Por primera vez tuberías de polímero se aplicaron en Alemania en la segunda mitad de los años treinta. En los años cincuenta, comenzaron a producirse en masa, y en los años 70 aparecieron los modelos soviéticos. Ahora en Rusia tubos de plastico para la calefacción, los productos de acero negro y galvanizado, que no hace mucho tiempo parecían no tener alternativa, los están reemplazando rápidamente. Actualmente, las tuberías de monopolímero y metal-plástico en sistemas de calefacción son muy prometedores.

Sin embargo, no es raro que los desarrolladores duden de la confiabilidad tuberías de plástico en la implementación de casas de calefacción y se niegan a utilizar materiales viscoelásticos. Resulta que las propias personas más interesadas se privan de los beneficios que brindan las nuevas tecnologías. De hecho, los casos de falla del sistema que se discuten a menudo se explican por errores en la elección del tipo y la sección de las tuberías de calefacción de plástico, así como por errores de cálculo realizados durante el montaje.

También hay una prima tubos de polipropileno tuberías para calefacción: tales tuberías son más caras, pero su especificaciones y la vida útil es muy superior a las convencionales. Los líderes en esta área son fabricantes de Alemania, y en Rusia, Agpipe Group of Companies tiene los derechos exclusivos para vender polipropileno premium.

Las líneas de polipropileno son baratas y prácticas.

¿Cuáles son las ventajas de las tuberías de polímero?

¿Por qué plástico?

El plástico (plástico) es un material obtenido a base de compuestos macromoleculares o polímeros. Su principal propiedad de consumo es la plasticidad en estado calentado. Los productos plásticos se obtienen moldeando una masa fundida fluida, que se solidifica después del enfriamiento. Además, todo un grupo de plásticos (termoplásticos) pueden fundirse varias veces y volver a tomar forma sin perder resistencia ni otras propiedades físicas. Para la producción de tuberías de plástico, se utiliza el método de extrusión, la base son los polímeros de alta viscosidad:

• polietileno,
• CLORURO DE POLIVINILO,
• polipropileno,
• polibutileno.

Es muy importante que las características de tipos específicos de plásticos puedan cambiarse introduciendo varias sustancias auxiliares en las materias primas, por ejemplo, plastificantes o estabilizadores (temperatura, rayos UV). Al combinar dos o más polímeros con diferentes características en un plástico, es posible obtener nuevas propiedades del material terminado. Esta tecnología se llama "copolimerización".

Además, las inclusiones de refuerzo, como la fibra de vidrio, se pueden integrar en la masa fundida, los plásticos se pueden unir a las capas de metal con adhesivos. De hecho, si hablamos de tuberías, tenemos tanto productos puramente poliméricos como productos con una estructura compleja (fibra de vidrio, metal-plástico). Las tuberías se utilizan con mayor frecuencia para crear sistemas de calefacción:

• polipropileno reforzado,
• de polietileno reticulado,
• metal-plástico.

Marcado de tuberías de polímero.

Ventajas de los tubos de plástico para calefacción.

Todas las tuberías que se crean con el uso total o parcial de plástico tienen propiedades positivas comunes, lo que las hace atractivas para la creación de sistemas de tuberías en general y de calefacción en particular.

La estructura del tubo staby reforzado con aluminio.

1. Las tuberías de plástico no están sujetas a la corrosión, incluida la electroquímica, ya que el plástico no conduce corrientes parásitas, que son muy peligrosas para el acero inoxidable. No es necesario pintarlos ni procesarlos de ninguna otra manera. Dichos productos normalmente se combinan con tuberías, accesorios y radiadores de cualquier tipo. La vida útil de una tubería de polímero es de aproximadamente 30 a 50 años.
2. La densidad de los plásticos varía de 0,85 a 1,2 g / cm 3, por lo que las tuberías de polímero se obtienen muchas veces más livianas que las de acero (aunque pueden ser inferiores en este indicador a las de cobre, que tienen las paredes más delgadas). En consecuencia, el transporte de materiales y componentes no es difícil, es mucho más fácil extender las líneas y fijarlas en su lugar.
3. El plástico estructural para tuberías de calefacción les otorga flexibilidad y elasticidad. Los productos se pueden doblar (por ejemplo, sortear algún obstáculo sin el uso de accesorios o enrollar el contorno de un piso calentado por agua). Algunos de ellos son capaces de soportar la descongelación a corto plazo.
4. La superficie interior de los tubos de plástico para calefacción se caracteriza por una mayor suavidad. En ellos, en comparación con el acero, los depósitos prácticamente no se acumulan, lo que puede aumentar drásticamente la resistencia hidráulica.
5. La tecnología para ensamblar tuberías de polipropileno, polietileno y metal-plástico es bastante simple. Todos pueden aprender a trabajar con accesorios roscados o prensados, así como dominar la soldadura a baja temperatura, lo que no se puede decir de la soldadura por arco. Los espacios en blanco se cortan fácilmente con tijeras manuales especiales y son igual de fáciles de preparar para la instalación.

Operaciones básicas para soldar polipropileno

Algunas características del uso de tuberías de plástico en sistemas de calefacción.

Es casi imposible hablar sobre las deficiencias de las tuberías de polímero, sino que serán limitaciones que deben recordarse al diseñar e instalar un sistema de calefacción.

