Među podnim oblogama sve su češći samonivelirajući podovi. Ime su dobili po načinu polaganja - u rasutom stanju. Ako su se u početku takvi podovi koristili u industriji, s vremenom su se počeli široko koristiti u uredima. Samonivelirajući podovi imaju niz prednosti u odnosu na druge premaze, pa danas ima mnogo onih koji žele imati takav pod kod kuće.
Klasifikacija samonivelirajućih podova, njihove vrste
Samonivelirajući podovi se dijele na:
- mineral;
- polimerni.
Mineralni podovi su mješavina cementa s mineralnim punilima i modifikatorima. Oni su razlikuju se u plastičnosti snagu i vreme očvršćavanja. To su takozvane samorazlivajuće ili samorazlivajuće smjese, ali istovremeno zahtijevaju izravnavanje lopaticom. Mineralni podovi se koriste kao osnova za postavljanje podnih obloga.
Polimerni podovi su podijeljeni u nekoliko tipova ovisno o polimeru koji se nalazi u njima:
- Epoxy. Vrlo čvrsti i čvrsti premazi, izdržavaju velika mehanička opterećenja, otporni na udarce, otporni na kemikalije i visoke temperature, ali u isto vrijeme dovoljno krhka. Uglavnom se koristi u zatvorenom prostoru.
- Poliuretan. Većina elastične navlake. Izdrži velika mehanička opterećenja. Otpornost na udarce je 3-5 puta veća od otpornosti epoksidnih premaza. Poželjno koristiti na niskim temperaturama, kao što je u negrijanim industrijskim prostorijama. Izdržati temperaturne fluktuacije.
- Epoxy urethane. Visoke su čvrstoće kruto-elastični sistem. Otporan na hemikalije. Što se tiče abrazije, može se usporediti s epoksidnim premazom, a po elastičnosti - s poliuretanom. Koristi se u garažama, platformama, rampama.
- Metil metakrilat. Manje otporan na hemijska i mehanička opterećenja od ostalih polimernih premaza. Prilikom polaganja treba se strogo pridržavati tehnologije. Ova polimerna mješavina ima jak oštar miris, tako da radno područje mora biti dobro ventilirano. Miris nestaje nakon što se pod osuši. Premaz radi uglavnom na negativnim temperaturama.
Polimerni podovi takođe klasificira se prema debljini vrsta rastvarača i stepen punoće:
Prema debljini premaza su:
- tankoslojni (0,2-0,5 mm), izdržavaju malo opterećenje;
- samonivelirajući (0,8-1,5 mm), izdržavaju lagana i srednja opterećenja;
- polimerni, punjeni kvarcnim pijeskom (2-4 mm), izdržavaju srednja i velika opterećenja;
- polimerne košuljice (iznad 6 mm), koriste se za velika opterećenja.
Prema vrsti rastvarača, premazi se dijele na:
- smole bez rastvarača. Niskog viskoziteta, lako se nanosi. Ponekad mogu imati blagi miris.
- Na bazi smole organski rastvarač. Imaju jak miris i štetni su za okruženje. Danas proizvođači odbijaju proizvoditi takve smole.
- Vodena disperzija. Rastvarač je voda, dakle dozvoljeno da se prijave na mokrom betonu. U osnovi su bez mirisa.
Prema stepenu napunjenosti peskom. Što više punila, to više gruba površina premazi.
Prednosti i nedostaci samonivelirajućih podova
Nedostaci samonivelirajućih podova:
- loša shema boja;
- svijetle nijanse pod utjecajem ultraljubičastog zračenja mogu požutjeti;
- dugotrajna priprema podloge prije izlijevanja poda;
- poteškoće u demontaži samonivelirajućeg poda; u nekim slučajevima, novi premaz se postavlja na postojeći.
Proračun količine samonivelirajućeg poda po 1 m2
Postavljanje samonivelirajućeg poda je prilično skupo. Da ne biste preplatili, potrebno je izračunati potrošnju samonivelirajućeg poda po 1 m². Sa debljinom premaza od 1 mm u prosjeku 1 litar se troši na 1 m 2 samonivelirajući pod bez nečistoća. Ova vrijednost je različita za različite proizvođače. Za 1 m 2 potrošnja epoksidnog poda može doseći do 1,5 kg, i poliuretan - do 1,35 kg. Da biste dobili precizniju vrijednost, potrebno je pokriti površinu (m), pomnožiti s debljinom sloja (mm) i pomnožiti s gustinom materijala.
Neki proizvođači smanjuju troškove samonivelirajućih podova dodavanjem teških nečistoća. Gustoća takvog materijala je veća. To dovodi do činjenice da se brzina protoka samonivelirajućeg poda može povećati. do 30% a trošak je do 25%. Poliuretanski podovi su skuplji od epoksidnih, ali je njihova fluidnost veća, pa je i potrošnja manja, a razlika u cijeni neznatna. Ako se materijalu doda kvarcni pijesak, onda potrošnja se može smanjiti skoro 2 puta. Punilo neće utjecati na kvalitetu premaza.
Trošak poda u svakom slučaju se obračunava posebno. Uz izlivanje samonivelirajućeg poda u cijenu je uključeno demontaža starog premaza, priprema baze, troškovi materijala za grundiranje i brtvljenje spojeva i pukotina. Sav posao će biti otprilike 20−30% od cjelokupnog iznosa.
