Durante la construcción de la casa, los trabajadores deben realizar una gran cantidad de trabajo y aplicar una variedad de tecnologías. La construcción de paredes se lleva a cabo a partir de una variedad de materiales, y decoración de interiores producido en las formas más inusuales. Un rasgo distintivo de las obras es que los propietarios no solo ven día a día el resultado de esta etapa de construcción, sino que también lo sienten bajo sus pies. Todo ello demuestra la importancia de la correcta ejecución de la cimentación.
Tipos de solera
- método clásico. Solado húmedo de cemento-arena o mortero de hormigón. Este método de nivelación de la base se ha utilizado en la construcción durante mucho tiempo. Llevar a cabo trabajos en una regla húmeda requiere mucho tiempo, ya que el material debe secarse por completo.
- solera húmeda. Se lleva a cabo utilizando tableros de aglomerado, OSB, tableros de fibra o madera contrachapada. El costo de dicho trabajo depende de la calidad inicial de la base. Cuanto peor sea, más material se requerirá para la alineación. La resistencia de algunas losas no permite colocarlas en una sola capa, lo que también indica la necesidad de trabajos de nivelación repetidos.
- Solado semiseco. Este método es similar a la implementación de la base clásica, pero difiere fundamentalmente en la cantidad mínima de agua en la mezcla de arena y cemento. No se vierte, sino que se duerme en el suelo. Para aumentar la resistencia, se pueden agregar fibras de polipropileno a la solución, que desempeñan el papel de un marco de refuerzo. Una regla de piso semiseco, cuya tecnología se discutirá a continuación, se puede producir de varias maneras, según las diferencias en el plano de la base.
Ventajas de una solera semiseca
Desventajas de una solera semiseca
- Antes del inicio de los trabajos de compactación del material, el área de la habitación está muy sucia.
- Cuando se utilizan equipos especiales, aumenta el costo de las reparaciones.
- El precio de 1 m 2 de solado semiseco depende de la altura donde se realice el trabajo. Por ejemplo, el costo del piso en los pisos 1 y 20 difiere en un 30%. Esto se debe a la necesidad de levantar todos los materiales y equipos.
- El mortero semiseco es muy difícil de mezclar a mano.
- A menudo, los constructores no conocen la cantidad exacta de agua en la mezcla, por lo que la vierten demasiado o demasiado poco. Esto conduce a una violación de la tecnología y un resultado inesperado.
- Una regla semiseca debe compactarse cuidadosamente, de lo contrario, se desmoronará constantemente e incluso crujirá bajo los pies.
Tipos de soleras semisecas
- Solera sin respaldo. El material se coloca sobre una base de hormigón desnudo.
- Con respaldo de polietileno. La solución en este caso no aplica. proyecto de fundación y paredes Este tipo de regla también se llama "flotante".
- Con aislamiento térmico. Las losas de lana mineral suelen actuar como una capa adicional. Esto es especialmente cierto en los primeros pisos de las casas y en edificios privados.
- Con forro insonorizado. La mezcla de arena y cemento en sí misma no transmite bien el sonido. Además, se pueden utilizar espuma de polietileno o membranas amortiguadoras de ruido.
- C Le dan más fuerza al piso.
- Con fibra. Tal piso es capaz de soportar cargas muy pesadas.
Algunos de estos tipos se pueden combinar entre sí, por lo que obtiene la solera óptima para una habitación determinada. La tecnología del dispositivo de regla semiseca se divide en varias etapas.
Preparación del sustrato para solado semiseco
- Antes de comenzar a trabajar, la base se limpia completamente. La basura se elimina con una escoba y las partículas pequeñas con una aspiradora.
- Se establece el nivel cero. Ayuda a medir con precisión la altura de la base.
- Si es necesario, se enmasillan los defectos grandes del piso. Una regla semiseca, cuya tecnología de colocación le permite crear una superficie plana, aún no garantiza la penetración en todos los defectos de la base. Los vacíos restantes pueden causar posteriormente grietas.
- Se debe imprimar toda la superficie del piso. Esto ayuda a unir la nueva capa a la anterior. La imprimación se seca durante varias horas.
Instalación de balizas e impermeabilizaciones
Las balizas se denominan elementos de guía que sirven como pautas para el nivel horizontal del piso futuro. Ayudan al constructor a colocar el mortero del espesor deseado.
No se requiere impermeabilización para una solera semiseca, pero las paredes y columnas deben protegerse del mortero. Esto se hace para que la compresión y posterior expansión de las estructuras verticales no afecten el estado del piso. Por encima del nivel de la regla futura, se pega una cinta amortiguadora a todas las superficies, lo que evitará que el material se agriete. Después de que el piso se haya secado, debe quitarse con un cuchillo afilado.
Una regla de piso semiseco, cuya tecnología de dispositivo implica la presencia obligatoria de balizas, permite su implementación de varias maneras. Uno de ellos implica la instalación de hitos en dos paredes opuestas. Los faros consisten en una mezcla compactada. Su altura se mide con precisión desde el nivel cero.
Los faros también pueden ser tablones fijados sobre tornillos autorroscantes u hormigón. Su nivel, por regla general, es de 8 a 10 cm más alto que la base.
Dichas balizas se instalan en tiras cada 180-190 cm si se usa una regla de dos metros. Con una disminución en su longitud, la distancia entre los puntos de referencia se vuelve más corta. Su altura se mide por un hilo tendido entre los muros de los primeros faros.
En el proceso de nivelación del piso, las balizas no deben moverse. Para hacer esto, deben estar bien sujetos. Según sea necesario, se refuerza el piso futuro.
Preparación de una solución para una solera semiseca.
Este proceso se puede llevar a cabo de varias maneras. El más simple de ellos es diluir la mezcla seca terminada con agua. En este caso, solo necesita seguir las instrucciones.
Si no hay una mezcla preparada, puede hacerlo usted mismo. Para ello, mezcle una parte de cemento y tres de arena gruesa purificada. Si es necesario, se agrega un plastificante y fibra. Todo se coloca en una mezcladora de concreto y se vierte agua gradualmente. Una regla de piso semiseco, cuya tecnología de colocación se discutirá a continuación, implica obtener una solución de cierta consistencia. De tal manera que cuando se aprieta en un puño forma un bulto, pero no suelta agua.
La solera semiseca con fibra de vidrio soporta cargas muy pesadas. La cantidad requerida de solución se obtiene agregando constantemente ingredientes secos y agua.