Temperatura máxima

Las tuberías de plástico están diseñadas para operar a temperaturas de refrigerante relativamente bajas. Algunos modelos pueden tolerar brevemente un calentamiento de hasta 110 grados, pero generalmente 90-95 0 C es el límite permitido. Además, debe tenerse en cuenta que en un sistema de calefacción regulado moderno, la temperatura del refrigerante, así como la presión, cambian constantemente, por lo que no se pueden utilizar los gráficos habituales que describen el funcionamiento de las tuberías en el circuito de ACS.

Precisamente por el riesgo de fusión / deformación, las tuberías del dispositivo de calefacción, donde el suministro es más caliente, a menudo se realizan con tuberías de metal (por ejemplo, cobre), desde las cuales se transfieren al plástico usando roscas guarniciones.

Tubos XLPE para suelo radiante

Expansión térmica lineal

Cuando se calienta, el plástico se expande mucho, por lo que la tubería puede aumentar significativamente de longitud. Esta cifra es unas 10-15 veces mayor que la de tubos de acero cables, debido a esto, se crea una tensión excesiva en un espacio confinado, una sección deformada de la tubería puede dañar los materiales circundantes. En instalaciones abiertas, las tuberías pueden combarse o desviarse de la vertical.

Hay una solucion:

• Para minimizar este efecto, solo se deben usar tuberías especiales para la distribución de calefacción. Por ejemplo, en los sistemas de calefacción, el polipropileno se usa exclusivamente reforzado (con papel de aluminio o fibra de vidrio). Los tubos de plástico reforzado para calefacción se alargan 3-4 veces menos que los tubos de monopolímero.
• En secciones rectas largas, es necesario crear nodos de compensación: bucles redondos o en forma de U.
• Junto con los sujetadores ciegos, se utilizan abrazaderas deslizantes que permiten que la tubería se mueva libremente.
• Las dimensiones de las tuberías de plástico para calefacción en todas las áreas deben seleccionarse de modo que no se apoyen contra la envolvente del edificio, y la reserva que queda es suficiente para la expansión.
• Si se vierte una tubería de plástico en una regla, debe envolverse en una manga (se usa espuma corrugada o de polietileno).
• Se están diseñando sistemas con una temperatura de funcionamiento reducida (no 90-75, sino 75-60 grados).

Percepción del cambio de longitud por compensador en forma de U

Un poco sobre la sección.

La opinión de que, debido a las paredes lisas, al reemplazar las tuberías de acero por otras de polímero, puede reducir de manera segura la sección transversal utilizada es errónea. Si el diámetro de los tubos de acero está indicado por el tamaño interior, los tubos de plástico están marcados por el tamaño exterior.

De acuerdo con esta tabla, puedes entender cómo se relacionan los diámetros interior y exterior. diferentes tubos

A menudo, en las juntas, especialmente si se insertan algunos elementos dentro de la tubería (cuerpo del accesorio a presión), la sección transversal disminuye y la resistencia hidráulica aumenta. Pueden surgir algunas dificultades con las tuberías que se suministran en bahías. En radios de flexión críticos, la forma de la sección transversal puede cambiar de redonda a ovalada, lo que reduce la permeabilidad. También es necesario tener en cuenta el factor de "tortuosidad" de las tuberías de plástico. La posible curvatura de las líneas principales y los conductos ascendentes provoca un aumento de la resistencia hidráulica de aproximadamente un 5 a un 10 por ciento, por lo que las tuberías se deben enderezar y sujetar con mucho cuidado, especialmente las que se suministran en rollos.

Opción de montaje empotrado

Para hacer un calentamiento confiable a partir de tuberías de plástico, deberá tener en cuenta todos los matices del cableado de antemano. Mucho depende de qué esquema se elija, en qué estructuras se ubicarán las carreteras. Por ejemplo, las tuberías de polipropileno, que, después de soldar las uniones, forman un monolito, se pueden usar de manera segura en cavidades e incluso rellenarlas con soleras o cubrirlas con luces estroboscópicas. No habrá ningún problema con las juntas de tubería XLPE no separables "enterradas". Sin embargo, no se pueden ocultar los metal-plásticos ensamblados sobre racores de compresión roscados. El acceso a las tuercas es necesario, ya que debido a golpes de ariete y cambios de temperatura, la fijación de las juntas puede debilitarse.

La práctica muestra que las tuberías de polímero en los sistemas de calefacción hacen frente perfectamente a las tareas. Al mismo tiempo, es imposible decir inequívocamente qué tuberías de plástico son mejores para calentar, cada opción puede ser más preferible bajo ciertas condiciones. Lo principal es abordar de manera responsable la elección de los materiales y realizar la instalación con alta calidad.

Video: tipos de tuberías de polipropileno para calefacción.

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Arterias y venas de una vivienda o tuberías de plástico para calefacción.

28 julio, 2016
Especialización: Obras de construcción de capital (colocación de los cimientos, levantamiento de muros, construcción del techo, etc.). Trabajos de construcción interior (tendido de comunicaciones interiores, acabados de desbaste y fino). Aficiones: comunicación móvil, altas tecnologías, equipos informáticos, programación.

Disputas sobre las ventajas de ciertos materiales de construcción con el que tengo que trabajar, probablemente nunca terminará. Hace poco tuve que explicarle al cliente qué tuberías de plástico para calefacción son mejores.