Tehnologija ugradnje samonivelirajućih podova
Alati i materijali potrebni za rad:
- brusilica;
- industrijski usisivač;
- valjak sa hrpom 12-14 mm;
- samoljepljiva traka;
- film sa ljepljivom trakom;
- brtvilo za brtvljenje spojeva u bazi;
- kvarcni pijesak;
- fiberglass;
- polimerni sastav;
- prajmer;
- posuda za miješanje smjese;
- bušilica ili mikser sa mlaznicom za mešanje;
- mješavina za samonivelirajući pod;
- kit nož;
- igličasti valjak;
- squeegee;
- studovi za farbanje;
- respirator;
- rukavice.
Ugradnja samonivelirajućeg poda izvodi se u fazama:
Glavne greške pri postavljanju samonivelirajućih podova
- Vlažnost podloge ne smije prelaziti 4%. Polaganje samonivelirajućeg poda na vlažnu površinu dovodi do do mehurića na površini i smanjuju prianjanje na podlogu.
- Posude za miješanje moraju biti odgovarajuće veličine, suhe i čiste. U suprotnom, materijal se neće dobro miješati. To će rezultirati nadimanjem, stvaranjem plikova, djelomičnim ili produženim nestvrdnjavanje materijala.
- Snaga bušilice mora biti najmanje 800 vati. At niske temperature koristi se oprema snage 1000 vati. Bušilica male snage može loše izmiješati materijal ili pokvariti.
- Za miješanje materijala koristi se konvencionalna vijčana mlaznica za miješanje za bušilicu. Dužina mlaznice se bira prema visini posude za miješanje. Poboljšane ili domaće mlaznice mogu dovesti do do lošeg mešanja ili na lokalne ne-poruke.
- Brigač mora imati tačnost podešavanja i održavanja razmaka između baze i radne ivice, krutost. Vibracije nisu dozvoljene na poslu. Inače će se sloj materijala nanijeti neravnomjerno.
- Za visokokvalitetno čišćenje sitnog otpada i prašine potrebno je koristiti industrijski usisivač.
- Preporučljivo je kretati se po poplavljenom podu u farbanim cipelama. Ne ostavljaju tragove nemojte deformirati površinu i omogućavaju vam odlazak do najudaljenijih dijelova prostorije kako biste dobro izravnali površinu.
- Na podlogu pripremljenu za izlivanje treba ići u čistim cipelama.Čestice prljavštine koje su pale ispod sloja materijala formiraju nepravilnosti. Uklanjanje ih ručno je veoma teško.
Karakteristike rada i njege
5 dana nakon polaganja poda, na njega se nanosi zaštitni film. Ona sačuvati površinu od manjih ogrebotina. U istu svrhu preporučuje se nanošenje filcanih jastučića na noge namještaja.
Hemijsko čišćenje izvodi se usisivačem i mekana četka. Za mokro čišćenje trebat će vam topla voda, neagresivna deterdžent i krpom od mikrovlakana.
Ne bacajte teške i oštre predmete na pod, kao što su noževi, pegle. Na mjestu udara formiraće se čip. Da biste to popravili, morat ćete pozvati stručnjaka. Očistit će i ispuniti oštećeno područje prozirnim materijalom.
Razmišljajući o postavljanju samonivelirajućeg poda, mnoge ljude plaši cijena. Ali nakon što ste jednom potrošili pozamašnu količinu, možete zaboraviti na zamjenu poda na duže vrijeme. Uz pravilnu njegu, pod traju do 40 godina i tokom ovog perioda proveo gotovina višestruko isplatiti. Pod će uvijek savršeno oduševiti svoje vlasnike ravna povrsina i sjaj.
Samonivelirajući podovi stekli su široku popularnost. Smjese su jednostavne za korištenje i uz njihovu pomoć možete dobiti savršeno ravne površine. Oni koji su barem jednom pokušali izravnati bazu cementnim malterima znaju koliko je to teško. Druga stvar je tečna otopina koja će se samorazlivati na površini. Ovo je samonivelirajući pod, njegova potrošnja je mala, pa je i tehnologija jeftina.
Samonivelirajući pod je horizontalno idealan, izdržljiv i lijep premaz na koji možete postaviti završne podove. Ova tehnologija omogućava čak i početnicima u uređenju podova da dobiju savršenu podlogu.
Vrste masivnih premaza
Masuvni podovi ili polimerni premazi pojavili su se kao rezultat razvoja građevinskih tehnologija. Mogli su uzeti sve najbolje što je u drugim vrstama podova. Postoji nekoliko vrsta mješavina. I prije nego što pričate o potrošnji, trebali biste znati razliku između polimernih podova.
Prema svom sastavu, rasuti polimerni premazi su:
- Poliuretan - to su odlične karakteristike performansi i mogućnost upotrebe u bilo kojoj vrsti prostorija;
- Epoksidno-uretanski - podovi otporni na habanje, najbolji izbor za garažu;
- Metil metakrilat - mješavine otporne na mraz s visokom otpornošću na habanje;
- Cementno-poliuretanski premazi - podovi za velika opterećenja, otporni na mehanička i hemijska oštećenja.
Poliuretanski podovi su vrlo otporni na mehanička oštećenja. Takođe, ova jedinjenja su veoma otporna na udarce, imaju visoku elastičnost. Ovi podovi savršeno podnose razne uticaje agresivnih hemikalija i veoma su otporni na habanje.