Dispositivo de solado semiseco. Tecnología de hormigonado
Después de la graduación trabajo de preparatoria se puede proceder al hormigonado directo de la superficie. La regla de piso semiseco, cuya tecnología permite que varios constructores realicen el trabajo al mismo tiempo, comienza con el vertido de la mezcla entre las guías. Después de eso, la regla nivela el material ligeramente por encima de las balizas. La mezcla es atraída hacia sí misma. Según sea necesario, puede realizar movimientos ondulatorios con la regla, esto ayudará a eliminar el exceso de material en las zonas vecinas.
Hasta que comience a secarse, debe apisonarse y frotarse. Todo esto debe hacerse dentro de las 6 horas posteriores a la nivelación. Se utiliza una máquina especial que le permite hacer que la superficie del piso sea uniforme y lisa. Durante el funcionamiento del equipo, el material se asienta un poco.
El procesamiento del material finaliza con un control de la horizontalidad y uniformidad del suelo resultante. El nivel debe estar limpio.
Para el secado gradual, la superficie del piso se cubre con polietileno durante 12 horas, esto ayudará a evitar que la humedad se evapore demasiado rápido. Después de eso, el piso se seca durante al menos cuatro días.
Dispositivo semiseco y tecnología de trabajo.
Es posible realizar trabajos de autohormigonado del suelo. La única diferencia es el uso en lugar de una máquina para nivelar la lechada habitual de un área grande. Para la comodidad de trabajar con él, el piso se puede cubrir en pequeños segmentos. La tecnología de solado semiseco de bricolaje proporciona una ejecución rápida y uniforme de todas las etapas del proceso. Por lo tanto, una persona puede amasar la solución, la segunda puede colocarla y nivelarla, y la tercera puede frotarla.
Componentes del costo del trabajo de solera
Al pedir una regla en compañía de construcción su costo final consistirá en los costos de:
- concreto y mezcla seca;
- transporte y levantamiento de todos los materiales y equipos;
Solado semiseco: un método basado en el uso de una mezcla de cemento y arena ligeramente humedecida para nivelar el piso. Este método es actualmente mucho más popular que la técnica clásica de ajuste. Y esto no es casualidad, porque una regla semiseca permite no solo reducir el tiempo de trabajo y ahorrar mucho dinero, sino también mucho más fácil en términos de instalación.
Mientras un maestro coloca la regla, el otro ya la está puliendo
Ventajas de una regla semiseca
- bajo costo de los materiales utilizados
- no es necesario hacer una nivelación adicional del piso
- debido al hecho de que la solución de la regla tiene una consistencia espesa y no acuosa, la posibilidad de que se filtre al piso inferior está completamente excluida
- después de que la regla se seque, no forma grietas ni otros defectos
- la estructura porosa aumenta el aislamiento térmico y acústico
Preparación del subsuelo para la colocación de la regla.
La etapa preparatoria para colocar la regla es de gran importancia, ya que la calidad del piso futuro y su resistencia dependen en gran medida de qué tan a fondo se limpie la base y qué tan correctamente se realicen las marcas.
Limpieza de bases
Después de quitar el revestimiento viejo y, si es necesario, la solera vieja, es necesario limpiar la base del piso de suciedad, escombros, polvo y diversas delaminaciones. Todas las irregularidades se limpian con papel de lija. Si hay defectos graves, por ejemplo, hoyos, agujeros, grietas, deben repararse con un mortero de cemento sin retracción.
Preparación de superficies: sellado de juntas con mortero de cemento
Configuración del nivel cero
La etapa preliminar también incluye establecer el llamado horizonte. Para estos fines, puede usar tanto un nivel de agua como un láser (es preferible el segundo).
El significado de este procedimiento es determinar la marca cero del piso y transferir estos datos a todas las paredes de la habitación o apartamento como un todo. Por lo general, se fija una marca de 1 metro desde la marca cero del piso terminado, pero, en principio, este punto puede ser arbitrario. Es muy conveniente usar un nivel láser para marcar paredes, que tiene una circunferencia de haz de 360 grados. Este dispositivo le permite obtener muchos puntos ubicados en un plano horizontal plano (no lo confunda con la base del piso, que puede no tener una superficie completamente ideal).
Estas marcas le serán muy útiles durante el trabajo de colocación de la regla.
Determinación de las alturas de suelo mínima y máxima
Para determinar correctamente el nivel de la regla, es necesario tener en cuenta la altura de los puntos mínimo y máximo de la base. Es gracias a estos parámetros que será posible calcular la cantidad requerida de la mezcla y su consumo (cada mínimo cambio en la altura de la regla, incluso en 1 mm, requiere 0,102 metros cúbicos de solución por 100 metros cuadrados de área ).
Entonces, medimos la distancia desde el nivel del piso hasta la marca cero en diferentes lugares y anotamos los resultados después de cada medición en las paredes. El valor mínimo del parámetro corresponde a la parte más alta de la base, y el valor máximo corresponde a la más baja. La diferencia entre estos dos valores te indicará la diferencia de altura y te permitirá hacer cálculos aproximados del caudal de la mezcla.
Colocación de impermeabilización
Una regla de fibra semiseca (que se discutirá a continuación) se refiere a "flotante", es decir, no está conectada de ninguna manera con la base del piso. Lo colocan sobre un material especial "Izolon", que, además de excelentes propiedades de impermeabilización, también tiene un alto nivel de aislamiento acústico y térmico. El grosor de dicho revestimiento alcanza los 10 mm, lo que, en principio, no afectará el grosor de la regla.
En lugar de Izolon, también puede usar una película de plástico normal, es deseable que su grosor sea de al menos 200 micras, de lo contrario, puede romperse bajo presión.
Tanto la película como Izolon brindan protección a la solera contra el secado prematuro y desigual, lo que permite que el revestimiento adquiera su fuerza gradualmente.
Preparación de la pared
A veces se hace necesario aislar paredes y otros elementos arquitectonicos, por ejemplo, columnas de la regla. Esto generalmente se hace si el área del local donde se está realizando el trabajo de reparación es superior a 50 m2. o se coloca un sistema de calefacción de "piso caliente" en la base del piso.
Para aislar las paredes, se usa una cinta amortiguadora especial, que se fija en la parte inferior de las columnas y las paredes. La parte superior de esta cinta debe estar ligeramente más alta que el nivel de la regla que marcó.