El caso es que participo en la construcción casa de Campo en uno de los asentamientos de cabañas. Ahora hemos iniciado la etapa de diseño de las comunicaciones de ingeniería. Por lo general, yo mismo elijo una u otra opción, pero esta vez conseguí un propietario muy meticuloso que decidió meter la nariz en todos los procesos sin excepción.

Él, en general, quería poner primero tubos metalicos porque así, ya ves, se lo aconsejó su madre. Por lo tanto, me pidió que preparara una breve presentación explicando por qué las tuberías de calefacción de plástico son mejores que las de metal, para poder enviar este “documento” a su madre para su aprobación.

Todos tienen sus propias rarezas, pero cumplí su pedido, porque pensé que esa información sería útil para otras personas que van a hacer calefacción con tuberías de plástico con sus propias manos. Es por eso que publico la presentación aquí. Ahora las instrucciones para elegir las piezas correctas están en su uso completo y gratuito.

Diferencias entre los sistemas de fontanería y calefacción.

Algunas personas sin experiencia en el diseño e instalación de sistemas de ingeniería creen que no hay diferencia entre las tuberías de agua y las tuberías de calefacción, ya que estos productos realizan la misma función. Son estos especialistas quienes son mis clientes más privados cuando es necesario realizar reparaciones urgentes de calefacción debido a la destrucción de tuberías.

Por lo tanto, daré aquí las características técnicas de los sistemas de calefacción domésticos para que pueda compararlos con los parámetros de las tuberías de agua y comprender que funcionan de diferentes maneras:

1. La presión del líquido en el sistema de calefacción alcanza las 6 atmósferas (ya veces más), que es más del doble del mismo parámetro para el suministro de agua.
2. La temperatura del portador de calor, de acuerdo con las normas de construcción, puede estar en el rango de + 95 a + 105 grados centígrados, según el tipo de caldera de calefacción. En consecuencia, las paredes de las tuberías de polímero deben mantener su integridad en tales condiciones de funcionamiento.

1. Durante el año, la temperatura del líquido en las tuberías y del aire ambiente puede variar en un rango bastante amplio. Por lo tanto, es necesario que las partes del sistema de calefacción tengan el menor coeficiente de expansión térmica posible. De lo contrario, habrá que montar compensadores que empeoran apariencia tuberías

A continuación hablaré de tres tipos de tuberías de plástico que utilicé en mis actividades profesionales.

Tubos de polipropileno para calefacción.

Empezaré por el polipropileno, que es genial para instalar sistemas de transporte de agua caliente desde la caldera hasta los radiadores de calefacción.

Características

El material del que están fabricados estos tubos (polipropileno) tiene las siguientes propiedades físicas:

1. Densidad 0,91 kg por centímetro cuadrado. Este es el indicador más pequeño entre todos los tipos de plástico utilizados en la construcción. Pero al mismo tiempo, el material resiste muy bien el desgaste durante el funcionamiento.
   Es decir, una gran cantidad de inclusiones sólidas presentes en el refrigerante no dañarán las paredes de la tubería y el sistema en sí funcionará el mayor tiempo posible.

1. Alta resistencia mecánica. Este parámetro depende en gran medida de la velocidad a la que se aplica la fuerza. Si golpea la pieza con fuerza, se romperá. Pero cuando la fuerza se aplica gradualmente, la pieza se doblará y mantendrá su tensión.
   Traduciéndolo a un lenguaje comprensible, puedo decir que con una expansión lineal de las tuberías durante el calentamiento, la fuerza se aplicará solo gradualmente, por lo que no tiene que preocuparse por mantener el rendimiento.

1. Alta resistencia a productos químicos agresivos. La destrucción de la superficie de una tubería de polipropileno solo puede ser causada por la exposición a un ácido fuerte en combinación con calor.
   Es decir, la presencia de disuelto agua caliente los ácidos y los álcalis no afectarán la integridad de las paredes de las tuberías de polipropileno a partir de las cuales se fabrica el sistema de calefacción.
2. Excelente resistencia a las heladas. Dependiendo de los tipos de aditivos utilizados en la producción de tuberías, los productos terminados pueden soportar bajas temperaturas (de -5 a -15 grados).

En consecuencia, tales tuberías se pueden montar en cabañas de verano donde no se espera vivir todo el año. Pero debe asegurarse de que el refrigerante en las tuberías no se congele. Recomiendo usar anticongelante en lugar de agua.

1. Alto punto de fusión. El polipropileno comienza a derretirse a una temperatura de 160 grados centígrados y se ablanda a 140. Pero la temperatura máxima permitida del refrigerante transportado no debe exceder los 120 grados (esto se fija en la documentación técnica).

La mayoría de las calderas domésticas modernas calientan el líquido en el sistema de calefacción a un máximo de 95 grados, por lo que no debe temer que la tubería se derrita.

1. Gran coeficiente de expansión térmica. Este parámetro es solo el principal inconveniente. Por ejemplo, un segmento de una tubería de polipropileno de 3 metros de largo cuando se calienta a 90 grados aumenta en 3 cm, lo que es inaceptable, especialmente con la colocación oculta.

