U ovom članku ćemo vam reći kako optimalno izračunati samonivelirajući pod u prostoriji: potrošnju materijala, ovisno o načinu izlijevanja, odabranom materijalu, početnom stanju poda i željenom rezultatu. Prije svega, ističemo glavne prednosti ove pokrivenosti:
- Kao konačni rezultat rada, vlasnik prostora dobija monolitni bešavni pod. Nema potrebe zatvarati i uređivati spojeve materijala, trošiti dodatno vrijeme i trud na to.
- Premaz visoke čvrstoće, sposoban izdržati velika opterećenja.
- Hemijska otpornost na različite aktivne medije (kiseline, lužine, soli i druge agresivne medije).
- Materijal se ne akumulira i ne stvara inkluzije prašine u okolini.
- Mogućnost postizanja raznih efekata (sjaj, izmaglica, 3D-slike, kombinacije različitih boja).
- oslobađaju vlasnike kuće od potrebe za korištenjem antistatičkih sredstava i sredstava protiv klizanja.
- Veliki raspon radnih temperatura: od -70 do +150 stepeni.
- Mogućnost korištenja bilo koje vrste grijanja.
Radni nalog
Punjenje se vrši u dvije faze:
- grundiranje postojeće površine;
- sipanje odabranog polimernog sastava.
Neophodni alati za pripremu smjese
Operacija prajmeriranja se izvodi kako bi se osiguralo optimalno prianjanje osnovnog premaza na podlogu. Ako je podloga u prihvatljivom stanju, tada je potrošnja temeljnog materijala regulirana od strane proizvođača i iznosi u prosjeku 200-250 g po kvadratnom metru. Štoviše, u ovoj fazi namjena poda ne utječe na tehnologiju nanošenja i potrošnju materijala. Bilo da se radi o samonivelirajućim podovima za dom, ured ili maloprodajni prostor, indikatori procesa će ostati nepromijenjeni.
Zatim možete pristupiti direktnoj pripremi smjese i prelivanju. Količina materijala prvenstveno zavisi od debljine poda, koju ili unapred određuje kupac, ili je izračunata projektnim zadatkom, ili regulisana od strane proizvođača. polimerni materijal. Izračun potrošnje rasutog materijala je jednostavan: za debljinu od 1 mm, to je 1 litra po 1 m2. Stoga težina sastava ovisi o gustoći materijala.
Obično je konačna gustina: 1,4-1,5 kg/l za epoksidne samonivelirajuće podove i 1,25-1,35 kg/l za poliuretanske. U prosjeku, potrošnja varira između 34-36 kg/m2 za početno izlivanje samonivelirajućeg poda i približno 17-19 kg/m2 za izlivanje završnog sloja.
Bilješka! Neki proizvođači nude dvokomponentni samonivelirajući pod za upotrebu. U tom slučaju, gustoća premaza se povećava i potrošnja na kraju postaje velika - što znači da su troškovi kupovine potreban materijal takođe se povećavaju.
Načini smanjenja potrošnje materijala
Za svakog vlasnika prostora, bez obzira na njegovu namjenu, važno je pronaći optimalan omjer kvalitete obavljenog posla i cijene istih. U tu svrhu preporučuje se:
- Upotreba podloge. Najčešće tako djeluje kvarcni pijesak. Tehnološke karakteristike omogućuju organiziranje tanjeg samonivelirajućeg poda, potrošnja osnovnog materijala se smanjuje za 1,5-2 puta, dok se vanjske i čvrstoće poda ne pogoršavaju.
- Objektivan izbor pokazatelja dekorativnosti poda, ovisno o namjeni prostorije. Industrijske prostorije, na primjer, ne trebaju visoke estetske performanse. U ovom slučaju nema potrebe planirati upotrebu skupih komponenti ili izvoditi višestepeno izlijevanje.
- Poravnanje baze. U tu svrhu, preliminarno betonska košuljica. U ovom slučaju, potrošnja glavnog materijala je smanjena zbog činjenice da je potrebno dodatno potrošiti gotovina na nivelisanom podu.
