El piso con relleno de arcilla expandida se fabricó en la Unión Soviética, por lo que la tecnología en sí no es nueva, pero Knauf la mejoró. Anteriormente, las láminas de una sola capa de GVL, o madera contrachapada, se colocaban sobre arcilla expandida nivelada en dos capas con una compensación. Esta tecnología es muy laboriosa, ya que requiere que el maestro esté altamente calificado en todos los sentidos. Utilizando la experiencia de especialistas y siguiendo sus recomendaciones, Knauf ha desarrollado un elemento de suelo.
Superlista de Knauf consta de dos láminas de fibra de yeso resistentes a la humedad desplazadas entre sí. Encolados en fábrica, facilitan enormemente el proceso de montaje. Los paneles tienen una parte inferior y una parte superior. Esto no fue hecho por accidente. proceso tecnológico se elaboró hasta el más mínimo detalle y solo en el proceso de instalación del revestimiento comprende todos los detalles. Al usar estos paneles, aumenta la productividad laboral, lo que ayuda a reducir el tiempo de trabajo en la instalación de la regla. El consumo de cola y tornillos autorroscantes necesarios para la fijación de las placas se reduce notablemente. El número de movimientos se reduce al mínimo, ya que la parte cortada de la losa contra la pared se utiliza al comienzo de una nueva fila en la dirección opuesta.
Especificaciones
La masa de un elemento superpol de Knauf es de aproximadamente 18 kg. Eso le permite sostenerlo con una mano en el momento de la colocación. El área útil del elemento es de 0,75 m 2, en combinación con las dimensiones convenientes, esto permite la instalación en lugares de difícil acceso, sin perder velocidad en la colocación. áreas abiertas. El bajo coeficiente de conductividad térmica de 0,22 a 0,36 W/m no permitirá que los pies se congelen y mantendrá la temperatura ambiente todo el tiempo. La dureza de la superficie frontal no es inferior a 20 MPa, ni superior a 200 kilogramos por centímetro cuadrado.
Dispositivo de solado en seco
Superpolo Knauf- Se puede hacer en casi cualquier lugar. Al reparar un piso viejo, a veces no tiene sentido quitar la base vieja, como un piso de madera sobre vigas. Y en algunos casos, debe hacerse, por ejemplo, en los viejos Jruschov de dos pisos, donde el piso debajo de los troncos puede caer fácilmente a los vecinos debido a las características del diseño. Si las tablas aún caminan, entonces es mejor volver a armarlas o quitarlas por completo. Todavía se permite un ligero movimiento de las tablas.
Considere el diagrama:
1. Losa de piso.
2. Tablas porta troncos.
3. Tabla de piso
4. Película de polietileno
5. Arcilla expandida
6. Superpol Knauf. Pegado y fijado con tornillos ( GVLTornillo autorroscante 3,9x19)
7. Cinta de expansión de espuma
La losa de piso (1) es el plano de carga principal sobre el que se aplican las capas de piso posteriores. Como regla general, la siguiente capa es una regla para pisos (se compone de elementos de 4 a 7) o un piso sobre troncos (3 y 2, respectivamente). La regla es necesaria para nivelar el nivel del piso, ya que las losas del piso generalmente no se instalan perfectamente, además, un aumento en el espesor del piso conduce a una disminución en la transferencia de calor y un aumento en el aislamiento acústico.
El superpiso, hecho como se muestra en la figura anterior, le permite minimizar la transferencia de calor debido al colchón de aire. La conductividad térmica del aire es de 0,025 W/m, un orden de magnitud inferior a la conductividad térmica de la madera.Interesante datos sobre la transmisión de sonido knauf superpol. La regla seca colocada sobre viejos pisos de madera que crujen absorbe casi por completo el sonido del piso crujiendo, mientras que los vecinos pueden escuchar claramente los gemidos de la madera. Por supuesto, con el tiempo, los chirridos se desvanecerán, ya que la arcilla expandida tomará la forma deseada, pero es mejor hacer todo desde el principio.