Ventajas

Para no entrar en la jungla de los procesos físicos y químicos, le contaré las ventajas de las tuberías de plástico de polipropileno, gracias a las cuales las elijo con mayor frecuencia para instalar sistemas de mantenimiento de microclimas:

1. La estructura especial de las tuberías de plástico duradero las hace universales para la instalación de cualquier sistema de transporte de agua de una casa privada. Si elige las tuberías adecuadas para la calefacción, se pueden usar fácilmente para instalar tuberías.

1. El pequeño peso y las dimensiones de los productos (especialmente en comparación con los de metal) facilitan enormemente el transporte de tuberías y el trabajo independiente con ellas.
2. La soldadura de tuberías de plástico se lleva a cabo con un soldador pequeño, que cualquiera puede dominar. Y en el menor tiempo posible.

1. Los productos no requieren mantenimiento durante la operación. Las uniones soldadas son tan confiables y duraderas que SNiP les permite tapiarse en paredes o pisos, lo que no se puede decir, por ejemplo, sobre el mismo acero.
2. El polipropileno tiene propiedades antisépticas, moho, hongos y otros microorganismos no aparecen en la superficie de los productos. Por otro lado, el plástico es absolutamente respetuoso con el medio ambiente e incluso cuando se calienta no emite al aire compuestos químicos peligrosos para la salud humana.
3. La superficie interior lisa reduce la resistencia hidráulica de las piezas, por lo que se pueden utilizar tuberías para organizar el flujo del refrigerante. diametro largo y circulación de baja potencia.

1. El polipropileno no es un conductor, por lo tanto, se excluye la formación de corrientes parásitas en el sistema de calefacción.
2. El precio de los productos de polipropileno es bastante asequible para uso individual.

Debido a las ventajas enumeradas anteriormente, las tuberías de polipropileno tienen muchas aplicaciones:

• instalaciones de calderas;
• sistemas de suministro de agua caliente;
• disposición de redes de calefacción centralizadas;
• instalación de elevadores de suministro;
• disposición de los sistemas de calefacción por suelo radiante y así sucesivamente.

Diámetros

Al desarrollar un proyecto y elegir un material para colocar un sistema de calefacción, un parámetro muy importante es el diámetro de las tuberías utilizadas. Para determinarlo, debe elaborar un diagrama del sistema de calefacción y realizar un cálculo hidrodinámico. No puedo darte un consejo específico aquí, todo depende del diseño de la casa.

Pero los diámetros de las tuberías de plástico para calefacción suelen estar determinados por el lugar donde se coloca el sistema. Esto es lo que quería mencionar con más detalle:

1. Las tuberías de polipropileno de gran diámetro (a partir de 200 mm) se utilizan en la construcción de edificios comerciales, donde se supone que debe haber una gran cantidad de personas. Los ejemplos incluyen grandes centros comerciales, centros de salud, hoteles, etc.

1. Los productos de diámetro medio (20-30 mm) se utilizan en la construcción individual. Tienen capacidad suficiente para proporcionar energía térmica a un edificio residencial privado de tamaño medio.

Aquí también hay una cierta gradación. He compilado una pequeña tabla para que te sea más fácil navegar.

Para la instalación de sistemas de calefacción, generalmente se utilizan tuberías de polipropileno de diferentes diámetros, según la rama del sistema de ingeniería.
Esto es necesario para mantener la presión de fluido deseada en varios puntos de la casa.

Reforzamiento

Como ya mencioné, la principal desventaja de las tuberías de polipropileno es su fuerte aumento de tamaño cuando se calientan. Para evitar esto, los fabricantes producen piezas reforzadas.

En mi práctica, me he encontrado con las siguientes variedades:

1. Refuerzo con chapa maciza de aluminio. El papel de aluminio está pegado a la superficie exterior del tubo de polipropileno, que está protegido desde arriba por una fina capa de plástico. Al soldar, el aluminio afecta negativamente la resistencia y la estanqueidad de la unión, por lo tanto, antes de calentar, es necesario quitar la capa de lámina a una distancia igual a la profundidad de inmersión de la tubería en el accesorio.

A pesar del bajo costo, no recomendaría usar tales tuberías para un sistema de calefacción, ya que requieren mano de obra adicional para la instalación. Además, no siempre es posible limpiar toda la lámina y la soldadura no funciona. Hay que rehacerlo, lo que conlleva un consumo adicional de material.

1. Refuerzo con chapa de aluminio perforada. Un método de refuerzo similar al anterior, pero no se utiliza papel de aluminio macizo, sino con agujeros. La conclusión es que, debido a la menor cantidad de material, las tuberías con una capa de refuerzo perforada son un poco más baratas.

Sin embargo, la presencia de perforaciones aumenta la permeabilidad al oxígeno de las paredes del producto, lo que conduce a una ventilación frecuente del sistema de calefacción. A veces incluso provoca una avería en la caldera de calefacción.

1. Refuerzo interior con chapa de aluminio. Aquí, la lámina se encuentra dentro del polipropileno y se coloca en el centro o un poco más cerca de una de las superficies de la tubería. La ventaja de este método de refuerzo, según los fabricantes, es que no es necesario limpiar previamente el extremo del tubo antes de soldarlo.

Sin embargo, me encontré con casos en los que, durante el proceso de soldadura, la capa de refuerzo no podía soldarse herméticamente. Debido a esto, durante la operación, el agua se metió entre las dos capas de polipropileno y el plástico se hinchó.