Što se tiče epoksidnih mješavina, njihova glavna prednost je izuzetno visoka tvrdoća. Obloga je otporna na različite kiseline, alkalije. Epoksidni podovi su visoke čvrstoće i čvrstoće. Čak i ako je njegov sloj dovoljno tanak, može izdržati teška mehanička opterećenja. Ovi premazi su savršeni za prostorije u kojima postoje oštre promjene temperature. Pod može raditi bez gubitka svojih karakteristika na temperaturama od 0 stepeni do 15 i više. Takvi premazi se biraju za mjesta gdje ljudi stalno hodaju. Među nedostacima izdvaja se niska elastičnost. Raspon boja je veoma širok.
Metilakrilatna jedinjenja se ne razlikuju po previsokoj otpornosti na različite spoljne uticaje. Oni su jedinstveni na još jedan način. Ovo su ekološki prihvatljivi, izuzetno izdržljivi premazi. Ovaj pod može izdržati vrlo širok raspon temperatura. Dakle, bez gubitka ikakvih karakteristika, premaz se može koristiti na temperaturama od -70 do +150 stepeni. Smjesa polimerizira kada se pomiješa sa posebnim učvršćivačem. Takvi se podovi mogu sipati čak i na temperaturama ispod nule, a mogu se koristiti nakon nekoliko sati.
Epoksidne i poliuretanske mješavine su popularnije. Sve zbog debljine premaza - maksimalna debljina sloja je 6 mm za epoksid i 3 mm za poliuretan.
Klasifikacija prema tehnologiji polaganja
Osim razlika u materijalima, postoje razlike u tehnologiji polaganja. Tako se razlikuju samorazlivajuće smjese koje, šireći se po gruboj podlozi, pružaju idealnu ravnomjernost i glatkoću površine. Preporučena debljina sloja takvog poda je oko 2-3 mm. Međutim, ova jedinjenja ne podnose dobro mehanička oštećenja. Samonivelirajući pod se polaže, odnosno izlije, a zatim raspoređuje po površini baze sve dok premaz ne dobije istu debljinu po cijeloj površini.
Impregnacije su farbanje podova. Nanose se valjcima ili raspršivačem. Prosječna debljina sloja je od 0,1 do 0,5 mm.
Debljina sloja i izbor komponenti za samonivelirajući pod
Sve je više različitih sastava za samonivelirajuće podove u kući ili stanu, koji vam omogućavaju da dobijete površinu s potrebnim karakteristikama. Samonivelirajući pod ima vrlo jedinstvena svojstva. Njegova potrošnja ovisi o debljini sloja. Postoji nekoliko vrsta materijala po debljini.
Debeli premazi
Debeli sloj se bira u slučajevima kada je potrebno izravnati podlogu s velikom visinskom razlikom. Kompozicije različitih proizvođača mogu imati potpuno različite karakteristike. Jedan proizvođač preporučuje debljinu od 80 mm, dok je za drugu kompoziciju optimalna debljina 100 mm.
Obezbeđen je debeo sloj za izjednačavanje velikih razlika. Ali vrijedi znati da će potrošnja kompozicije u ovom slučaju biti vrlo velika. Takvo usklađivanje bi koštalo previše. Takvi podovi su optimalni za brtvljenje malih rupa ili rupa koje se ne mogu sanirati cementnim malterom. Ovi spojevi se ne mogu koristiti u tankom sloju - nisu namijenjeni za to.
Tanki podovi
Dok se smjese debelih premaza koriste kao grube podloge, mješavine tankih slojeva se koriste isključivo za završni radovi. Njegova debljina može biti čak 1 mm. Troškovi instalacije su minimalni.
U odnosu na samonivelirajući podovi debelih slojeva, cijena tankih formulacija je veća. Međutim, s obzirom da je potrošnja takvog samonivelirajućeg poda manja za 1 m2, onda su takvi premazi prilično pristupačni.
Faktori koji utiču na potrošnju materijala
Potrošnja sastava je važno pitanje pri uređenju samonivelirajućih podova. Smjese koje su pripremljene u proizvodnim uvjetima imaju određeni ograničeni vijek trajanja. Također, rješenje prije ili kasnije završava, a to se dešava najčešće u najnepovoljnijem trenutku. Sastav se mijesi u porcijama, proces sipanja se odvija u dijelovima, ali ponekad se proces prekine i morate otići u trgovinu.
Važno je unaprijed izračunati protok samonivelirajućeg poda po 1m2 kako bi se pripremila potrebna količina materijala. Štaviše, nije teško izračunati trošak.
Potrošnja kompozicije može se odrediti površinom prostorije, kao i kvalitetom nacrt temelja. Za popunjavanje poda u prostoriji s velikom površinom s neravnom podlogom bit će potrebno puno materijala. U slučajevima kada estrih obavlja funkciju poravnanja, onda ako se ne koristi rasuti sastav Upravo u cilju izjednačavanja daje dobar ekonomski efekat.
Osim toga, debljina premaza, punila i gustoća samonivelirajućeg poda utječu na volumen materijala.
Ako se koristi samonivelirajuća smjesa, tada njezin volumen ovisi o ciljevima. Kada je potrebna samo glatka nacrt baze, na koji će se postaviti završni premaz, tada će biti potrebna veća količina maltera nego ako je izliven dekorativni "trodimenzionalni" pod.
Kako izračunati količinu materijala po 1 kvadratnom metru
Ako uzmete u obzir sve nijanse, tada će biti lako izračunati količinu i potrošnju materijala. Dakle, ako je debljina sloja 1 mm, tada će biti potrebno oko litre otopine na 1 m2. Na samonivelirajućim podovima površine 8 m2 bit će potrebno 80 litara materijala.
