El linóleo está representado por una amplia gama, el precio depende de especificaciones recubrimiento de piso.

A veces, los propietarios de pisos de linóleo no están contentos con el revestimiento, pero a menudo es culpa de la regla final, ya que el piso debe nivelarse adecuadamente debajo del linóleo.

Lo que determina la durabilidad del recubrimiento.

El material tiene una historia impresionante en el campo de la construcción, respectivamente, las recomendaciones sobre instalación, selección y cuidado se basan en una amplia experiencia práctica.

durabilidad y apariencia depender de la calidad del suelo, pero sin Pre-entrenamiento cimientos, incluso el material más caro perderá su apariencia atractiva, incluso las irregularidades menores se notarán visualmente, lo que provocará roturas y grietas.

Irregularidades:

• grietas y hendiduras sutiles;
• diferencias de altura entre tableros;
• huecos y baches;
• diferencias entre losas de piso;
• capa de hormigón irregular.

Nivelación de bases

Para lograr un resultado perfecto, necesitará herramientas especiales:

• nivel láser;
• balizas (perfil metálico, barra recta);
• así como nivelar el piso debajo del linóleo, dependiendo del material base.

No se recomienda sacar conclusiones sobre la calidad de la superficie, evaluándola a simple vista.

Piso de concreto

Para eliminar defectos en el piso de concreto, en la mayoría de los casos, se usa una regla de cemento y arena, esta opción se caracteriza por un costo mínimo, durabilidad y, además, puede hacer el trabajo usted mismo.

1. La primera etapa es la instalación de balizas, cuya distancia debe ser de un metro.
2. El siguiente paso es verter el pre-preparado mortero de hormigón.
3. La etapa final es nivelar la superficie con una regla orientada hacia las balizas.
4. Después de dos o tres días, dependiendo de las condiciones específicas de la sala a mejorar, se pueden retirar las balizas y sellar cuidadosamente los huecos con mortero.

Se considera que la principal desventaja del método es un largo período de espera.

¡Importante!
propietarios de apartamentos en edificios de gran altura no descuide la recomendación sobre el uso obligatorio de impermeabilización, que evita la penetración de humedad a los vecinos desde abajo, de lo contrario, deberá reparar su techo.

piso autonivelante

Si las irregularidades no superan los 2 mm, un piso autonivelante será una excelente alternativa a una solera de hormigón, cuyas ventajas son obvias:

• tiempo mínimo;
• facilidad de uso;

Las instrucciones en el empaque contienen información completa sobre el uso del material.

solera seca

Se practica el nivelado de la base sin mortero, este método ha demostrado ser efectivo para defectos menores. Es relevante para edificios de apartamentos, donde la probabilidad de situaciones de conflicto con los vecinos debido a impacto negativo humedad en el techo de abajo excluida.

El trabajo se lleva a cabo en etapas:

• poner impermeabilización (película de plástico);
• las esquinas están reforzadas con cinta para bordes.

Tradicionalmente, se utiliza arcilla expandida para este método, que se alinea con balizas.

El paso final es colocar:

• paneles de yeso;
• madera contrachapada;

La opción más asequible son los paneles de yeso, cuyas láminas se fijan a lo largo de los bordes con tornillos autorroscantes (paso - 5 cm). La ventaja indiscutible de este método en comparación con el hormigón es la ausencia de la necesidad de esperar a que se seque.

La mejor opción para corregir irregularidades menores es OSB o madera contrachapada, que se colocan en isolón, sin unión a la base.

Nivelar un piso de madera

La masilla es suficiente para eliminar pequeños baches y grietas. Asegúrese de apretar las tablas a las vigas con tornillos autorroscantes para evitar chirridos.

Para eliminar irregularidades obvias, diferencias entre los tableros, se utilizan los siguientes métodos, según la disponibilidad de herramientas:

• electrociclado (primero debe ahogar los sombreros de tornillos y clavos autorroscantes en 5 mm);
• cubierta de madera contrachapada.

Si los pisos están podridos, se secan, es necesario cambiar el piso por completo. Si los troncos están en condiciones satisfactorias, se colocan sobre ellos tablones o gruesos.

Después de preparar la base, puede proceder a la colocación directa de linóleo. Esta etapa no es tan simple como parece, porque no siempre es posible nivelar el linóleo en el piso de inmediato.

Colocación de linóleo

La forma tradicional de colocar el pavimento es en piezas del tamaño adecuado, que se extienden por la estancia y se dejan hasta que desaparezcan por completo las burbujas. Esta opción llevará mucho tiempo, pero el resultado será perfecto. Además, puedes moverte libremente por el suelo.

El segundo método ahorrará mucho tiempo. El rollo debe torcerse con la parte delantera hacia adentro y dejarse durante varias horas.

¡Importante!
El borde interior debe permanecer interior incluso después de rebobinar.

El 3er método está diseñado para reparaciones urgentes, cuando el revestimiento debe colocarse inmediatamente:

• untar la base con pegamento;
• un borde de linóleo;
• coloque una tabla ancha con una carga a lo largo del zócalo;
• mueva lentamente el tablero a la pared opuesta;
• fije el segundo borde con un zócalo.

Después de pegar el linóleo, se requerirán las siguientes herramientas para eliminar las burbujas y el exceso de pegamento:

• rodillo de hierro;
• palo duro

Los movimientos de suavizado se llevan a cabo en la dirección desde el centro hacia los bordes de la habitación. Para eliminar la hinchazón, elimine el exceso de aire.

