este proceso se denomina formación de un "punto de rocío". Y solo una impermeabilización competente y un sistema de ventilación pueden eliminar por completo este fenómeno, lo que ayudará a que las partículas de vapor de agua se evaporen incluso antes de que se forme condensación.
En una palabra, hay una manera de que la humedad ingrese al espacio debajo del techo. Y nuestra tarea es no dejar que vaya más allá de la impermeabilización, para que el propio techo nos sirva fielmente durante el mayor tiempo posible.
La elección del material impermeabilizante para el techo depende de los siguientes parámetros:
- economía
- Sentido práctico
- mantenibilidad
- Seguridad
- Respeto al medio ambiente
- Toxicidad
- La complejidad del trabajo.
La opción ideal es cuando instala impermeabilización, aislamiento y barrera de vapor de un solo fabricante.
impermeabilización de cubiertas planas
Por separado, observamos los métodos de impermeabilización de techos, que son casi planos: el ángulo de inclinación no supera el 5%. Estos son techos estándar de edificios de apartamentos y dependencias privadas. La impermeabilización de tales superficies generalmente se lleva a cabo con la ayuda de materiales a granel, de revestimiento, rociados y acumulados.
Impermeabilización fundida
La impermeabilización acumulada se superpone y luego se funde con la ayuda de quemadores. Una forma bastante económica de proteger completamente un techo, pero trabajar con un sellado de costura complejo y llamas abiertas no es lo más agradable.
Hasta hace poco, el material para techos y el vidrio se usaban como aislamiento debajo del techo, cuya funcionalidad y durabilidad están en duda. Pero inflamabilidad, sin duda. Pero hoy en día, los materiales para techos enrollados se usan en dos tipos: poliméricos y bituminosos. Los poliméricos se distinguen por un menor precio de recubrimiento y una relativa ligereza.
Arrollado materiales impermeabilizantes Se puede utilizar en cubiertas planas o cubiertas con una ligera pendiente. Y una nueva modificación del material para techos: el material euroroofing está ganando popularidad activamente. Este material está hecho de betún, materiales poliméricos y cauchos sintéticos. A modo de comparación: en un material para techos común, la base es el cartón, pero en el material para techos europeos, ya ve telas sintéticas, que son mucho más fuertes. Y para hacer que el material del euroroofing sea más duradero, se aplica adicionalmente con un revestimiento multicolor de virutas minerales.
Impermeabilizante pulverizable
Los materiales impermeabilizantes de revestimiento, vertido y rociado crean una membrana integral e inseparable en el techo, con excelentes cualidades y practicidad. Pero para tal impermeabilización, se requiere un equipo especial.
El aislamiento en polvo también es popular: se trata de mezclas a base de resinas sintéticas, cemento, plastificantes y endurecedores. Estas mezclas se venden secas y es necesario amasarlas en el lugar de trabajo.
Impermeabilización líquida más moderna - repelentes al agua. Son mezclas a base de ácidos silícicos, siliconas y disolventes orgánicos. La tarea principal de tal impermeabilización es sumergirse en superficie de concreto y así garantizar una protección completa contra fugas. Tal material repele completamente el agua, pero al mismo tiempo, ¡te sorprenderás! - todavía respirando. La única desventaja de tal impermeabilización es que después de un par de años, la capa superior elimina sus elementos importantes y ya comienza a tener "miedo" al agua. Es por eso que dicha impermeabilización ahora se usa más activamente para superficies de techos verticales de construcción compleja.
revestimiento impermeabilizante
La impermeabilización bituminosa moderna de cubiertas planas no es menos popular que las soluciones más innovadoras. Las ventajas significativas juegan un papel aquí: confiabilidad, plasticidad, fuerza, suavidad y resistencia absoluta a temperaturas extremas y cualquier precipitación. Los materiales bituminosos y poliméricos bituminosos para la impermeabilización de techos son buenos principalmente porque crean una estructura de múltiples capas con una base sintética fuerte: fibra de vidrio o tejido de poliéster.
Básicamente, los materiales bituminosos se dividen en dos tipos principales:
- Materiales modificados con SBS con Estireno-Butadieno-Estireno. Esta impermeabilización tolera notablemente el cambio de estaciones y las bajas temperaturas.
- Materiales modificados APP con polímeros APP. Esta impermeabilización tiene una alta resistencia al calor.
Para la nevada Rusia, por supuesto, la primera opción es más preferible.
Las masillas especiales están hechas de betún para impermeabilización de techos: materiales plásticos impermeabilizantes. Para hacer esto, el betún líquido simplemente se mezcla con polímeros y cargas minerales. Se trata de masilla de caucho y betún, polímero de betún, imprimación y emulsión de betún. Y estas masillas son frías y calientes. Le recomendamos que trabaje con el primer tipo, porque. Los materiales calientes requieren especialistas. Por no hablar de las restricciones. Por ejemplo, los materiales impermeabilizantes a base de betún no se pueden usar debajo de tejas metálicas.