Ali ovdje nije sve tako jednostavno. Važno je uzeti u obzir indikator gustoće, koji proizvođač određene mješavine navodi na ambalaži. Neka rješenja mogu sadržavati razna teška punila - u ove svrhe se koriste kvarcni pijesak, barit, riječni pijesak i drugi materijali. Ovaj pristup značajno smanjuje troškove, međutim, trošak po m2 samonivelirajućih podova u ovom dizajnu bit će veći, što i dalje neće imati najbolji učinak na proračun popravka.
Dakle, ako se za završnu obradu poda od 8 kvadratnih metara koristi sastav s indeksom gustoće od 1,3 kg / l, tada će biti potrebno ne 80 litara, već 104 litara.
Potrošnja polimernih podova
Prema normama SNiP-a, vrsta otopine i zapremina aditiva, po 1 sq. m sa slojem od 10 mm zahtijevat će od 1,3 do 1,7 kg suhe mješavine. U ovom slučaju, debljina sloja se odabire na osnovu namjene premaza.
Kako smanjiti potrošnju materijala za samonivelirajuće podove
Nakon izvršenih preliminarnih proračuna, treba predvidjeti i one faktore koji mogu uticati na neplanirana prekoračenja troškova. Bez obzira koliko skupi koštaju popravke i rješenja za tlo, Preliminarna obrada gruba košuljica s prajmerom je mnogo bolja nego vidjeti kako skupi samonivelirajući pod teče u rupe i pukotine u podlozi. Podnožje treba pažljivo popraviti, sve sudopere treba popraviti, odmastiti i premazati prajmerom.
Ako je potrebno značajno smanjiti potrošnju polimernog samonivelirajućeg poda, tada je potrebno napraviti temeljni sloj na bazi kamenoloma, kvarca ili ispranog pijeska. Istovremeno, takva podloga ne utječe na karakteristike površine.
Takođe, polaganje izolacione folije od polimernih materijala ili poliuretanski izolacijski sloj.
Važno je ne zaboraviti da će već pola sata nakon pripreme kompozicije na zraku započeti procesi polimerizacije. Stoga je preporučljivo pripremiti smjesu u porcijama kako biste nanijeli samonivelirajući pod prije nego što se stvrdne.
Da biste brzo i efikasno dobili savršenu površinu, preporučuje se rad u timu od tri osobe. Jedan će se baviti izlivanjem, drugi će izravnati već izlivenu otopinu, a treći će pripremiti kompoziciju.
Mnogima se čini da je samonivelirajući pod preskup, ali nije. Prilikom punjenja prema tehnologiji, potrošnja sastava bit će minimalna. Bolje je sve unaprijed izračunati. Za razliku od drugih vrsta premaza, samonivelirajući podovi imaju vrlo dug vijek trajanja - to je više od 50 godina. Ovo je značajna prednost. Učinkovito možete smanjiti potrošnju uz pomoć temeljnog sloja, a ako je estrih pažljivo brušen, u njemu nema pukotina i školjki, onda će potrošnja biti potpuno minimalna. Nema drugih moderni premazi nemaju i neće dati efikasnost koja je svojstvena samonivelirajućim podovima.
Za tehnološko polaganje završnih podnih obloga ( keramička pločica, laminat) potrebno je pripremiti ravnu i glatku podlogu. U te svrhe koriste se samonivelirajući samonivelirajući podovi. Zbog posebnosti tehnologije za uređenje takvih podova, važno je da se osuši samoizravnavajuća masa je kupljen u dovoljnim količinama, a procjena je imala problema sa proračunima.
Proračun potrošnje samonivelirajućih podova važan je ne samo za uštede
Što utječe na potrošnju nasipnog samonivelirajućeg poda po 1 m 2
Ako vas zabrinjava pitanje potrebne količine samonivelirajuće podne mješavine po 1 m 2, onda je vrijedno razmotriti one aspekte koji utječu na potrošnju.
Koju debljinu napraviti rješenje ovisi o podlozi Kvalitet grube podloge i njena priprema uglavnom utiču na potrošnju smjese. U velikim prostorijama, čak i sa blagim nagibom, formira se jaka razlika, koja će se morati izravnati velikom količinom smjese.
Pažnja! Da biste uštedjeli novac, profesionalci savjetuju da prvo izgladite razlike i druge nedostatke na bazi grubim sredstvom za izravnavanje, a zatim ga prekrijete završnim slojem.
Upotreba samonivelirajućih smjesa riješit će nekoliko problema odjednom. Ovo je korisno iz sljedećih razloga:
- uštede na završnim materijalima;
- stvaranje glatke i ravne površine;
- povećati vijek trajanja podne obloge.
Važno je izračunati potrošnju kako biste kupili materijal u količini potrebnoj za formiranje predviđenog sloja. Cijeli sloj mora biti cjelovit i izliven bez prekida.
Kako izračunati protok smjese za punjenje samonivelirajućih podova?
Kako izračunati količinu smjese pomoću laserskog nivoa - Laserski nivo određuje nagib prostorije. Nacrtajte vodoravne linije duž cijelog perimetra zida. Zatim se visinska razlika izračunava mjerenjima iz različitih uglova.
- Dobivena razlika je podijeljena sa 2. Tako se dobija prosječna visina.