La arcilla expandida para el superpiso debe verterse solo sobre una superficie a prueba de humedad. Como regla general, es suficiente cubrir el piso con una película de polietileno monolítico o pegar con cinta adhesiva. Esto evitará que se forme condensación dentro del piso y lo mantendrá seco en todo momento. El superpiso de Knauf ya está colocado sobre la arcilla expandida nivelada y debe descansar contra un sustrato de espuma suave (7), que permitirá que el piso se expanda y responda con calma al movimiento de las paredes. En otras palabras, desempeñar el papel de una costura térmica.
KNAUF-superpol: pisos rugosos hechos de láminas de fibra de yeso. (GVL). "Solado seco".Para la instalación de una base para el acabado de pisos, la empresa Knauf ha desarrollado una tecnología muy interesante Knauf OP 13. Su esencia se puede denotar con el término "regla seca".
Bases de suelo Knauf OP 13 - información general
Las bases de piso Knauf OP 13 son estructuras ensambladas en seco de núcleo hueco y fáciles de montar diseñadas para su instalación en áreas residenciales y edificios públicos, así como en oficinas y locales auxiliares de naves industriales:
- con requisitos no estandarizados para el aislamiento acústico de pisos;
- con los requisitos para el aislamiento acústico de pisos según SNiP 23-03-2003: índices de aislamiento de ruido aéreo (Rw) hasta 56 dB e índices de nivel reducido ruido de impacto(Lnw) hasta 47 dB;
- en condiciones que excluyen los procesos "húmedos" durante los trabajos de acabado;
- para nivelar la superficie del piso y (o) elevar el nivel del piso, así como proteger las redes técnicas en los pisos de forma seca; - si es necesario, reduzca la carga en los pisos;
- en condiciones de plazos ajustados y bajas temperaturas (hasta +5 °С) durante el período de trabajo de acabado.
Las bases de suelo Knauf OP 13 se pueden instalar tanto en hormigón como en pisos laminados. Las bases de suelo prefabricadas OP 13 se utilizan en interiores:
- con un entorno no agresivo, intensidad débil y moderada de impactos mecánicos según SNiP 2.03.13-88;
- con seco, normal y mojado condiciones de humedad según SNiP 23-02-2003;
- sin restricciones sobre sistemas y tipos estructurales, niveles de responsabilidad, grados de resistencia al fuego y número de pisos de edificios, condiciones climáticas y de ingeniería-geológicas de construcción.
El uso de la base de piso Knauf OP 13 también está permitido en habitaciones con mucha humedad (baños, duchas, etc.), siempre que se proporcione impermeabilización. La superficie base del suelo Knauf OP 13 es adecuada para todo tipo de revestimientos de suelos. Se recomienda la instalación de suelos radiantes en la superficie de la solera.
El sistema de bases de piso prefabricadas Knauf OP 13 incluye dos variedades: OP 131 y OP 135, que difieren entre sí en el grado de preparación de las partes de la regla para la instalación en condiciones de construcción. En OP 131, la solera se monta a partir de elementos de piso (EP), y en OP 135 se ensambla en condiciones de construcción a partir de dos láminas de fibra de yeso resistentes a la humedad de pequeño formato (GVLV)
Consideremos con más detalle el sistema Knauf OP 131 (Knauf-superpole)
Tecnología Knauf-superpol (Knauf OP 131)
La base de esta tecnología son los elementos de piso (EP) Knauf-superfloor hechos de láminas de fibra de yeso (GVL) con un tamaño de 1500 x 500 x 20 mm. Se componen de dos láminas de fibra de yeso de 10 mm pegadas entre sí con un desfase formando pliegues (cerraduras). Los pliegues de los elementos del piso se pegan con pegamento especial y se sujetan con tornillos especiales, después de lo cual se coloca una capa de láminas de fibra de yeso ordinarias encima.