Impermeabilización montada
A veces, en casos especiales, y en azotea, hay que probarse las habituales impermeabilización de película:
Impermeabilización de cubiertas inclinadas
Al elegir un material impermeabilizante para el techo de su casa, preste atención a cuánto "respira". Sí, la impermeabilización no debe permitir que entre agua en el espacio debajo del techo, pero ¿debería ventilarse? Pero algunas masillas e imprimaciones modernas pueden bloquear por completo el flujo de oxígeno e interrumpir la circulación natural del aire en su hogar.
Y todos estos materiales impermeabilizantes modernos difieren entre sí en resistencia a las heladas, resistencia, resistencia al agua y durabilidad.
- Según su estado físico, todos los materiales impermeabilizantes se suelen dividir en rollo, polvo, película, masilla y membrana.
- Según el modo de aplicación: sobre empastado, colado, yeso, pintura, inyección, montado, penetrante, impregnante y de relleno.
Impermeabilización en rollo
Los materiales impermeabilizantes no tejidos enrollados son los más adecuados para la protección contra la humedad de los techos de edificios privados.
A diferencia del material para techos y el cristal, cuya vida útil no supera los 5 años, los hidromateriales para techos modernos sirven de 30 a 100 años.
Impermeabilización fundida
Esta es una membrana enrollada moderna, que se une a las pendientes con la ayuda de "puntos calientes".
impermeabilización de película
Las películas, como el material más ligero y práctico al mismo tiempo, no perderán pronto su popularidad entre los techadores. En total hay tres grupos principales: películas de polietileno, polipropileno y membranas modernas.
Hablaremos de las membranas más adelante. Pero la película para techos de polietileno es un revestimiento impermeabilizante hecho de fibras de polietileno y reforzado con tela o una malla especial. A menudo, los principiantes en el negocio de la construcción cometen un error tan desafortunado: creen que la impermeabilización de películas se puede reemplazar por completo con pisos de madera comunes. Alguien hace eso. Y en esta etapa, muchas personas tienen la siguiente pregunta: “Entonces la película o suelos de madera? De hecho, estamos hablando de dos materiales completamente diferentes en la construcción del techo. La tarea principal de la película es la máxima impermeabilización, en términos simples, simplemente la eliminación de la lluvia y el agua derretida del pastel del techo. Pero los pisos de madera se hacen con más frecuencia para crear una base rígida para material de techo blando, como las tejas.
Algunas películas también tienen una alta resistencia a las heladas. Por lo tanto, la película reforzada microperforada Silver 100 puede reemplazar completamente el material para techos en el trabajo de techado. Además, a diferencia del material para techos, no se pega, pesa mucho menos y también permite que pase la condensación, y ahora el árbol no se agriará.
Membranas para techos "inteligentes"
Las membranas son una nueva generación de materiales impermeabilizantes para cubiertas, que combinan muchos rasgos positivos tipos anteriores.
Casi todas las membranas modernas se pueden llamar "respirables". Esta es una impermeabilización que protege total y completamente el espacio debajo del techo de la penetración de la humedad atmosférica, pero al mismo tiempo permanece casi transparente para que el vapor de agua escape del interior.
Las membranas modernas se componen principalmente de fibras sintéticas no tejidas. Debido a sus propiedades especiales únicas, es posible abandonar por completo la instalación de un espacio de ventilación debajo del material de revestimiento del techo. ¡Pero esto está ahorrando hasta un 50% de espacio! Es mucho más racional llenarlo con el mismo aislamiento. Por eso, a la hora de convertir un ático frío en un ático residencial, es la membrana la que tradicionalmente se utiliza como impermeabilización.
Membranas perforadas
Las películas de polietileno también se dividen en perforadas y no perforadas. Los primeros están destinados a impermeabilización, los segundos a barrera de vapor.
Las membranas perforadas son tejidos especiales combinados y películas reforzadas por las que se escapa el vapor de agua a través de agujeros perforados (por eso se llaman perforadas). Su permeabilidad al vapor es bastante baja, solo hasta 40 g / m2. Están destinados a la impermeabilización de cubiertas frías, y en cubiertas aisladas sólo se pueden fijar con ventilación bidireccional. Pero en clima helado, el vapor que se deposita en el interior de tales membranas se convierte en llovizna y obstruye todos los agujeros pequeños, reduciendo así la permeabilidad al vapor del material a casi cero. La única salida es dejar la cumbrera abierta durante la instalación para que la película no alcance la parte superior de las vigas en 10 cm:
Las membranas porosas tienen una estructura de filtro innovadora. Este es un conjunto de poros entre fibras a través de los cuales pasa fácilmente el vapor de agua. Con el tiempo, esta propiedad de impermeabilización disminuye, porque. los poros se obstruyen con el aire sucio de la ciudad.
Al construir techos cálidos, es necesario usar no solo una película impermeabilizante de vapor, sino también una membrana permeable al vapor:
Pero con uno o dos productos de ventilación, debe instalar dichas membranas, lea en su empaque: cada fabricante tiene sus propios requisitos.
Membranas universales
También existen membranas universales con propiedades anticondensación. Un lado de ellos es liso, el segundo es rugoso, que se instala al vapor de agua. Pero suave - a posibles fugas de agua. Estas membranas se pueden utilizar como barrera de vapor interna y como impermeabilización debajo del techo:
Las membranas anticondensación protegen el pastel del techo tanto del agua como del vapor. Este es el mejor material para euroslate y tejas metálicas.