- Da biste odredili minimalnu debljinu, dobivenoj vrijednosti dodajte minimalnu debljinu sloja koju preporučuje proizvođač.
- Na pakovanju proizvođač navodi potrošnju po 1 kvadratnom metru debljine 1 mm.
- Koristeći vaše izračunate vrijednosti i zamjenjujući preporuke proizvođača, izračunajte potrebnu masu suhe mješavine.
Kako izračunati broj vreća
Potrebno je kupiti vreće za cijeli volumen kako bi se smanjila cijena i ispunili podovi u jednoj fazi Ako želite izračunati broj vreća, razmotrite jednostavan primjer. Daje se soba od 25 kvadratnih metara. Planirana je izrada epoksidnog samonivelirajućeg poda debljine 20 mm. Prema proizvođaču, 1,5 kg smjese se troši po milimetarskom sloju površine 1 m 2. Ispada:
- 20 mm se množi sa 1,5 kg i ispada 30 kg za formiranje sloja od 1 kvadrata. m;
- 30 kg pomnoženo sa 25 kvadratnih metara. m, ispada 700 kg smjese za cijelu prostoriju;
- vreće su pakirane u 25 kg, ispada da vam treba 30 vreća. 700:25=30. Za pouzdanost možete kupiti materijal s maržom.
Kako znati normu?
Stopa potrošnje za samonivelirajući pod je 1,3-1,8 kg. Ovo je težina smjese, koja je potrebna za formiranje milimetarskog sloja na 1 kvadratnom metru. Točna težina varira ovisno o vrsti mješavine i prisutnosti posebnih aditiva u njima.
U praksi, aditivi samo pogoršavaju situaciju: povećava se potrošnja samonivelirajućeg poda po 1 m 2, a to povećava troškove. Stoga se preporučuje kupovina mješavina bez aditiva, što će također poboljšati snagu.
Kako gustina utiče na protok
Utječe na količinu otopine i njenu gustinu. Na pakovanju je naznačena prosječna vrijednost. Zašto prosjek? Jer zbog različitog sadržaja vode i suhe mješavine, on će varirati, ali unutar prosječne vrijednosti.
Poliuretanski samonivelirajući samonivelirajući pod troši se u količini od 1,3 kg po litru tekućine. Tako možete izračunati potrebnu količinu mješavine.
Primjer na određenim markama
Tržište građevinskog materijala prepuno je proizvođača i raznih marki cementnih maltera i samonivelirajućih podova. Danas su brendovi "Horizon" i "Osnovit" postali popularni. Koristeći jednostavne primjere, možete shvatiti koliko mješavina vam je potrebno da dovršite instalaciju
Proračun samonivelirajućeg poda "Horizont"
Horizont Samonivelirajući pod marke "Horizon" se koristi za ručno ili mašinsko nivelisanje betonske podloge I cementne košuljice. U tom slučaju površine mogu imati značajne nepravilnosti, do 10 cm uključujući.
Samonivelirajući pod "Horizon" može izravnati podlogu za završnu podnu oblogu. Uključujući, mješavine ove marke također se koriste za stvaranje tankih slojeva samonivelirajućih podova, počevši od 2 mm. Ova opcija je prikladna u slučajevima kada površina nema vidljivih nedostataka. Ovo će uštedjeti na sloju prajmera.
Za pripremu otopine prikladna je bilo koja plastična posuda od 70 litara. Volumen posude odabire se ovisno o obimu posla. Zapremina zapremine može doseći i 100 i 125 litara. Za jednu vreću od 25 kg troši se 4,25 litara vode. U isto vrijeme, kompozicija se miješa, postepeno dodajući trećinu cjelokupne tekućine. Nakon dodavanja cijele mase i dovođenja kompozicije u homogenu konzistenciju, koristi se u svim prostorijama.
Nakon što se rastvor promeša, ostavlja se 2 minuta, nakon čega se ponovo meša. Da biste to učinili, preporučuje se korištenje građevinske mješalice ili električne bušilice s posebnom mlaznicom. Ako miješajte ručno, postoji velika vjerovatnoća pojave mjehurića zraka.
Pažnja! Ručno miješanje je dozvoljeno samo u slučajevima kada je potrebno pripremiti otopinu manje od 1 kg.
Ako je rastvor nakon mešanja previše suv, možete dodati malo vode. U ovom slučaju morate biti oprezni, jer će se previše tečna otopina pokazati krhkom.
Pripremljenu otopinu treba iskoristiti u roku od 30 minuta, nakon čega će početi gubiti radna svojstva i stvrdnjavati. Nemoguće je razrijediti smrznutu otopinu vodom.
Kao što je već napomenuto, ako želite nanijeti sloj od 3 mm, morat ćete pomnožiti potrošnju nasipnih samonivelirajućih podova po mm (1,3 kg) sa 3. Ispada da ćete morati koristiti 3,9 kg na 3 mm sloja po 1 kvadratnom metru.
Proračun zapremine samonivelirajućeg poda "Osnovit"
Will pronađen Za uređenje podova koriste se nasipni podovi "Osnovit". Otopina se nanosi mehanički ili ručno. Rješenje možete koristiti u svim vrstama prostorija (od stambenih do skladišnih) i na različitim nivoima vlažnosti.
Vrijedi napomenuti mogućnost korištenja rješenja na otvorenom bez rizika od gubitka kvalitete. Dakle, dozvoljeno im je da poplave platforme i platforme. Neke vrste mješavina kombiniraju se sa sistemom toplih podova.