- Upotreba preporučene opreme i pribora. Pravilno odabrani alati za izravnavanje poda ne samo da će vas osloboditi nepotrebnog fizičkog napora, već će vam omogućiti da postignete maksimalni učinak premaza bez braka.
Bitan! Ako je u proces organiziranja podnih obloga uključena višestepena opcija, tada kako bismo smanjili vrijeme pripreme i izlijevanja, preporučujemo korištenje brzosušećeg samonivelirajućeg poda kao završnog sloja. U ovoj izvedbi, rad površine je moguć nakon 4-6 sati, što je važno ako vlasnik prostora započne popravke bez prekida glavne aktivnosti. Cijena takvog sastava ne utječe značajno na konačnu cijenu rada i iznosi oko 300 rubalja po vreći od 20 kg. Jedna od komponenti takvih sastava je cement. Samonivelirajući pod na cementnoj bazi je:
- Tankoslojni - debljina ispune do 0,5 mm.
- Samonivelirajući (od 1,0 - 4,0 mm visine)
Shodno tome, što je podloga bolje pripremljena, to je manja potrošnja materijala za pod tokom završne operacije procesa. Proizvođač navodi sve upute za pripremu otopine na ambalaži, preporuke se mogu dobiti na službenim resursima, kao i od prodajnih asistenata na prodajnim mjestima. Odaberite najbolji samonivelirajući pod za sebe, kombinirajući optimalni omjer sljedećih parametara:
Samonivelirajući pod s uzorkom
Neophodnost pripremnih radnji. Njihov obim i troškovi za njihovu implementaciju. Ako je osnova inicijalnog premaza u prostoriji stari, neravni i krhki pod, onda svakako poslušajte savjete savjetnika za pre-trening premazi. To će omogućiti vlasniku prostora da dodatno uštedi značajan iznos na troškovima kupovine glavnog materijala.
Cijena sastavnih komponenti, osnovni alat i opremu. Neke vrste preporučene opreme za pripremu i nanošenje samonivelirajućih podova mogu već biti na raspolaganju vlasniku ili izvođaču koji će izvoditi radove. Tada nema potrebe za dodatnim troškovima za njihovu kupovinu. Nakon završetka radova alat se može očistiti i koristiti u daljnjim popravkama. Stoga je dozvoljena opcija "uzmi od prijatelja i vrati".
Postizanje željenog rezultata: estetski i performansni pokazatelji. Ovisno o namjeni prostorije i opterećenju premaza tokom upotrebe, koristite mješavine koje preporučuje proizvođač.
Vrijeme do početka intenzivne upotrebe premaza. Kako bi se smanjio gubitak pokazatelja vremena popravka i kako bi se prostor brzo stavio u korisnu upotrebu, preporučujemo korištenje brzosušećih smjesa. Ne sumnjamo da će konačni rezultat zadovoljiti vlasnike prostora u svakom pogledu.
Tehnološka komponenta polaganja samonivelirajućih podova čini ovaj postupak što praktičnijim čak i za ljude koji nisu specijalizirani za ovu djelatnost. Međutim, i početnici i profesionalni "tepisi" samo trebaju znati samonivelirajući pod po 1 m 2. On je taj koji postaje jedan od kriterija za odabir odgovarajuće vrste mješavine i ključ za pozitivan ishod cjelokupnog popravka.
Karakteristike uzete u obzir u proračunima
Prije nego što nastavite s direktnom instalacijom, obratite posebnu pažnju na sljedeće nijanse:
- vrsta materijala koji se koristi za izlivanje;
- gustina i debljina premaza;
- upotreba punila.
S obzirom na njih, proračun samonivelirajućeg poda neće biti težak. Na primjer, ako je debljina 1 mm, tada je potrebna litra otopine na 1 m2. Stoga će za površinu od 8 m 2 biti potrebno oko 80 litara kompozicije.