Membranas multicapa
Las membranas para techos modernas están disponibles en una, dos o tres capas. Usar una membrana de una sola capa en los techos es un error. Por lo tanto, el condensado no podrá salir y, por lo tanto, el aislamiento se mojará y perderá sus propiedades. Por ejemplo, lana mineral cuando está frío, se desmenuza y sedimenta, formando así nuevos puentes fríos.
Las membranas de superdifusión de tres capas se consideran las más prácticas en la actualidad. Están hechos de varias capas en las que ya no hay agujeros y no se obstruyen con el tiempo. Estas membranas tienen 100% de protección contra el viento.
Pero las membranas de película de dos capas son una variedad más barata de las de tres capas. En estos, falta uno de los sustratos protectores, lo que reduce significativamente su confiabilidad. Sirven durante mucho tiempo, pero se rompen fácilmente durante la instalación.
por ejemplo, en membrana para techos Delta FOXX ya es una estructura de dos capas. La capa inferior es poliéster no tejido y la capa superior es un revestimiento dispersivo impermeable al agua y permeable al vapor. Este material tiene una de las tasas más altas de permeabilidad al vapor (Sd=0,02 m), y el poliéster no tejido como base le da más resistencia y elasticidad. Este es el tipo de película que no teme los bordes afilados de las tablas de la caja y soporta con bastante firmeza todo el trabajo de techado y los pies de los trabajadores.
Membranas difusas o transpirables
Como ya hemos dicho, las membranas difusas tienen muchos pequeños agujeros a través de los cuales pasa el vapor y el condensado. Es por eso que no se pueden presionar demasiado contra el aislamiento térmico: los orificios se superpondrán y las membranas simplemente dejarán de realizar sus funciones.
Solo las membranas súper difusas modernas se pueden colocar justo al lado de la capa de aislamiento térmico. Estas revestimientos aislantes tienen un coeficiente de vapor e impermeabilización muy superior, por lo que los menores huecos ventilados no son fundamentales para ellos.
Membranas volumétricas
Y, finalmente, para casos especiales, se utiliza una membrana volumétrica moderna, que ya está infinitamente lejos de su película prototipo en cuanto a funciones y propiedades.
¿Ha descubierto qué impermeabilización sigue siendo mejor para su techo? ¡Es hora de empezar a construir!
Rollo de material para techos e impermeabilizantesutilizado en proyectos de construcción de cualquier complejidad. Diseñado para el acabado e impermeabilización de cubiertas, tabiques, cimentaciones, túneles y puentes. Los trabajos de techado se realizan con pegamento con masilla caliente o fría, también necesitará clavos para techos, un cuchillo para techos o de montaje, cintas métricas, una espátula, un trapeador para techos o una paleta para masilla, un martillo y un lápiz. Para comenzar a colocar el material impermeabilizante, debe limpiar toda la superficie de la suciedad y el polvo. La impermeabilización en rollo no se coloca en climas fríos, lluvia y viento.
Como escoger
La producción depende del tipo de base y se divide en básica y sin base. Según el tipo de componentes, son poliméricos, bituminosos-poliméricos y bituminosos. El asbesto, el cartón, la fibra de vidrio, los polímeros, el papel para techos se utilizan como base, también se utiliza una combinación de materiales. La estructura del sistema de protección puede ser de diferente preparación: escamosa, polvorienta, de grano grueso o de grano fino, puede ser con una película o una lámina. La capa superior e inferior del material es fibra de vidrio, fibra de vidrio y película.
Tipos de materiales para techos laminados:
bicrosto;
bicroelast;
bipolo;
bireplast-norma;
linocromo;
vidrio cristalino;
ruberoide;
esteloizol;
tecnoelast;
uniflex;
elastoizol.
Todos estos tipos son materiales para techos en rollo construidos.
Material impermeabilizante bituminoso - este material es fácil de instalar y está disponible en precios bajos. El material bituminoso se usa con mayor frecuencia en el arreglo. techo blando para construcciones temporales.
Material para techos: el material bituminoso más popular, puede ser revestimiento o techado.
Glassine: creado a partir de papel para techos impregnado con betún.
Material impermeabilizante de polímero y betún: este material es más duradero, está hecho con aditivos de polímeros, lo que le permite ampliar el rango de temperaturas de funcionamiento.
El material se crea sobre la base de:
La fibra de vidrio es un material que es más duradero y no se pudre.
La fibra de vidrio es un material que es 3-4 veces más fuerte que la fibra de vidrio.
Polyestet: este material es tan resistente y duradero como la fibra de vidrio.
El papel para techos es el tipo de respaldo más barato y de menor duración utilizado en Glassine.
El material en rollo se divide en clases:
Economía: vida útil de hasta 10 años;
Estándar - vida útil 10-15 años;
Negocios - vida útil 15-25 años;
Premium - vida útil 25-30 años;
Área de aplicaciónrollo de materiales para techos
El material para techos enrollado para el techo está destinado no solo a la impermeabilización del techo.