Osnovit mješavine se izrađuju na bazi polimera, izlivaju se u samonivelirajuće podove debljine 1-100 mm. Obično se ovi sastavi koriste za rješavanje složenih problema u ugradnji završnih premaza.
Za pripremu sloja od 3 mm na m 2 metra. Bit će potrebno 4,5 kilograma mješavine. Za razliku od Horizonta, mješavine marke Osnovit koriste se za stvaranje debljih slojeva samonivelirajućih podova. Istovremeno, tehnologija miješanja otopine je ista kao kod Horizonta.
Samorazlivajuće estrihe su pogodne i odlične za stvaranje ravne površine za polaganje finih podnih obloga od raznih materijala.
Popularnost samonivelirajućih premaza je posljedica niza prednosti: odsutnosti spojeva, otpornosti na habanje, ekološke prihvatljivosti, jednostavnosti ugradnje i otpornosti na kemijske napade. Jedini negativan faktor je prilično visoka cijena. Stoga je imperativ uzeti u obzir potrošnju samonivelirajućih podova po 1 m2. m.
Za zamjenu premaza potrebno je procijeniti stepen finansijskih troškova za:
- Potrošnja po kvadratu m sastav;
- Plaćanje usluga specijalista;
- Potrošnja na povezane materijale (prajmer, kit, lak).
I tek nakon što se izvrše svi potrebni proračuni, možete donijeti pravu odluku: napraviti premaz za poplavu ili ne.
Faktori koji utiču na potrošnju građevinskog materijala
Svi koji su započeli popravke u kući zabrinuti su zbog problema: koliko je samonivelirajućeg poda potrebno za 1m2? Da biste odgovorili na njega, trebali biste razmotriti glavne nijanse koje mogu izazvati prekoračenje rješenja.
Na potrošnju podne mješavine najviše utiče kvalitet pripreme podloge. Za veliku prostoriju sa značajnim nepravilnostima bit će potrebna znatna količina emulzije. Ali ako prvo napravite estrih, potrošnja samonivelirajućeg poda po 1m2 značajno će se smanjiti.
- Značajne uštede na završnim materijalima;
- Formiranje savršeno ujednačene osnove za nacrt;
- Podna obloga će trajati više od 20 godina.
Kako izračunati trošak?
Kako izračunati broj samonivelirajućih podnih vreća? Da biste to učinili, potrebno je odrediti minimalnu debljinu sloja. Tada će biti lako izračunati kubični kapacitet prostorije koju treba napuniti otopinom.
- Pomoću laserskog nivoa odredite nagib prostorije. Da biste to učinili, nacrtajte vodoravnu liniju oko perimetra. Ovisno o udaljenosti linije iznad površine, mjerenoj pod različitim uglovima, izračunajte visinsku razliku;
- Podijelite rezultujuću visinsku razliku sa 2. Tada ćete pronaći prosječnu visinu;
- A da biste saznali minimalnu debljinu poda, dodajte minimalnu dopuštenu visinu na rezultirajuću vrijednost;
- Pogledajte na pakovanju kolika je potrošnja samonivelirajućeg poda po 1 m2. U pravilu je maksimalno 1 mm za tanak sloj, 1 cm za deblji sloj i ne više od 4-5 cm za estrih;
- Zamijenite tamo svoje vrijednosti i saznajte koliko je samonivelirajućih podova potrebno za vašu sobu.
H1 i H2 su minimalne i maksimalne vrijednosti visine do nivoa;
H3 je debljina rastvora napisana na pakovanju;
H je dozvoljena debljina sloja.
Obračun po 1 m 2
Jednostavno je potrebno izračunati samonivelirajući pod po 1 m2 ako ne želite previše trošiti materijale. Približno 1 sq. m. pokrivenosti ostavio 1 litar rastvora bez ikakvih nečistoća. Istovremeno, njegova debljina će biti samo 1 mm.
Ovisno o proizvođaču i gustoći materijala, ova vrijednost može varirati u jednom ili drugom smjeru. Na primjer, potrošnja za epoksidnu smjesu od 1 kvadratnih metara bit će 1,5 kg, a za poliuretan - 1,4 kg. Da biste precizno utvrdili potrošnju mješavine za samonivelišujuće podove po 1m2, trebali biste koristiti sljedeću formulu: S×H×P=G gdje je:
- S je ukupna površina;
- H je minimalna debljina sloja;
- P je gustina rastvora;
- G je potrošnja po kvadratnom metru materijala.
Samonivelirajući samonivelirajući pod izračunava se pomoću istog izraza.
Koliko će vrećica mješavine biti potrebno?
Da bismo izračunali broj samonivelirajućih podnih vreća, koristit ćemo dobar primjer. Pod je potrebno ispuniti površinu od 30 kvadratnih metara. m, dok će debljina epoksidne otopine biti 2 cm. Kao što se sjećate, potrošnja za ovu vrstu mješavine je 1,5 kg po m2. Onda se ispostavi:
- 1,5 × 20 \u003d 30 (kg) - po 1 sq. m;
- 30×30 = 900 (kg) je ukupna težina smjese;
- Na rasuti pod od 25 kg ambalaže ide 36 vreća epoksidnog materijala. Kao što razumijete, za ovo 900: 25 = 36 (kese).
Kako znati normu?