Calefacción por suelo radiante y supersuelo Knauf
Las propiedades termofísicas de las láminas de fibra de yeso permiten su uso para la instalación de bases para pisos con calefacción. Recomendado como elementos de calentamiento en la construcción de un piso térmico de GVL, el uso de tuberías de plástico o metal-plástico con agua caliente(refrigerante).
El dispositivo del sistema KNAUF OP 131 en cimiento de hormigón
Al preparar una base de hormigón, es necesario limpiar la superficie y sellar los huecos entre las losas, así como los huecos entre el suelo y las paredes, con mortero de cemento grado M500. Después de sellar las grietas, se lleva a cabo la "limpieza" final de la superficie. Si hay pequeñas irregularidades (hasta 5 mm) en forma de granos de hormigón o agujeros en la base de hormigón, los pisos se nivelan usando una capa intermedia, por ejemplo, cartón corrugado, fibroso material aislante etc Para rellenar irregularidades locales (hasta 20 mm), se recomienda utilizar mezclas de "reparación", por ejemplo, "Vetonit 4000". Para grandes irregularidades (más de 20 mm) o niveles diferentes bases, se utiliza arcilla expandida de fracción fina. Su capa puede ser de varios espesores, por ejemplo, para elevar el nivel del piso, pero el objetivo principal del relleno es nivelar la superficie. Si los pisos están aislados con paneles de espuma de poliestireno, la superficie de la base de soporte debe nivelarse con masilla o una mezcla de arena y cemento.
Después de preparar la superficie, el piso se cubre con una película de polietileno de 0,2 mm de espesor con una superposición de láminas adyacentes de al menos 200 mm. Esto asegura una buena barrera de vapor.
Nota: Con una base de soporte de madera, en lugar de una película, se utilizan papel glassine, encerado o corrugado, así como una barrera de vapor universal moderna como "Yutafol N", "Svetofol", etc.
En la pared, el borde de la lámina debe colocarse aproximadamente 20 mm por encima del nivel del suelo prefabricado. A nivel del suelo, ya sea espuma de poliestireno o lana mineral de 20 mm, o lana de vidrio o lechada de 30 mm, más el espesor de dos losas de GVL (2 x 10 mm), "cubrirán" la estructura. Como resultado, el nivel del piso se eleva 40-50 mm desde la base base. (Figura 1.)
1.
Arroz. 1. Construcción de piso KNAUF OP 131 de paneles de fibra de yeso (GWP):
1. Fundación; 2. Retrasos; 3. Pisos ásperos; 4. Impermeabilización; 5. Relleno seco; 6. Elemento de piso Knauf-superpole; 7. Cinta de borde.
¡¡¡IMPORTANTE!!! Para evitar la deformación del piso flotante y mejorar características de insonorización, es necesario excluir la posibilidad de contacto de las placas con la pared. Para ello, una cinta aislante de contorno de 10 mm de espesor y 10 cm de ancho, cortada de lana mineral(cinta de borde), o una cinta blanda a base de polímero con un grosor de al menos 8 mm. La cinta para cantos absorbe el ruido y sirve como junta de dilatación, evitando que las tablas "caminen" y se agrieten. El corte de las láminas GVL de acuerdo con las dimensiones reales de la habitación se lleva a cabo teniendo en cuenta el espacio en la cinta del borde.
Aislamiento de relleno
Si el aislamiento se rellena, simplemente se vierte sobre el suelo y se nivela con un carril a lo largo de las balizas colocadas con el nivel (por ejemplo, perfiles de cremallera), comenzando desde la pared opuesta a la entrada. Con un espesor superior a 50 mm y en las uniones con piso monolítico el relleno necesita ser compactado.