Para tal fin:

• las burbujas deben perforarse con un punzón;
• suavizar a fondo;
• poner bajo la carga.

Si se usó pegamento durante el proceso de colocación, se inyecta un solvente en las burbujas con una jeringa.

Conclusión

La popularidad del linóleo se debe a una combinación de costo asequible y cualidades positivas:

• diseñado para su uso en habitaciones con alta humedad y diferencias significativas condiciones de temperatura;
• no requiere cuidados especiales;
  
• aspecto decente.

La conservación de las propiedades anteriores durante un período prolongado solo es posible si se siguen las recomendaciones y la calidad de la instalación. Puede ver cómo nivelar el piso debajo del linóleo y colocarlo en el video de este artículo.">

La conservación de las propiedades anteriores durante un período prolongado solo es posible si se siguen las recomendaciones y la calidad de la instalación. Puede ver cómo nivelar el piso debajo del linóleo y colocarlo en el video de este artículo.

Hoy en día, hay varias formas de nivelar los pisos de madera, pero la mayoría de las veces usan lijado, nivelan el piso con compuestos autonivelantes, masilla a base de PVA y madera contrachapada. Raspar un piso de madera es la forma más lenta y bastante efectiva de nivelar un piso de madera. Se usa si no habrá colocación del revestimiento del piso, sino solo barnizado. Hay dos métodos de raspado: manual y mecánico. Con el método manual, el piso se raspa con un trozo de vidrio o un raspador manual. Este método es muy laborioso e ineficiente.

raspador manual

Se recomienda utilizar un raspador al nivelar. Una máquina raspadora en funcionamiento crea un ruido ensordecedor. Por lo tanto, debe comprar auriculares protectores contra el ruido de alta calidad. Los órganos respiratorios deben protegerse del polvo con un respirador. Al iniciar el raspado mecánico, debe preparar la habitación: quite las cortinas, cubra los muebles con una envoltura de plástico. De esta manera, la atmósfera de la habitación se preserva del polvo fino de madera que se forma durante el raspado del piso.

En cuanto a la máquina raspadora en sí, también hay algunas precauciones que ayudan a evitar sus averías. Los clavos y los botones de las alfombras crean un peligro especial para las cuchillas del raspador. Al comenzar a trabajar, debe quitar todos los botones y usar el doboynik para hundir las cabezas de los clavos debajo del nivel. El ciclismo comienza desde una esquina de la habitación, moviéndose lentamente en una "serpiente". Retire la capa superior contaminada, cierre con cuidado las grietas y agujeros en el piso con masilla

Cuando la masilla esté completamente seca y polimerizada, lo que sucede después de aproximadamente 5 a 8 horas, puede raspar más. En caso de daños severos en el tablero, se retira, se voltea y se coloca allí también. Esta acción elimina una diferencia significativa en esquema de colores piso, lo cual es inevitable cuando se reemplaza una tabla dañada por una nueva. El procesamiento en zócalos y en lugares de difícil acceso se lleva a cabo con un raspador de esquinas manual. Al final del ciclo, debe esperar hasta que el polvo se haya asentado por completo y aspirar la habitación. Después de que el piso esté completamente limpio, puede barnizarlo.

Antes de aplicar el barniz, el piso se limpia con un paño sin pelusa humedecido con un solvente (aguarrás). Si se planea colocar uno nuevo en el piso viejo, entonces un procedimiento de raspado no ayudará, o mejor dicho, no será suficiente. Especialmente si el piso es viejo y deformado. La superficie del suelo debe ser perfectamente plana. Las mezclas para nivelar pisos de madera pueden ayudar. Se utilizan para conseguir un revestimiento perfectamente uniforme con un grosor de 5 a 20 milímetros sobre un suelo de tablones.

¿Cómo nivelar el piso usando compuestos autonivelantes?

La nivelación de un piso de madera con compuestos autonivelantes es la siguiente. Primero, se prepara una base de madera para aplicar la mezcla. Todas las tablas que saltan se unen adicionalmente a los troncos con tornillos o tornillos autorroscantes. Las cabezas de clavos y tornillos están empotradas por debajo del nivel del suelo. La base se limpia de restos de pintura o barniz y se pule.

Las costuras anchas o los huecos que existen entre las tablas se sellan con masilla acrílica o mezcla niveladora, que se diluye hasta obtener una consistencia más espesa. Cuando la masilla está completamente seca, la superficie se imprima con una imprimación especial a prueba de humedad. Esta imprimación proporciona la adherencia necesaria compuesto autonivelante a la base de madera. Las paredes alrededor del perímetro de la habitación están pegadas material aislante. En el lugar donde un recubrimiento pasa a otro, se crea una costura de deformación. Puedes hacerlo con una tira fina de espuma de poliestireno. Usando el nivel del agua, se marca el nivel del piso autonivelante. Esto tiene en cuenta el espesor de recubrimiento mínimo permitido especificado por el fabricante. Se instala una tabla de madera en la entrada, correspondiente en altura al nivel del piso planificado.