Gracias a la cinta amortiguadora, la regla no se agrietará durante el secado, no tendrá miedo de las consecuencias negativas de los procesos de compresión y expansión de la pared, y se pueden eliminar por completo varios daños en la superficie en la unión con las paredes. Después de la molienda, que se lleva a cabo en la etapa final, los trozos de cinta que sobresalen de la regla se pueden quitar sin ningún problema con un cuchillo de oficina.
La foto muestra claramente la cinta amortiguadora, que protege la regla contra grietas.
Preparación de una solución para una regla semiseca.
La regla del piso es semiseca, o más bien la mezcla para ella, se prepara con estricta observancia de todas las proporciones y tecnología de cocción.
Entonces, para preparar la solución, necesitará los siguientes componentes:
- arena de río con un tamaño de partícula de no más de 3 mm
- Cemento portland marca M-400 D0
- plastificante
- fibra de vidrio
Es deseable preparar la mezcla en una batidora, pero si no hay una disponible, entonces es posible en cualquier recipiente que tenga el tamaño adecuado.
Primero, se vierte arena (120-150 l), luego fibra (aproximadamente 120-150 g), después de lo cual se debe verter cemento (50 kg) y todo esto se debe llenar con agua (13-18 l). Si no hay recipientes de tales dimensiones, todos los ingredientes se pueden verter en la misma secuencia, pero con la siguiente proporción: una parte de cemento, tres o cuatro partes de arena de río y 600-900 gramos de fibra por metro cúbico. de la mezcla
Con el agua es algo más difícil, ya que tendrás que determinar su cantidad “a ojo”: toma la mezcla en tu mano y apriétala lo más fuerte que puedas. Si durante esta acción se liberó humedad, pero el bulto no se rompió, entonces la solución se preparó correctamente.
El plastificante se añade a razón de 1 litro por cada 100 kg de cemento.
Visualización de balizas
Para instalar balizas, necesitará rieles de metal o rieles en T especiales, así como un nivel. Debe instalar balizas paralelas entre sí a una distancia ligeramente menor que la longitud de la regla con la que nivelará aún más la superficie de la regla.
Puede ajustar la altura de las balizas con la ayuda de piezas de madera o GVL, quitándolas o viceversa substituyéndolas debajo de los rieles.
Así se montan los faros
Las balizas deben estar firmemente en su lugar. Para conseguirlo, es necesario utilizar alabastro o el mismo mortero de cemento y arena, que se vierte directamente sobre las guías.
Cuando la solución se haya endurecido por completo, puede comenzar a colocar una regla semiseca.
colocación de solera
La regla semiseca (puede ver las instrucciones de instalación del video en este momento) se realiza en dos etapas: en la primera etapa, llena toda el área de la habitación con una mezcla preparada previamente y la nivela, y en el segundo, pule la superficie acabada.
Primer paso
Muchos, después de haber escuchado suficientes historias de amigos o vecinos sobre lo difícil que es hacer una regla por su cuenta, tienen miedo no solo de comenzar ese trabajo, sino incluso de pensar en ello. De hecho, lo más difícil aquí no es el proceso de colocación, sino el marcado y la configuración de las balizas. Nivelar la solución no es un proceso difícil, sino tedioso y requiere mucha concentración y perseverancia.
Después de llenar un área pequeña con una solución, comience a apretar su superficie de manera lenta pero segura con un riel o una regla. Tenga en cuenta que no solo debe tirar de él hacia usted, sino también conducirlo de un lado a otro (el video muestra claramente cómo lo hace el maestro). Incluso puede apisonar un poco la solución con los pies antes de comenzar a nivelarla.
Las balizas permanecerán en la regla, por lo que no debe tener miedo de cerrarlas con una solución.
Considere un punto más importante: el valor del espesor total de la mezcla no debe ser superior a 0,4 cm, y el espesor mínimo de la capa en áreas seleccionadas por separado debe ser de al menos 0,3 cm.
Alineación de una regla semiseca usando una regla
Segunda fase
En la segunda etapa, debe aplicar lechada a las costuras y cortarlas. ¿Para qué sirve? Por supuesto, para dar a la superficie un aspecto más atractivo y aumentar la resistencia de la capa superior de la regla.
- lechada de superficie
La lechada (pulido) de la superficie de la regla se realiza con una paleta con discos metálicos niveladores. Este procedimiento le permite refinamiento revestimientos y realizar una nivelación adicional de la base.
Así es como se ve el molinillo
Estos trabajos deben comenzar no antes de 15-20 minutos después de que se haya nivelado toda la mezcla, pero no más tarde de 6 horas después del inicio de la colocación de la solera, ya que la molienda debe completarse antes de que el mortero se haya endurecido por completo.
Después de enlechar la superficie, obtendrá un piso casi perfecto, que ya puede servir como una base excelente para colocar cualquier tipo de revestimiento de piso: laminado, linóleo, alfombra, baldosas, etc.
- corte de costura
El corte de costuras se lleva a cabo en áreas grandes (desde 50 m2 y más). Este procedimiento se lleva a cabo para crear una capa monolítica duradera que pueda soportar fuertes vibraciones y cargas de choque. Para llevar a cabo estos trabajos, los maestros usan reglas especiales de reiki y una herramienta especial.
El ancho de las juntas de expansión suele ser de 5 a 7 mm, la altura es de al menos 1/3 del espesor de la regla.
La regla semiseca (la tecnología de colocación se describe anteriormente) se puede usar en objetos grandes en los que a menudo hay corrientes de aire. Para protegerse contra ellos, la superficie de una regla fresca debe protegerse con una película de plástico convencional, que se coloca literalmente durante un día. Durante este tiempo, la solución adquirirá la fuerza deseada y ya no tendrá "miedo" a los cambios de temperatura.
En lugar de una película, puede usar un rodillo de pintura o un rociador. Con la ayuda de estos sencillos dispositivos, puede humedecer la superficie del suelo durante todo el período de secado.
Y lo último: para garantizar el mejor aislamiento acústico, el espesor de la capa de cemento y arena con la adición de fibra debe ser de al menos 5 cm. El espesor mínimo permitido es de 3 cm. Si la capa de mezcla es más pequeña, lo más probable es que su regla no resistirá ni siquiera varios meses: aparecerán grietas y abolladuras.
Como puede ver, nada es imposible, lo principal es abordar el asunto con toda responsabilidad, la cabeza clara y el deseo.
Solado semiseco: tecnología para nivelar la base, utilizando una mezcla semiseca rígida de arena y cemento, complementada para la rigidez con una malla metálica o fibra de vidrio. Esta regla le permite comenzar a trabajar más en el acabado del piso mucho más rápido que usar solera húmeda. Después de 4 días, se puede realizar más trabajo. Además, esta tecnología tiene otras ventajas y desventajas. Más sobre ellos.
