Kako napraviti polusuhi podni estrih vlastitim rukama?

Prilikom izvođenja građevinskih i popravnih radova u privatnoj kući, industrijskim prostorijama, garaži ili stanu, često se kao podloga koristi građevinski materijal poput betona. Zašto je ovaj podni monolit tako čest? Sve je jednostavno! Beton je pouzdan materijal koji ima sva potrebna svojstva da osigura trajnost i kvalitet podne površine, jednostavan je za korištenje i jeftin.

Možete sami napraviti betonsku košuljicu od cementno-pješčanog maltera i drugih komponenti bez upotrebe glomazne i skupe opreme. Polusuhi podni estrih koji sam uradio postat će pouzdan temelj za pod bilo koje zgrade ili građevine. Ova površina neće se bojati ozbiljne promjene vlažnosti i toplinskih karakteristika, zadržati snagu tijekom vremena, a također štiti podnu površinu od širenja mikroorganizama (gljivica i plijesni).

Članak će se fokusirati na polusuhu podnu košuljicu. Opisani su prednosti i nedostaci ove metode. Dati su praktični savjeti kako sami napraviti ugradnju podloge.

Vrste podnih estriha

Postoji nekoliko vrsta podnih estriha:

1. Suha. Od inertnog materijala (pijesak, ekspandirana glina, perlit), odozgo se polažu listovi šperploče, iverice, vlaknaste ploče, ploče od gipsanih vlakana itd. Konstrukcija služi kao osnova za podnu oblogu.
2. Polusuvo. Koristite tvrdi polusuhi cementno-pješčani malter sa dodatkom vlakana ili drugih plastifikatora. Smjesa se polaže, izravnava pravilom i ostavlja da se stvrdne. Gornji sloj možete samljeti mlinom.
3. Mokro. Smjesa cementa i pijeska ili samorazlivajuća polimerna smjesa se ulijevaju u oplatu ili direktno na pod prostorije. Vrijeme sušenja estriha je 28 dana. Da bi se izbjeglo pucanje površine, potrebno je svakodnevno vlažiti beton ili prekriti podlogu plastičnom folijom dok ne očvrsne. Sipanje maltera može dovesti do curenja cementnog maltera kroz spojeve podnih ploča.

Prednosti i nedostaci polusuhe podne košuljice

Polusuhi podni estrih "uradi sam" ima niz prednosti u odnosu na konkurente:

• povećanje karakteristika zvučne i toplinske izolacije gotove konstrukcije zbog porozne strukture materijala;
• gornji sloj gotove baze ne puca;
• budući da korišteni mort sadrži malu količinu vode u svom sastavu, ne postoji mogućnost curenja prilikom polaganja polusuhe košuljice, na primjer, u uredu ili stanu;
• polusuhi estrih praktički nije podložan skupljanju;
• svi materijali iz pristupačne cjenovne kategorije;
• cementno-pješčani malter za ovu metodu polaganja može se izvesti samostalno;
• možete sami napraviti ugradnju polusuhe košuljice, koristeći improvizirani alat, bez upotrebe skupe opreme;
• kao rezultat, formira se ravna i monolitna baza koja ne zahtijeva doradu.

Nedostaci polusuhe estrihe uključuju:

• polusuhi cementni malter je teže miješati u homogenu masu nego tekući analog;
• potrebno je svježe pripremljenu košuljicu zaštititi od vode plastičnom folijom;
• polusuhi cementni estrih ima labavu strukturu, koja se, ako se krši tehnologija i velika opterećenja loma, može deformirati i srušiti.

Gornji sloj polusuhe košuljice je izdržljiviji, jer kada se cementno-pješčani malter izravnava pravilom i površina se obrađuje brusilicom, materijal se zbija. Donji slojevi takvog estriha su zauzvrat porozni i podložni uništavanju. Međutim, ova karakteristika je zabilježena samo u slučaju kršenja tehnologije polaganja polusuhe podne košuljice. Ako slijedite sve upute, čvrstoća konstrukcije će ostati dugi niz godina.