¡Nota! Si, al mismo tiempo que nivela el piso, se planea elevar el nivel del piso a una altura considerable, el vertido se realiza en dos pasos.

para cebar suelo de madera con la ayuda de una grapadora de construcción, se une una malla de refuerzo. Las juntas de las láminas de malla están conectadas con una superposición de al menos 5 centímetros. Siguiendo las instrucciones del fabricante, se prepara una mezcla de nivelación que se mezcla bien con un taladro con una boquilla especial. Después de mezclar, se deja reposar la mezcla durante 10-15 minutos para obtener una consistencia más uniforme y se vuelve a mezclar. La mezcla preparada se vierte sobre la superficie reforzada preparada. Con un rodillo de goma con púas, se eliminan las burbujas de aire resultantes y, luego, con una escobilla de goma, una espátula o una regla, se nivela la superficie del piso autonivelante.

Secado e instalación de madera contrachapada.

El secado de la superficie se realiza estrictamente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la mezcla autonivelante. Al usar este método, se debe tener en cuenta que los compuestos autonivelantes para nivelar tienen un espesor de recubrimiento mínimo permitido. En consecuencia, el nivel del suelo inevitablemente subirá. Aunque, la facilidad de uso de estas mezclas es muchas veces mayor que este defecto tan relativo. Hasta la fecha, las mezclas de masilla a base de cola de PVA y aserrín han ganado bastante popularidad. Con una masilla de este tipo, puede nivelar un piso de madera, que tiene un área bastante grande, y su costo hace que ese trabajo también sea económicamente viable. Una regla basada en la tecnología de una mezcla de PVA y aserrín está equipada de la siguiente manera. Los rieles del faro se rellenan en el piso previamente limpiado, que se colocan de acuerdo con el nivel.

Instalación de madera contrachapada

El espacio entre los listones se llena con una mezcla de PVA y aserrín (la mezcla debe parecerse a una crema agria espesa en consistencia). Para que el aserrín no extraiga agua del PVA demasiado rápido, se humedecen previamente y se exprimen ligeramente, permitiendo que se drene el exceso de humedad. Si es necesario aplicar una capa gruesa de masilla, aplique 2-3 capas de revestimiento, de 1-2 cm de espesor. Cada capa posterior se aplica cuando la anterior está completamente seca y asentada.

La superficie resultante se comprueba con un nivel. Cuando sea necesario, aplique porciones adicionales de masilla. La principal desventaja de este método es que el PVA tarda mucho en secarse. Y, sin embargo, la calidad de la superficie resultante puede no ser suficiente para otros pisos. Sin embargo, incluso en este caso, es recomendable utilizar este método de alineación, ya que le permite ahorrar significativamente en materiales de construcción, utilizando madera contrachapada más delgada y, por lo tanto, más barata para la alineación en el futuro.

Nivelación de un piso de madera con madera contrachapada

El más popular hoy en día es nivelar un piso de madera con madera contrachapada. Con este método, observando todos los requisitos para la calidad del trabajo, se asegura que sea perfectamente uniforme, sobre el cual se coloca cualquier revestimiento de piso. Este método está más justificado en el caso de que se nivele la madera. En este caso, es mejor usar madera contrachapada FK, clase 4/4 y superior, que tenga un espesor de al menos 12 milímetros (para superficies suficientemente uniformes, se puede usar madera contrachapada de 8 a 10 milímetros). Alinee con madera contrachapada de la siguiente manera.

De acuerdo con las normas y requisitos para el linóleo, se realiza de manera recomendatoria. No obstante, de la realización de estos trabajos dependerá la calidad de funcionamiento de la tarima.

De lo contrario, incluso unos pocos milímetros de diferencia de altura pueden provocar daños prematuros en la capa exterior, lo que a su vez implicará trabajo no planificado y gastos para colocar un nuevo revestimiento.

Métodos para arreglar la superficie para linóleo.

El linóleo está disponible en varias modificaciones con diferentes indicadores de rendimiento. A pesar de ello, cualquier tipo de este revestimiento es especialmente exigente con el nivel del suelo.

Diferencias de altura, huecos, paneles sueltos: todo esto eventualmente dañará el linóleo.

Con pequeñas diferencias, hasta 1-2 mm por metro cuadrado, lo más conveniente es utilizar soportes insonorizantes y aislantes del ruido a base de espuma de poliuretano o corcho natural. Esta tecnología de alisado de diferencias es muy utilizada tanto para bases de madera como de hormigón.

Las formas más populares de eliminar golpes y diferencias de altura para bases de madera.

Con desviaciones significativas, para pisos de madera, se pueden distinguir los siguientes métodos de alineación:

• El uso de masilla a base de masa adhesiva;
• Colocación de madera contrachapada o DSP;
• Raspado de superficies.

El montaje de tableros contrachapados sobre viguetas de apoyo y el vertido de morteros autonivelantes son las formas más rápidas y maneras simples alineación. El uso de masilla es una tecnología más laboriosa pero bastante asequible que permite nivelar un área de base bastante grande.

La nivelación del piso de concreto debajo del linóleo se realiza de acuerdo con las tecnologías estándar y se puede realizar de las siguientes maneras:

• Verter solución de hormigón;
• Uso de pisos autonivelantes;
• Colocación de láminas de madera contrachapada o DSP.

Descripción de la tecnología de ejecución para cimientos de hormigón.

A-B - línea en la pared, C-D - nivel de diferencias en la losa, D - el punto más alto en la superficie de la losa

El proceso de nivelación de una base de hormigón es tecnológicamente mucho más simple, pero lleva mucho más tiempo. Esto se debe principalmente al tiempo que lleva secar el mortero de hormigón utilizado para la solera.

Cuando se usan compuestos autonivelantes, la nivelación se realiza en 1-2 días, incluida la etapa de preparación de la superficie para el vertido.