Potrebno je uzeti u obzir površinu i debljinu samonivelirajućeg poda Potrebno je uzeti u obzir gustinu smjese koju je proizvođač naveo na pakovanju. Uostalom, vrlo često mu se dodaju "teški" sastojci, poput barita ili kvarcnog pijeska. Naravno, to smanjuje troškove građevinskog materijala, ali povećava njegov otpad.
Vrste materijala koji se koriste za izlivanje
Ispod samonivelirajući podovi podrazumijevaju samorazlivajuće smjese koje se lako razmazuju po traženoj površini, a pritom formiraju glatku i ravnu površinu. Ova vrsta premaza je rezultat novih tehnologija koje su apsorbirale prednosti tradicionalnih građevinski materijal. Ovisno o sastojcima koji određuju glavna svojstva performansi, postoji nekoliko vrsta samonivelirajućih podova.
Vrste samonivelirajućih podova:
- poliuretanske mješavine;
- samonivelirajući epoksidni podovi;
- podovi od metil metakrilata.
Mješavine poliuretana
Pružaju odličan nivo mehaničke čvrstoće, odličnu elastičnost i otpornost na habanje. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, ove mješavine se primjenjuju na mjestima s visokim vibracijama po kvadratnom metru. Ovu varijantu građevinske mješavine karakterizira gustina u rasponu od 1,25 do 1,35 kg/l procesa premazivanja. Među glavnim prednostima takvih podova može se istaknuti operativna fleksibilnost u širokom temperaturnom rasponu (-70°C ... +150°S). Gustoća takvih sastava varira od 1,2 do 1,3 kg / l.
Gustina i debljina premaza
- tankoslojni;
- srednja debljina;
- visoko popunjen.
Tankoslojni premazi
Njihova debljina je 0,2-0,6 mm, što im omogućava da izdrže malo opterećenje. valjkom ili sprejom i ne oduzima puno vremena.
srednje debljine
Naneseni sloj varira između 0,8-1,5 mm i pruža otpornost samo na srednja opterećenja. U suprotnom dolazi do njegove deformacije, što zahtijeva pravovremene korektivne radove.
Visoko punjeni premazi
Njihova debljina prelazi 2 mm i najčešće se koristi u dekorativne svrhe. Istovremeno, specijalizirana gradnja uključuje i ovakve „zahvate“, ali za to vam je svakako potreban samonivelirajući podni kalkulator.
Građevinska inovacija - samonivelirajući pod u stanu - je moderan, lijep i isplativ. Ostaje samo saznati kako se takvi samonivelirajući podovi izrađuju prema tehnologiji u fazama, koje su sorte bulk košuljica pod, i što je najvažnije, koliko je materijala potrebno i koliko će sve to koštati.
Kako izračunati trošak
- Stanje originalne podne površine (tj. vrsta premaza, sadržaj vlage u podlozi, prisustvo rupa, kvarova, itd.)
- Koji će se sastav koristiti za samonivelirajući pod po 1 m 2 (ovisno o vrsti rješenja, vrijednosti potrošnje se također prilagođavaju).
Koliko će vrećica mješavine biti potrebno
Dakle, proces kako napraviti samonivelirajući pod prirodno počinje proračunom i kupnjom potrebnih građevinskih materijala.
- Odredite ugao poda u prostoriji: od najviše tačke pomoću nivoa postavite paralelne oznake po obodu svih zidova i povežite ih u liniju. Maksimalna vrijednost visine od nulte tačke dijeli se sa 2 i dobijamo prosječnu visinsku razliku. Ovo je optimalna debljina sloja.
- Ambalaža ima vrijednosti potrošnje za 1 m 2 sa debljinom sloja od 1 mm do 1 cm, po vašim mjerama lako možete saznati prosječnu potrošnju za 1 m2.
- Ostaje samo pomnožiti ovu cifru s površinom sobe i podijeliti sa 25 kg (ovo je standardno pakovanje torbe) - dobivamo broj vreća za punjenje poda u prostoriji.
Vrste i vrste samonivelirajućih podova
Proizvođači su razvili sastav samonivelirajućih podova na bazi polimera i minerala.