También se utiliza para:
impermeabilización de cimientos,
paredes de fachada,
sótanos húmedos.
Cuanto más gruesa es la capa de material, más cerca de la superficie se coloca. Para el revestimiento final del techo, por regla general, se usa el rollo más grueso, cubierto con virutas minerales protectoras en la parte superior.
característica de usorollo de materiales para techos
Vale la pena prestar atención a la calidad del material y su durabilidad. Durante la instalación y construcción de un techo blando, todos estos materiales se combinan, lo que permitirá obtener un revestimiento económico, pero duradero, confiable y de alta calidad.
función de montaje rollo de materiales es que se colocan sobre una superficie previamente preparada, tratada con una imprimación bituminosa o masilla. La instalación se realiza con una superposición al fusionar los rollos en la superficie del techo con un quemador de gas especial, este método le permite obtener una lámina de techo sellada completamente homogénea.
Comprar rollo de materiales para techos
Precio del material para techos en rollodepende de los materiales utilizados en su fabricación y proceso tecnológico producción.
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Al organizar un techo, se debe abordar con cuidado el tema de su impermeabilización. Es importante realizar una protección de alta calidad para que no se filtre después de la primera lluvia intensa. Naturalmente, pocas personas quieren hacer reparaciones no planificadas, por lo que es mejor elegir materiales de impermeabilización confiables y efectivos para el techo.
Inicialmente, vale la pena saber que la tecnología de procesamiento del techo puede diferir no solo del tipo de componentes utilizados, sino también de su tipo. En cada caso, ya sea que el techo sea inclinado o plano, la protección adecuada es apropiada. Destacamos que en una y en otra opción se pueden seleccionar diferentes elementos y la técnica de su instalación.
Figura 1. Dispositivo techo inclinado
La impermeabilización del techo afecta la durabilidad de los componentes del aislamiento y los elementos estructurales. No debemos olvidarnos de los efectos de la humedad, tanto del exterior como del interior, al tener un estado de vapor.
Pueden diferir en la forma de colocación y su composición:
- — membranas de composición polimérica y películas, incluidas ERDM, PVC y en forma de espiga;
- — películas perforadas anticondensación;
- - componentes penetrantes;
- - materiales de tipo inyección, como acrílico, poliuretano, silicato, emulsión, etc.;
- - impermeabilización por proyección, incluidas las mezclas de dos componentes de caucho líquido, poliurea y acrílico;
- - goma hidrófila.
Membranas poliméricas
El material es una oferta bastante buena, no hace mucho tiempo apareció en nuestro mercado. Curiosamente, las membranas de difusión son de los siguientes tipos:
- - superdifusión;
- - difusión con perforación de la microestructura;
- - anticondensación.
Los expertos recomiendan elegir membranas de difusión para cualquier tipo de techo. Condición básica estilo adecuado el material microperforado es la observancia del espacio mínimo entre la impermeabilización y el aislamiento, que prescribe GOST, mientras que el componente de superdifusión no lo necesita. Por lo general, se elige la última opción al diseñar áticos. Pero los materiales anticondensación son aceptables cuando se organiza un techo a base de tejas metálicas, ya que contienen aglutinantes no tejidos que absorben toda la humedad.
La principal ventaja de las membranas es su larga vida útil, que puede durar de 15 a 25 años. Además, los elementos se distinguen por su excelente resistencia, seguridad en términos de ecología y fuego.
Figura 2. Membrana superdifusora IZODACH 115
Las membranas basadas en aglutinantes de PVC son ventajosas debido a su versatilidad. A menudo, se eligen tanto para restaurar la integridad de un techo existente como para construir uno nuevo. A pesar del alto costo del componente, trabajar con él es fácil y agradable. Por supuesto, todo se puede hacer con sus propias manos, pero sin equipos y dispositivos especiales, es muy difícil aislarlos adecuadamente. La película contiene:
- 1 - capa de PVC gris;
- 2 - una capa adicional de PVC de cierto color;
- 3 - capa reforzada con refuerzo a base de poliéster.
Los materiales de membrana se suministran en forma de rollos de ancho mínimo. Su fijación se puede realizar por encolado, así como por impacto mecánico o de lastre. Tenga en cuenta que la última opción es relevante para el techo, que tiene una parte inclinada con una pendiente del 10 % o más. A menudo, la membrana se aplica a la superficie, con fijación obligatoria en todo su perímetro, seguida de un relleno con piedra triturada o grava. La técnica también es relevante para las superficies de inversión. En el caso de que la presión adicional en el techo sea inaceptable, los sujetadores se usan mecánicamente usando hardware. Los elementos que no son estándar en su configuración están pegados.
Por separado, debe detenerse en PDM materiales de membrana, que destacan por su aplicabilidad para cubierta plana, y para los tramos más curvos con diferentes ángulos de la parte inclinada. La tecnología de colocación de la membrana laminar consiste en su montaje a tope, con el procesamiento de las juntas con cinta autoadhesiva.