Como trabajo de preparatoria, para ambos métodos, se desmontan los revestimientos y estructuras antiguos, se limpia la superficie forjado de suciedad y cemento adherido. Para hacer esto, puede usar herramientas improvisadas: un martillo, un cincel, una sierra para metales, un taladro y un perforador.

Después de limpiar el local, se realiza el cálculo y marcado del nivel del futuro piso. Para ello se utilizan una cinta métrica, un lápiz, un nivel de construcción y una cuerda de nylon.

A lo largo del perímetro de la habitación, se dibuja una línea recta en la pared. Desde la línea hasta la superficie de la losa, se mide la distancia. Se encuentra la distancia más corta, que será el punto más alto de la superficie de la placa. Desde el punto encontrado, retroceda hacia arriba 3-6 cm, mida y dibuje una línea en la pared.

Esta será la altura del piso futuro, que debe guiarse al configurar las guías para nivelar el piso. Para solera de cemento, el espesor mínimo no debe ser inferior a 3 cm.

Las principales etapas de la restauración de la antigua base para colocar linóleo.

La secuencia de trabajo de nivelación con mortero de cemento y arena incluirá los siguientes pasos:

1. Se pega una cinta amortiguadora a lo largo del borde inferior de la pared, a una altura ligeramente mayor que la altura del futuro piso. Este material será el responsable del cambio de temperatura de la regla y no permitirá que estalle o se agriete cuando se seque;
2. Según los cálculos, las guías están instaladas. Para hacer esto, puede usar un perfil para láminas de paneles de yeso o viga de madera sumergido en agua. La distancia entre las guías debe ser inferior a las dimensiones de la herramienta que se utilizará para distribuir y nivelar la solución;
3. Comienza a preparar la mezcla de cemento y arena. Para hacer esto, puede usar mezclas secas del fabricante marcadas como M-200 o mezclar la solución usted mismo. Al mezclar con sus propias manos, se recomienda cumplir con las siguientes proporciones: 3 partes de cemento por 1 parte de arena y 0,5 partes de agua;
4. Verter la solución preparada en el espacio entre las balizas expuestas. Es mejor suministrar la mezcla desde la esquina lejana habitaciones, moviéndose suavemente hacia la salida. Después de verter, la solución se distribuye y nivela sobre la superficie del piso;
5. Después de terminar de verter y nivelar el piso en toda el área de la habitación, la regla se cubre con una envoltura de plástico y se deja durante un día, luego de lo cual se desmontan las balizas y se enlechan las juntas formadas.

Cuando se utilizan compuestos autonivelantes para nivelar el piso, en la etapa de preparación de la base, se imprima en una o dos capas superpuestas. En caso de fuertes diferencias de altura, después de que la imprimación se haya secado, la instalación de las balizas correspondientes se realiza utilizando puntos de referencia.

Las etapas principales de verter una mezcla autonivelante y un piso autonivelante.

Con diferencias de hasta 2-3 mm, la mezcla se puede verter sin disponer estructuras de guía. Como balizas, los tornillos autorroscantes se atornillan en la superficie de la placa, a una distancia correspondiente al nivel del piso.

A continuación, prepare la mezcla, de acuerdo con las instrucciones del paquete y dimensionando la cinta amortiguadora. La mezcla autonivelante se vierte en pequeñas porciones. Para la distribución se utiliza un rodillo de púas.

Después de verter, distribuir y nivelar una porción, se repite el proceso. Es deseable que estos trabajos se lleven a cabo sin demora, ya que la mezcla fragua lo suficientemente rápido.

Descripción de la tecnología de trabajo para pisos de madera.

Las principales etapas de unir madera contrachapada a la superficie base.

Tecnología de alineación pie de madera para la colocación de linóleo u otros revestimientos en rollo depende en gran medida de la condición técnica de la estructura del piso.

Con diferencias de altura de hasta 2-3 mm, se realiza un raspado mecánico de la superficie. Para ello, se utilizan máquinas y herramientas especiales. Sin la disponibilidad de equipos y habilidades especiales, este método es difícil de implementar y no es adecuado para todos.

Para bases de madera resistentes, con una ligera deformación u obstrucción, puede utilizar láminas de madera contrachapada o DSP, que se fijarán al revestimiento antiguo.

Con fuertes irregularidades, distribuidas uniformemente en toda el área de la habitación, es más preferible utilizar la alineación con la disposición de la estructura de soporte en forma. retraso de madera y relleno de huecos con masilla.

Para pisos de madera muy torcidos y caídos, será necesario abrir toda la estructura, reemplazar las áreas podridas y dañadas, nivelar los troncos de soporte y colocar una base rugosa de materiales nuevos.

Como ejemplo, describiremos dos métodos. El primer método es más simple y no requiere habilidades especiales. El segundo, más complejo, pero bastante factible con el conocimiento de la tecnología.