1. Refuerzo con fibra de vidrio. La capa de fibra se coloca en el interior de la tubería a la misma distancia de ambas superficies. Dado que el punto de fusión del plástico y la fibra de vidrio es el mismo, los materiales se derriten durante la soldadura, lo que garantiza una conexión estrecha.

Es decir, no se requiere limpiar la tubería en absoluto. Basta con quitar un pequeño chaflán para que cuando se inserte el tubo en el accesorio, el extremo afilado no limpie la capa de polímero fundido.

1. Refuerzo compuesto. Aquí, el papel de la capa de refuerzo lo desempeña un material compuesto que consiste en una mezcla de fibra de vidrio y polipropileno.

Esta la mejor manera para el sistema de calefacción. Además de una unión cómoda, el compuesto proporciona el coeficiente más bajo de expansión térmica de la tubería cuando se calienta.

Honestamente puedo decirte que me gusta usar tuberías de polipropileno para la instalación de calefacción. Pero a veces hay situaciones en las que tienes que usar otros materiales. Por ejemplo, productos de metal y plástico, que se discutirán a continuación.

Tubos de metal y plástico

Estas tuberías, como su nombre lo indica, se componen de dos materiales, por lo que han recibido las ventajas de ambos. Sin embargo, lo primero es lo primero.

Características

La base de la tubería de metal y plástico es una capa de polietileno reticulado, que se encuentra en el interior. Juega el papel de soporte principal y le da fuerza al producto. Debido a la superficie interna perfectamente lisa del plástico, la tubería tiene un coeficiente mínimo de resistencia hidráulica, es decir, no se necesita una bomba potente para mantener el flujo de fluido.

Además, los depósitos minerales del agua no se acumulan en las paredes internas de la tubería, por lo que sistema de ingenieria mantiene su rendimiento durante todo el período de funcionamiento.

Una capa de papel de aluminio se une a la capa de plástico interna con pegamento, lo que estabiliza la tubería y evita que el oxígeno penetre a través del polímero hacia el refrigerante. Debido a la función estabilizadora del aluminio, las tuberías de metal y plástico tienen un coeficiente mínimo de expansión térmica, lo que las convierte en una excelente opción para instalar sistemas de calefacción.

Desde arriba, la lámina de refuerzo está protegida por otra capa de plástico, que al mismo tiempo realiza una función decorativa. Ambas capas del polímero evitan la formación de pares galvánicos con las piezas de acero del sistema de calefacción, reducen el coeficiente de conductividad térmica y evitan la formación de condensados ​​en la superficie.

Es decir, si imagina esquemáticamente el producto descrito, consta de las siguientes capas:

• capa de plástico en el interior;
• pegamento;
• papel de aluminio;
• pegamento;
• plástico protector exterior.

Gracias a esta combinación de varios materiales, las tuberías metal-plástico adquieren muchas ventajas, de las que quiero hablar en el siguiente apartado.

Ventajas

Las principales ventajas son:

1. Alto rendimiento. Según este indicador, las tuberías compuestas están 1,3 veces por delante de sus antepasados, que estaban hechos solo de metal.
2. Resistencia anticorrosión. El plástico no está sujeto a la corrosión en absoluto, independientemente del lugar de instalación y las condiciones de funcionamiento.
3. Amabilidad con el medio ambiente. Cuando se calienta, el polímero no libera compuestos químicos peligrosos en el aire.
4. Larga vida útil. Una tubería de metal y plástico conserva sus características técnicas y propiedades operativas durante al menos 50 años (en comparación, tuberías de acero: 15 años).

1. Bajo peso. Los productos son fáciles de transportar y después de la instalación no ejercen una carga significativa sobre los elementos del edificio. Debido a su alta plasticidad, las tuberías se venden en bobinas y son fáciles de instalar en sistemas de calefacción por suelo radiante.
2. Pequeño coeficiente de conductividad térmica. Según este indicador, son 170 veces mejores que las piezas de acero y 1300 veces mejores que las de cobre. Es decir, el refrigerante que fluye de la caldera a los radiadores prácticamente no pierde energía térmica.
3. Facilidad de instalación. Al colocar tuberías de metal y plástico, no requieren esquinas ni accesorios para organizar giros. Y la conexión entre sí, radiadores, grifos y otros equipos se realiza mediante accesorios (no se requiere equipo de soldadura).
4. Buena mantenibilidad. Si se viola la integridad de la tubería, se puede reparar fácilmente con un trozo de tubería adecuado sin necesidad de doblar ni soldar.

1. Apariencia estética. Las tuberías después de la instalación y durante la operación no requieren acabados decorativos. Son hermosos por sí mismos y se adaptan orgánicamente a cualquier interior.

Por no hablar de las deficiencias. En primer lugar, el metal y el plástico tienen diferentes coeficientes de expansión térmica, por lo tanto, en las uniones (donde se utilizan accesorios de acero), pueden producirse fugas con el tiempo. Por lo tanto, los accesorios roscados desmontables no se pueden tapar con hormigón.

Para minimizar el riesgo de fugas en los accesorios, recomiendo colocar las tuberías con un pequeño margen para que no queden "estiradas".
Además, se pueden equipar bucles de compensación.