El método de la regla seca tiene bastantes, entre los que se encuentran:
- Precio pagable;
- Fácil instalación, sin necesidad procesamiento adicional y alineación;
- Sin riesgo de fugas de exceso de humedad a través de los pisos;
- Durabilidad y resistencia al estrés mecánico y al estrés;
- Buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico;
- La ausencia de mayores requisitos para la temperatura en la habitación durante el trabajo;
- Alta velocidad de colocación;
- Reduciendo el riesgo de encogimiento y agrietamiento durante el secado.
Desventajas de una regla semiseca
Al instalar una regla seca, puede encontrar algunas dificultades que pueden atribuirse a las desventajas de este tipo de regla. Por ejemplo:
- Mezclar la solución es bastante difícil de producir, especialmente en ausencia de dispositivos especializados;
- No es fácil colocar manualmente la solución, por lo que es necesario usar un soplador neumático, que no está disponible para todos;
- La composición colocada no responde bien a los efectos del agua, por lo que debe cubrirse y protegerse de la humedad;
- Dado que este tipo de solera no es tan densa, debe colocarse en una capa gruesa, lo que aumenta el consumo de sus componentes;
- El uso del método de solera seca es inconveniente en áreas grandes, ya que requiere mucho esfuerzo.
El proceso de colocación de una solera semiseca, que se muestra en la foto, requiere mucho esfuerzo, algunas habilidades y equipo especial. Características de la fibra
La fibra de vidrio es un material que tiene la capacidad de aumentar la resistencia y calidad de las mezclas de concreto y cemento, debido a sus ventajas:
- Los hilos de fibra se distribuyen de manera caótica, lo que crea un alto acoplamiento;
- El uso de este material minimiza la aparición de grietas, daños y encogimientos de la solera;
- Cuando se usa fibra de vidrio, no hay necesidad de refuerzo;
- Este material es ligero y ligero.
En función de los componentes complementarios, se pueden distinguir tres tipos de soleras semisecas:
- Con la adición de fibra
- A base de malla (con refuerzo);
- Flotante: Proporciona aislamiento térmico adicional.
Materiales necesarios para una solera semiseca
Para una regla semiseca con fibra de vidrio, necesitará los siguientes materiales:
- Cemento;
- Agua;
- arena (tamizada);
- fibra de vidrio;
- Cinta para bordes, por ejemplo de isolon.
Para hacer correctamente el dispositivo de una regla de piso semiseco, debe seguir todas las etapas del trabajo.
Preparación de la solución
La solera semiseca de bricolaje comienza con la preparación de la mezcla. Para hacer esto, se agregan 50 kg de cemento, 120 litros de arena y 150 g de fibra a un dispositivo especial: un soplador neumático. Estos componentes se mezclan durante 3 minutos. Luego necesitas agregar agua y mezclar nuevamente.
Instrumentos
Para llevar a cabo el trabajo necesitará las siguientes herramientas:
- Nivel de construcción;
- Soplador neumático;
- máquina trituradora;
- balizas;
- cortador térmico;
- Regla;
- Espátula;
- Hormigonera;
- Placa vibratoria (para apisonar);
- Rallador de madera o poliuretano.
Proceso tecnológico
Las etapas de trabajo para cualquier tipo de solera semiseca son las mismas:
- preparación de cimientos;
- Cálculo de la cantidad requerida de solución;
- Colocación de una capa impermeabilizante;
- Instalación de balizas;
- colocación de mortero;
- nivelación de superficies;
- Lechada.
La etapa preparatoria implica un conjunto de obras y actividades. Tienen un impacto significativo en la calidad de la puesta.
En primer lugar, eliminar los revestimientos y acabados anteriores. A continuación, elimine toda la suciedad y el polvo. La preparación de la base también consiste en reparar o desmontar la regla vieja. Esto debe hacerse a fondo y no dejar un lugar donde, a primera vista, la regla aún se mantiene bien. Todos los defectos y daños en la superficie también deben eliminarse.
Después de eso, puede calcular la cantidad de mezcla necesaria para el trabajo. Para hacer esto, a lo largo de las paredes es necesario mostrar el nivel del horizonte con una marca, a partir de la cual se hacen marcas en forma de línea a lo largo de todo el perímetro. Las marcas se transfieren a otras paredes usando un nivel. Luego, debe determinar el punto más alto en el piso. Esto establecerá la presencia de gotas, lo cual es necesario para ajustar la cantidad de solución.
proceso paso a paso colocación de una solera semiseca (haga clic para ampliar). El siguiente paso es instalar la impermeabilización. Para hacer esto, puedes tomar una película de plástico. Sus tiras deben colocarse con una superposición de unos 20 cm. Además, la impermeabilización también debe elevarse a lo largo de la pared en 15 cm. No es necesario fijar la película en la base. En esta etapa, si es necesario, se pueden instalar láminas aislantes del calor. Se colocan firmemente, pero no se presionan entre sí ni contra las paredes. Si se usa arcilla expandida, entonces está bien nivelada y compactada.
Para nivelar la superficie, es necesario. Estos son rieles especialmente diseñados en los que se basa la regla durante la alineación. Se distribuyen paralelamente a una pared, mientras que la primera baliza se sitúa a 20 cm de ésta. Los siguientes deben colocarse a una distancia de 10 cm menos que el largo de la regla.
La solución comienza a distribuirse por el perímetro. Llene uno de los carriles entre las balizas y luego nivélelo. Puedes apisonar la solución con los pies y eso será suficiente. Después de eso, se nivela con la regla, que al mismo tiempo descansa sobre las balizas. Si no hay suficiente solución, se debe agregar y nivelar nuevamente con la regla.
La capa de solución debe ser de al menos 3 cm, la formación máxima de la capa es de hasta 8 cm.
El último paso es enlechar la superficie. Se lleva a cabo con una amoladora de discos. También puede usar una lechada ancha. Es necesario limpiar la superficie con movimientos circulares con esfuerzo.
Después de realizar todo el trabajo, la superficie debe cubrirse con una película para que la solución se asiente más rápido. Es imposible pararse en la base en las primeras 12 horas. El acabado se puede comenzar después de 4 días.
Colocación de solera con refuerzo.