Una mezcla de aserrín y PVA de consistencia espesa

El trabajo de bricolaje para nivelar el piso debajo del linóleo con masilla adhesiva consistirá en lo siguiente:

1. La superficie de la tabla y la base de madera se verifica en busca de daños, áreas podridas y lienzos. Tras la detección, el área dañada se extirpa y se reemplaza nuevo tablero. Para hacer esto, puede usar una sierra para metales o una sierra de vaivén, un martillo, tornillos autorroscantes y un destornillador;
2. Sobre la base del suelo, cada 30-40 cm, se colocan y fijan lamas longitudinales de pequeño espesor, una viga delgada, etc. Antes del montaje, verifique el nivel del riel. En caso de bloqueos y distorsiones, los materiales en rollo se colocan debajo del riel;
3. Se mezcla una mezcla de aserrín y pegamento PVA. Para mezclar utilice un recipiente de plástico o de hierro. Por consistencia, la mezcla debe parecerse a una masilla espesa;
4. Los huecos entre los rieles longitudinales se rellenan con masilla preparada. Para un enfoque, el grosor de la capa no debe exceder los 15-20 mm. La segunda capa y las siguientes se aplican solo después de que la anterior se haya secado por completo;
5. Después de rejuntar el piso en toda el área, se realiza un control con un nivel. Sobre la base nivelada, se pueden colocar láminas de madera contrachapada o DSP.

Este método de nivelación no es particularmente difícil, pero requiere una cantidad significativa de tiempo si necesita nivelar un área grande. Si es posible, en lugar de masillas caseras, es mejor utilizar mezclas y morteros autonivelantes.

La secuencia de trabajo al verter una regla de cemento en cimiento de hormigón

La secuencia se verá así:

1. Se comprueban la base portante, los tableros y otras piezas de madera. En caso de daños, áreas podridas y bloqueos fuertes, la estructura se reemplaza y ajusta;
2. Las láminas de madera contrachapada se colocan sobre la base del piso. Los lienzos se pueden mover en cualquier orden para lograr una posición más cómoda en la superficie. Después de la colocación, se dibuja una línea a lo largo del contorno de las hojas que se encuentran contra la pared. Para facilitar la instalación, las hojas están numeradas y apartadas;
3. La instalación de guías de madera se realiza de acuerdo con el marcado. Para la fabricación de troncos, puede utilizar una viga de 50 × 60 mm. Después de colocar el tronco a lo largo del perímetro, cada 30-40 cm, se realiza la disposición de guías longitudinales y transversales;
4. La estructura de soporte se comprueba según el nivel. Si es necesario, se colocan barras o tablas más delgadas debajo de los troncos. Después de verificar, la estructura se sujeta con esquinas metálicas y tornillos autorroscantes;
5. Colocación de láminas de madera contrachapada en los troncos de soporte. Entre las hojas, se observa un espacio de 8-10 mm, entre la madera contrachapada y una pared de 10-12 mm.

Si es necesario, después de montar las láminas, puede raspar la madera contrachapada para crear una superficie aún más lisa. Debajo de la colocación de linóleo, no se requiere nivelación o raspado adicional.

Como complemento a las tecnologías descritas, recomendamos ver un video que muestra el proceso de nivelación de la base para linóleo con más detalle.

Hay varios métodos de alineación:

1. Ejecución de la regla:
   • a base de cemento;
   • seco;
   • semi seco.
2. Con compuestos autonivelantes.
3. masilla
4. Molienda.

La solera de cemento solo es adecuada para una base de hormigón. El relleno se realiza con un mortero de cemento y arena en una proporción de 1: 3.

El proceso de hacer una regla a base de cemento:

• realización de trabajos preparatorios: limpieza del piso del polvo y la placa, y detección de grietas y grietas en la superficie;
• usando el nivel, se determina la posición de la capa de acabado: la altura de alisado depende de la irregularidad y la pendiente del piso;
• se coloca una cinta de borde (amortiguador) alrededor del perímetro de la habitación, y luego se vierte toda la superficie con una mezcla de cemento de acuerdo con las marcas prefabricadas y las balizas instaladas.

Desde el momento de verter y distribuir la solución hasta que se seque por completo, pasarán 28 días. En este momento, no se debe permitir el agrietamiento de la superficie.

La irregularidad permitida con una longitud de 2 metros del revestimiento de la regla es de 2 a 4 milímetros.

El grosor de la regla depende de las irregularidades y varía de 3 a 5 centímetros.

Para realizar una regla seca, debe:

• preparar el piso, eliminando, si es necesario, su capa superior;
• gastar trabajos de impermeabilización(puede usar un hule de plástico regular). película impermeabilizante colocado en toda la superficie del piso, mientras que sus bordes deben sobresalir de las paredes unos 10-15 centímetros;
• coloque la cinta amortiguadora alrededor del perímetro de toda la habitación;
• instalar balizas;
• llene el piso con arcilla expandida (también puede usar espuma de poliestireno o arena de cuarzo), guiado por las balizas instaladas;
• realizar la colocación de láminas (puede usar fibra de yeso resistente a la humedad (GLV), madera contrachapada o aglomerado);
• para que las hojas estén ubicadas en el mismo nivel, se recomienda pegarlas con pegamento o conectarlas con tornillos autorroscantes, o ambos se pueden hacer al mismo tiempo.

Solado semiseco

La implementación de una regla semiseca se lleva a cabo colocando una mezcla de construcción a base de cemento con fibra de vidrio:

• Limpie el piso de escombros, polvo y depósitos;
• Limpiar pequeñas irregularidades;
• Rellene grietas, hoyos y grietas con mezcla de cemento;
• Realizar impermeabilización;
• Coloque la cinta de borde;
• Establecer balizas;
• Prepara una solución. Para hacer esto, necesita cemento de grado M400, arena de río tamizada, fibra y plastificante (en proporción: cemento - 1 parte, arena - 3-4 partes, fibra - 600-800 gramos por 1 metro cúbico de solución, plastificante - 1 litro por 100 kg de cemento);
• La solución está puesta. Es necesario colocarlo en pequeñas secciones, juntándolo con la ayuda de la regla con movimientos hacia usted, hacia la izquierda, hacia la derecha. Las balizas se llenan completamente con la mezcla y no se pueden quitar;
• Después de colocar la solución, debe limpiarse inmediatamente. El intervalo de tiempo para el rejuntado no es antes de 20 minutos ni después de 6 horas después de la colocación.