Cuando la membrana se aplica a un techo plano, se requiere una colocación adicional en la parte superior de los componentes a granel. En el caso de cubiertas inclinadas, se recomienda encolar los paneles. Tenga en cuenta que el material no le teme a la humedad, al sol ni a las heladas, puede durar hasta 45-55 años. Las membranas de PDM son bastante elásticas y pueden estirarse hasta un 300%, tomando la forma de cualquier superficie. Han demostrado su valía en contacto con productos químicos y esquinas afiladas del techo. Una de las condiciones para su uso es el cumplimiento procesamiento adicional composición acrílica, con su posterior actualización.
Figura 3. revestimiento impermeabilizante techumbre
revestimiento impermeabilizante
Según GOST, consiste en betún y sus componentes. Se lleva a cabo creando un revestimiento con un espesor de 5 a 30 mm. El material bituminoso pierde muy rápidamente su elasticidad y pierde su integridad bajo cualquier acción mecánica. Es fácil colocarlo con sus propias manos, y término promedio el servicio no es más de 5 años.
Procesamiento de soldadura
Los materiales laminados, incluido el fieltro para techos, le permiten completar de manera eficiente y rápida la disposición de cualquier tipo de techo. El trabajo realizado de acuerdo con GOST le permitirá obtener:
- - la capacidad de mantenerse caliente en cualquier época del año;
- - proteger el hogar de la humedad y el sobrecalentamiento.
Vídeo #1. Presentación del impermeabilizante "Gidroizol"
Los materiales utilizados para organizar un techo blando se clasifican según el tipo de base:
- 1 - asbesto;
- 2 - polímeros;
- 3 - fibra de vidrio;
- 4 - cartón.
Un indicador importante es el tipo de componentes de unión:
- 1 - betún;
- 2 - polímeros a base de betún;
- 3 - polímeros.
Uno de los materiales soldados más populares es el material para techos, que, según GOST, se utiliza como elemento de revestimiento e impermeabilización. Su ventaja se puede notar el precio mínimo. Sin embargo, en todos los demás aspectos, el material para techos de hoy parece de poco interés, razón por la cual muchos desarrolladores se negaron.
Figura 4. Impermeabilización de cubiertas fundidas
Por este motivo, cada vez se opta más por materiales a base de poliéster o fibra de vidrio. La impregnación se lleva a cabo con composiciones de betún y polímero. A diferencia del fieltro para techos, no existen GOST generalmente aceptados para dichos componentes, lo que obliga a cada fabricante a desarrollar especificaciones.
Las masillas con una composición de betún-polímero se consideran más interesantes, ya que permiten una protección más efectiva del techo, sin embargo, solo aplicar 1 m2 de la composición cuesta en promedio hasta $ 100.
Masilla
Hoy en día, la masilla para techos se usa para proteger estructuras planas. Se permite una ligera pendiente. Dependiendo de la composición, se divide en los siguientes tipos:
- - polímero;
- - betún-polímero;
- - caucho bituminoso.
Según la opción de colocación, hay:
- 1 - masillas frías que no requieren calentamiento a temperaturas superiores a +5 grados, y con calentamiento obligatorio (no más de +70 grados) a temperaturas más bajas;
- 2 - masillas calientes, que deben calentarse hasta +160 grados antes de su uso.
Una cualidad ventajosa de las masillas es su facilidad de fijación a cualquier soporte, ya sea metálico, de madera o de hormigón, pudiendo hacerse a mano. Después del endurecimiento final, se proporciona un recubrimiento confiable y duradero sin costuras, que puede durar hasta 20 años.
Protección de pintura
El método consiste en aplicar componentes poliméricos y bituminosos a base de emulsión, barniz o pintura. Es muy posible llevarlo a cabo manualmente, con sus propias manos o con un rociador especial. Esto se suele hacer en varias capas, lo que asegura una mayor durabilidad del recubrimiento. El espesor normal es de 4..6 mm. Se vierte arena de grano fino sobre el componente recién aplicado, lo que permite fortalecer significativamente el recubrimiento. La protección puede durar al menos 5 años. Se recomienda a los constructores experimentados que se concentren en la elección de composiciones bituminosas de polímeros plastificados. El costo del trabajo relevante supera significativamente el tratamiento de recubrimiento y comienza desde $ 110 por 1 m2.
Figura 5. Pintura impermeabilizante techumbre
Pegado de aislamiento
Se considera el más antiguo y se lleva a cabo de acuerdo con los GOST soviéticos. Para la disposición del techo de esta manera, se utilizan materiales de impermeabilización y techado en rollo. Hablamos de fibra de vidrio, glassine, brizol, hidroisol, fieltro para techos, isol, etc. Recientemente, se han utilizado cada vez más cloruro de polivinilo, plástico de vinilo, ecoflex, isoplast, polietileno y mostoplast.
La condición principal para la preparación es garantizar una superficie lisa y seca. Se permiten ligeras desviaciones de hasta 2 mm. Inicialmente, se coloca una imprimación a base de una emulsión bituminosa, después de lo cual se aplica el aislamiento con una superposición de hasta 150 mm. Es difícil hacer aislamiento con sus propias manos, especialmente porque le teme a las influencias mecánicas. La etapa final de colocación debe ser rociada con astillas de piedra. El trabajo de construcción debe llevarse a cabo a una temperatura del aire de 10 a 15 grados. En promedio, el precio de colocación comienza desde $ 1 por 1 m2.