Calentador de placas
Si se trata de espuma de poliestireno, lana mineral o lana de vidrio, se cortan cuidadosamente en pequeñas losas. Al colocar, debe asegurarse de que las placas se unan entre sí con mucha fuerza. Al colocar poliestireno expandido, es necesario excluir la formación de espacios entre las placas.
Colocación de placas de fibra de yeso (GVL) Knauf
La colocación de la primera capa de láminas de fibra de yeso Knauf con un espacio en las juntas de no más de 1 mm se realiza desde las puertas para preservar la superficie del relleno. Al instalar la regla en el lado opuesto a la puerta en el relleno, es necesario organizar un "camino" desde las hojas para el movimiento.
Si se utilizan paneles de aislamiento térmico, la colocación debe comenzar desde la pared opuesta. El desplazamiento de la junta debe ser de al menos 200 mm.
A continuación, la primera capa de láminas de fibra de yeso (GVL) Knauf se cubre cuidadosamente con un adhesivo. El pegamento debe aplicarse secuencialmente (por separado) debajo de cada hoja de la segunda capa, evitando espacios. El consumo medio de cola es de 400 g/m2.
La colocación de las hojas de la segunda capa se realiza a través de la primera capa con un espacio de no más de 1 mm para que cubran las juntas en forma de cruz de la primera capa con su plano. En este caso, el espacio entre las juntas debe ser de al menos 250 mm (a partir de la esquina, se debe colocar un cuarto en toda la hoja de la primera capa y la mitad de la hoja de la pared). El adhesivo que sobresale de las costuras se puede quitar con una espátula.
Además, la fijación de cada lámina de la 2ª capa (tal como se coloca) se realiza con tornillos especiales para GVL de 19 a 30 mm de largo con un espesor de lámina de 10 mm y un largo de 23 a 30 mm con un espesor de hoja de 12 mm (paso no más de 300 mm) . Los tornillos deben tener un revestimiento anticorrosión.
¡¡¡IMPORTANTE!!! Está PROHIBIDO fijar láminas de fibra de yeso (GVL) con tornillos para paneles de yeso ordinarios (GKL). El tornillo para GVL tiene doble rosca y dispositivo de autohundimiento, lo que permite penetrar en la chapa 12 mm en una sola pasada. Muy a menudo, bajo la influencia de las cargas operativas, se produce el desatornillamiento espontáneo de los tornillos en el panel de yeso, que sujetaron los elementos del piso del panel de yeso.
Instalación de elementos Knauf-superpol
2.
La instalación de los elementos del piso se realiza desde la pared con una puerta. Para los elementos de piso adyacentes a las paredes, se corta el rebaje en el área de interfaz. Cada nueva fila comienza con la colocación, cortada en lugar del último elemento de la fila anterior, lo que elimina el desperdicio y asegura el desplazamiento de las juntas de los extremos en filas adyacentes (al menos 250 mm).
¡¡¡IMPORTANTE!!! No se permiten juntas con pliegues cortados /
3.
Antes de montar los elementos del piso, los pliegues de los elementos ya colocados que se acoplan con él se aplican con cola Polaks, PVA o Systemkleber. A medida que avanza la instalación, los pliegues de los elementos adyacentes se sujetan con tornillos especiales para GVL con una longitud de 19 a 30 mm en incrementos de no más de 300 mm.
El piso terminado de los elementos Knauf-superfloor está cubierto desde arriba con GVL de formato pequeño de 1500 x 1000 (1200) x 10 (12) mm, o láminas GVL del formato habitual, que es menos conveniente.
En todos los casos, los espacios y los lugares de instalación de tornillos se sellan con masilla Fugenfüller GV o Uniflot, después de lo cual se eliminan los bordes de la cinta de borde y la película de plástico que sobresalen del nivel del piso. A continuación, la 2ª capa de placas de fibra de yeso debe imprimarse con cualquier imprimación para soportes muy absorbentes.