La lechada se realiza con un molinillo.

El espesor mínimo de una regla semiseca es de al menos 3 centímetros, el máximo no es más de 4 centímetros.

Uno de los más simples y formas rápidas nivelar la base se considera como alisar la superficie con un mortero autofluido. Basta con diluir la mezcla seca con agua del grifo en las proporciones requeridas y verter la superficie con la solución resultante.

Antes de verter, el revestimiento debe limpiarse de suciedad, polvo y otros depósitos.

Inmediatamente después de verter la mezcla en el piso, se debe nivelar con una espátula y luego usar un rodillo de púas para eliminar las burbujas de aire restantes.

El espesor del piso autonivelante debe ser de al menos tres y no más de 35 milímetros.

Lo mejor es hacer el trabajo entre dos personas porque la mezcla comienza a endurecerse después de unos 10-15 minutos. Para evitar posibles grietas en el piso, su superficie se puede rociar con agua fría antes de verter.

Cabe señalar que este tipo de nivelación no es adecuado para un piso que tenga grandes irregularidades.

En presencia de pequeñas irregularidades, depresiones, grietas en una superficie relativamente plana superficie de concreto puede usar el método de masilla en toda la superficie.

La mayoría de las veces, la masilla de poliéster se usa para pisos de concreto. Tiene propiedades como resistencia a la humedad, resistencia, seguridad en la operación y durabilidad. Esta masilla no tiene contracción.

La masilla diluida en una proporción de 1: 5 se aplica a la superficie con una capa delgada y uniforme. Después de que la mezcla se haya endurecido, use una espátula para eliminar todo el exceso. Luego alise la superficie con papel de lija.

La elección del tipo de masilla depende de la humedad de la habitación y el tiempo de su solidificación. El tiempo de solidificación completa es de aproximadamente 1 día.

El método de esmerilado se utiliza en superficies con irregularidades de 3-5 milímetros. Este tipo la nivelación se lleva a cabo utilizando amoladoras con varios accesorios. Si el revestimiento de hormigón es viejo, se elimina la capa superior y más dañada.

Al esmerilar, se eliminan todo tipo de contaminantes y se alisan las áreas deformadas que tienen astillas y grietas.

Cómo nivelar un piso de concreto

Antes de comenzar a subir de nivel, debe abastecerse herramientas necesarias y materiales:

• balizas de construcción (yeso, metal, en forma de hilo estirado);
• recipientes para la preparación de mortero de cemento;
• batidora para remover la mezcla;
• nivel.

Antes de comenzar a trabajar, es necesario realizar una serie de actividades:

• limpiar la superficie;
• corregir deficiencias;
• procesar la base.

Cómo nivelar el piso debajo del linóleo

La elección del método depende del estado del suelo y de las materias primas de las que está hecho.

Hay varias formas de nivelar el piso debajo del linóleo usando:

• nivel de masa;
• mezcla de cemento

Para pisos con grandes irregularidades (hasta 2 centímetros), la nivelación se realiza de la siguiente manera:

• quitar el revestimiento viejo;
• limpiar el piso
• explorar irregularidades;
• determine los puntos superior e inferior de las irregularidades con un nivel láser e instale balizas en ellos;
• usando un tablero ordinario, de acuerdo con las balizas instaladas, marque los puntos en la pared, conéctelos con una línea;
• diluya la mezcla autonivelante, vierta el piso y alise la superficie;

El segundo método es muy similar al anterior, pero tiene algunas diferencias:

• limpiar el piso
• explorar irregularidades;
• determinar los puntos extremos de irregularidades utilizando el nivel e instalar balizas;
• un tablero a lo largo de las balizas en la pared conecta los puntos con una línea continua;
• usando un nivel, los rieles se fijan a una distancia de 0,5 metros entre sí;
• prepare una solución de cemento, arena tamizada y agua, revolviendo bien hasta obtener una masa homogénea;
• llene el piso con la solución preparada y nivele;
• después de que la mezcla comienza a solidificarse, se quitan los listones y las irregularidades resultantes se nivelan con la misma mezcla;
• después de que la mezcla se haya solidificado por completo, se puede colocar linóleo.

Nivelación del piso debajo del laminado.

En caso de pequeñas irregularidades, se recomienda lijar la superficie antes de nivelar. Después de eso, es bueno limpiar la base del polvo.

Las irregularidades de hasta 0,5 centímetros se pueden eliminar con una masa niveladora. Antes de verter, se debe imprimar toda la superficie del piso, marque los puntos extremos con un lápiz con un láser o un nivel ordinario.

En caso de daños severos en la base, la alineación se realiza con una regla convencional.

La elección del método de nivelación depende del estado del suelo:

• la regla de cemento se usa para aumentar la altura del piso hasta 5 centímetros;
• Los pisos muy dañados y muy irregulares se nivelan levantándolos por encima de 5 centímetros con láminas de madera contrachapada instaladas en troncos de madera.