Este método se denomina solera semiseca "flotante". El trabajo de colocación se divide en varias etapas:
- Limpieza de cimientos. En esta etapa, se eliminan todos los desechos y se prepara la base;
- Alisado y eliminación de irregularidades. Para eliminar algunos golpes y depresiones, se pueden rellenar con pegamento. Las irregularidades sobresalientes se derriban o limpian con una herramienta;
- Instalación de una capa insonorizante. Para esto, es adecuado el polietileno espumado o el isolón. La cinta de borde se sujeta con cinta de doble cara, clavos líquidos. Las tiras deben hacerse un poco más anchas que la regla;
- Impermeabilización. Todas las costuras deben estar pegadas, luego, usando rollo de material se debe hacer la fusión. Para ello, los rollos se calientan y sueldan en la base, así como en los bordes inferiores de las paredes. Todas las tiras también deben estar pegadas. Puede aplicar otra versión del material: material para techos con impregnación bituminosa;
- . Usando un nivel láser, es necesario determinar las irregularidades y medir el área. El poliestireno expandido se puede instalar en huecos profundos. Sus hojas están instaladas firmemente, sin espacios. Si es necesario establecer comunicaciones, será bastante fácil para ellos cortar huecos y agujeros. Las tuberías de la habitación deben envolverse con isolón y los cables deben colocarse en una corrugación de plástico;
- balizas Deben atornillarse a la superficie del suelo. Puede utilizar tornillos para madera en este caso. Son bastante fáciles y sencillos de atornillar, y permiten regular la altura;
- La solución mezclada se debe esparcir por todo el perímetro del piso y luego se debe instalar una rejilla. Si es necesario, sujete las piezas de la malla con alambre. A continuación, agregue otra capa de mortero. Después de eso, se pisotea con cuidado y comienza la nivelación con la ayuda de la regla;
- Por último, la superficie se frota y pule. Luego se retiran las balizas. La superficie donde se instalaron se sobrescribe adicionalmente. Luego, la superficie se trata con un molinillo.
Conclusión
La regla de piso semiseco de bricolaje no requiere habilidades especiales y se puede hacer de forma independiente. Es recomendable utilizar equipos especializados para esto, lo que reducirá significativamente el tiempo de colocación y facilitará el proceso en sí. Durante la instalación, es necesario observar todas las etapas del trabajo y seguir estrictamente la tecnología.
Qué es una regla semiseca, cuáles son los tipos principales, sus ventajas y desventajas, la tecnología para preparar la mezcla e instalar la base rugosa.
Los principales tipos de soleras semisecas.
Hasta la fecha, existen varios tipos de soleras semisecas, que difieren entre sí en tecnología de instalación y características técnicas.
La solera semiseca se presenta en las siguientes variedades:
- sin respaldo. Es una opción económica para nivelar pisos. El producto se coloca sobre un piso de concreto y, para que no absorba toda la humedad de la solución, se imprima el revestimiento. Esta opción se usa con mayor frecuencia en el proceso de reparación industrial y edificios públicos.
- Solera con cualidades de aislamiento térmico.. En este caso, se coloca un rollo de aislamiento entre las capas principales del revestimiento. La mayoría de las veces, se usa lana mineral o poliestireno.
- Solera con aislamiento acústico. Ayudará a absorber sonidos y ruidos no deseados en la habitación. El material de insonorización se fija entre las capas de tiro del suelo. Debe protegerse adicionalmente de la humedad.
Ventajas y desventajas de una solera semiseca
Antes de preparar una mezcla semiseca y proceder con la instalación, familiarícese con las ventajas y desventajas de esta base.
Las ventajas de este piso son las siguientes:
- Opción económica para la instalación del subsuelo. Los materiales utilizados (cemento, arena, fibra de vidrio) son bastante económicos, y no será difícil comprarlos en cualquier ferretería. El costo de verter una regla semiseca es un orden de magnitud menor que otros métodos para nivelar pisos, lo que puede reducir significativamente el costo del trabajo de reparación.
- No se necesitan procedimientos adicionales para nivelar la base. Es posible crear una superficie perfectamente plana sin el uso de morteros autonivelantes autonivelantes.
- Durante la creación de una regla de este tipo, no se usa una gran cantidad de agua y, en este caso, se excluye por completo la posibilidad de que entre humedad en el techo de la habitación inferior.
- Se logra un alto nivel de aislamiento térmico y acústico debido a la estructura porosa de la composición.
- Después de que se seque el material de la regla semiseco, no habrá defectos ni grietas en la superficie del revestimiento, que a menudo se encuentran en los subsuelos de hormigón.
- En el proceso de trabajo, hay menos humedad y suciedad, en contraste con la colocación de un mortero de cemento y arena "húmedo".
- Tal regla, por regla general, tiene una fibra de refuerzo ligera en su composición. No ejerce prácticamente ninguna carga significativa sobre el solape.
- La masa de la regla tiene una fluidez reducida. Al mezclar la solución, esto requiere el uso de equipos adicionales. Hacer la composición manualmente es bastante problemático. La calidad del trabajo dependerá directamente de qué tan bien se mezcle la solución.
- La regla semiseca terminada debe protegerse del agua hasta que esté completamente seca. Los procesos de hidratación del agua en la composición no se completaron por completo, lo que significa que la exposición a la humedad provocará la hinchazón del cemento. Esto amenaza con causar grietas.
- A veces, una regla semiseca no se compacta lo suficiente. Esto conducirá en el futuro a la destrucción parcial del mismo debajo del revestimiento del piso. También puede aparecer un crujido.
Tecnología de dispositivo de solado semiseco
El esquema para colocar una regla de este tipo es simple y consta de varios pasos básicos: preparar una base de trabajo, colocar capas adicionales de aislamiento térmico e hidráulico, instalar balizas, distribuir el agente y nivelar. Las principales diferencias entre la tecnología de una regla semiseca de trabajar con una regla "húmeda" durante la instalación estarán en las etapas de aplicación de la mezcla y nivelación.
Preparación del subsuelo antes de colocar la solera
La etapa preparatoria juega un papel importante en el proceso de colocación de la regla. La durabilidad del recubrimiento depende de qué tan correctamente se realicen estos trabajos.
Preparamos la base de acuerdo con el siguiente esquema:
- Quitar zócalos viejos, piso revestimiento decorativo si existiera.
- Retire completamente la regla vieja de la superficie del piso.
- Después del desmontaje, limpiamos el revestimiento de suciedad y escombros.
- Si hay rastros de hongos o moho, la superficie debe tratarse con antisépticos especiales.
- A continuación, el revestimiento debe imprimarse. Pero este es un paso opcional si se planea colocar una capa de aislamiento térmico.