Potrošnja samonivelirajućeg poda po 1 m2 suhe kompozicije varira od 1,3 do 1,8 kg. Tačna vrijednost ovisi o vrsti mješavine koja se koristi i količini specifičnih aditiva. Ali, kao što pokazuje praksa, neisplativo je koristiti kompozicije s raznim aditivima, jer je stopa potrošnje po 1 m2 prilično velika. To će značajno povećati troškove kupovine građevinskog materijala. U tom slučaju, kvaliteta podne obloge može patiti.
Potrošnja smjese bez estriha
Kako izračunati koliko je samonivelirajućeg poda potrebno bez estriha? Da biste odgovorili na ovo pitanje, vrijedi razmotriti konkretan primjer. 1 vreća sastava je teška 25 kg, a gustina otopine je 1,6. Za 24 kv. m. trebat će vam nešto manje od 5 vrećica smjese.
Čak i ako nećete estrihirati pod, ipak morate temeljno premazati podlogu. Cijena za 1 kg prajmera iznosit će približno 150 rubalja. Uzimajući u obzir sve parametre, ispada:
- Prajmer: 7, 2 × 150 = 1080 rubalja;
- Postavljanje tečnog poda - 1500 rubalja.
Kako gustina utiče na protok?
Proračun samonivelirajućeg poda po 1m 2 mora se izvršiti uzimajući u obzir gustinu samog rješenja. Obično je to naznačeno na pakovanju. Pretpostavimo da je gustina poliuretanske emulzije 1,3 kg po 1 litri. Proračun poda prema pojednostavljenoj shemi dat će vrijednost od 120 litara, dok će zapravo biti potrebno nešto manje od 160 litara mješavine.
samonivelirajući podni kalkulator
Samonivelirajući pod ima mnogo aditiva koje proizvođači često ne pišu na ambalaži, tvrdeći da je to proizvodna tajna. Stoga se njihova gustoća može izračunati samo pomoću pojedinačne formule, koja nije dostupna potrošaču.
Ako se osim estriha za tekući pod koristi i završni prozirni sastav, izračunavanje količine samonivelirajućeg poda i drugih materijala (estriha, laka) mora se izvršiti odvojeno, jer ovi sastavi imaju različite gustoće.
Tehnologija primjene
Svaka vrsta tečnog premaza ima svoje karakteristike. Prilikom polaganja nekih od njih potrebno je voditi računa o temperaturi i vlažnosti u prostoriji, kao i o stanju podloge, koja mora biti ispunjena malterom. Uprkos ovom, tehnološki proces za sve kompozicije je skoro isti:
- Prije izlijevanja otopine potrebno je temeljito očistiti površinu;
- Zatim je potrebno temeljno premazati;
- Ako je potrebno, odmastite premaz za bolje prianjanje podloge na sastav;
- Nakon izlijevanja, otopina se ravnomjerno raspoređuje po podu nožem;
- Za uklanjanje mjehurića u emulziji koristi se poseban valjak s iglama;
- Nakon što se premaz stvrdne, nanosi se završni sloj.
Zaključak
Nemojte se bojati da samonivelirajući pod u vrećama košta pristojan novac. Kvalitetan i izdržljiv premaz jednostavno ne može biti jeftin. Vrlo često se trenutne beneficije pretvaraju u još veće troškove za osobu. Iako će vam otporan na habanje i praktičan premaz trajati najmanje 20 godina, ovo je značajna ušteda.
Kako ne biste trošili dodatni novac, napravite sve potrebne proračune. Uostalom, sada znate kako izračunati samonivelirajući pod, uzimajući u obzir površinu prostorije i gustoću materijala. Osim toga, ako tijekom polaganja koristite donji sloj pijeska, potrošnja po 1 m2 masivnog maltera značajno će se smanjiti.
Za bilo kakve građevinske radove potrebno je izraditi projekt i napraviti tačan proračun neophodni materijali. Ovo će izbjeći troškove prekomjerne potrošnje i spriječiti nestašice. građevinski materijal. Samonivelirajući pod, potrošnja mješavine, za koju je važna vrijednost, zahtijeva ugradnju s intervalom između punjenja - ne više od 10 minuta. Ako u ovom trenutku nema dovoljno materijala, to će utjecati na kvalitetu premaza i njegovu izgled. Ako je potrebno izvršiti proračun mješavina, potrebno je odrediti koji tip samonivelirajućih podova se u ovom slučaju misli.
Vrsta upotrijebljenog materijala i njegova količina ovise o vrsti masivnog premaza. Postoji polimerni tip i korištenje suhe mješavine. Prvi tip obično uključuje upotrebu dvokomponentnog materijala koji se sastoji od učvršćivača i smole. Proizvodi se u metalnim limenkama.
Druga opcija ima oblik suhe smjese, koja se temelji na vezivnoj komponenti. Na primjer, gips ili cement. Proizvođači ga proizvode u papirnim vrećicama.
Karakteristike proračuna
Uzmite u obzir:
- Površina površine koju treba ispuniti. Prilično je lako izračunati. Dovoljno je izmjeriti strane prostorije i pomnožiti dobivene podatke među sobom.
- Debljina izlivenog sloja značajno utječe na proračun samonivelirajućeg poda. Treba imati na umu da se podovi moraju sipati u istoj ravni u svim dijelovima kuće. Da biste odredili debljinu materijala, potrebno je izmjeriti udaljenost od grube osnove poda do završne. Podloga je obično betonska ploča preklapanje ili čvrsta prethodna podovi. Čista površina je završni finiš lica.