IMPORTANTE: Al instalar pisos prefabricados Knauf en una habitación húmeda (baño), se debe colocar una cinta impermeabilizante (Flehendichtband, Knauf) en la unión del piso con las paredes, y la superficie del piso debe cubrirse con impermeabilizante (Flechendicht).
4.
5.
¿Es posible, después de haber terminado la solera en un día, comenzar a colocar la capa de acabado al día siguiente? No hace mucho tiempo, esto parecía poco realista, porque una solera de cemento "húmeda" requiere al menos 28 días para el secado final. Pero ahora, hace unos 15 años, apareció la tecnología revolucionaria de los pisos a granel de Knauf, que puso patas arriba la idea de este proceso. Uno de los nombres afianzados por este motivo detrás de ella es “superpol Knauf”.
Hoy en día, probablemente, no haya ninguna persona, de una forma u otra relacionada con la industria de la construcción, que no haya oído hablar de esta empresa, que produce una variedad de materiales de acabado y construcción, así como productos de pintura y barniz, componentes para techos suspendidos hidroeléctricos, térmicos y materiales de insonorización, sujetadores, varias herramientas.
Pero, sobre todo, esta empresa es conocida por perfeccionar hasta el más mínimo detalle la tecnología de los materiales de revestimiento de placas de yeso, siendo su antecesora. Fundada por los dos hermanos Knauf en 1932 como fabricante de mezclas de construcción de yeso, ya en los años 50 la empresa comenzó a producir los primeros materiales a partir de paneles de yeso, convirtiéndose pronto en el líder indiscutible de esta tecnología. Y hoy podemos decir con seguridad que Knauf y los paneles de yeso son dos conceptos íntimamente relacionados.
Fundamentos de la tecnología de solado seco de Knauf
El método de piso a granel de Knauf es esencialmente una tecnología de solera prefabricada semiseca o seca bien conocida, cuando los paneles de láminas se unen entre sí y se instalan sobre un sustrato de una capa delgada de material a granel finamente disperso. revestimiento rugoso. El relleno suave y aparentemente suelto presionado por ellos se vuelve fuerte y duro, capaz de soportar cargas bastante grandes.
El método Knauf utiliza arena de arcilla expandida de una fracción muy fina con un tamaño de gránulo que no supera los 4 mm según la norma. Después de nivelar el relleno con la regla "a lo largo de las balizas", se cubre con láminas de material de fibra de yeso. El espesor del relleno debe estar entre 30 y 100 mm.
Las láminas de fibra de yeso (GVL) difieren de las placas de yeso en la ausencia de un revestimiento de papel superior y son una mezcla uniforme de fibras de yeso y celulosa que lo refuerzan. Al poseer alta resistencia y resistencia al fuego, son bastante ecológicos y químicamente seguros.
Los elementos estructurales del superpiso Knauf se producen en forma de paneles pegados a partir de dos láminas GVL con dimensiones de 1200 × 600 × 10 mm con un desplazamiento entre sí para formar pliegues de 50 mm de ancho alrededor del perímetro, a lo largo del cual se sujetan cuando se unen con masilla adhesiva y tornillos autorroscantes. El espesor total del revestimiento de supersuelo resultante es de 20 mm.
Ventajas
Características técnicas principales:
- dimensiones del panel con pliegues de 50 mm de ancho - 1250 × 650 × 20 mm;
- área cubierta por un elemento - 0,75 m²;
- peso de un panel - no más de 18 kg;
- dureza según Brinell - 22 MPa (220 kgf / cm²);
- resistencia a la compresión del relleno de arcilla expandida - no menos de 10 MPa;
- conductividad térmica - 0,25~0,35 W/(m²×°K);
- aislamiento acústico: 58 dB - del aire y 55 dB - del ruido de impacto;
- seguridad contra incendios según las clases de combustibilidad, inflamabilidad, formación de humo y toxicidad de los gases - G1, V1, D1, T1;
desventajas
Si hablamos de las deficiencias de la tecnología Knauf, prácticamente no hay ninguna, aunque mucha gente aquí llama a la "hidrofobia" de este material, pero las fugas y las inundaciones pueden arruinar por completo cualquier tipo de piso. Incluso si las consecuencias de tales accidentes no aparecen de inmediato, después de un tiempo definitivamente se harán sentir en forma de hongos, moho y descomposición. Pero la conveniencia de desmantelar los pisos Knauf le permite reemplazarlos con los costos de mano de obra más bajos en comparación con otros tipos de revestimientos.