Determinación del nivel del suelo para una solera semiseca
Para calcular correctamente la cantidad materiales necesarios y para hacer una regla semiseca de alta calidad, debe determinar el nivel del horizonte en la habitación. Para hacer esto, dibuje una línea en las paredes de la habitación usando un nivel de construcción manual o un nivel láser.
Proyectamos un punto en la pared y lo marcamos con un bolígrafo o lápiz. Colocamos los mismos puntos en todo el perímetro de la habitación. Los conectamos en una línea. Así, obtendrás una línea uniforme y clara que no tiene en cuenta el desnivel de la base.
También es necesario determinar el punto más alto del horizonte para identificar posibles diferencias de altura. recubrimiento de piso, y corregirlos a tiempo con una pequeña cantidad adicional de mezcla semiseca. Para hacer esto, tome una regla y tome medidas desde la superficie del piso hasta la línea en la pared. Estamos tratando de obtener más puntos.
Un número pequeño indica un alto nivel de sexo (montículos). Grande - sobre bajo (hoyos). Estos datos ayudarán a determinar el espesor de la regla semiseca y el consumo de material. Se utilizan aproximadamente 0,18 metros cúbicos de producto por cada 1 mm de gota. Este cálculo también es adecuado para corregir irregularidades en el acabado revestimiento rugoso si aparecen.
Instalación de capas aislantes en el suelo.
Como material impermeabilizante película de polietileno más utilizada, cuyo espesor puede ser de 100 a 200 micrones. La superposición de las tiras de película entre sí debe ser de al menos 15 cm y escalar las paredes 20 cm No es necesario fijar la película en la base.
Vale la pena señalar que la instalación de impermeabilización es necesaria, ya que esto se debe a las características técnicas de la regla. Como resultado trabajo de instalación en proyecto de piso se forma una capa con un alto grado de permeabilidad al vapor. Tal regla se llama flotante.
Sin impermeabilización, el piso solo puede soportar pequeñas cargas. La capa de impermeabilización no permitirá que se absorba mucha humedad en el piso principal y ayudará a que la mezcla de solera semiseca se fije mejor en la superficie.
A continuación, se instalan láminas de aislamiento encima de la capa de película. Se recomienda utilizar materiales densos como la espuma de poliestireno normal o extruida. Deben encajar perfectamente entre sí, pero no ejercer una fuerte presión sobre las paredes de la habitación, ya que después de un tiempo, las partes del aislante térmico pueden comenzar a levantarse. Esto conducirá a grietas y destrucción de la regla.
Si decide usar arcilla expandida como calentador durante la instalación del piso, elija un material con un tamaño de gránulo de 3 a 7 mm de forma esférica. La capa de arcilla expandida debe estar bien compactada y pareja. Su espesor es de 35 a 80 mm.
Instalación de balizas para solado semiseco
Para nivelar cualitativamente la superficie del piso, es necesario usar balizas, rieles especiales, a lo largo de los cuales debe navegar al distribuir una regla semiseca. Se recomienda utilizar perfiles en forma de T para el trabajo.
Se distribuyen paralelamente entre sí. El primer riel se fija a una distancia de medio metro de la pared, todas las balizas posteriores se instalan en incrementos de 15 cm.
Es necesario fijar los perfiles en el mortero, teniendo en cuenta el nivel de la altura de colocación de la regla semiseca. No es necesario agregar yeso o masilla a la mezcla para fijar balizas.
Es importante que los perfiles estén en el mismo plano y sean estrictamente paralelos entre sí y perpendiculares a la superficie del piso. Para hacer esto, se recomienda usar un nivel o nivel de construcción.
Preparación de una solución para una regla semiseca.
En el proceso de preparación de la solución, es necesario adherirse a la proporción de cemento y arena de uno a tres. La marca recomendada de cemento Portland es 400D20. En cuanto a la arena, debe comprar arena lavada de río o de cantera. Su módulo de finura no debe exceder de 2,5. Es importante que la arena no contenga impurezas de turba, residuos vegetales. Y el límite de inclusiones finas de arcilla no es más del tres por ciento.
Si es necesario, se agrega fibra de propileno, en el cálculo de medio kilogramo por metro cúbico. Por lo tanto, hará que la regla sea más densa y definitivamente no se formarán grietas con el tiempo. Gracias a las fibras de fibra, el mortero será más elástico y fácil de trabajar. En la práctica, la mezcla resulta ser similar a una simple regla de cemento y arena.
Debido a que la humedad de la arena es inestable, debe agregar agua "a ojo", no hay una proporción exacta. Por esta razón, es bastante fácil exagerar y hacer que la solución sea demasiado delgada, lo que se extenderá por la superficie. Idealmente, si aprieta la mezcla en un puño, no deben salir gotas de agua y el bulto en sí no debe perder la forma. Si aplica el material al revestimiento del piso y lo nivela con una espátula, el producto no debe permanecer en la herramienta, sino que formará una base lisa.
Si ha agregado demasiada agua, puede agregar un poco de mezcla seca de arena y cemento en la proporción correcta. Tenga en cuenta que la fibra debe mezclarse con agua y verter gradualmente esta mezcla en la arena-cemento.
Colocación de una solera semiseca
Después de preparar la solución, debe comenzar a colocarla inmediatamente. La regla semiseca de bricolaje se realiza sin dificultades especiales, porque la tecnología de este tipo de trabajo de reparación es bastante simple:
- Aplicamos una regla al piso, comenzando desde el perímetro, es decir, cerca de las paredes. Así, también arreglas los bordes. película impermeabilizante.
- Luego, comenzamos a llenar los vacíos entre las balizas con una solución.
- Al colocar la regla, es mejor trabajar juntos: una persona prepara la mezcla, la segunda la aplica a la superficie y la nivela. La solución se apisona mejor con los pies.
- Nivelamos la mezcla apisonada con la regla, que debe descansar contra las balizas con los bordes. Lo movemos poco a poco, de lado a lado. Saquémoslos adelante.
- Si ve que en algún lugar no hay suficiente mortero, agréguelo con una paleta o paleta y presione hacia abajo. Después de eso, una vez más pasamos la superficie con la regla.
- Para que el revestimiento del piso dure muchos años, es mejor usar un equipo especial para una regla semiseca para el procesamiento final: una máquina de lechada. Con su ayuda, nivelará cualitativamente la superficie y, además, la compactará.
- El proceso de lechada debe comenzar no antes de veinte minutos después de comparar el piso, pero no se puede permitir el "fraguado" completo de la solución. El resultado es una superficie perfectamente lisa.