Koja je glavna razlika između ovih tipova:
- Od komponenti mineralnog porijekla, samonivelirajući pod se često smatra osnovnim principom pod različitim završni materijal. Svrha ove vrste podna obloga- izravnavanje površine radi povećanja performansi zaptivanja, zvučne i toplinske izolacije.
- Polimeri se mogu sastojati od epoksidne ili poliuretanske supstance. Epoksidni ili poliuretanski samonivelirajući podovi odlikuju se visokom čvrstoćom, radnom stabilnošću, koriste se kao završni premaz. Ali, postoje karakteristike svake vrste polimera.
Poliuretanski premaz
Osnova za poliuretanski samonivelirajući pod su tvari iz polimera.
Stručnjaci se pozivaju na najzanimljivije karakteristike takvog poda za punjenje:
- Zagarantovan rad više od 15 godina pri srednjim opterećenjima;
- Visoka površinska otpornost na habanje;
- Otpornost na temperaturu, vibracije, vlagu;
- Ne utiče na hemikalije, agresivna okruženja itd.
- Postoje antistatične i deaktivirane vrste.
Epoksidni premazi
To je dvokomponentni samonivelirajući pod koji se sastoji od učvršćivača i predpolimerne smole.
Fizički opis ovog premaza je sljedeći:
- Toleriše temperaturne fluktuacije, vlažnost, izlaganje hemijskim aktivatorima, solima, kiselinama, ali je manje otporan na udarce;
- Ekološki je prihvatljiviji od prethodnog tipa i dozvoljen je čak iu ustanovama za brigu o djeci, proizvodnji hrane, bolnicama itd.
- Ima formulu ubrzane polimerizacije supstance (suši se brže od poliuretana).
Tehnologija primjene
Na logično pitanje kako brzo i efikasno napraviti pod za punjenje, stručnjaci će odgovoriti apsolutno tačno.
Ali, za one koji se odluče napraviti nasipni pod vlastitim rukama upute korak po korak svakako vredi pogledati:
- 3D samonivelirajući podovi, kao i sve druge vrste, zahtijevaju savršeno ravnu podlogu. To znači da prvo treba odrediti nivo zakrivljenosti podne površine i nacrtati kompenzacijsku horizontalnu liniju, tj. linija sa minimalnim rastojanjem od nivoa poda, ali savršeno ravna. Ovdje vam treba nivo.
Sljedeći korak je priprema podne površine.:
- Ako planirate ugraditi samonivelirajući pod na drveni pod, tada morate ukloniti postolje, očistiti površinu boje, ožbukati sve pukotine, osušiti bazu i ukloniti ostatke.
- Ako se 3d samonivelirajući podovi izrađuju na betonskoj podlozi, tada, nakon uklanjanja prethodnog premaza, treba pažljivo provjeriti površinu na rupe, pukotine, koje treba zalijepiti ljepilom i brusiti građevinskom brusilicom, a zatim ukloniti sve masne mrlje , zaprljati i očistiti površinu od krhotina.
- Za svaku podlogu potrebno je utvrditi nepravilnosti. Bit će ispravno ako na pod nanesete posebnu samonivelirajuću smjesu.
- Zatim, ispod gipsanog samonivelirajućeg poda, potrebno je premazati površinu - ovo je obrada konvencionalnim, visokoviskoznim ili dvokomponentnim epoksidnim prajmerom. Rastvor se suši najmanje jedan dan. Za obavljanje ovog zadatka, majstori koriste valjak za samonivelirajući pod.
- I tek sada pripremite rješenje. Supstanca se razrijedi prema proporcijama navedenim na pakovanju. Otprilike, suva smjesa u vreći od 25 kg pomiješa se sa 3-5 litara vode. Tečni rastvor se mora dobro izmiješati građevinskim mikserom.
- Završni korak je punjenje. Unutar jedne prostorije, dekorativni samonivelirajući pod se izlije odmah po cijeloj površini, počevši od zida u paralelnim prugama. Između sipanja trakica ne smije proći više od 10 minuta, jer rastvor se dovoljno brzo suši.