Y una cosa más a la que los maestros novatos no prestan atención. Aunque la tubería multicapa es muy flexible, no le gustan las curvas repetidas, especialmente con un radio demasiado pequeño. Para organizar las vueltas, debe usar resortes para doblar tubos, que permiten mantener la sección interna de la tubería en la curva.

Debido a su plasticidad y gran longitud (las tuberías, como dije, no se venden en segmentos, sino en bobinas), utilizo dichos productos para instalar sistemas de calefacción por suelo radiante y al colocar redes de calefacción según un esquema de colector.

Diámetros

Los fabricantes de tubos de metal y plástico producen piezas con un diámetro de 16 a 63 mm. Los productos más habituales en la construcción privada son los de 16, 20 o 26 mm de diámetro. Si es necesario colocar las secciones de cableado principal en casas grandes o de varios pisos, se utilizan tuberías con un diámetro de 32 o incluso 40 mm.

En cuanto a la longitud, existen rollos de tubería en las tiendas de 50 a 200 metros de largo. Esto es suficiente para satisfacer cualquier necesidad.

Tubos XLPE

Otro tipo de producto con el que se pueden construir sistemas de calefacción son las tuberías de polietileno reticulado (designadas como PEX).

Características

Las tuberías PEX, al igual que las piezas de metal y plástico, constan de cinco capas diferentes:

• interior de polietileno reticulado;
• pegamento;
• carcasa de aluminio antidifusión;
• pegamento;
• exterior fabricado en polietileno reticulado.

El término "entrecruzamiento" del polietileno se refiere a la reorganización molecular del polímero, debido a la cual adquiere propiedades de rendimiento ligeramente diferentes a las del polietileno convencional.

En particular, las tuberías PEX tienen alta resistencia, bajo coeficiente de expansión lineal y pueden transportar refrigerante muy caliente a alta presión. A una temperatura del líquido de 95 grados centígrados tubos de calefacción soportar una presión de 9 bar. Y el plazo de su funcionamiento en tales condiciones es de al menos 15 años.

La capa de aluminio solo reduce ligeramente el ya pequeño coeficiente de expansión lineal. Y su objetivo principal es evitar la difusión de moléculas de aire a través del plástico hacia el refrigerante.

Ventajas

Debido a la estructura modificada molecularmente, las tuberías de polietileno reticulado adquieren las siguientes características:

1. El material elástico del que están hechos puede doblarse en diferentes ángulos.. Por lo tanto, para organizar las vueltas del sistema de calefacción, no es necesario usar accesorios adicionales, lo que reduce la probabilidad de fugas.

Además, los giros en sí se pueden hacer más suaves, por lo que el fluido fluye sin turbulencias y la presión en el sistema no cae. Esta propiedad es ampliamente utilizada en el diseño de calefacción por suelo radiante. Las tuberías PEX se venden en bahías, por lo que puede diseñar un sistema de calefacción bastante extendido desde ellas.

1. Las tuberías de polietileno reticulado son fáciles de instalar con sus propias manos.. Los accesorios se utilizan para esto.

Para conectar los tubos, basta con insertar el accesorio y presionar el manguito premontado con unas pinzas especiales. Se necesita de dos a tres veces menos tiempo para instalar un sistema de calefacción de tuberías PEX que si soldara un sistema de productos de acero.

1. Las tuberías no se oxidan, no se forman depósitos de depósitos minerales en las paredes internas. Es decir, las propiedades de rendimiento del sistema de calefacción permanecerán sin cambios durante toda la vida útil.
2. El polietileno reticulado no cambia composición química agua y no reacciona con sustancias activas disueltas en agua.
3. Las tuberías de polietileno reticulado tienen un bajo coeficiente de conductividad térmica. Debido a esto, las pérdidas de calor improductivas se minimizan durante el transporte del refrigerante desde la caldera hasta los dispositivos de calefacción.

Elección

Dado que las tuberías PEX son bastante caras, quiero dar algunos consejos sobre qué características debes tener en cuenta al elegirlas:

1. Método de reticulación de polietileno. Las moléculas de polímero cambian su estructura bajo la influencia de la irradiación (marca E) o con la ayuda de reactivos. Estos últimos pueden ser piróxidos (P), organosilanos (S) o nitrógeno (N). Aconsejo usar tuberías PEX-R para calefacción.

1. La presencia de una junta antidifusión. Es alcohol de aluminio o etileno vinílico. Recomiendo dar preferencia a una capa de refuerzo de aluminio, que además fortalece la tubería en las curvas. No compre tuberías en las que la capa de refuerzo se encuentre cerca de la superficie, ya que existe el riesgo de dañarla durante la instalación.
2. Tipo de protección solar. Puede ser parcial (UV) o completa: con adición de negro de carbón (UV-1) o estabilizadores (UV-2). Este último es el más eficiente.

Producción

Ahora ya sabes todo lo que necesitas sobre las tuberías de plástico para calefacción. Si está interesado en cómo soldarlos, puede ver el video en este artículo. Y quería preguntar, ¿de qué tuberías prefiere hacer un sistema de calefacción para una casa o apartamento? ¿Plástico, metal o qué? Estaré encantado de ver sus respuestas en los comentarios al material.