Impermeabilización penetrante
La protección comienza con la limpieza preliminar de la superficie, especialmente si es a base de ladrillo, bloque de piedra caliza u hormigón, que tiene una estructura porosa. Es importante realizar la impregnación de acuerdo con GOST, lo que permitirá que el componente ingrese a todas las cavidades, grietas y espacios ocultos, fortaleciendo la base. Para estos fines, se pueden utilizar elementos poliméricos, vidrio líquido, resinas de base sintética y betún. Puede aplicarlos con sus propias manos con una pistola rociadora. Se puede lograr un mayor efecto solo después de una limpieza a fondo y desengrasado de la superficie, lo que garantizará los cristales correctos de la composición. Como resultado del procesamiento, la estructura recibe una protección confiable contra la humedad.
Película impermeable
La instalación de una película se considera el método más simple y económico de protección del techo. Como cualquier otro componente, uno debe colocarse de acuerdo con GOST, mientras que los detalles del trabajo no requieren esfuerzos especiales y es muy posible hacerlo todo con sus propias manos. Será una excelente opción para un techo inclinado, diseñado para colocar:
- - tejas metálicas;
- - azulejos ordinarios;
- - pizarra.
Se considera una excelente opción para calentar el ático o el espacio del ático, cuando se procesa con espuma de poliestireno o lana mineral.
Es importante seguir la secuencia correcta de impermeabilización de una cubierta inclinada, ya sea de film, fieltro para techos, film o cualquier materiales poliméricos. GOST prescribe hacer esto desde el comienzo de los aleros a lo largo de la cumbrera. En el caso de una pendiente de más de 25..30 grados, se recomienda realizar un solape entre la película, hasta 250 mm. Cuando lo coloque con sus propias manos, debe asegurarse de que el material no se estire, con un pandeo mínimo entre los sistemas de viga dentro de 15 a 20 mm.
Conclusión
Como resultado de un análisis exhaustivo de los componentes de impermeabilización más comunes presentados, todos podrán elegir la mejor opción para proteger cualquier tipo de techo.
Vídeo #2. Impermeabilización fundida tejado plano"TecnoNIKOL"
El techo de la casa debe proteger de manera confiable su espacio interno de todos los factores ambientales adversos. Para lograr esto, no solo debe intentar elegir el material de techado más adecuado, sino también organizar una impermeabilización de alta calidad. Hablaremos sobre cómo hacerlo usted mismo en este artículo.
Variedades de materiales impermeabilizantes modernos.
Entonces, qué se debe hacer Los materiales destinados a proteger los techos se dividen en los siguientes tipos:
Impermeabilización en rollo
Los materiales impermeabilizantes en rollo en el mercado moderno se presentan en una gran variedad. Además del material para techos, puede comprar material para techos euro, material para techos de vidrio, isol, etc. Las principales ventajas de este tipo de impermeabilización son las siguientes:
- Pequeño costo.
- Alto grado de fiabilidad.
- durabilidad relativa. Dicho material puede servir durante quince años. Después de este tiempo, simplemente se colocan un par de capas más en el techo.
- Dicho material se puede utilizar inmediatamente después de la instalación.
La película de polietileno no difiere en resistencia particular y, por lo tanto, puede romperse incluso con pequeños movimientos en la estructura del techo (que a menudo ocurren como resultado de la expansión térmica). Por lo tanto, este material no debe montarse en tensión, sino con un ligero hundimiento.
Las películas de difusión se pueden colocar directamente sobre el aislamiento. En el caso de su uso, solo se dispone un espacio de ventilación: el superior. Fije la membrana a las vigas de la misma manera que una película de plástico. En ambos casos, las barras se fijan sobre clavos galvanizados.
Los materiales discutidos anteriormente se utilizan para una operación como la impermeabilización de techos. El precio de sus diversos tipos puede variar (desde cuatrocientos rublos por metro cuadrado). La elección del tipo más adecuado depende, en primer lugar, de las características de diseño del techo, así como de la capacidad financiera de los propietarios de la casa.
Universidad Nacional Agraria de Lugansk
Departamento de Ciencia de los Materiales
Tema: MATERIALES PARA CUBIERTAS E IMPERMEABILIZANTES
Terminado:
estudiante 633 gr. komárov romano
Comprobado:
Loco Pogostnov
Lugansk 2008
Tema 14. MATERIALES PARA CUBIERTAS E IMPERMEABILIZANTES.
Los materiales para techos están expuestos a humedecimiento y secado periódicos, exposición a la radiación solar directa, calefacción, congelación, cargas de nieve y viento.
Los materiales impermeabilizantes funcionan en condiciones de exposición constante a la humedad o soluciones acuosas agresivas.
Se requiere que los materiales impermeabilizantes sean completamente impermeables, duraderos en base a la resistencia a la podredumbre y la corrosión.
Para la obtención de materiales y productos para cubiertas e impermeabilizaciones se utilizan metales, cerámicas (tejas), fibrocemento, betunes, polímeros, etc.