Preparación para la alineación

Para determinar el método de suavizado y adquisición materiales necesarios trabajo preparatorio a realizar:

• quitar el revestimiento viejo;
• expanda las grietas profundas, trate con una imprimación y frote con mortero de cemento;
• hacer la impermeabilización de las juntas de las placas y los lugares donde las paredes se ajustan al piso con mezclas especiales;
• determinar la ubicación de las irregularidades y su altura;
• determine el nivel cero: encuentre el punto más alto del piso y agregue altura mínima soleras Marque el punto extremo encontrado en la pared y coloque las balizas de acuerdo con su nivel.

Preparación de materiales

Después de preparar el piso, determine el método para nivelarlo y los materiales necesarios para esto.

Solado seco y semiseco

Para el enrasado en seco, es necesario preparar materiales y herramientas:

• película o papel de polietileno impregnado con betún;
• virutas de arcilla expandida (1-5 mm);
• láminas de fibra de yeso (GVL);
• lana mineral;
• pegamento para conectar GVL;
• empulgueras;
• tablero largo;
• balizas;
• destornillador;
• tijeras;
• cuchillo de papelería.

Para una regla semiseca necesitará:

• arena de río mojada;
• cemento marca M500;
• fibra de vidrio;
• pegamento para baldosas de cerámica;
• agua;
• cebador;
• rallador;
• mezclador para preparar una solución;
• nivel (burbuja o láser);
• peine de metal;
• espátula para la mezcla;
• cepillo de imprimación;
• película de polietileno para cubrir la regla;
• guantes;
• gafas de protección;
• regla.

solera cemento-arena

Para solera de hormigón debe tener:

• cemento marca M400;
• arena de río tamizada;
• agua;
• láser o nivel de agua;
• nivel de regla;
• ruleta;
• maestro bien;
• espátula;
• mezclador o taladro con boquilla para preparar la mezcla;
• destornilladores;
• tornillos autorroscantes;
• balizas;
• cebador;
• regla.

Compuestos autonivelantes

Para realizar trabajos de aplicación de mezclas de nivelación, es necesario preparar los siguientes materiales y herramientas:

• mezcla seca "piso autonivelante";
• cinta amortiguadora;
• agua;
• nivel;
• un recipiente para preparar una solución;
• mezclador o taladro con boquilla para remover la masa;
• rodillo de agujas;
• espátula para distribuir la masa sobre la superficie del piso;
• protección para ojos y manos.

Tecnología de alineación

El proceso tecnológico de nivelación de pisos de concreto:

1. La temperatura en la habitación no debe ser inferior a +5 grados centígrados.
2. Determinar el nivel cero.
3. Se mide la diferencia de altura y se determina el punto más alto, al que se le suman 3-4 centímetros y se marca en la pared. Esto le permite ver la diferencia de elevación.
4. Limpiar la superficie de polvo, depósitos y otros desechos;
5. Trate la base con una imprimación de penetración profunda;
6. Instalar cinta amortiguadora lado inferior todas las paredes. Su parte exterior debe estar 10 centímetros por encima del nivel de la superficie de la pared.
7. Las balizas se colocan paralelas entre sí a una distancia de 2 metros.
8. Mezcle la solución.
9. Vierta la mezcla. En este caso, la solución debe distribuirse usando la regla, estirándola suavemente. El llenado debe realizarse desde la esquina más alejada de la puerta hasta la salida de la habitación.
10. No antes de 30 minutos después de verter la masa, puede comenzar a enlechar la base hasta obtener una superficie rugosa.
11. Durante varios días, la regla se humedece constantemente con agua.
12. Después de tres días, puede quitar las balizas, preparar sus ubicaciones y rellenarlas con mortero.
13. La superficie de la regla se cubre con una envoltura de plástico y se rocía con una capa de aserrín húmedo o arena. Mientras se secan, humedécelas con agua.
14. Al décimo día se retira la película protectora y durante los siguientes 10-14 días se deja secar la superficie por sí sola.
15. El llenado de una habitación debe hacerse en un día para evitar más grietas.

Cómo nivelar pisos de concreto sin solera

En una habitación con paredes altas, puede nivelar el piso sin realizar una regla. En este caso, utilice el chip aproximado tableros OSB o láminas de madera contrachapada.

2892 0 4

Cómo nivelar el piso debajo del linóleo: 5 formas en las que te interesará

Saludos queridos lectores. Ha llegado la primavera: el momento de las reparaciones y, por lo tanto, le diré cómo nivelar el piso debajo del linóleo. No es ningún secreto que la mayoría de las reparaciones mayores y cosméticas implican el reemplazo obligatorio del piso. Y el más común debido a la facilidad de instalación es el linóleo y revestimientos similares tipo rollo suave.

El principal problema al colocar revestimientos de rollos blandos es una superficie imperfecta. proyecto de fundación. Como resultado, el relieve en la superficie del piso eventualmente puede verse a través del linóleo. Para evitar que esto suceda, antes de colocar linóleo, debe nivelar cuidadosamente la base.

Maneras de nivelar el subsuelo.

Todos los métodos que conozco se enumeran en este diagrama.

Le informaré sobre cada uno de estos métodos con más detalle, y podrá elegir la mejor solución para usar en su casa o apartamento.

Método número 1: nivelar la base con materiales de losa.

Quizás este sea el método más común, que es igualmente adecuado tanto para bases de hormigón como de madera.

Si la pregunta es cómo nivelar el piso debajo del linóleo para que sea uniforme, de alta calidad y rápido, elegimos tableros de partículas, tableros de fibra, etc. El grosor de las losas se selecciona en función de cuánto se puede elevar el piso para garantizar una uniformidad óptima.