28 de julio de 2016

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Y los materiales en la construcción moderna, los edificios están equipados con estructuras de aislamiento térmico de alta calidad. Se están mejorando los sistemas de calefacción del hogar. Se utilizan fuentes autónomas y locales de suministro de calor. Los cambios progresivos en los sistemas de suministro de calor han permitido reducir la temperatura máxima del refrigerante en las tuberías de calefacción a 90 °C. En este sentido, se hizo posible el uso de tuberías hechas de materiales plásticos en comunicaciones térmicas.

Distinguido del acero por su alta resistencia a la corrosión, baja conductividad térmica. No crecen demasiado con depósitos minerales, no se oxidan. Al transportar el refrigerante, es mejor mantener su temperatura. La resistencia de algunos tipos de tuberías de plástico es suficiente para su uso en sistemas de calefacción.

Al elegir usar un tipo de tubería de plástico, es necesario tener en cuenta los parámetros operativos del sistema de suministro de calor que se está diseñando o reparando. La temperatura del agente de calor circulante no debe exceder los 95 °C. El calentamiento de los paneles del radiador no debe exceder los 60 °С. Para determinar de cual material de polimero elija tuberías, debe proceder de las siguientes características de las condiciones de funcionamiento del sistema de calefacción:

• Parámetros de operación ;
• tipo y esquema del sistema de calefacción;
• características de la arquitectura de la construcción de viviendas;
• Condiciones para el trabajo de instalación.

Tubos de metal y plástico o polipropileno: dos opciones principales

De las tuberías de polímero utilizadas en los sistemas de calefacción, las más comunes son las de polipropileno (PP). SNiP permite el uso de este tipo de tuberías en sistemas de calefacción con un certificado de conformidad. Los proveedores conocidos suelen tenerlo.

Al comprar material de pequeños comerciantes a bajo precio, existe el riesgo de recibir productos falsificados. Las normas también estipulan la temperatura máxima del refrigerante (90 ° C) y la presión de funcionamiento (10 atm). Puede elegir uno de los tipos de tuberías de plástico analizando sus características técnicas, rendimiento y costo.

Tubos de metal y plástico: flexibilidad de instalación

Los tubos de metal y plástico (MP) tienen una estructura multicapa de capas de polietileno, papel de aluminio y pegamento. Una característica de estas tuberías es la tecnología de conexión con. Hay tres tipos principales de conexión:

• desmontable(collarín y roscado);
• compresión(condicionalmente desmontable);
• una pieza(accesorios de prensa).

Las conexiones desmontables se pueden desconectar y volver a montar si es necesario. Debido a la deformación térmica, pueden debilitarse. Después de un año de operación, se abordan.

Para desacoplar el racor de compresión, es necesario cambiar la férula. Cuando se utilizan estos dos tipos de conexiones en sistemas de calefacción, su disponibilidad para inspección y reemplazo es obligatoria. No se permite colocarlos ocultos en estructuras de edificios.

Los accesorios de prensa no se desmontan, las tuberías se presionan una vez. Se pueden montar incluso dentro de las paredes. Para conectar tuberías con accesorios a presión, se usa una herramienta especial, que no tiene un precio económico.

Las grandes empresas que producen tuberías MP también ofrecen accesorios de marca que son más compatibles con ellos. Los accesorios incompletos y las tuberías baratas de un fabricante desconocido pueden crear problemas en la operación de la tubería.

La instalación de tuberías de metal-polímero es simple y se realiza en poco tiempo. Debido a la flexibilidad del material, se facilita la colocación de la tubería sobre una superficie con esquinas e irregularidades. Es posible doblar la línea con un radio de 3–5 , con un resorte de apoyo, la curvatura se puede aumentar. Gracias a esta cualidad, no es necesario utilizar elementos de conexión adicionales durante la instalación.

Las tuberías MP tienen una alta resistencia a la corrosión, no permiten la deposición de sustancias minerales en la superficie interna. El metal-plástico tiene un bajo coeficiente de expansión lineal. Una sección de tubería de cinco metros con un aumento de temperatura de 60 ° C aumenta su longitud en 7,5 mm. La vida útil de las tuberías en las condiciones especificadas en SNiP es de 50 años.

El material se entrega en bobinas, lo que genera ahorros a la hora de cortar. La desventaja es la inestabilidad al impacto. rayos de sol. La tubería MP debe protegerse de influencias mecánicas, fuego abierto, etc. Las líneas de una pieza se montan con una junta oculta, canales, detrás de zócalos.

Gama de diámetros de tubería de 16 a 40 mm. La producción de productos de gran diámetro utilizando esta tecnología no es económicamente factible. Pero las tuberías MP y especialmente los accesorios para ellas son más caras que los análogos hechos de polipropileno. Sin embargo, el mercado de este tipo de tuberías es bastante dinámico, hay un aumento en la oferta y una tendencia a la baja en los precios.

Las tuberías de polipropileno (marca registrada PP, PPRC) se conectan mediante soldadura por contacto, utilizando accesorios de plástico y combinados. Los accesorios combinados tienen insertos metálicos roscados y hacen que la conexión sea desmontable.

Consejo. Al comprar accesorios para tuberías, verifique la estanqueidad de su unión con la tubería. Los tubos de PP deben entrar en el orificio del accesorio solo cuando se calientan y con cierta fuerza. La entrada libre "al frío" es señal de matrimonio.