14.1 Materiales para techos
PARA materiales para techos relacionar:
membrana - paneles de gran tamaño (con un área de 100 ... 500m 2);
laminado - paneles de aproximadamente 1 m de ancho y 7 ... 20 m de largo;
pieza y hoja;
masilla: líquidos viscosos que forman una película impermeable después de la aplicación a una estructura aislada.
Los materiales en rollo son fieltro para techos, cristal y material para techos. Estos materiales se basan en papel para techos impregnado con aglutinantes negros.
El cartón para techos se obtiene a partir de textiles reciclados, papel de desecho y materias primas de madera. Se impregna con betún y alquitrán. La marca de cartón está determinada por su densidad superficial (masa de 1 m 2 de cartón en g), de 300 a 500. El ancho del cartón para techos es de 1000; 1025 y 1050 mm.
Tol - cartón, impregnado y recubierto por ambos lados con alquitrán. Tol se usa solo para estructuras temporales, ya que el alquitrán envejece rápidamente al sol y el material se derrumba después de 2-3 años. Es más apropiado solo para impermeabilizaciones, donde no hay radiación solar y donde las propiedades antisépticas del alquitrán juegan un papel importante.
Glassine: se obtiene impregnando papel para techos con betún fundido de bajo punto de fusión. Glassine se utiliza para las capas inferiores de la alfombra del techo y para la instalación de juntas de barrera de vapor en estructuras de edificios. Marcas de glassine P-300; P-350, etc. (P - glassine; 300 - marca de cartón).
Ruberoid: se obtiene impregnando papel para techos con betún de bajo punto de fusión y luego aplicando una capa de betún refractario lleno de polvo mineral en ambos lados. El lado frontal del material del techo está cubierto con un apósito (arena, mica, etc.), que protege el material de la radiación ultravioleta; Abajo- piedra caliza o polvo de talco para evitar que se peguen las capas en un rollo. Longitud rollo 10...20 m.
Marcas Ruberoid - RKK-420; RKCh-350, etc. (R g - ruberoide; K - techado; K y Ch - tipo de aderezo, respectivamente, de grano grueso o escamoso). Para las capas inferiores de la alfombra para techos, el material de revestimiento para techos (P) se produce con revestimiento polvoriento (P) en ambos lados (por ejemplo, RPP-300).
El techo hecho de fieltro para techos y glassine está ocupado, ya que es una alfombra para techos de múltiples capas (3 ... 5 capas), pegada al techo con masillas bituminosas.
Por lo tanto, se da preferencia a las bases no tejidas y fibra de vidrio. Las bases de fibra de vidrio se distinguen por un bajo alargamiento a la rotura (e = 1,5 ... 3%); para los sintéticos, es más alto (e \u003d 35 ... 40%).
Los materiales se producen a base de láminas de aluminio y cobre "folgoizol". La lámina, situada en la parte frontal del material, le confiere propiedades decorativas y lo protege de la radiación solar.
El uso de nuevas bases fuertes y duraderas, a su vez, requirió la modificación del ligante bituminoso con aditivos poliméricos. Para modificar el betún se utiliza polipropileno atáctico (APP), un subproducto en la producción de polipropileno.
Arroz . 14.1. Diagrama de sección transversal del material del rollo de betún polimérico: 1 - revestimiento de blindaje; 2 - capa de aglutinante de betún polimérico; 3 - base de fibra de vidrio o fibras poliméricas, 4 - capa de ligante bituminoso polimérico; 5 - capa de separación (paquete polvoriento, película de polietileno).
Los betunes modificados con APP se caracterizan por una alta resistencia al calor, buena flexibilidad en frío (hasta –20 °C) y alta resistencia a la intemperie. Los materiales a base de tales betunes modificados permiten realizar trabajos de techado a partir de materiales laminados a bajas temperaturas.
Para proteger los materiales bituminosos y poliméricos de la radiación solar, se utilizan revestimientos de blindaje de virutas de minerales o polímeros coloreados. Tales coberturas son más confiables que las tradicionales. Dan decoratividad al material.
El espesor de los materiales laminados es de 3,5 mm, lo que permite hacer la alfombra del techo de dos capas (en lugar de 3...5 capas) y colocarla mediante soldadura (Fig. 14.1.).
Los revestimientos de masilla para techos se obtienen aplicando sobre la base productos oligoméricos líquido-viscosos que, al curar, forman una película elástica continua. Las masillas tienen buena adherencia al hormigón, metales y materiales bituminosos. El techo de masilla es membranas poliméricas formado directamente sobre la superficie del techo. Los materiales de masilla son especialmente convenientes al hacer uniones.
Las masillas se pueden usar tanto de forma independiente como junto con una base de refuerzo (por ejemplo, fibra de vidrio).
Los revestimientos de masilla se adaptan a los viejos rollo de techo sin quitarlo.
14.2 Materiales impermeabilizantes
Los materiales impermeabilizantes están diseñados para proteger las estructuras de los edificios del contacto con el agua, la absorción de agua o la filtración de agua a través de ellas. Los materiales impermeabilizantes se dividen en líquido; pastoso plástico-viscoso; plástico elástico duro.