- Se recomienda cubrir la base terminada con una película para crear condiciones óptimas para secar la mezcla el primer día.
Un mortero de solera semiseco es una de las mejores opciones para crear una base de alta calidad para una instalación posterior. losas, tablero de parquet o laminado.
Cómo hacer una regla de piso semiseco: mire el video:
El procedimiento para instalar una regla semiseca es simple, pero lo principal es observar y realizar todos los pasos de colocación con alta calidad: establecer correctamente el nivel y las balizas, preparar y colocar la solución. Antes de comenzar a trabajar, estudie las propiedades técnicas y el dispositivo de una regla semiseca para evitar errores de trabajo que pueden provocar defectos superficiales.
La tecnología para crear una solera semiseca prácticamente no difiere del vertido con un mortero convencional de cemento y arena. También se utiliza para nivelar las bases y crear revestimientos rugosos para su posterior acabado. En los locales industriales, tales pisos simplemente se pulen y luego se explotan.
La principal diferencia de este método es una pequeña cantidad de agua, que se diluye con una composición seca. Gracias a esto, una solera prensada en seco no requiere tanto esfuerzo y tiempo como un vertido de hormigón convencional.
Existen varias tecnologías para soleras semisecas:
- Sobre la base. En este caso, la mezcla se aplica a la base preparada sin elementos de refuerzo ni sustrato adicionales.
- vista flotante. Primero, se coloca un sustrato de lámina de polietileno sobre el subsuelo, el concreto no se adhiere a la base y la parte inferior de las paredes.
- Con insonorización. Además de la capa de impermeabilización, se coloca un material que reduce el nivel de ruido.
- Con aislamiento. Uno de los tipos de soleras más populares en las regiones frías consiste en colocar material de aislamiento térmico. Muy a menudo se aplica sobre el sistema de "suelo cálido".
El más popular de estos tipos es la regla flotante. Es más económico que otros, pero al mismo tiempo tiene una alta resistencia mecánica y una larga vida útil. Cuando se utiliza fibra de vidrio, se aumenta el rendimiento y se elimina la necesidad de refuerzo.
Ventajas y desventajas
si hablar de aspectos positivos este tipo de solera, podemos distinguir las siguientes:
- Costo relativamente bajo.
- Facilidad de instalación. Las mezclas semisecas solo necesitan aplicarse a la superficie, compactarse y nivelarse.
- Dado que se añade una cantidad mínima de agua a tales composiciones, se elimina el riesgo de fugas a través de la superposición.
- Después del secado completo, se forma una superficie duradera, caracterizada por una larga vida útil.
- Incluso en ausencia de componentes adicionales, dicho revestimiento tiene propiedades de aislamiento térmico y acústico.
- Si se utiliza un equipo especial, la colocación es muy rápida.
- La regla semiseca prácticamente no se contrae durante el secado, por lo que el riesgo de agrietamiento es mínimo.
La regla semiseca se caracteriza por una alta calidad superficial y una larga vida útil ¡En una nota! A diferencia de los morteros de cemento y arena convencionales, la colocación de un piso de este tipo no requiere un estricto cumplimiento de las condiciones de temperatura y humedad.
La principal desventaja de trabajar con tales mezclas es la complejidad de la preparación. Dado que las composiciones son desmenuzables, pero al mismo tiempo espesas, es muy difícil mezclarlas manualmente con alta calidad. Puede preparar la solución solo si tiene un mezclador de construcción o un taladro eléctrico con una boquilla mezcladora. Otra dificultad radica en la aplicación. Es bastante difícil colocarlo manualmente, pero el procedimiento se puede facilitar y acelerar utilizando un soplador neumático.
Después de la colocación, el material reacciona mal al agua, por lo que debe cubrirse con una lámina para su protección. Este tipo de regla no tiene una alta densidad, por lo que se coloca en una capa bastante gruesa, lo que conduce a un consumo significativo de componentes. Si planea terminar una habitación con un área grande, colocar una regla semiseca será demasiado laborioso. En este caso, es mejor elegir un vertido con hormigón estándar.
Herramientas y materiales necesarios.
La solera semiseca de bricolaje requiere los siguientes componentes:
- arena tamizada a través de un tamiz fino;
- agua;
- cemento;
- fibra de vidrio.
Herramientas necesarias:
- hormigoneras, baldes y palas para mezclar;
- soplador neumático y mangas flexibles para aplicación;
- faros;
- como regla, una espátula y un nivel de construcción para nivelar y controlar;
- cortador térmico;
- placa vibratoria para apisonar;
- cinta amortiguadora.
Grosor y refuerzo óptimos
La capa óptima es de 4 cm. Si lo haces más grande, entonces para cada metro cuadrado la superficie rugosa presionará entre 90 y 120 kg de solera. Por lo tanto, si se requiere una capa más gruesa para nivelar el revestimiento, primero se cubre el subsuelo con arcilla expandida ligera y luego se coloca un mortero sobre la almohada.
En cuanto al refuerzo, las pilas de acero y el refuerzo prácticamente ya no se utilizan, ahora el dispositivo de una solera semiseca implica la presencia de fibra. Este material tiene las siguientes ventajas:
- Es mucho más fácil agregar fibra de vidrio a la mezcla que colocar mallas de refuerzo pesadas y voluminosas o barras de acero.
- Durante la mezcla, los hilos de propileno saturan la solución en todos los niveles. Además, están dirigidos caóticamente, por lo que los fragmentos de piedra están unidos de forma segura.
- Las fibras de propileno protegen perfectamente la superficie de secado del agrietamiento.
La mayoría de las veces, la regla semiseca se refuerza agregando fibra a la solución. Algunos artesanos del hogar usan una malla de refuerzo a la antigua usanza, pero una regla de piso semiseca de bricolaje en este caso se convierte en un proceso que consume mucho tiempo y energía. Primero, se coloca una capa de tiro de 2 a 3 cm, luego una malla metálica, sus fragmentos se sujetan con alambre, y solo después viene la capa de acabado.
Trabajo de preparatoria
Por sí mismo, el proceso de colocación de una regla semiseca es simple, aunque muy laborioso. Tal recubrimiento requiere una superficie cuidadosamente preparada, la calidad del trabajo adicional depende de esta etapa.
limpieza de superficies
El primer paso es eliminar completamente el revestimiento antiguo de la base y limpiar la superficie con papel de lija o una amoladora para eliminar los fragmentos restantes de la regla antigua. El campo de esto es eliminar el polvo y los escombros. Si hay grietas o baches en el revestimiento, se sellan con masilla o mortero de cemento y arena. Los elementos sobresalientes son eliminados por el molinillo. Luego, debe tratar cuidadosamente toda la superficie con una imprimación, es mejor hacerlo 2 veces con un intervalo de 4 horas.