- Kako ne biste kasnije morali korigirati i izravnati gipsani samonivelirajući pod, potrebno je provjeriti količinu mase po visini u odnosu na pod odmah nakon izlivanja. Za to postoji poseban alat - brisač.
- Zgodna brisača za samonivelirajući pod lako će kontrolirati debljinu sloja. Za uklanjanje mjehurića zraka upotrijebite šiljasti valjak za samonivelirajući pod, a otopinu rasporedite po površini lopaticom.
Prekrasni samonivelirajući 3d podovi za dom
Prednosti i nedostaci samonivelirajućih podova
Kao i svaka tehnologija gradnje i popravke, ona također ima niz prednosti, ali i neke (ne korisne za sve) karakteristike.
Prednosti:
- Ekološka prihvatljivost 100% (na primjer, gipsani samonivelirajući pod samo od prirodnih komponenti);
- Relativna lakoća instalacije;
- Brzo stvrdnjavanje (nedavni Boden razvoj smanjio je minimalno vrijeme očvršćavanja za Boden samonivelirajući pod na 3-4 sata).
- Otpornost na habanje skoro pola veka;
- Otpornost na udarce, otpornost na vlagu, otpornost na ekstremne temperature.
- Za unutrašnjost s ugradnjom poda za punjenje, boje nisu ograničene;
- Idealno glatka površina sa potpunim odsustvom čeonih spojeva;
- Čišćenje i sve potrebne sanitarno-higijenske mjere su lake i jednostavne.
Malo je nedostataka, ali postoje:
- Dug radni period (suši se više od jednog dana);
- Troškovi potrošnog materijala.
Proizvođači
Koju kompaniju treba preferirati da izlije najbolji samonivelirajući pod na vašem podu? Postoje domaći i strani brendovi čiji se proizvodi decenijama usavršavaju u kategorijama čvrstoće, ekološke sigurnosti, praktičnih karakteristika (brži razvod, pristajanje, sušenje).
Cvjetni asortiman različitih vrsta poda zadovoljit će sklonosti i najzahtjevnijih kupaca. Pitajte konsultante i građevinske praktičare za preporuke o najboljim proizvodima.
Ruske kompanije OSNOVIT, PRODUCERS, TeoChem, kao i strani analozi LITOKOL, IVSIL, BERGAUF i drugi. Za sve proizvode za popravke pod ovim markama, proizvođači daju izvrsnu garanciju kvaliteta.
Samonivelirajući podovi. Koji sprat odabrati
kolaps
Danas građevinsko tržište nudi mnogo opcija za samonivelirajuće podove, koji imaju različite karakteristike. Količina materijala potrebna za izlijevanje po 1m2 (jedan kvadratni metar) podne površine također se razlikuje. različite modifikacije i sastavi razlikuju se u potrošnji.
Šta utiče na potrošnju mješavine
Ono što određuje potrošnju samonivelirajućeg poda po 1 m2. metar? Samonivelirajući pod je uobičajena definicija za nekoliko mješavina koje se razlikuju po svojim karakteristikama, sastavnim elementima. Dakle, minimalna količina materijala potrebna po 1 sq. m, za svaki slučaj se određuje pojedinačno. Da biste izračunali potrebnu brzinu protoka samonivelirajućeg poda, vrijedi uzeti u obzir rasprostranjenost gotovog rješenja. Njegova vrijednost po 1 m2 pri formiranju sloja od 1 mm može biti 1300-2000 g.
Neće biti moguće smanjiti potrošnju po m2, jer se proizvedene smjese ne mogu širiti milimetarskom debljinom. Učinite količinu smjese po 1 kvadratu. metar više je moguće, ali to neće povećati njegove pokazatelje učinka, ali će dobro pogoditi finansije. Da bi se pravilno izračunao protok samonivelirajućeg poda po m2, potrebno je znati gustinu gotovog rješenja. Ovaj parametar se može naći na pakovanju upotrijebljenog materijala. Prilikom proračuna potrebno je uzeti u obzir debljinu poda, jer će za svaki dodatni milimetar površine biti potrebna dodatna količina rasute smjese.