- Površina i kvalitet pripreme podloge značajno utječu na potrošnju mješavine. Što su veće neravnine poda i lošije njegovo stanje, potrebna je veća količina mješavine. U ovom slučaju, najbolja opcija postojat će cementna ili poliuretanska košuljica, koja će istovremeno pomoći u izravnavanju i stvaranju preklapanja.
Fotografija prikazuje proces pripreme podloge, jer potrošnja samonivelirajuće podne mješavine ovisi o njenoj kvaliteti Proračun za suhe građevinske mješavine
Kod metode koja koristi suhe materijale, mora se imati na umu da punjenje treba obaviti u jednom potezu. Nije dozvoljeno početno neravnomjerno punjenje promaje i njegovo naknadno poravnavanje sa debljim slojem. Takvo raslojavanje poda će dovesti do pogoršanja kvalitete i gubitka njegovih svojstava čvrstoće i izdržljivosti.
Glavna točka u proračunu samonivelirajućeg poda ovog tipa može se nazvati uzimajući u obzir gustoću materijala. Različite mješavine imaju svoju gustinu - gips, na primjer, oko 150 kg / m³, a cement - 220 kg / m³. Potrošnja mješavine gipsa će na kraju biti manja od cementa.
Ponekad možete pronaći proračune samonivelirajućih podova, koristeći izračun potrebnih materijala u litrama. Jedan litar smjese dovoljan je za popunu 1 m2 poda, debljine 1 mm. Korištenje ove metode nije baš zgodno, jer se smjese prodaju u kilogramima.
Izvođenje proračuna za polimerne mješavine
Potrebno je izračunati potrošnju materijala za polimerni samonivelirajući pod, uzimajući u obzir tehnologiju koja će se koristiti prilikom ugradnje. Jednoslojna opcija uključuje jedno punjenje, pri čemu se mora uzeti u obzir njegova debljina. Višeslojna tehnologija omogućava od 2 do 5 slojeva. Najčešće se sipaju dva sloja - jedan je izravnavajući, a drugi prednji. Za montažu je predviđeno dodavanje slojeva. Zahtijevaju korištenje temeljnih, zaštitnih i dekorativnih slojeva.
Takođe, prilikom izračunavanja potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora:
- Ako je osnova poda za izlijevanje previše porozna, to će zahtijevati dodatni nasipni sloj.
- Ravnost i razlike u nivou površine. Ako je baza previše neravna, bit će potreban dodatni materijal za stvaranje baze za izravnavanje.
- Kvaliteta baze i prisutnost oštećenja, strugotina i pukotina također utječe na količinu potrebnih materijala.
- Bit će potrebna druga količina materijala da bi se stvorila apsolutno savršena podna površina ogledala, ili samo obična.
Kada se uzme u obzir debljina, potrebno je uzeti u obzir vrstu prostorije u kojoj će se podovi izlijevati. Za dnevni boravak dovoljno je koristiti najviše 7 mm nasipne teksture, ali ne manje od 1,5 mm. U proizvodnim i industrijskim objektima podovi su izloženi većem opterećenju, što utiče na povećanje nasipnog sloja do 100 mm.
Važno je uzeti u obzir da pri korištenju pod može biti debljine 2 mm, polimerni - najmanje 8 mm, a epoksid - najmanje 5 mm.
Načini smanjenja potrošnje mješavine
Kada se završe svi preliminarni proračuni, potrebno je uzeti u obzir sve faktore zbog kojih je moguća dodatna potrošnja mješavine i, ako je moguće, eliminirati ih. U ovom slučaju definitivno ne vrijedi štedjeti na tlu i drugim pomoćnim sredstvima, uz pomoć kojih će se pripremiti temelj. Budući da čak i manje pukotine i šupljine mogu povećati potrošnju. Također možete slijediti neke preporuke za smanjenje troškova:
- Donji sloj je najbolje napraviti od ispranog riječnog pijeska ili pijeska iz kamenoloma. Takva podloga ni na koji način ne utječe na kvalitetu, izgled i performanse poda, ali će pomoći u smanjenju potrošnje mješavine za 1m2.
- Poliuretanska izolacija ili polimerna folija potrebna je kao dodatak prilikom pripreme podloge za izlivanje. Polaže se na betonsku podlogu, što pomaže da se izbjegne curenje smjese i njena apsorpcija.
- Koristite sve vrste prajmera i impregnacija koje će spriječiti upijanje smjese podnom podlogom.
Budući da debljina samonivelirajućeg poda igra značajnu ulogu u proračunima protoka, kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi, potrebno je odrediti kojem će opterećenju premaz biti izložen. Nakon toga treba izvršiti punjenje prema preporučenoj debljini:
- Lako opterećenje - tankoslojni podovi, 0,2-0,5 cm;
- Srednje i teško opterećenje - polimer, punjen kvarcnim pijeskom, 2-4 cm;
- Povećano opterećenje - polimerne košuljice preko 6 cm.
S obzirom na ove pokazatelje, nije potrebno nepotrebno povećavati potrošnju mješavine na samonivelirajućem podu više nego što je potrebno.
Izlaz
Ako uzmete u obzir sve pokazatelje i karakteristike, možete postići vrlo tačan proračun potrebnih materijala za samonivelirajući pod. U svim slučajevima, nakon izračuna, potrebno je dodati 10-15% materijala na konačni rezultat. To će pomoći da se smanji greška u proračunima i izbjegne nestašice materijala zbog oštećenja ili pojave dodatnih faktora tokom rada.