Tomando medidas
Si hay un nivel láser, tomar medidas es bastante simple. Es necesario ponerlo en el piso y encenderlo, y atornillar un tornillo autorroscante en el piso opuesto a la pared para que se eleve 10 cm sobre la superficie.Coloque una regla en su sombrero, haga una marca en la herramienta en la intersección de la viga y la regla. Luego debes hacer la misma operación en la pared opuesta. Si la marca en la regla no corresponde a la nueva intersección con la viga, debe ajustar la altura atornillando o desatornillando el tornillo autorroscante. Como resultado, se deben instalar 15 tornillos autorroscantes, se ubicarán en niveles diferentes reflejando la curvatura de la superficie. Debe llenar la regla a lo largo del tornillo autorroscante ubicado sobre los demás, para que se suavicen todas las irregularidades.
Si no hay un nivel láser a la mano, puede usar el nivel hidráulico. De hecho, se trata de un tubo flexible de pequeño diámetro, que se llena de agua. Es necesario medir una cierta distancia desde el piso hasta la pared para que sea más conveniente trabajar, digamos, 1,5 m A esta marca, fije un extremo del tubo para que el nivel del agua corresponda al punto, el otro extremo debe llevarse a otra pared y colocarse a una altura de 1, 5 m Si el nivel del agua no llega a la marca, entonces es necesario cambiar la altura para que el líquido llene completamente el tubo, haga una marca. Por lo tanto, todas las paredes deben marcarse en relación con el primer punto. Cuantos más puntos, mejor. Después de eso, debe determinar el punto más bajo.
Ejemplo:
- Digamos que el valor del punto más bajo es 147 cm. De este número restamos el grosor de la capa, por ejemplo, 5 cm. Obtenemos: 147 - 5 \u003d 142 cm.
- De la altura previamente marcada arbitrariamente, apartamos la distancia resultante (142 cm) y trazamos una línea horizontal, este será el nivel al que debe llegar la regla.
Impermeabilización y aislamiento
Para impermeabilización, laminada o materiales de revestimiento. La más simple es la película de polietileno. Debe colocarse en el piso, no fijarse en las paredes. Si un lienzo no es suficiente para cubrir toda el área, debe colocar las tiras con una superposición de 15 cm y pegar la unión con cinta adhesiva. Si el soporte está en buenas condiciones, se pueden utilizar materiales de revestimiento, se aplican y se esparcen sobre la superficie con rodillo o brocha y se dejan secar.
El aislamiento se coloca sobre la capa de impermeabilización. El poliestireno extruido se considera la mejor opción. Debe colocarse firmemente y sujetarse con cerraduras especiales o cinta adhesiva. Menos comúnmente utilizado lana mineral. Pierde un poco en términos de aislamiento térmico y también requiere la instalación de una membrana adicional para protegerlo de la humedad de la solución.
Además, las partes inferiores de las paredes, columnas, escaleras y otros elementos estructurales se pegan con una cinta amortiguadora. Durante el secado, el hormigón se expandirá y contraerá, lo que puede provocar la formación de grietas en la solera o en las paredes. Después del secado, la cinta se corta con un cuchillo de oficina.
Instalación de balizas
¡En una nota! Los faros son perfiles de metal o plástico que sirven para nivelar superficies.
Entonces, debe alejarse de la pared 20 cm y dibujar una línea recta con un marcador y un nivel de construcción, dibuje las mismas líneas cada 60 cm. Luego, prepare un mortero ordinario de cemento y arena y aplíquelo a lo largo de las líneas dibujadas en pequeñas porciones, y luego instale una baliza en el mortero. Al empujar o sacar el producto, es necesario nivelarlo. Las siguientes balizas se instalan de acuerdo con la anterior.
Los propios artesanos más sofisticados hacen balizas a partir de una solución. En este caso, es necesario atornillar varios tornillos autorroscantes a lo largo de las líneas y nivelarlos. Después de eso, aplique una solución al marcado y pegue un trozo de cinta adhesiva sobre los tornillos. Luego, usando la regla, levante la altura de la porción de la solución al nivel de la cinta adhesiva y deje que se endurezca, luego retire la cinta. Tales balizas no se pueden quitar del revestimiento.
Haciendo una solución
El mercado moderno ofrece una gran cantidad de mezclas de construcción diferentes que pueden diluirse con agua y usarse. Pero si se decidió preparar la solución de forma independiente, es importante tener en cuenta las proporciones estándar: 1 parte de cemento y 4 partes de arena. En cuanto a la fibra, debe agregarse a razón de 600 g por metro cúbico de solución. En algunos casos, la composición de la mezcla incluye un plastificante a razón de 1 l/100 kg de cemento.
Secuencia de fabricación: cargue 160 litros de arena tamizada en una hormigonera, agregue 180 g de fibra, 500 ml de plastificante y 50 kg de cemento, mezcle bien los componentes y luego vierta 15 litros de agua. Después de mezclar, es necesario verificar la calidad de la solución: tome una pequeña cantidad de la mezcla y apriétela en un puño. Si la humedad no se destaca, entonces todo se hace correctamente.
colocación de solera
Tecnología de colocación de soleras semisecas:
- Aplique la composición a lo largo del perímetro de la habitación, rellene las tiras entre las balizas.
- Apisonar con una placa vibratoria y nivelar con una regla.
- Rellene las depresiones resultantes con mortero y apisone hasta que la mezcla se suavice.
Debe trabajar gradualmente, llenando cada carril por separado. Si hay equipo automatizado disponible, entonces es posible procesar toda el área de la habitación a la vez.
Nivelación y lechada
En esta etapa, es necesario alineación final. Para ello, la regla se presiona contra los faros y se lleva a lo largo de ellos, realizando movimientos en zigzag. La solución de la cuchilla se puede reservar en un balde, es útil para rellenar pequeñas cavidades. Después de eso, vuelva a pasar por la placa vibratoria. Finalmente, debe lijar la superficie con una máquina o papel de lija.
La disposición de soleras semisecas es un proceso que requiere equipos especiales. Incluso si se alquila, la cantidad puede resultar bastante grande, por lo que los artesanos del hogar deben calcular el presupuesto y sopesar los pros y los contras.