Kako izračunati po 1 kvadratu metar debljine sloja košuljice iz različitih sastava rasutih smjesa? Mineralni samonivelirajući podovi su lista materijala koji sadrže cement, mineralne komponente, modifikatore koji daju plastičnost otopini. Ova rješenja se koriste za formiranje nacrt temelja ispod laminata, završavajući dekorativnim masivnim smjesama.
Činjenica da se nasipni mineralni podovi nazivaju samonivelirajućim ne znači da ne morate raditi s takvim mješavinama.
Za ujednačena distribucija otopina po m2 poda pribjegava se lopaticom, ali s malim nedostacima na površini, smjese se same nose. Prosječna gustina takvih otopina je 1800 g/l.
- Za grubo izravnavanje koriste se osnovni mineralni tipovi betonskih temelja. Otopina se može koristiti za površine s nagibom do 8 cm, njihova gustoća je oko 2 kg po litri, a jeftina su. Ove kompozicije se nanose u sloju od 1 cm. Po podu možete hodati nakon 12 sati, a potrebno je najmanje tjedan dana da se površina potpuno osuši.
- Za izravnavanje površine s nepravilnostima do 3 cm koriste se srednje mineralne kompozicije. Debljina sloja mora biti najmanje 0,7 cm.Koliko je potrebno da se smjesa osuši? Nakon izlivanja takvog poda, nakon četiri sata možete se kretati po njemu.
- Za završno izravnavanje baze koriste se završne smjese. Koriste se za ugradnju raznih dekorativnih podnih materijala. Debljina završnog sloja po 1 kvadratnom metru treba biti najmanje 0,3 cm, a maksimalno - 1 cm. Završne smjese odlikuju se visokim karakteristikama čvrstoće. Koliko im je potrebno da se stvrdnu? Oko četiri sata.
Ovisno o veličini padina, složenosti površinskih nedostataka, svaki sastav se koristi pojedinačno. Na primjer, u panelnim kućama dovoljno je izravnati podlogu uz pomoć završne rasute smjese. IN seoske kuće, čiji je temelj podložan značajnom propadanju, često je potrebno koristiti osnovna, srednja rješenja.
Kako izračunati
Samonivelirajući pod, čija se potrošnja može izračunati samostalno, ima mnogo pozitivne kvalitete. Glavni kriteriji koji utječu na potrošnju korištenog materijala:
- debljina estriha;
- površina obrezane ravnine;
- gustina rastvora;
- prisutnost punila u smjesi.
Za 1 sq. m s debljinom košuljice od 0,1 cm, brzina rješenja je obično jedna litra. Na osnovu ovih podataka možete izračunati koliko će biti potrebno za popunjavanje estriha u jednom centimetru na osnovnoj površini od 8 kvadratnih metara. m: potrebno vam je 80 litara rastvora.
Važno je zapamtiti gustinu smjese! Iznad je napravljen približan izračun otopine po kvadratnom metru bez raznih punila, na primjer, kvarcnog pijeska, koji proizvođači dodaju suhim mješavinama kako bi se smanjila cijena robe. Ali potrošnja rezultirajućeg rješenja značajno se povećava. Za popunjavanje 8 sq. m otopine s punilima, čija je gustoća 1300 g po litri, već je potrebno potrošiti 104 litara na 8 m2 umjesto 80 litara za sličnu površinu (8 m2).
Sastav mješavina
Poliuretanski premaz
Ovaj premaz je izrađen na bazi poliuretanskih smola i koristi se za formiranje samonivelirajućih podova iz više slojeva bez šavova. Poliuretanski premazi su nezamjenjivi za industrije koje zahtijevaju visokopreciznu montažu, koriste kemijski aktivne komponente i postavljaju visoke zahtjeve za čistoćom. Takvi premazi uopće ne upijaju prašinu, lako se čiste i mogu biti gotovo bilo koje boje. Industrijski podovi su se dobro pokazali na najačim tačkama mašinskih radionica, elektrana, skladišta gde se koriste viljuškari. Takođe su se dokazali u mesnim i mlečnim preduzećima, u hirurškim centrima, na objektima kulturno-masovne sfere delatnosti.