Los materiales de tableros a base de madera no están diseñados para un contacto directo a largo plazo con una base de hormigón.
Por lo tanto, al nivelar el piso de concreto, antes de colocar el material de la losa, se coloca un sustrato de polímero con un espesor de no más de 2 mm.

Si la superficie tiene una diferencia de nivel de más de 2-3 mm, se coloca sobre microlags. El grosor del retraso para no levantar demasiado el piso no debe exceder los 0,5-1 cm.

La instrucción de alineación es la siguiente:

• determinación del grado de desnivel;
• instalación de registros de nivelación;
• cortar las placas en fragmentos separados de 1 por 1 metro;
• colocar el sustrato;
• instalación de placas en dos capas con desplazamiento de placas en la segunda capa con respecto a las placas de la primera capa;
• relleno de huecos entre placas y huecos para tornillos autorroscantes con sellador o masilla.

Una novedad en la gama de materiales de placas de nivelación son las placas de yeso (GKL), que se colocan utilizando la tecnología de solera seca de Knauf. Un inconveniente importante de la tecnología es el gran espesor de la capa de nivelación.

Método número 2: nivelación con soleras delgadas.

Si las irregularidades en la base alcanzan más de 1 cm, se utilizan mezclas líquidas, que se distribuyen uniformemente sobre la superficie.

De las mezclas niveladoras que tuve que utilizar, apunto las siguientes:

• mezcla cemento-arena (CPS);
• pisos polimericos autonivelantes

La colocación de la mezcla de cemento y arena en una capa delgada se lleva a cabo con un relleno preliminar de la malla de yeso, lo que evitará que la capa de nivelación se agriete y se caiga detrás de la base.

Para la preparación de los DSP de nivelación se utiliza arena sembrada con una mínima fracción de la que se encuentra en el mercado. No existen requisitos especiales para la marca de cemento utilizada.

Para garantizar una adherencia óptima de la capa de nivelación y el subsuelo, la base de hormigón se trata con una imprimación Betonokontakt.
Para evitar el agrietamiento de la capa de nivelación, la base nivelada se humedece con agua de una botella de spray en los primeros dos días después de colocar el DSP.

Los suelos autonivelantes son composiciones poliméricas complejas multicomponente de gran fluidez durante su aplicación y nivelación.

Como resultado, al usar tales mezclas y una herramienta simple, un rodillo con púas, puede obtener un recubrimiento casi perfectamente uniforme que se seca rápidamente y supera a los recubrimientos de cemento en depravación. La única desventaja de usar compuestos autonivelantes es el alto precio de dichos materiales.

La tabla enumera las mezclas para alineación final género.

Método número 3: alineación con sustratos

Para que luego no haya dudas sobre cómo nivelar el linóleo en el piso, la base se puede cubrir con un sustrato que pueda compensar el microrrelieve.

Los siguientes tipos de sustratos están a la venta:

• polimérico- espuma de PVC o poliuretano, utilizada si el relieve es inferior a 2 mm;
• Hecho de materiales naturales - La corteza de alcornoque, el fieltro y el yute se utilizan para cualquier terreno.

Cada una de las categorías enumeradas tiene diferentes características de rendimiento, según las cuales se determina la compatibilidad con el tipo de sustrato:

• Los sustratos de polímero no temen a la humedad y no dejan pasar el aire, por lo que se pueden colocar directamente sobre el hormigón;
• Los sustratos hechos de materias primas naturales se colocan con sus propias manos sobre pisos de madera o sobre una película de plástico previamente colocada sobre una base de hormigón.

La tabla muestra un ejemplo de materiales cuya calidad es confiable.

Método número 4: alineación con masillas.

Las masillas utilizadas para pegar linóleo son una buena herramienta para nivelar el relieve hasta 2 mm. La masilla se aplica a la base sin polvo en una capa uniforme, y después de colocar el revestimiento, se enrolla con un rodillo de goma.

La única desventaja de usar masillas como capa adhesiva y niveladora es la necesidad de una experiencia adecuada con dichos materiales.

De lo contrario, el uso de masillas especiales se caracteriza por ventajas obvias, que incluyen:

• alta adherencia;
• hidrofobicidad;
• cualidades de aislamiento acústico y térmico;
• Precio pagable comparado con materiales de tablero;
• preservación de las propiedades originales durante toda la operación del recubrimiento terminado.

De las masillas, recomendaré compuestos de betún y caucho y betún y tiza, que se pueden comprar en la mayoría de las ferreterías. No indico marcas concretas, ya que todas las masillas que he encontrado corresponden a su finalidad prevista y proporcionan una buena adherencia.

Método número 5: alineación mecánica

Si se planea colocar linóleo sobre un piso de madera, se puede usar una máquina raspadora para nivelar la base del tablón. Este mecanismo pasa por superficie de madera, eliminando la capa hasta un espesor correspondiente a la diferencia de nivel. Como resultado, obtendrá una superficie plana en la que quedará para cerrar los espacios entre las tablas.

Antes de raspar, deberá sumergir adicionalmente las cabezas de los clavos en la madera.
Si no se hace esto, el filo de los cuchillos se dañará en el metal y será necesario afilarlos más.

Producción

Ahora conoce 5 formas de nivelar el piso debajo del linóleo. Obtenga más información viendo el video en este artículo.

¿Tiene experiencia nivelando el piso para revestimientos en rollo? Escríbelo en los comentarios del artículo, creo que a todos les interesará.