Muchos propietarios e instaladores, por razones de economía, creen que en los pisos superiores de edificios y estructuras, se puede descuidar la colocación de una película a prueba de humedad debajo de la base de una regla seca. Este es un gran error, ya que la humedad puede ingresar a través de las losas del piso desde las habitaciones vecinas. Además, dicha película también realiza la función de barrera de vapor, protegiendo los materiales del condensado.
Método de colocación
En el método más simple de tecnología constructiva de solera seca considerado aquí, que tiene la designación "Alfa" en la terminología de Knauf, se usa una sola capa de GVL, pero hay otras opciones que involucran un "pastel" más complejo usando capas adicionales de espuma de poliestireno o fibra porosa sana y materiales aislantes del calor esta compañía.
Los materiales requeridos:
Herramientas necesarias:
- taladro, destornillador;
- rompecabezas;
- cuchillo para paneles de yeso;
- instrumentos de medida: cinta métrica, metro, cuadrado, nivel;
- perfil metálico para la instalación de "balizas";
Para aumentar significativamente la resistencia del revestimiento, es posible colocar la segunda capa de paneles GVL cambiando la dirección de colocación perpendicular a las láminas de la primera capa.
conclusiones
La tecnología de supersuelo de Knauf es la más adecuada para los populares sistemas de calefacción por suelo radiante de la actualidad. Y las altas propiedades de aislamiento térmico de los pisos a granel reducen significativamente la pérdida de calor de la habitación a través de su base, lo que aumenta significativamente la eficiencia energética de cualquier sistema de calefacción. Podemos decir con confianza que el costo de instalar pisos a granel Knauf con un buen aislamiento térmico general de la casa se amortizará dentro de 2 a 3 años debido a los ahorros en calefacción.
La regla seca Knauf es fundamentalmente diferente del relleno. La mayoría de los acabadores ni siquiera se molestan en preparar el piso, prefiriendo hacer el trabajo a la antigua. Mientras tanto, su dispositivo, aunque complejo, es factible.
¿Qué es Knauf Superpol?
La solera Knauf Superpol es un sistema para nivelar el suelo y darle propiedades de aislamiento térmico y acústico sin el uso de cemento. La palabra clave en esta definición es sistema". El hecho es que la organización de una regla de este tipo requiere el uso de solo componentes de marca. De lo contrario, si desea ahorrar dinero, el trabajo se realizará por su cuenta y riesgo, sin garantía de calidad.
¡Pero la principal diferencia de este diseño es que los GVL se colocan directamente sobre el relleno! No hay guías ni balizas debajo de las placas.. Es esta característica la que permite que dichos pisos resistan una carga importante durante mucho tiempo.
Y la razón es simple. Los faros que quedan debajo de la GVL se fijan rígidamente. E incluso si el relleno está perfectamente alineado, tiene una contracción normalizada. Pequeño, 1.5-2 por ciento durante el año. Y eso significa que en un año, los faros sobresaldrán de la superficie de arcilla expandida, y las losas no se apoyarán en toda el área, sino solo en los puntos de contacto con los faros. Como resultado, deformación y destrucción del revestimiento del suelo.
Y lo que es importante, las balizas sirven como buenos "puentes fríos". Y el sonido viaja 5 veces mejor en el metal que en el aire. En otras palabras, el nivel de aislamiento térmico y acústico se verá seriamente reducido.