Prednosti poliuretanskih podova:
- atraktivan izgled;
- bezopasan;
- savršeno podnose dinamička opterećenja;
- otporan na habanje;
- visoka čvrstoća;
- otpornost na agresivne elemente;
- površina je neklizajuća.
Istrošeni poliuretanski premazi mogu se lako ažurirati i popraviti. Debljina estriha ovisi o podlozi: njegovoj ravnosti, složenosti površinskih nedostataka, namjeni. Ukupna debljina slojeva može biti od jednog do šest milimetara.
Epoksidni premazi
Ovaj materijal je manje elastičan od poliuretana.
- Epoksidni premazi se odlikuju povećanom otpornošću na hemikalije.
- Izuzetno otporan na habanje, što ga čini idealnim za područja s velikim prometom.
Rasuti tip je prilično tražen u proizvodnji Catering, medicinske i obrazovne ustanove, fabrike farmaceutskih proizvoda.
Aplikacija
Raspon kvaliteta svake pojedine vrste vezivnog materijala je vrlo širok, pa je prilično problematično ocrtati granice moguće primjene svakog od njih. Premazi na bazi epoksidnih smola odlikuju se visokom adhezijom na podove drugačiji tip, snaga, hemijska otpornost, ali su gotovo neelastične. Materijali za proizvodnju kojih se koristi elastičniji poliuretan karakteriziraju visoka otpornost na habanje, ali slaba otpornost na kemikalije.
Opseg upotrebe takvih podova je prilično raznolik. To može biti:
- radionice u proizvodnji, industrijske rashladne komore;
- višekatna parkirališta, autopraonice, usluge održavanja, garažni kompleksi;
- skladišta;
- sportski kompleksi;
- trgovački centri;
- stepenice itd.
Važno je zapamtiti! Za kvalitetnu samonivelirajuću podnu opremu prvo morate dobro pripremiti bazu. Adhezija polimera na podloge određena je područjem prianjanja, potpunim odsutnošću različitih filmova na njemu, koji doprinose odvajanju premaza od osnovne baze. Ovo je jedna od najpopularnijih grešaka pri izlivanju polimernih materijala.
Pitanja kao što su potrošnja samonivelirajućih podova, cijena po vrećici zanimaju mnoge, a sve zato što je ovaj premaz jedan od najpopularnijih. Za izravnavanje površine koristi se posebna mješavina, kao i završni premaz. Pod uslovom da se pravilno koristi, dobija se savršeno ravna, glatka površina. Osim toga, povećava se njegova snaga, otpornost na mehaničke / kemijske utjecaje.
Klasifikacija samonivelirajućih podova
Korištene mješavine za pod dijele se u dvije vrste - mineralne i polimerne. U prvom slučaju govorimo o materijalu koji uključuje mineralnu praškastu supstancu, supstance dodane glavnom sastavu, fiksative (Prospectors, Ceresit CN173). Također se razlikuje po svojoj plastičnosti, čvrstoći, trajanju perioda očvršćavanja.
Bitan! Bez obzira na potrošnju samonivelirajućih podova mineralnog tipa, potrebna je dodatna upotreba lopatice u svrhu izravnavanja. Najčešće se koristi kao osnova za budući premaz (Ceresit 175).
Glavna karakteristika polimernih mješavina je prisutnost u njima tvari velike molekularne težine, a to su:
- epoksid - premaz je tvrd, krut, sposoban izdržati mehanička opterećenja. Ali postoji nedostatak - krhkost;
- poliuretan - premaz je elastičan, sposoban izdržati visoke temperature i mehanička opterećenja;
- epoksi-uretan - kruto-elastična smjesa koja je otporna na kemijske napade;
- metil metakrilat - zahtijeva striktno pridržavanje tehnologije, hemijska i mehanička stabilnost je niska.