Ugradnja polusuhe košuljice će smanjiti vrijeme popravka, jer se sastav ne stvrdne 28 dana, kao kod polaganja estriha "mokrim" načinom. Za samo 3-4 dana možete početi sa postavljanjem podne obloge.

Tehnologija polaganja polusuhe košuljice

Postoje sljedeće tehnologije za polaganje polusuhe košuljice:

• standardno - smjesa se postavlja na pripremljenu podlogu od zemlje ili inertnih materijala, od betonskih podnih ploča ili od starog premaza od drveta;
• plutajući - za dodatnu hidroizolaciju, polaganje se vrši na nepropusni premaz, na primjer, polietilenski film;
• toplotna izolacija i zvučna izolacija - kao podloga se koristi materijal za toplinsku i zvučnu izolaciju.

Razmotrite standardnu ​​tehnologiju za polaganje polusuhe košuljice.

Priprema podloge

Priprema podloge je važna faza u formiranju poda. Ovim procesom se treba pristupiti odgovorno.

Ako je baza zemlja, tada morate ukloniti cijeli plodni sloj zemlje. Humus je rastresito i rastresito tlo koje se vremenom razgrađuje zbog sadržaja organskih elemenata (začinsko bilje, grmlje, korijenje) u njemu. Ovo tlo je nestabilno. Neizbježna promjena volumena sloja zemlje kao rezultat propadanja biljaka može dovesti do deformacije, uništenja i slijeganja cementno-pješčane košuljice.

Preostalo tlo se zbije nabijačem. Takav alat možete sami napraviti gledajući sljedeći video:

Ako podna ploča ili stari betonski pod služi kao podloga za košuljicu, tada je potrebno očistiti prostor od krhotina i poprašiti površinu industrijskim ili kućnim usisivačem. Ozbiljne neravnine podloge treba ispraviti samorazlivajućom smjesom, prajmerima ili ljepilima.

Da bi se nadoknadile promjene u volumenu gotove podne košuljice zbog varijacija u karakteristikama temperature i vlažnosti, po obodu se lijepi prigušna traka.

Instalacija svjetionika

Zadatak ove faze je odrediti nivo nultog poda i postaviti svjetionike za naknadno ravnomjerno polaganje estriha od mješavine cementa i pijeska.

Savjet. Specijalizirani metalni profili, drvene letvice, okovi i drugo mogu poslužiti kao vodiči. Nosači za izravnavanje razlika svjetionika moraju biti pričvršćeni na podnožju poda. Pogodno je napraviti nosače od cementnog maltera ili mješavine gipsa.

Potrebno je postaviti vodilice na nosače i poravnati svjetionike u ravnini na nultoj razini poda. Ojačajte oslonce nanošenjem dodatnog maltera na vrh farova. Pustite da se smjesa osuši. Još jednom provjerite horizontalnu instalaciju vodilica.

Kako instalirati svjetionike, pogledajte video:

Priprema rastvora

Za pripremu cementno-pješčanog maltera možete koristiti gotove smjese u vrećama ili sami pomiješati sve komponente.

Otopina se pravi u omjeru 1: 4 - jedan dio cementa na četiri dijela pijeska.

Da biste to učinili, prvo se 10 litara vode ulije u mješalicu za beton, a zatim se sipaju 4 lopate čistog pijeska bez dodatka gline. U sljedećoj fazi potrebno je napuniti kantu cementa zapremine 10 litara. Bolje je koristiti cement razreda koji nije niži od M400. Potrebno je pričekati 3-4 minute da se sve komponente otopine dobro izmiješaju, a zatim dodati preostalih 8 lopata pijeska u mikser za beton. Rezultat je polusuhi gotovi malter od mješavine cementa i pijeska.