Las tuberías de PP, así como los análogos de MP, son resistentes a la corrosión y las heladas, su superficie interna no está sujeta a mineralización. Pero al mismo tiempo, el grosor de la pared y, en consecuencia, el diámetro exterior de los tubos de PP son aproximadamente 1,7 veces mayores. No se permite doblarlos durante la colocación.

Las tuberías destinadas a están marcadas como PN 20, PN 25. Pero el tipo PN 20, cuando se usa en redes de calefacción, debe reforzarse con fibra de vidrio. Con un aumento de la temperatura del refrigerante a 60 ° C, la sección de cinco metros de las tuberías de PP PN 20 se extiende en 45 mm. Durante la instalación, se utilizan compensadores y soportes deslizantes.

La variante de tubería de polipropileno PN 25 está reforzada con una capa de papel de aluminio o fibra de vidrio. Las propiedades físicas y mecánicas de este tipo de producto se aproximan a las de las tuberías MP, a excepción de la plasticidad. La dilatación térmica de la tubería en las condiciones anteriores es de 9 mm.

La vida útil depende de la relación de los parámetros operativos del refrigerante. A una temperatura de 70 ° C y una presión de funcionamiento de 8 atm - 50 años. A una presión de 10 atm y la misma temperatura, hasta 10 años. El costo de las tuberías PN 20 es la mitad que el de las tuberías PN 25, pero el uso de incluso la versión reforzada de PN 20 en los sistemas de calefacción no es tan confiable.

Nota. Los folletos publicitarios indican que algunos tipos de tuberías de PP tienen una vida útil de al menos 50 años a una temperatura de transporte de hasta 95 ° C. Pero la durabilidad de los productos depende de una combinación de valores de temperatura y presión. A presiones cercanas a los valores límite, el tiempo de funcionamiento sin problemas se reduce considerablemente.

Las tuberías con una capa exterior de papel de aluminio requieren pelado con una afeitadora especial durante la instalación. Los productos con una capa profunda de refuerzo de aluminio se conectan sin pelar, pero es deseable el procesamiento final. La desventaja de las tuberías con una capa de aluminio es la posibilidad de penetración de agua entre las capas que forman la pared de la tubería y la posterior delaminación.

No amenaza las tuberías reforzadas con fibra de vidrio. Puede determinar este tipo de refuerzo inspeccionando el final del producto. La tercera capa intermedia debe ser coloreada. Estos tubos están soldados, al igual que los no reforzados, mientras que sus paredes son más delgadas que las de estos últimos.

El diámetro de las tuberías de polímero se indica en la superficie exterior. Gama - de 16 a 125 mm. Tecnología de conexión para diámetros superiores a 63 mm - extremo a extremo. Los productos pueden tener diferentes colores. Los negros son más resistentes a . Independientemente del color de las tuberías de PPRC, su calidad y tecnología de conexión son las mismas. El punto de fusión es de unos 250 °C.

Al vender tuberías, los vendedores comparan los precios de las tuberías MP y PP del mismo diámetro. Pero esta comparación es incorrecta, porque tienen diferentes espesores de pared, diámetros internos y, en consecuencia, rendimiento, lo cual es importante al elegir.

Los fabricantes de polímeros para tuberías de calidad indican las dimensiones, los parámetros operativos, el país de origen y otros datos en la superficie de los productos. Hay designaciones abreviadas generalmente aceptadas del material tanto en latín como en cirílico. Polipropileno - PPH (PPG, homopolímero), metal-plástico - PEX-AL-PEX (PES-AL-PES), copolímero aleatorio - PPR-C. Los productos de Alemania, Turquía, la República Checa y Rusia están representados principalmente en el mercado interno. La popularidad de la marca y la alta calificación del fabricante en el mercado mundial es una garantía de calidad del producto.

Las tuberías fabricadas con policloruro de vinilo clorado (CPVC), además de todas las ventajas inherentes a otro tipo de tuberías de polímero, también tienen cualidades especiales. El proceso de conectar una tubería de CPVC con un accesorio no es más difícil que ensamblar un diseñador para niños. Durante la instalación, se corta una sección de la tubería (se puede usar una sierra para metales simple), se quita un chaflán, se aplica pegamento y se conectan las partes. En un minuto, se crea una articulación que no tiene flacidez. La composición del adhesivo es respetuosa con el medio ambiente. La reparación de tuberías se realiza sin gastos especiales y en poco tiempo.

El material es resistente al fuego y entre los productos de plomería de plástico tiene el menor coeficiente de expansión con un aumento en la temperatura del refrigerante. Esta cifra es 3 veces inferior a la del polipropileno. La colocación de tuberías por dentro y por debajo no causará deformaciones. También del grupo de tuberías plásticas, el CPVC tiene la conductividad térmica más baja. Su densidad y elasticidad es comparable al acero. Cuando el agua se congela en las tuberías, el material no se daña.

En los SNiP modernos, se están revisando los estándares para el uso de tuberías de polímero en redes de calefacción. En países extranjeros, la experiencia de su uso ha demostrado la practicidad y confiabilidad del material. Lo principal es elegir el tipo de producto que cumpla con las condiciones de operación y seguir la tecnología de instalación. La selección específica de tuberías de polímero, teniendo en cuenta la presión de funcionamiento, la temperatura y otras características del sistema, le permitirá comprar la mejor opción de producto sin pagar en exceso.