Potrošnja samonivelirajućih podova po 1 m2 u velikoj mjeri ovisi o debljini završnog premaza. Estrihe mogu biti tankoslojne - 0,2-0,5 mm, samonivelirajuće - 0,8-1,5 mm, punjene kvarcnim pijeskom - 2-4 mm (Vetonit 3000), polimerne - više od 6 mm (Bergauf).
Faktori koji utiču na troškove
Mnogi stručnjaci iz oblasti građevinarstva koriste kalkulator za izračunavanje brzine protoka samonivelirajućeg poda po 1 m2, što štedi vrijeme. Kako biste spriječili prekomjerno trošenje skupog materijala, morate biti svjesni da to često može biti izazvano nekvalitetnom pripremom podloge.
Koliko je mješavine potrebno zavisi od:
- debljina sloja;
- površina sobe;
- svrha punjenja;
- vrsta kompozicije.
Pažnja! Ako ste zainteresirani za potrošnju samonivelirajućeg poda ispod linoleuma, bolje je koristiti poseban kalkulator. Besplatno je dostupan na internetu. Eunice - Horizon se smatra ekonomičnim materijalom.
Ispravan proračun
Ako se prvi put bavite ovim materijalom, imajte na umu da je prilično skup. Za vlastite potrebe, ispravno izračunajte potrošnju samonivelirajućeg poda po 1 m2. U osnovi sve ovisi o debljini premaza. Pod uslovom da je 1 mm, u prosjeku se potroši 1 litar smjese bez dodatnih supstanci. Važno je znati da se ovaj pokazatelj razlikuje za različite proizvođače. Na primjer, kvantitativni troškovi Osnovit Scorline T 45 dostižu 16 kg/m2, jer gotov sloj može biti 2-100 mm.
Tako da ima dovoljno punjenja i da ne ostane puno suvišnog, u vašem je interesu razumjeti formulu po kojoj se glavni indikator razmatra. Da biste saznali tačnu potrošnju samonivelirajućih podova po kvadratnom metru, potrebno je pomnožiti površinu pokrivenosti (S, m) s debljinom predloženog sloja (mm) i pomnožiti rezultirajuću vrijednost s gustinom materijala. Iz ovoga slijedi da s povećanjem tjelesne težine po jedinici volumena troškovi rastu. Neki proizvođači, dodavanjem kvarcnog pijeska, smanjuju ovu brojku za gotovo polovicu.
Ako ste novi u ovim stvarima, onda je u tu svrhu bolje koristiti online kalkulator potrošnje suhe mješavine. Prije svega, odabire se vrsta materijala (na primjer, samonivelirajući podovi), zatim proizvod (Alinex Level 2), označava površinu (m2) i debljinu željenog sloja (mm). Nakon što kliknete na dugme "Izračunaj", dobićete tačan rezultat. Tako da možete sa minimalni trošak vrijeme da saznate koliko je mješavine potrebno, na primjer, za 30 m2.
Da li je moguće svesti potrošnju materijala na minimum?
Zapamtite jedno pravilo: kako biste smanjili trošak samonivelirajućeg samonivelirajućeg poda po m2, a istovremeno i za tekuću smjesu, potrebno je obratiti pažnju na obradu grube površine. Podlogu je potrebno popraviti, očistiti od masnih/prljavih mrlja i premazati neposredno prije izlivanja.
Da znate, potrošnja se kreće od 1,3-1,8 kg, ali da biste je smanjili, možete napraviti temeljni sloj kvarcnog pijeska (pješčana podloga ni na koji način neće utjecati na estetske/izvedbene kvalitete podne obloge ), koristite izolacijski sloj kao temeljni film/poliuretan. I posljednja stvar: ne biste trebali štedjeti na impregnacijama, prajmerima, prije nego što ulijete smjesu, obavezno pročitajte pravila za izvođenje ovog postupka.