La composición del sistema Knauf.
Lo más sorprendente es que solo hay tres componentes:
- Planchas GVL Knauf Brio;
- Relleno seco;
- Pegamento y tornillos.
Ahora es necesario describir todos los componentes.
La serie GVL Knauf Brio, fueron especialmente diseñadas para este sistema. Tienen una ranura del diseño original alrededor del perímetro, a través de la cual se realiza una conexión estrecha. Ellos tienen tamaño estándar 60x120 cm, un el espesor varía de 18 a 38 mm, en incrementos de 5 mm. Al mismo tiempo, esta serie incluye placas con capas adicionales: lana mineral + espuma de poliestireno extruido. El uso de otras placas, incluso de Knauf, no está previsto en dicho sistema.
Relleno seco, esta no es una arcilla expandida banal, sino una mezcla cuidadosamente dispuesta. Se compone de arena de arcilla expandida, fracciones de 0 a 4, mientras que en proporciones escrupulosamente verificadas. Pero no solo eso, ¡incluso se controla la forma de los gránulos! Y mucho depende de esto. Los granos redondos de arcilla expandida de diferentes tamaños, cuando se rellenan, crean una estructura extremadamente densa. Los elementos más pequeños se ubican entre los más grandes. Y la forma redonda no permite la formación de huecos. Además, la tecnología de producción está organizada de tal manera que cada grano de arena es rugoso.
No se revela el porcentaje de diferentes fracciones. Pero además, el fabricante garantiza que el relleno en seco:
- No contiene impurezas extrañas;
- Se excluyen los granos de arcilla expandida quebrados;
- La humedad del producto no es más alta que la norma admisible.
Hay dos fabricantes de relleno seco que suministran mezclas de calidad al mercado: Knauf y Compavit.
Pegamento y tornillos. Con estos elementos, la situación no es tan crítica. Se requiere pegamento de alta calidad, se da preferencia al PVA, pero se permite el uso de pegamento de poliuretano. Se pueden usar tornillos autorroscantes de 17 o 22 mm de largo (para GVL de diferentes espesores).
Perfil de Knauf herramienta especializada
Para nivelar el relleno se utiliza un perfil específico de Knauf Alu-Abziehlatte. No se usa en ningún otro lugar, y comprarlo significa tirar el dinero. Y es muy caro. Si es posible, es mejor alquilarlo. La especificidad de este perfil es que le permite nivelar el horizonte de la superficie sin colocar una solución debajo.
Y después de nivelar, se puede quitar fácilmente de la capa de arcilla expandida sin destruir la superficie colocada. Es cierto que se necesitan algunos retoques.
¿Dónde puedo organizar una regla seca Knauf Superpol
La única limitación son las habitaciones húmedas. No hay otras restricciones. Al mismo tiempo, las habitaciones húmedas no son una cocina o un pasillo, sino una casa de baños y una piscina. La estanqueidad de la unión adhesiva de las placas GVL permitirá resistir la entrada de humedad. Además, encima piso. Pero hay un cierto número de condiciones bajo las cuales una regla seca será la única solución adecuada:
- Gran diferencia de elevación;
- Casas viejas;
- Trabaja en una sala limpia.
Ahora para cada artículo. Por ejemplo, con una diferencia de altura en una habitación de 10 cm, será necesario rellenar una capa de solera con un espesor máximo de 13 cm, su peso será de varias toneladas para una habitación de 20 m 2. Además, ¡el período de maduración será de varios meses! Salida - solado seco. El mismo punto también se aplica a las casas antiguas, en las que los pisos no están diseñados para tal carga.
En las habitaciones después de la reparación y decoración de paredes, puede ser necesario nivelar y aislar el piso. Y para engendrar suciedad, arreglando solera de cemento no es posible
Y quizás uno de los puntos más importantes es la eficiencia. El trabajo en la instalación de una regla seca Knauf Superpol toma un día en una habitación de 30 m2. Y al día siguiente, puedes montar el suelo.