Los materiales de impregnación son líquidos que penetran en los poros de las capas superficiales del material y forman allí barreras impermeables o hidrofobizan la superficie de los poros.
Betún y alquitrán convertidos en estado liquido- los materiales de impregnación más simples. Los betunes impermeabilizan la capa impregnada del material, y los alquitranes, además, material antiséptico. Las emulsiones bituminosas se preparan en mezcladores de alta velocidad. En ellos, el betún fundido se dispersa en agua caliente(85 ... 90 ° C), en el que se disuelven previamente los tensioactivos-emulsionantes para garantizar la estabilidad de la emulsión. Las emulsiones se pueden modificar con polímeros y látex de caucho.
La impregnación con monómeros seguida de su polimerización en los poros del material asegura su resistencia al agua estable. Los monómeros acrílicos son los más prometedores para este propósito. Su polimerización es posible con la ayuda de iniciadores introducidos en el líquido de impregnación.
Los fluidos de silicona son un material de impregnación eficaz que imparte propiedades repelentes al agua. Estas sustancias tienen un alto poder de penetración, son resistentes a la intemperie y al calor. Los líquidos son incoloros e inodoros y no cambian apariencia material impregnado.
El fluido de silicona más común utilizado en la construcción es GKZH-94. Para procesar materiales de construcción use una solución de 1 ... 10% de GKZH-94 en solventes orgánicos o una emulsión acuosa con una concentración de 0.5 ... 3%. Después del secado, se forma la película hidrofóbica más delgada en las paredes de los poros y el material mismo, firmemente adherido al material.
Los materiales formadores de película son composiciones viscoso-líquidas que, después de aplicarse a la superficie de una estructura aislada, forman una película impermeable sobre ella. La formación de película se produce como resultado de la volatilización del disolvente o como resultado de la polimerización. Entre las sustancias filmógenas, los betunes licuados y las emulsiones bituminosas, los barnices y los esmaltes son los más utilizados.
Las masillas se obtienen mezclando ligantes orgánicos con cargas minerales y aditivos especiales (plastificantes, estructurantes, etc.) Según el tipo de ligante se distinguen masillas bituminosas, bituminosas-poliméricas y poliméricas.
Las masillas más comunes son las bituminosas. Son relativamente baratos y tienen buena adherencia a la mayoría de los materiales. Producen tales masillas en dos versiones: fría, lista para usar (contienen un solvente) y caliente. Calentamiento hasta 160 ... 180 ° C para ponerlos en condiciones de trabajo.
Las masillas poliméricas y bituminosas son ampliamente utilizadas utilizando cauchos sintéticos (butilo, estireno-butadieno-estireno, tiocol, etc.) y elastómeros (poliisobutileno, clorosulfopolietileno, etc.) como ligante. Masillas como material adhesivo (por ejemplo, para pegatinas impermeabilización en rollo) y como material que forma una capa impermeabilizante sobre la estructura tratada (por ejemplo, para revestir las superficies exteriores de las paredes del sótano y los cimientos). Masillas poliméricas también se utiliza para la instalación de revestimientos anticorrosivos en estructuras de hormigón y metal que operan en ambientes agresivos.
Las pastas se obtienen a base de betún y alquitrán dispersándolos en presencia de un emulsionante sólido (arcilla, cal, etc.). Composición aproximada de la pasta bituminosa, % en peso: betún fundible 45...55, arcilla (cal) 10...15, agua 35...45.
Las pastas se mezclan bien con los rellenos. Son fáciles de aplicar incluso sobre superficies mojadas; después de que se seque el betún, se forma una capa de masilla.
Gidrostekloizol es un impermeabilizante bituminoso constituido por una base de fibra de vidrio, sobre la que se aplica por ambas caras una capa de ligante bituminoso, compuesta por betún, carga mineral (20% en peso del ligante) y plastificante-ablandador. Peso del ligante bituminoso 3000 ± 300g/m 2 . El material se refuerza en la superficie aislada mediante el destello con la llama de los quemadores de gas-aire; La temperatura de trabajo recomendada durante la colocación no es inferior a 10°С.
Gidrostekloizol se utiliza para la impermeabilización de túneles subterráneos, superestructuras de puentes y pasos elevados, sótanos, piscinas, etc. No recomendado para cubiertas.
Los selladores de montaje se utilizan para sellar juntas entre marcos de puertas y ventanas y la pared, fortalecer vidrios en marcos, etc. Los selladores pueden estar en forma de pastas, masillas, compuestos espumantes y en forma de juntas elásticas y elásticas.
Espumas de montaje- son composiciones poliméricas líquidas que curan al aire. Tal sellador proporciona no solo impermeabilización, sino también aislamiento térmico en la costura sellada. Se utilizan para sellar costuras al instalar bloques de puertas y ventanas.
Selladores de piezas - paquetes y cintas. Las estopas suelen tener una sección transversal circular y una estructura porosa. Son elásticos y se instalan en la costura en estado comprimido, lo que les permite garantizar la estanqueidad de la costura al cambiar su ancho.