Instalación de piso Knauf de bricolaje
Para el trabajo necesitarás:
- película de polietileno;
- Escocés;
- cinta amortiguadora;
- relleno;
- GVL Knauf Brio;
- Perfil de nivelación Knauf Alu-Abziehlatte;
- Nivel láser;
- Regla;
- sierra para metales;
- Pegamento de poliuretano (o sopa de PVA);
- tornillos autorroscantes;
- Destornillador.
De toda la lista, se debe prestar atención solo al volumen de relleno. Se suministra en sacos de 40 l.. Para determinar la cantidad correcta, debe crear un mapa de piso.
- La sala se divide en cuadrados de 1x1 m.
- El nivel láser determina el nivel de diferencia de altura en la habitación.
- Al punto más alto de la habitación, se agregan 3 cm.Este será el nivel de la futura regla.
- Para cada cuadrado, se determina el nivel de relleno en cm.Los datos se pueden escribir con tiza directamente en el piso.
- Todos los números registrados para cada cuadrado se suman.
- La cantidad recibida es la cantidad de relleno en decalitros.
Por ejemplo, hay una habitación con un tamaño de 2x3 m, está dividida en cuadrados y cada uno tiene un nivel de relleno. Todos estos números suman 6+5+5+4+3+3 = 26 . Entonces, el volumen de relleno es de 260 litros. Dividido por 40, resulta 6,5 bolsas. El resultado se redondea. Como resultado, para la habitación propuesta se necesitan 7 sacos de relleno.
Secuencia de trabajo
Los pisos de la habitación se barren cuidadosamente y se cubren con una película de plástico con una superposición de 5 a 7 cm, las juntas se pegan con cinta adhesiva.
Se fija una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro de la habitación, a lo largo del piso. Este es un punto bastante importante en el aislamiento térmico del suelo. La protuberancia sobre el horizonte de la regla debe ser de 2-3 cm, por lo que se organiza una especie de piscina en la que se ubicará la mezcla de arcilla expandida.
El perfil ya está instalado. Alu Abziehlatte. Será más conveniente si se coloca a lo largo de las paredes largas de la habitación. La distancia entre las tablas debe ser de 25-30 cm, menos que la longitud de la regla. Centrándose en la proyección del rayo láser, el perfil se alinea con el horizonte y el nivel del relleno.
La mezcla de arcilla expandida se vierte cuidadosamente entre las tablas. Inmediatamente trate de colocarlo uniformemente, evitando la formación de grandes deslizamientos. Luego, el relleno se nivela como regla. No necesita ser compactado o compactado de ninguna manera.
Una vez que haya terminado con una tira, vuelva a colocar los perfiles en una superficie limpia y repita el procedimiento para rellenar y nivelar la arcilla expandida.
Es posible comenzar a colocar GKL solo después de nivelar el piso con arcilla expandida en toda la habitación.
Las losas de GVL se colocan desde la esquina de la habitación de tal manera que se forme un espacio de 7-10 mm entre ellas y la pared. Los bordes adyacentes a las paredes se deben aserrar desde las cerraduras de los bordes con una sierra para metales. Las juntas de bloqueo se lubrican con pegamento y se fijan con tornillos autorroscantes. Tenga en cuenta que los tornillos autorroscantes son necesarios solo para la fijación, durante el tiempo de curado con una junta adhesiva.
Los bordes de las placas que no encajan en una fila de GVL se cortan de tal manera que el corte cae sobre la pared.
Inmediatamente después de terminar el trabajo, puede recortar los bordes sobresalientes. El espacio entre la pared y la solera se cerrará con un zócalo.
El revestimiento del suelo se puede colocar inmediatamente después de la finalización del trabajo.
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Solo para residentes de Moscú, región de Moscú, San Petersburgo y región de Leningrado:
